CN213321836U - 玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，包括车床，所述车床的上方设有火焰车主体，所述火焰车主体车体的内底板上安装有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆连接有安装座，所述安装座的顶部设有方型通孔，所述方型通孔的上方设有喷灯，所述喷灯的外壁上套设有连接件，且所述安装座的内侧设有调节组件，所述调节组件包括推杆，所述推杆的顶部水平安装有齿条，所述齿条的上方安装有转动杆，所述转动杆的外壁上安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的一侧安装有连接杆。本实用新型通过升降液压缸、安装座、推杆、齿条、扇形齿轮、转动杆和连接杆，实现了喷灯的高度和角度调节，便于喷灯对玻璃钢树脂罐表面进行热处理，提高了工作效率。

Description

玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车

技术领域

本实用新型主要涉及玻璃钢树脂罐表面热处理的技术领域，具体为玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车。

背景技术

现有技术中，需要使用表面热处理装置对玻璃钢树脂罐表面进行热处理，大多采用火焰车进行加热，但是火焰车的喷灯大多为固定结构，导致一台车床只能对尺寸相差不大的玻璃钢树脂罐进行热处理，当尺寸较小或较大时，需要更换车床，费时费力，同时由于喷灯为固定结构，其角度不可调节，导致不方便对玻璃钢树脂罐的罐口进行热处理。

因此，有必要研制一种玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，实现喷灯的高度和角度调节。

实用新型内容

本实用新型主要提供了玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，包括车床，所述车床的上方设有火焰车主体，所述火焰车主体车体的内底板上垂直安装有升降液压缸，所述升降液压缸的顶端贯穿火焰车主体的顶板延伸至其外侧，所述升降液压缸的活塞杆连接有安装座，所述安装座的顶部设有方型通孔，所述方型通孔的上方设有喷灯，所述喷灯的外壁上套设有连接件，且所述安装座的内侧设有调节组件，所述调节组件包括推杆，所述推杆的顶部水平安装有齿条，所述齿条的上方安装有转动杆，所述转动杆的两端均通过滚珠轴承与安装座的内侧壁呈转动连接，所述转动杆的外壁上安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的底部与齿条的顶部啮合连接，所述扇形齿轮的一侧安装有连接杆，所述连接杆的顶端通过方型通孔延伸至安装座的外侧与连接件固定连接。

优选的，所述推杆的底部安装有限位杆，所述限位杆上设有条形孔，所述限位杆的一侧安装有支撑板，所述支撑板的底部与安装座的内底板固定连接。

优选的，所述限位杆的一侧安装有锁紧组件，所述锁紧组件包括双向丝杠，所述双向丝杠的一端通过条形孔延伸至支撑板上通过滚珠轴承呈转动连接，所述双向丝杠两个相反螺纹部的外壁上分别啮合连接有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块均位于限位杆的外侧，所述第二夹块靠近第一夹块的一侧对称设有卡槽，每个所述卡槽的内侧均设有第二永久磁铁。

优选的，所述第一夹块靠近第二夹块的一侧对称设有卡杆，每个所述卡杆均与卡槽卡接连接，每个所述卡杆远离第一夹块的一端均安装有第一永久磁铁，每个所述第一永久磁铁均与第二永久磁铁相互吸合。

优选的，所述安装座的内底板上设有滑槽，且所述限位杆的底端安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述推杆和双向丝杠的一端贯穿安装座延伸至其外侧分别安装有第一手柄和第二手柄。

优选的，所述车床的顶部安装有导轨，且所述火焰车主体车体的底部设有动轮组，所述动轮组的一侧并排垂直安装有两个滚轮，所述动轮组和滚轮与导轨配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过启动升降液压缸，带动安装座升降，实现了喷灯的高度调节，通过推拉推杆，带动齿条移动，通过齿条带动扇形齿轮转动，通过扇形齿轮带动转动杆转动，通过转动杆带动连接杆转动，通过连接杆带动喷灯上下摆动，实现了喷灯的角度调节，便于喷灯对玻璃钢树脂罐表面进行热处理，提高了工作效率；通过转动的双向丝杠带动第一夹块和第二夹块相互靠近，通过相互靠近的第一夹块和第二夹块夹紧限位杆，此时卡杆与卡槽卡接，第一永久磁铁与第二永久磁铁吸合，固定了限位杆，进而固定了推杆，实现了转动杆的固定。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的火焰车主体结构示意图；

图3为本实用新型的安装座结构剖视图；

图4为本实用新型的安装座侧面结构截面图；

图5为图4中的A区放大图。

图中：1、车床；11、导轨；2、火焰车主体；21、滚轮；22、动轮组；3、升降液压缸；4、安装座；41、方型通孔；42、滑槽；5、喷灯；51、连接件；6、调节组件；61、推杆；611、第一手柄；62、齿条；63、扇形齿轮；64、转动杆；65、连接杆；66、限位杆；661、条形孔；662、滑块；7、锁紧组件；71、双向丝杠；72、第一夹块；721、卡杆；722、第一永久磁铁；73、第二夹块；731、卡槽；732、第二永久磁铁；74、第二手柄；75、支撑板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-3所示，玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，包括车床1，所述车床1的上方设有火焰车主体2，所述火焰车主体2车体的内底板上垂直安装有升降液压缸3，通过启动升降液压缸3，带动安装座4升降，实现了喷灯5的高度调节，所述升降液压缸3的顶端贯穿火焰车主体2的顶板延伸至其外侧，所述升降液压缸3的活塞杆连接有安装座4，所述安装座4的顶部设有方型通孔41，所述方型通孔41的上方设有喷灯5，所述喷灯5的外壁上套设有连接件51，且所述安装座4的内侧设有调节组件6，所述调节组件6包括推杆61，所述推杆61的顶部水平安装有齿条62，所述齿条62的上方安装有转动杆64，所述转动杆64的两端均通过滚珠轴承与安装座4的内侧壁呈转动连接，所述转动杆64的外壁上安装有扇形齿轮63，所述扇形齿轮63的底部与齿条62的顶部啮合连接，所述扇形齿轮63的一侧安装有连接杆65，所述连接杆65的顶端通过方型通孔41延伸至安装座4的外侧与连接件51固定连接，通过推拉推杆61，带动齿条62移动，通过齿条62带动扇形齿轮63转动，通过扇形齿轮63带动转动杆64转动，通过转动杆64带动连接杆65转动，通过连接杆65带动喷灯5上下摆动，实现了喷灯5的角度调节，所述车床1的顶部安装有导轨11，且所述火焰车主体2车体的底部设有动轮组22，所述动轮组22的一侧并排垂直安装有两个滚轮21，所述动轮组22和滚轮21与导轨11配合连接，通过动轮组22和滚轮21与导轨11的配合，实现了火焰车主体2的移动。

实施例，请参照附图3和4所示，所述推杆61的底部安装有限位杆66，所述限位杆66上设有条形孔661，所述限位杆66的一侧安装有支撑板75，所述支撑板75的底部与安装座4的内底板固定连接，所述限位杆66的一侧安装有锁紧组件7，所述锁紧组件7包括双向丝杠71，所述双向丝杠71的一端通过条形孔661延伸至支撑板75上通过滚珠轴承呈转动连接，所述双向丝杠71两个相反螺纹部的外壁上分别啮合连接有第一夹块72和第二夹块73，所述第一夹块72和第二夹块73均位于限位杆66的外侧，所述第二夹块73靠近第一夹块72的一侧对称设有卡槽731，每个所述卡槽731的内侧均设有第二永久磁铁732，所述第一夹块72靠近第二夹块73的一侧对称设有卡杆721，每个所述卡杆721均与卡槽731卡接连接，每个所述卡杆721远离第一夹块72的一端均安装有第一永久磁铁722，每个所述第一永久磁铁722均与第二永久磁铁732相互吸合，通过转动的双向丝杠71带动第一夹块72和第二夹块73相互靠近，通过相互靠近的第一夹块72和第二夹块73夹紧限位杆66，此时卡杆721与卡槽731卡接，第一永久磁铁722与第二永久磁铁732吸合，固定了限位杆66，进而固定了推杆61，实现了转动杆64的固定。

实施例，请参照附图2和3所示，所述安装座4的内底板上设有滑槽42，且所述限位杆66的底端安装有滑块662，所述滑块662与滑槽42滑动连接，通过滑块662与滑槽42的滑动连接，提高了推杆61移动时的稳定性，所述推杆61和双向丝杠71的一端贯穿安装座4延伸至其外侧分别安装有第一手柄611和第二手柄74，通过第一手柄611推动推杆61，通过转动第二手柄74实现双向丝杠71的旋转。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过启动升降液压缸3，带动安装座4升降，将喷灯5调节至合适的高度，通过第一手柄611推拉推杆61，通过推拉推杆61，带动齿条62移动，通过齿条62带动扇形齿轮63转动，通过扇形齿轮63带动转动杆64转动，通过转动杆64带动连接杆65转动，通过连接杆65带动喷灯5上下摆动，调节喷灯5的角度，将喷灯5调节至合适角度后，通过转动第二手柄74带动双向丝杠71旋转，通过转动的双向丝杠71带动第一夹块72和第二夹块73相互靠近，通过相互靠近的第一夹块72和第二夹块73夹紧限位杆66，此时卡杆721与卡槽731卡接，第一永久磁铁722与第二永久磁铁732吸合，固定了限位杆66，进而固定了转动杆64。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，包括车床(1)，其特征在于，所述车床(1)的上方设有火焰车主体(2)，所述火焰车主体(2)车体的内底板上垂直安装有升降液压缸(3)，所述升降液压缸(3)的顶端贯穿火焰车主体(2)的顶板延伸至其外侧，所述升降液压缸(3)的活塞杆连接有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部设有方型通孔(41)，所述方型通孔(41)的上方设有喷灯(5)，所述喷灯(5)的外壁上套设有连接件(51)，且所述安装座(4)的内侧设有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括推杆(61)，所述推杆(61)的顶部水平安装有齿条(62)，所述齿条(62)的上方安装有转动杆(64)，所述转动杆(64)的两端均通过滚珠轴承与安装座(4)的内侧壁呈转动连接，所述转动杆(64)的外壁上安装有扇形齿轮(63)，所述扇形齿轮(63)的底部与齿条(62)的顶部啮合连接，所述扇形齿轮(63)的一侧安装有连接杆(65)，所述连接杆(65)的顶端通过方型通孔(41)延伸至安装座(4)的外侧与连接件(51)固定连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，其特征在于，所述推杆(61)的底部安装有限位杆(66)，所述限位杆(66)上设有条形孔(661)，所述限位杆(66)的一侧安装有支撑板(75)，所述支撑板(75)的底部与安装座(4)的内底板固定连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，其特征在于，所述限位杆(66)的一侧安装有锁紧组件(7)，所述锁紧组件(7)包括双向丝杠(71)，所述双向丝杠(71)的一端通过条形孔(661)延伸至支撑板(75)上通过滚珠轴承呈转动连接，所述双向丝杠(71)两个相反螺纹部的外壁上分别啮合连接有第一夹块(72)和第二夹块(73)，所述第一夹块(72)和第二夹块(73)均位于限位杆(66)的外侧，所述第二夹块(73)靠近第一夹块(72)的一侧对称设有卡槽(731)，每个所述卡槽(731)的内侧均设有第二永久磁铁(732)。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，其特征在于，所述第一夹块(72)靠近第二夹块(73)的一侧对称设有卡杆(721)，每个所述卡杆(721)均与卡槽(731)卡接连接，每个所述卡杆(721)远离第一夹块(72)的一端均安装有第一永久磁铁(722)，每个所述第一永久磁铁(722)均与第二永久磁铁(732)相互吸合。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，其特征在于，所述安装座(4)的内底板上设有滑槽(42)，且所述限位杆(66)的底端安装有滑块(662)，所述滑块(662)与滑槽(42)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，其特征在于，所述推杆(61)和双向丝杠(71)的一端贯穿安装座(4)延伸至其外侧分别安装有第一手柄(611)和第二手柄(74)。

7.根据权利要求1所述的玻璃钢树脂罐表面热处理用火焰车，其特征在于，所述车床(1)的顶部安装有导轨(11)，且所述火焰车主体(2)车体的底部设有动轮组(22)，所述动轮组(22)的一侧并排垂直安装有两个滚轮(21)，所述动轮组(22)和滚轮(21)与导轨(11)配合连接。

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