CN213320577U

CN213320577U - 一种铅笔刨杆机

Info

Publication number: CN213320577U
Application number: CN202021382814.3U
Authority: CN
Inventors: 邱学满; 秦国长; 蔡善文; 祁涛; 卢利卫
Original assignee: Anhui Baisheng Stationery Co ltd
Current assignee: Anhui Baisheng Stationery Co ltd
Priority date: 2020-07-14
Filing date: 2020-07-14
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔刨杆机，包括机箱，所述机箱的一端端设置有进料口、另一端设置有出料口，所述机箱从进料口到出料口方向依次设置有吸尘装置、上刨杆组件、用于清扫刨杆产生的碎屑和碎末的清扫组件、用于切断刨除后的相邻铅笔杆的切断组件，所述上刨杆组件的正下方设置有下刨杆组件，所述进料口、出料口之间设置有用于带动木板移动的传动组件，所述机箱的底部设置有收集盒。本实用新型能够及时处理刨杆过程产生的碎屑和碎末，提高铅笔合格率，降低生产成本，减少刨杆刀的磨损，延长刨杆刀使用寿命。

Description

一种铅笔刨杆机

技术领域

本实用新型涉及一种铅笔刨杆机，属于铅笔制造技术领域。

背景技术

铅笔加工流程一般包括切槽、刷胶、加芯、粘合、刨杆和喷漆等。目前比较主流的就是双板刨杆合并，然后在槽内放置内芯，再将双板进行贴合，然后再进行双面切割形成铅笔。刨杆处理过程中会产生大量的碎屑和碎末，如果碎屑和碎末堆积在木板上，可能会造成加工的铅笔不合格，使增大成本，同时会对刨杆刀造成磨损，减少刨杆刀使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种铅笔刨杆机，能够及时处理刨杆过程产生的碎屑和碎末，提高铅笔合格率，降低生产成本，减少刨杆刀的磨损，延长刨杆刀使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铅笔刨杆机，包括机箱，所述机箱的一端端设置有进料口、另一端设置有出料口，所述机箱从进料口到出料口方向依次设置有吸尘装置、上刨杆组件、用于清扫刨杆产生的碎屑和碎末的清扫组件、用于切断刨除后的相邻铅笔杆的切断组件，所述上刨杆组件的正下方设置有下刨杆组件，所述进料口、出料口之间设置有用于带动木板移动的传动组件，所述机箱的底部设置有收集盒；

所述上刨杆组件包括用于对木板上表面旋转刨除的上刨杆机构、上转轴、主动轮以及第一电机，所述上刨杆机构固定在上转轴上，所述上转轴两端通过轴承转动连接机箱并且上转轴的一端延长连接第一电机，所述主动轮固定在上转轴的延长部位；

所述下刨杆组件包括用于对木板下表面旋转刨除的下刨杆机构、下转轴、从动轮，所述下刨杆机构固定在下转轴上，所述下转轴两端通过轴承转动连接机箱并且下转轴的一端与上转轴同向延长，所述从动轮固定在下转轴的延长部位，所述从动轮与主动轮之间绕接皮带。

优选地，所述上刨杆机构和下刨杆机构的结构一致；所述上刨杆机构包括辊筒，所述辊筒设置有若干个周向均匀布置的连接板，每个所述连接板通过螺栓连接有刨杆刀，所述刨杆刀的刀刃处均匀布置有齿牙，两个相邻齿牙之间设置刀槽，所述刨杆刀靠近辊筒的位置处设置有第一漏孔并穿过连接板，所述上刨杆机构的辊筒固定在上转轴上，所述下刨杆机构的辊筒固定在下转轴上，所述上刨杆机构的刨杆刀与下刨杆机构的刨杆刀之间留有缝隙。

优先地，每个所述刨杆刀的刀刃旋转方向前端设置有用于加强并配合刨杆刀的削切片，所述削切片上设置有配合刀槽的削槽，所述削槽的削切边高于刀槽的刀刨边。

优先地，所述吸尘装置包括吸尘罩，所述吸尘罩通过管道与设置在机箱上的风机连接，所述吸尘罩与机箱设置上刨杆组件靠近进料口的位置处连通。

优先地，所述清扫组件包括上下对称设置的毛刷、第一固定板及第二固定板，所述第一固定板与机箱的顶板连接，所述第二固定板与机箱的长侧壁连接并且位于收集盒上方，所述第一固定板、第二固定板相对的表面分别连接毛刷。

优先地，所述切断组件包括底板、支撑板、第三固定板及切刀，所述底板的一端连接在机箱设置出料口的短侧壁上、另一端连接在支撑板上，所述支撑板与机箱的长侧壁连接并且位于收集盒上方，所述第三固定板位于支撑板的正上方并与机箱连接，所述切刀均匀布置在第三固定板靠近支撑板的表面，所述切刀与相邻所述铅笔杆间隙位置相对应，所述底板的靠近切刀的表面设置有多个凹槽，所述凹槽位于相邻切刀之间，所述凹槽截面为板圆形且直径大于铅笔杆直径，所述底板上均匀布置有第二漏孔。

优先地，传动组件包括主动轴、从动轴、固定在主动轴两端的主动齿轮、固定在从动轴两端的从动齿轮、绕接在主动齿轮和从动齿轮之间的链条、设置在机箱外侧并连接主动轴的第二电机以及用于固定木板的定位组件，所述定位组件均匀布置在每个链条上，所述主动齿轮、从动齿轮位于机箱内并且主动齿轮靠近出料口、从动齿轮靠肩进料口，所述主动轴、从动轴分别通过轴承连接机箱的长侧壁；每个所述定位组件包括四个L型定位板，所述L型定位板的横板连接链条并且两个链条上的L型定位板的横板相对，每个L型定位板的竖板靠近横板的板面设置有限固垫。

本实用新型的有益效果：本实用型通过设置吸尘罩、清扫组件及时处理刨杆过程产生的碎屑和碎末，提高铅笔合格率，降低生产成本，减少刨杆刀的磨损；设置多个刨杆刀交替使用，延长刨杆刀使用寿命；同时刨杆刀的刀刃旋转方向前端设置削切片，增加刨杆刀的刀刃的强度和对刨除后的铅笔杆的表面进行再次的削平，保证了铅笔的表面平整度；刨杆刀设置第一漏孔并穿过连接板，高速飞溅的木屑有一部分会从第一漏孔中飞出，减少了进入刀齿和木板之间缝隙的木屑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型体现机箱的内部结构的结构示意图；

图3为本实用新型的上刨杆机构的结构示意图；

图4为图2中底板的A处的放大图的。

图中：机箱1，进料口1-1，出料口1-2，收集盒2，上转轴3，主动轮4，第一电机5，下转轴6，从动轮7，皮带8，辊筒9，连接板10，刨杆刀11，齿牙11-1，刀槽11-2，第一漏孔11-3，削切片12，削槽12-1，吸尘罩13，风机14，毛刷15，第一固定板16，第二固定板17，底板18，凹槽18-1，第二漏孔18-2，支撑板19，第三固定板20，切刀21，主动轴22，从动轴23，主动齿轮24，从动齿轮25，链条26，第二电机27，L型定位板28，轴承29。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种铅笔刨杆机，包括机箱1，所述机箱1的一端端设置有进料口1-1、另一端设置有出料口1-2，所述机箱1从进料口1-1到出料口1-2方向依次设置有吸尘装置、上刨杆组件、用于清扫刨杆产生的碎屑和碎末的清扫组件、用于切断刨除后的相邻铅笔杆的切断组件，所述上刨杆组件的正下方设置有下刨杆组件，所述进料口1-1、出料口1-2之间设置有用于带动木板移动的传动组件，所述机箱1的底部设置有收集盒2，收集盒2收集碎屑和碎末；

所述上刨杆组件包括用于对木板上表面旋转刨除的上刨杆机构、上转轴3、主动轮4以及第一电机5，所述上刨杆机构固定在上转轴3上，所述上转轴3两端通过轴承29转动连接机箱1并且上转轴3的一端延长连接第一电机5，所述主动轮4固定在上转轴3的延长部位；

所述下刨杆组件包括用于对木板下表面旋转刨除的下刨杆机构、下转轴6、从动轮7，所述下刨杆机构固定在下转轴6上，所述下转轴6两端通过轴承29转动连接机箱1并且下转轴6的一端与上转轴3同向延长，所述从动轮7固定在下转轴6的延长部位，所述从动轮7与主动轮4之间绕接皮带8，第一电机5带动主动轮4转动，皮带8随主动轮4转动而转动，使从动轮7随皮带8转动，。

在本实用新型中，所述上刨杆机构和下刨杆机构的结构一致；所述上刨杆机构包括辊筒9，所述辊筒9设置有若干个周向均匀布置的连接板10，每个所述连接板10通过螺栓连接有刨杆刀11，所述刨杆刀11的刀刃处均匀布置有齿牙11-1，两个相邻齿牙11-1之间设置刀槽11-2，多个刨杆刀11交替进行刨杆，减少刨杆刀11的磨损，所述刨杆刀11靠近辊筒9的位置处设置有第一漏孔11-3并穿过连接板10，高速飞溅的木屑有一部分会从第一漏孔11-3中飞出，减少了进入刀齿和木板之间缝隙的木屑，所述上刨杆机构的辊筒9固定在上转轴3上，所述下刨杆机构的辊筒9固定在下转轴6上，所述上刨杆机构的刨杆刀11与下刨杆机构的刨杆刀11之间留有缝隙。

在本实用新型中，每个所述刨杆刀11的刀刃旋转方向前端设置有用于加强并配合刨杆刀11的削切片12，所述削切片12上设置有配合刀槽11-2的削槽12-1，所述削槽12-1的削切边高于刀槽11-2的刀刨边，削切片12一方面增强的强度，另一方面对刨除后的铅笔杆的表面进行再次的削平，保证了铅笔的表面平整度。

在本实用新型中，所述吸尘装置包括吸尘罩13，所述吸尘罩13通过管道与设置在机箱1上的风机14连接，所述吸尘罩13与机箱1设置上刨杆组件靠近进料口1-1的位置处连通。

在本实用新型中，述清扫组件包括上下对称设置的毛刷15、第一固定板16及第二固定板17，所述第一固定板16与机箱1的顶板连接，所述第二固定板17与机箱1的长侧壁连接并且位于收集盒2上方，所述第一固定板16、第二固定板17相对的表面分别连接毛刷15。

在本实用新型中，所述切断组件包括底板18、支撑板19、第三固定板20及切刀21，所述底板18的一端连接在机箱1设置出料口1-2的短侧壁上、另一端连接在支撑板19上，所述支撑板19与机箱1的长侧壁连接并且位于收集盒2上方，所述第三固定板20位于支撑板19的正上方并与机箱1连接，所述切刀21均匀布置在第三固定板20靠近支撑板19的表面，所述切刀21与相邻所述铅笔杆间隙位置相对应，所述底板18的靠近切刀21的表面设置有多个凹槽18-1，所述凹槽18-1位于相邻切刀21之间，所述凹槽18-1截面为板圆形且直径大于铅笔杆直径，所述底板18上均匀布置有第二漏孔18-2。

在本实用新型中，传动组件包括主动轴22、从动轴23、固定在主动轴22两端的主动齿轮24、固定在从动轴23两端的从动齿轮25、绕接在主动齿轮24和从动齿轮25之间的链条26、设置在机箱1外侧并连接主动轴22的第二电机27以及用于固定木板的定位组件，所述定位组件均匀布置在每个链条26上，所述主动齿轮24、从动齿轮25位于机箱1内并且主动齿轮24靠近出料口1-2、从动齿轮25靠肩进料口1-1，所述主动轴22、从动轴23分别通过轴承29连接机箱的长侧壁1；每个所述定位组件包括四个L型定位板28，所述L型定位板28的横板连接链条26并且两个链条26上的L型定位板28的横板相对，每个L型定位板28的竖板靠近横板的板面设置有限固垫，限固垫将木板夹紧并限制木板沿传动组件传动方向的反向方向移出。

使用时，启动第一电机5和第二电机27，主动齿轮24和从动齿轮25转动，链条26带动L型定位板28移动，上刨杆机构、下刨杆机构转动，木板从进料口1-1进入固定在L型定位板28上，木板随L型定位板28移动，当木板经过上刨杆机构、下刨杆机构的辊筒9之间时，上刨杆机构、下刨杆机构的刨杆刀11分别同时对木板上表面和下表面进行旋转刨除，从而形成多个并排设置的铅笔杆，同时吸尘罩13对掉落在木板上板面的碎屑和碎末吸除，减少刨杆刀11与碎屑和碎末的摩擦，减少刨杆刀11磨损，刨除后的木板经过清扫组件的两个毛刷15之间的空隙，两个毛刷15清除附在刨除后的木板的上下板面上的碎屑和碎末，减少切刀21的磨损，由于上刨杆机构、下刨杆机构的刨杆刀11之间留有缝隙，刨除后的相邻铅笔杆相连接，直到铅笔杆经过切断组件，切刀21把铅笔杆相连接的连接部切断，铅笔杆将脱离定位组件并掉落在底板18上的凹槽内，切割生成的碎屑和碎末从第二漏孔掉落收集盒2内，从而完成刨杆过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种铅笔刨杆机，其特征在于，包括机箱，所述机箱的一端设置有进料口、另一端设置有出料口，所述机箱从进料口到出料口方向依次设置有吸尘装置、上刨杆组件、用于清扫刨杆产生的碎屑和碎末的清扫组件、用于切断刨除后的相邻铅笔杆的切断组件，所述上刨杆组件的正下方设置有下刨杆组件，所述进料口、出料口之间设置有用于带动木板移动的传动组件，所述机箱的底部设置有收集盒；

2.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于，所述上刨杆机构和下刨杆机构的结构一致；所述上刨杆机构包括辊筒，所述辊筒设置有若干个周向均匀布置的连接板，每个所述连接板通过螺栓连接有刨杆刀，所述刨杆刀的刀刃处均匀布置有齿牙，两个相邻齿牙之间设置刀槽，所述刨杆刀靠近辊筒的位置处设置有第一漏孔并穿过连接板，所述上刨杆机构的辊筒固定在上转轴上，所述下刨杆机构的辊筒固定在下转轴上，所述上刨杆机构的刨杆刀与下刨杆机构的刨杆刀之间留有缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于，每个所述刨杆刀的刀刃旋转方向前端设置有用于加强并配合刨杆刀的削切片，所述削切片上设置有配合刀槽的削槽，所述削槽的削切边高于刀槽的刀刨边。

4.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于，所述吸尘装置包括吸尘罩，所述吸尘罩通过管道与设置在机箱上的风机连接，所述吸尘罩与机箱设置上刨杆组件靠近进料口的位置处连通。

5.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于，所述清扫组件包括上下对称设置的毛刷、第一固定板及第二固定板，所述第一固定板与机箱的顶板连接，所述第二固定板与机箱的长侧壁连接并且位于收集盒上方，所述第一固定板、第二固定板相对的表面分别连接毛刷。

6.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于，所述切断组件包括底板、支撑板、第三固定板及切刀，所述底板的一端连接在机箱设置出料口的短侧壁上、另一端连接在支撑板上，所述支撑板与机箱的长侧壁连接并且位于收集盒上方，所述第三固定板位于支撑板的正上方并与机箱连接，所述切刀均匀布置在第三固定板靠近支撑板的表面，所述切刀与相邻所述铅笔杆间隙位置相对应，所述底板的靠近切刀的表面设置有多个凹槽，所述凹槽位于相邻切刀之间，所述凹槽截面为板圆形且直径大于铅笔杆直径，所述底板上均匀布置有第二漏孔。

7.根据权利要求1所述的一种铅笔刨杆机，其特征在于，传动组件包括主动轴、从动轴、固定在主动轴两端的主动齿轮、固定在从动轴两端的从动齿轮、绕接在主动齿轮和从动齿轮之间的链条、设置在机箱外侧并连接主动轴的第二电机以及用于固定木板的定位组件，所述定位组件均匀布置在每个链条上，所述主动齿轮、从动齿轮位于机箱内并且主动齿轮靠近出料口、从动齿轮靠肩进料口，所述主动轴、从动轴分别通过轴承连接机箱的长侧壁；每个所述定位组件包括四个L型定位板，所述L型定位板的横板连接链条并且两个链条上的L型定位板的横板相对，每个L型定位板的竖板靠近横板的板面设置有限固垫。