CN213326810U - 一种废水处理*** - Google Patents

Abstract

一种废水处理***，包括蒸发浓缩塔(1)；所述蒸发浓缩塔(1)内部设置有喷淋装置(1‑1)和塔池(1‑2)，所述塔池(1‑2)设置有废水循环出口(1‑5)，所述喷淋装置(1‑1)与所述废水循环出口(1‑5)之间通过废水循环管串联连接有循环泵(1‑6)；所述循环泵(1‑6)的出口设置一个或多个分支脉冲管(1‑6‑1)，所述脉冲管(1‑6‑1)与所述塔池(1‑2)直接或间接连通。所述废水处理***利用循环泵出口回流对蒸发浓缩塔塔池进行扰动，可以保证浓缩塔的正常运行，同时还可以代替搅拌器或脉冲水泵，节省投资和电耗。

Description

一种废水处理***

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种对废水进行蒸发浓缩处理的***。

背景技术

采用发电厂锅炉排出的低温烟气的余热通过蒸发浓缩塔对废水进行蒸发浓缩减量，以便减少后续处理的量，这种方式优点是蒸发浓缩的运行能耗和成本较低。废水在所述蒸发浓缩塔蒸发后会有很多析出物，如果不对这些析出物及时进行搅动就会沉淀固结，影响蒸发浓缩塔的正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供一种废水处理***，其包括蒸发浓缩塔1；所述蒸发浓缩塔1内部从上至下依次设置有喷淋装置1-1和用于储存废水的塔池1-2，所述蒸发浓缩塔1的塔体在所述喷淋装置1-1和所述塔池1-2之间设置有蒸发气体入口1-3，在所述喷淋装置 1-1上方设置有蒸发气体出口1-4，所述塔池1-2设置有供废水流出的废水循环出口1-5，所述蒸发浓缩塔1的塔体直接或间接连接有来料废水入口1-7，所述塔池1-2直接或间接连接有浓液出口1-8。

所述喷淋装置1-1与所述废水循环出口1-5之间通过废水循环管直接或间接的串联连接有循环泵1-6。

所述循环泵1-6的出口设置一个或多个分支脉冲管1-6-1，所述脉冲管1-6-1与所述塔池1-2直接或间接连通。其目的是将所述循环泵1-6出口的废水分流出一部分打入所述塔池1-2中，吹动所述塔池1-2中废水，以减少沉淀，好处是保证循环泵的正常运行，并可代替搅拌器或脉动水泵，节约投资，提高运行可靠性。

所述蒸发浓缩塔1的塔体直接或间接连接有来料废水入口1-7，包括来料废水直接通过在所述蒸发浓缩塔1的塔体上开孔输入至所述蒸发浓缩塔1内部，或者通过与所述蒸发浓缩塔1内部相连通的通道(如废水循环管道、除雾器冲洗管道等)或其它方式输入，只要能够将来料废水送入所述蒸发浓缩塔1内部并最终进入所述塔池即可。

所述塔池1-2直接或间接连接有浓液出口1-8，包括例如所述塔池1-2通过直接在所述蒸发浓缩塔1的塔壁开孔作为浓液出口1-8、或者以与所述蒸发浓缩塔1的塔池1-2 相连通的通道出口作为浓液出口1-8、或者以循环泵1-6的出口为浓液出口1-8、或者以与所述废水循环出口1-5或废水循环管道相连通的出口作为浓液出口1-8等，只要是能够将浓缩后的废水排出蒸发浓缩塔1即可。

优选地，所述废水处理***还包括增压风机6，所述增压风机6设置有增压风机入口6-1和增压风机出口6-2；所述蒸发气体入口1-3通过管道与所述增压风机6的所述增压风机出口6-2连通。

优先地，所述废水处理***还包括锅炉***5，所述锅炉***包括通过烟道依次连接的炉膛5-1—空气预热器5-2—除尘器5-3—引风机5-4—脱硫塔5-5—烟囱5-6；所述脱硫塔5-5设置有烟气入口5-5-1和烟气出口5-5-2，所述蒸发浓缩塔1的所述蒸发气体出口1-4通过旁路烟道与所述引风机5-4至所述烟囱5-6之间的烟道连通。

优选地，所述蒸发浓缩塔1的所述蒸发气体出口1-4通过旁路烟道与所述脱硫塔5-5 的所述烟气入口5-5-1烟道连通。

优选地，所述增压风机6的所述增压风机入口6-1通过旁路烟道与所述引风机5-4出口烟道连通，并且连通点位于所述蒸发气体出口1-4通过旁路烟道与所述脱硫塔5-5 烟气入口5-5-1烟道的连通点和所述引风机5-4之间的烟道上。

优选地，所述蒸发气体入口1-3处设置第一喷淋装置，来料废水通过第一喷淋装置进入所述蒸发浓缩塔1。

优选地，所述蒸发浓缩塔1采用上下分体结构，所述蒸发浓缩塔1的所述塔池1-2以上部分和所述塔池1-2分开设置，且上下两部分连通。

优选地，所述蒸发气体入口1-3为两个或两个以上，这样的好处是配风均衡，可以提高蒸发浓缩效率。

优选地，所述循环泵1-6的出口设置一个或多个分支浓液排出口1-6-2，以该一个或多个分支浓液排出口1-6-2作为所述浓液出口1-8。

优选地，所述蒸发浓缩塔1内部在所述喷淋装置1-1与所述蒸发气体出口1-4出口之间设置除雾器1-9。

优选地，所述废水循环出口1-5与所述循环泵1-6之间设置有废水缓冲水箱，所述废水缓冲水箱设置在所述蒸发浓缩塔1外部，或者与所述蒸发浓缩塔1一体且设置在所述塔池的下方。

本实用新型的废水处理***，利用循环泵出口回流对蒸发浓缩塔的塔池进行扰动，可以保证浓缩塔的正常运行，同时还可以代替搅拌器或脉冲水泵，节省投资和电耗。

附图说明

图1为本实用新型废水蒸发浓缩处理***一个具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型废水蒸发浓缩处理***的另一具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型废水蒸发浓缩处理***的另一具体实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型废水蒸发浓缩处理***的另一具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。以下实施例旨在于对本实用新型做示例性说明，并不用于限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型废水蒸发浓缩处理***的一个具体实施方式的结构示意图。如图 1所示，本实施例的废水处理***包括蒸发浓缩塔1、增压风机6。所述蒸发浓缩塔1 内部从上至下依次设置有喷淋装置1-1和用于储存废水的塔池1-2，所述蒸发浓缩塔1 的塔体在所述喷淋装置1-1和所述塔池1-2之间设置有蒸发气体入口1-3，在所述喷淋装置1-1上方设置有蒸发气体出口1-4，所述塔池1-2设置有供废水流出的废水循环出口1-5，所述蒸发浓缩塔1的塔体直接或间接连接有来料废水入口1-7，所述塔池1-2 直接或间接连接有浓液出口1-8。

所述增压风机6设置有增压风机入口6-1和增压风机出口6-2；所述蒸发气体入口1-3通过管道与所述增压风机6的所述增压风机出口6-2连通。

所述喷淋装置1-1与所述废水循环出口1-5之间通过废水循环管直接或间接的串联连接有循环泵1-6。

所述循环泵1-6的出口设置一个或多个分支脉冲管1-6-1，所述脉冲管1-6-1与所述塔池1-2直接或间接连通。

工作原理：

来料废水通过所述来料废水入口1-7进入所述蒸发浓缩塔1内部的所述塔池1-2，在所述循环泵1-6的驱动下通过所述的所述废水入口2-1和所述废水通道2-5及所述废水出口2-2，流入所述喷淋装置1-1，所述喷淋装置1-1将所述废水雾化后喷淋在所述蒸发浓缩塔1内部并在重力作用下向下流动；来自于所述增压风机6的蒸发气体(空气或烟气)经过所述蒸发气体入口1-3进入所述蒸发浓缩塔1内，并向上流经所述喷淋装置1-1，所述蒸发气体与所述废水在所述蒸发浓缩塔1内逆流换热，所述废水部分被蒸发并混入所述蒸发气体，所述蒸发气体湿度增加并携带部分水蒸汽经所述蒸发气体出口 1-4流出所述蒸发浓缩塔1，所述废水因部分蒸发而浓缩减量，向下落入所述塔池1-2。在所述循环泵1-6的驱动下，所述废水经过多次循环蒸发，浓度会越来越高，量越来越少，当达到一定浓度时通过所述浓液出口1-8排出所述蒸发浓缩塔1，进入废水末端处理***直至零排放。

所述循环泵1-6的出口设置一个或多个分支脉冲管1-6-1，所述脉冲管1-6-1与所述塔池1-2直接或间接连通。其可将所述循环泵1-6出口的废水分流出一部分打入所述塔池1-2中，吹动所述塔池1-2中废水，以减少沉淀，好处是保证循环泵的正常运行，并可代替搅拌器或脉动水泵，节约投资，提高运行可靠性。

图2是本实用新型废水蒸发浓缩处理***的另一具体实施方式的结构示意图。如图 2所示，在图1所示的废水处理***基础上，所述废水处理***还包括锅炉***5，所述锅炉***5包括通过烟道依次连接的炉膛5-1—空气预热器5-2—除尘器5-3—引风机 5-4—脱硫塔5-5—烟囱5-6。所述脱硫塔5-5设置烟气入口5-5-1和烟气出口5-5-2。所述蒸发浓缩塔1的所述蒸发气体出口1-4通过旁路烟道与所述引风机5-4至所述烟囱5-6之间的烟道连通。这样可以将蒸发废水后湿度增加的蒸发气体通过所述蒸发气体出口1-4和烟道排入所述烟囱5-6，以避免蒸发气体对局部环境的影响。在锅炉停机时，可以利用所述烟囱5-6的抽吸作用提高蒸发浓缩塔1的出力。本实施例中所述蒸发浓缩塔1的所述蒸发气体出口1-4通过旁路烟道与所述脱硫塔5-5的所述烟气入口 5-5-1烟道连通。这样在蒸发气体为烟气时可以利用所述脱硫塔5-5对烟气进行脱硫后再排入所述烟囱5-6。

图3是本实用新型废水蒸发浓缩处理***的另一具体实施方式的结构示意图。如图3所示，所述蒸发浓缩塔1的所述蒸发气体出口1-4通过旁路烟道与所述脱硫塔5-5的所述烟气入口5-5-1烟道连通，所述增压风机6的所述增压风机入口6-1通过旁路烟道与所述引风机5-4出口烟道连通，并且连通点位于所述蒸发气体出口1-4通过旁路烟道与所述脱硫塔5-5入口烟道的连通点和所述引风机5-4之间的烟道上。这样可以利用所述引风机5-4后的烟气对废水进行蒸发，由于烟气温度较高，蒸发能力大，从而可以进一步提高蒸发浓缩塔1的出力。在这样情况下，所述蒸发浓缩塔1的所述蒸发气体出口 1-4通过旁路烟道必须与所述脱硫塔5-5的所述烟气入口5-5-1烟道连通，以保证烟气脱硫后再进入所述烟囱5-6。

图4是本实用新型废水蒸发浓缩处理***的另一具体实施方式的结构示意图。如图 4所示，在图1的基础上，所述循环泵1-6的出口可设置一个或多个分支浓液排出口 1-6-2，以该一个或多个分支浓液排出口1-6-2作为所述浓液出口1-8。

此外，所述蒸发浓缩塔1可采用上下分体结构，所述蒸发浓缩塔1的所述塔池1-2以上部分和所述塔池1-2分开设置并且上下两部分连通。

所述蒸发气体入口1-3可为两个或以上，这样的好处是配风均衡，可以提高蒸发浓缩效率。

所述蒸发气体入口1-3处可设置第一喷淋装置，来料废水通过第一喷淋装置进入所述蒸发浓缩塔1。由于来料废水浓度低，所述第一喷淋装置可以采用雾化粒度更小的喷嘴，同时由于所述蒸发气体入口1-3处的蒸发气体温度高，可以提高蒸发效率。

此外，所述蒸发浓缩1内部在所述喷淋装置1-1与所述蒸发气体出口1-4出口之间可设置除雾器1-9。

Claims (8)

1.一种废水处理***，其特征在于，包括蒸发浓缩塔(1)；所述蒸发浓缩塔(1)内部从上至下依次设置有喷淋装置(1-1)和用于储存废水的塔池(1-2)，所述蒸发浓缩塔(1)的塔体在所述蒸发浓缩塔(1)的塔体在所述喷淋装置(1-1)和所述塔池(1-2)之间设置有蒸发气体入口(1-3)，在所述喷淋装置(1-1)上方设置有蒸发气体出口(1-4)，所述塔池(1-2)设置有供废水流出的废水循环出口(1-5)，所述蒸发浓缩塔(1)的塔体直接或间接连接有来料废水入口(1-7)，所述塔池(1-2)直接或间接连接有浓液出口(1-8)；

所述喷淋装置(1-1)与所述废水循环出口(1-5)之间通过废水循环管直接或间接的串联连接有循环泵(1-6)；

所述循环泵(1-6)的出口设置一个或多个分支脉冲管(1-6-1)，所述分支脉冲管(1-6-1)与所述塔池(1-2)直接或间接连通。

2.根据权利要求1所述的废水处理***，其特征在于，还包括增压风机(6)，所述增压风机(6)设置有增压风机入口(6-1)和增压风机出口(6-2)；所述蒸发气体入口(1-3)通过管道与所述增压风机(6)的所述增压风机出口(6-2)连通。

3.根据权利要求2所述的废水处理***，其特征在于，还包括锅炉***(5)，所述锅炉***(5)包括通过烟道依次连接的炉膛(5-1)、空气预热器(5-2)、除尘器(5-3)、引风机(5-4)、脱硫塔(5-5)和烟囱(5-6)；所述脱硫塔(5-5)设置有烟气入口(5-5-1)和烟气出口(5-5-2)，所述蒸发浓缩塔(1)的所述蒸发气体出口(1-4)通过旁路烟道与所述引风机(5-4)至所述烟囱(5-6)之间的烟道连通。

4.根据权利要求3所述的废水处理***，其特征在于，所述蒸发浓缩塔(1)的所述蒸发气体出口(1-4)通过旁路烟道与所述脱硫塔(5-5)的所述烟气入口(5-5-1)烟道连通，所述增压风机(6)的所述增压风机入口(6-1)通过旁路烟道与所述引风机(5-4)出口烟道连通，并且连通点位于所述蒸发气体出口(1－4)通过旁路烟道与所述脱硫塔(5-5)烟气入口(5-5-1)烟道的连通点和所述引风机(5-4)之间的烟道上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的废水处理***，其特征在于，所述蒸发气体入口(1-3)处设置第一喷淋装置，来料废水通过第一喷淋装置喷入所述蒸发浓缩塔(1)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的废水处理***，其特征在于，所述蒸发浓缩塔(1)采用上下分体结构，所述蒸发浓缩塔(1)的所述塔池(1-2)以上部分与所述塔池(1-2)分开设置，且上下两部分连通。

7.根据权利要求1-4任一项所述的废水处理***，其特征在于，所述蒸发气体入口(1-3)为两个或两个以上。

8.根据权利要求1-4任一项所述的废水处理***，其特征在于，所述循环泵(1-6)的出口设置一个或多个分支浓液排出口(1-6-2)，以该一个或多个分支浓液排出口(1-6-2)作为所述浓液出口(1-8)。

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