CN213326472U - 一种双气动绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，且公开了一种双气动绞车，包括钻台面，所述钻台面顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部水平设置有固定杆，所述固定杆两端均分别与支撑架内壁固定连接，所述固定杆正下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆左侧通过转轴与支撑架内壁转动连接，本实用新型通过设置钢索一和钢索二，将绕过滑轮一的钢索一通过吊钩与钻具本体左侧设置的拉环一连接，再通过使绕经滑轮二的钢索二穿过钻具本体右侧设置的拉环一后与吊环二系好固定，从而完成对钻具本体的固定，可以通过正向或者反向启动电机完成对钻具本体的上拉或下降，使钻具本体在上升或者下降时可以通过钢索二对钻具本体进行保护。

Description

一种双气动绞车

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种双气动绞车。

背景技术

气动绞车是以叶片式气动马达为动力，通过行星齿轮减速机传递动力至滚筒起吊重物，气动绞车马达和减速机分别连接滚筒的两侧，使绞车体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、维修方便、在一定范围内可实现无级调速，绞车的制动是通过马达制动实现的，刹车可靠。在没有压缩空气的情况下可进行手动操作。

现有技术的单气动绞车在外放钻具时钻具会迅速冲下地面，极易对精密钻具仪器等造成损坏，在上拉钻具时，钻具角度发生变化，易急速冲击钻台，所以我们提出了一种双气动绞车。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双气动绞车，具备吊装安全，使用方便等优点，解决了气动绞车使用时易对吊具造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述吊装安全，使用方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双气动绞车，包括钻台面，所述钻台面顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部水平设置有固定杆，所述固定杆两端均分别与支撑架内壁固定连接，所述固定杆正下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆左侧通过转轴与支撑架内壁转动连接，所述支撑架右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上方设置有电机，所述电机输出端与螺纹杆固定连接，所述支撑架内部设置有滑动块，所述固定杆和螺纹杆均分别贯穿滑动块，所述滑动块底部固定连接有固定板，所述固定板底部左侧转动连接有滑轮一，所述固定板底部右侧转动连接有滑轮二，所述钻台面上方左右两端均设置有气动绞车一和气动绞车二，所述气动绞车一和气动绞车二均位于支撑架内部，所述气动绞车一输出端连接有钢索一，所述气动绞车二输出端连接有钢索二，所述钢索二绕经滑轮二，所述钻台面下方设置有钻具本体，所述钻具本体两端均固定连接有拉环一，所述钢索一绕经滑轮一，所述钢索一远离气动绞车一的一端连接有吊钩，所述地面上设置有限位板，所述限位板左侧固定连接有吊环二。

优选的，所述支撑架上方端的宽度大于下方的宽度，所述支撑架上方位于钻台面外侧。

优选的，所述固定杆和螺纹杆均不位于钻台面正上方。

优选的，所述滑动块与固定杆滑动连接，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述钢索一通过吊钩与钻具本体左侧的拉环一连接。

优选的，所述钢索二远离气动绞车二的一端穿过钻具本体右侧的拉环一后与吊环二系接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双气动绞车，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置钢索一和钢索二，将绕过滑轮一的钢索一通过吊钩与钻具本体左侧设置的拉环一连接，再通过使绕经滑轮二的钢索二穿过钻具本体右侧设置的拉环一后与吊环二系好固定，从而完成对钻具本体的固定，可以通过正向或者反向启动电机完成对钻具本体的上拉或下降，使钻具本体在上升或者下降时可以通过钢索二对钻具本体进行保护，避免对钻具本体吊装时损坏钻具本体，浪费维修更换的费用，同时可以有效的降低施工成本，节约等待时间，提高时效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的侧视图；

图3为本实用新型A的放大示意图。

图中：1钻台面、2支撑架、3固定杆、4螺纹杆、5支撑板、6电机、7 滑动块、8固定板、9滑轮一、10滑轮二、11气动绞车一、12气动绞车二、 13钢索一、14钢索二、15钻具本体、16拉环一、17吊钩、18限位板、19吊环二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双气动绞车，包括钻台面1，钻台面1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2上方端的宽度大于下方的宽度，支撑架2上方位于钻台面1外侧，支撑架2内部水平设置有固定杆3，固定杆3两端均分别与支撑架2内壁固定连接，固定杆3正下方设置有螺纹杆4，固定杆3和螺纹杆4均不位于钻台面1正上方，螺纹杆4左侧通过转轴与支撑架2内壁转动连接，支撑架2右侧固定连接有支撑板5，支撑板5上方设置有电机6，电机6输出端与螺纹杆4固定连接，支撑架2内部设置有滑动块7，固定杆3和螺纹杆4均分别贯穿滑动块7，滑动块7与固定杆3滑动连接，滑动块7与螺纹杆4螺纹连接，滑动块7底部固定连接有固定板8，固定板8底部左侧转动连接有滑轮一9，固定板8底部右侧转动连接有滑轮二10，钻台面1上方左右两端均设置有气动绞车一11和气动绞车二12，气动绞车一11和气动绞车二12均位于支撑架2内部，气动绞车一11输出端连接有钢索一13，气动绞车二12输出端连接有钢索二14，通过设置钢索一13和钢索二 14，将绕过滑轮一9的钢索一13通过吊钩17与钻具本体15左侧设置的拉环一16连接，再通过使绕经滑轮二10的钢索二14穿过钻具本体15右侧设置的拉环一16后与吊环二19系好固定，从而完成对钻具本体15的固定，钢索二14绕经滑轮二10，钻台面1下方设置有钻具本体15，钻具本体15两端均固定连接有拉环一16，钢索一13通过吊钩17与钻具本体15左侧的拉环一 16连接，钢索二14远离气动绞车二12的一端穿过钻具本体15右侧的拉环一 16后与吊环二19系接，钢索一13绕经滑轮一9，钢索一13远离气动绞车一 11的一端连接有吊钩17，地面上设置有限位板18，限位板18左侧固定连接有吊环二19，通过正向或者反向启动电机6完成对钻具本体15的上拉或下降，使钻具本体15在上升或者下降时可以通过钢索二14对钻具本体15进行保护，避免对钻具本体15吊装时损坏钻具本体15，浪费维修更换的费用，同时可以有效的降低施工成本，节约等待时间，提高时效。

在使用时，通过将滑轮一9绕经钢索一13，再通过吊钩17将钻具本体 15左侧设置的拉环一16勾住，然后使钢索二14绕经滑轮二10后再穿过钻具本体15右侧设置的拉环一16，最后将钢索二14与吊环二19系好固定，通过正向或者反向启动电机6，从而可以完成对钻具本体15的上拉或下降。

综上可得，本实用新型通过设置钢索一13和钢索二14，将绕过滑轮一9 的钢索一13通过吊钩17与钻具本体15左侧设置的拉环一16连接，再通过使绕经滑轮二10的钢索二14穿过钻具本体15右侧设置的拉环一16后与吊环二19系好固定，从而完成对钻具本体15的固定，可以通过正向或者反向启动电机6完成对钻具本体15的上拉或下降，使钻具本体15在上升或者下降时可以通过钢索二14对钻具本体15进行保护，避免对钻具本体15吊装时损坏钻具本体15，浪费维修更换的费用，同时可以有效的降低施工成本，节约等待时间，提高时效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双气动绞车，包括钻台面(1)，其特征在于：所述钻台面(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部水平设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)两端均分别与支撑架(2)内壁固定连接，所述固定杆(3)正下方设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)左侧通过转轴与支撑架(2)内壁转动连接，所述支撑架(2)右侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上方设置有电机(6)，所述电机(6)输出端与螺纹杆(4)固定连接，所述支撑架(2)内部设置有滑动块(7)，所述固定杆(3)和螺纹杆(4)均分别贯穿滑动块(7)，所述滑动块(7)底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)底部左侧转动连接有滑轮一(9)，所述固定板(8)底部右侧转动连接有滑轮二(10)，所述钻台面(1)上方左右两端均设置有气动绞车一(11)和气动绞车二(12)，所述气动绞车一(11)和气动绞车二(12)均位于支撑架(2)内部，所述气动绞车一(11)输出端连接有钢索一(13)，所述气动绞车二(12)输出端连接有钢索二(14)，所述钢索二(14)绕经滑轮二(10)，所述钻台面(1)下方设置有钻具本体(15)，所述钻具本体(15)两端均固定连接有拉环一(16)，所述钢索一(13)绕经滑轮一(9)，所述钢索一(13)远离气动绞车一(11)的一端连接有吊钩(17)，地面上设置有限位板(18)，所述限位板(18)左侧固定连接有吊环二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种双气动绞车，其特征在于：所述支撑架(2)上方端的宽度大于下方的宽度，所述支撑架(2)上方位于钻台面(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种双气动绞车，其特征在于：所述固定杆(3)和螺纹杆(4)均不位于钻台面(1)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种双气动绞车，其特征在于：所述滑动块(7)与固定杆(3)滑动连接，所述滑动块(7)与螺纹杆(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种双气动绞车，其特征在于：所述钢索一(13)通过吊钩(17)与钻具本体(15)左侧的拉环一(16)连接。

6.根据权利要求1所述的一种双气动绞车，其特征在于：所述钢索二(14)远离气动绞车二(12)的一端穿过钻具本体(15)右侧的拉环一(16)后与吊环二(19)系接。

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