CN213320538U - 一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，包括工作台架，所述工作台架的顶端通过螺栓连接有支撑台板，且工作台架的顶端通过螺栓连接有下电动推杆，所述支撑台板的顶端通过螺栓连接有门型架，门型架的顶端中间通过螺栓连接有上电动推杆，所述支撑台板的顶端设有矩形通槽。本发明下电动推杆和上电动推杆带动下制片模具和模切模具相互靠近，将展开的卷材模切制成独立的麦拉片，在模切结束后下电动推杆带动下制片模具缩回至矩形通槽的内部，利用推料机构将麦拉片推至下料槽的内部，完成麦拉片的下料操作，提高装置下料的便捷性，使得麦拉片制作可持续进行，提高麦拉片制作的效率。

Description

一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置
技术领域
本发明涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。
麦拉片主要由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜制成，铝箔复合透明麦拉片是电子产品生产过程中常用的导电麦拉片，麦拉片主要利用模切装置将展开的麦拉卷材进行裁切制成，但是，现有的麦拉片制作过程，模切后的麦拉片不易下料，影响麦拉片的制造效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，包括工作台架，所述工作台架的顶端通过螺栓连接有支撑台板，且工作台架的顶端通过螺栓连接有下电动推杆，所述支撑台板的顶端通过螺栓连接有门型架，门型架的顶端中间通过螺栓连接有上电动推杆，所述支撑台板的顶端设有矩形通槽，所述下电动推杆的活动杆顶端通过螺栓连接有下制片模具，且下制片模具与矩形通槽滑动连接，所述上电动推杆的活动杆底端通过螺栓连接有与下制片模具相适配的模切模具，所述支撑台板的两侧分别开设有与矩形通槽连通的下料槽和限位槽，且限位槽的内部滑动连接有推料机构。
进一步的，所述推料机构包括推板和两个直线推杆电机，且推板的端部与限位槽滑动连接，两个直线推杆电机的两端分别通过螺栓与支撑台板和推板连接。
进一步的，所述工作台架的一侧开设有勾槽，且勾槽的内部滑动连接有固定勾件，固定勾件的侧面通过螺栓连接有周转箱。
进一步的，所述模切模具的底部开设有条形孔，且条形孔的内部通过弹簧和螺栓连接有压板。
进一步的，所述门型架的顶端通过螺栓连接有还控制台，且控制台的内部设有PLC控制器。
进一步的，所述门型架的两侧底端均滑动连接有压环，且两个压环之间通过轴承连接有两个压辊。
进一步的，两个所述压辊分别位于矩形通槽的两侧。
本发明的有益效果为：下电动推杆和上电动推杆带动下制片模具和模切模具相互靠近，将展开的卷材模切制成独立的麦拉片，在模切结束后下电动推杆带动下制片模具缩回至矩形通槽的内部，利用推料机构将麦拉片推至下料槽的内部，完成麦拉片的下料操作，提高装置下料的便捷性，使得麦拉片制作可持续进行，提高麦拉片制作的效率；压板通过弹簧的作用将卷材紧紧的压在下制片模具表面，避免模切过程中卷材出现晃动，提高模切质量，下制片模具和模切模具分离过程中，压板通过弹簧的作用将模切后的麦拉片推出模切模具，避免麦拉片卡在模切模具的内部造成工作停顿，提高装置运行过程中的稳定性；将卷材置于压辊与支撑台板之间，利用压辊和压环的重力作用，将卷材压制在矩形通槽的上方，可以避免下制片模具和模切模具在模切过程中，卷材两端出现翘起的现象发生，进一步通过麦拉片制片的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置的支撑台板剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置实施例2的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置的压辊和压环结构示意图。
图中：1工作台架、2周转箱、3固定勾件、4下料槽、5门型架、6上电动推杆、7模切模具、8压板、9直线推杆电机、10推板、11支撑台板、12下制片模具、13下电动推杆、14矩形通槽、15压辊、16压环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，包括工作台架1，工作台架1的顶端通过螺栓连接有支撑台板11，且工作台架1的顶端通过螺栓连接有下电动推杆13，支撑台板11的顶端通过螺栓连接有门型架5，门型架5的顶端中间通过螺栓连接有上电动推杆6，支撑台板11的顶端设有矩形通槽14，下电动推杆13的活动杆顶端通过螺栓连接有下制片模具12，且下制片模具12与矩形通槽14滑动连接，上电动推杆6的活动杆底端通过螺栓连接有与下制片模具12相适配的模切模具7，支撑台板11的两侧分别开设有与矩形通槽14连通的下料槽4和限位槽，且限位槽的内部滑动连接有推料机构，在使用时通过输送机将麦拉片卷材输送至支撑条板11上方，通过下电动推杆13和上电动推杆6带动下制片模具12和模切模具7相互靠近，将展开的卷材模切制成独立的麦拉片，在模切结束后下电动推杆13带动下制片模具12缩回至矩形通槽14的内部，利用推料机构将麦拉片推至下料槽4的内部，完成麦拉片的下料操作，提高装置下料的便捷性，使得麦拉片制作可持续进行，提高麦拉片制作的效率。
参照图1-2，一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，推料机构包括推板10和两个直线推杆电机9，且推板10的端部与限位槽滑动连接，两个直线推杆电机9的两端分别通过螺栓与支撑台板11和推板10连接，利用两个直线推杆电机9带动推板10在限位槽内部滑动，进而将下制片模具12顶端的麦拉片推进下料槽4的内部完成下料操作；
工作台架1的一侧开设有勾槽，且勾槽的内部滑动连接有固定勾件3，固定勾件3的侧面通过螺栓连接有周转箱2，周转箱2的箱口置于下料槽4的下方，麦拉片从下料槽4内部直接滑落至周转箱2的内部，完成麦拉片的叠摞和下料，便于麦拉片的收集和下料；
模切模具7的底部开设有条形孔，且条形孔的内部通过弹簧和螺栓连接有压板8，压板8与条形孔滑动连接，在下制片模具12和模切模具7靠近将麦拉片模切成型过程中，压板8通过弹簧的作用将卷材紧紧的压在下制片模具12表面，避免模切过程中卷材出现晃动，提高模切质量，下制片模具12和模切模具7分离过程中，压板8通过弹簧的作用将模切后的麦拉片推出模切模具7，避免麦拉片卡在模切模具7的内部造成工作停顿，提高装置运行过程中的稳定性；
门型架5的顶端通过螺栓连接有还控制台，且控制台的内部设有PLC控制器，直线推杆电机9、下电动推杆13和上电动推杆6的开关通过导线与控制台电性连接，用于控制制片装置的工作过程，通过设有PLC控制器的控制台控制直线推杆电机9、下电动推杆13和上电动推杆6的动作次序。
工作原理：在使用时通过输送机将麦拉片卷材输送至支撑条板11上方，通过下电动推杆13和上电动推杆6带动下制片模具12和模切模具7相互靠近，将展开的卷材模切制成独立的麦拉片，在模切结束后下电动推杆13带动下制片模具12缩回至矩形通槽14的内部，利用推料机构将麦拉片推至下料槽4的内部，完成麦拉片的下料操作，提高装置下料的便捷性，使得麦拉片制作可持续进行，提高麦拉片制作的效率；
在下制片模具12和模切模具7靠近将麦拉片模切成型过程中，压板8通过弹簧的作用将卷材紧紧的压在下制片模具12表面，避免模切过程中卷材出现晃动，提高模切质量，下制片模具12和模切模具7分离过程中，压板8通过弹簧的作用将模切后的麦拉片推出模切模具7，避免麦拉片卡在模切模具7的内部造成工作停顿，提高装置运行过程中的稳定性。
实施例2
参照图3-4，一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，门型架5的两侧底端均滑动连接有压环16，且两个压环16之间通过轴承连接有两个压辊15，两个压辊15分别位于矩形通槽14的两侧。
工作原理：在卷材展开时，将卷材置于压辊15与支撑台板11之间，利用压辊15和压环16的重力作用，将卷材压制在矩形通槽14的上方，可以避免下制片模具12和模切模具7在模切过程中，卷材两端出现翘起的现象发生，进一步通过麦拉片制片的质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，包括工作台架(1)，所述工作台架(1)的顶端通过螺栓连接有支撑台板(11)，且工作台架(1)的顶端通过螺栓连接有下电动推杆(13)，所述支撑台板(11)的顶端通过螺栓连接有门型架(5)，门型架(5)的顶端中间通过螺栓连接有上电动推杆(6)，其特征在于，所述支撑台板(11)的顶端设有矩形通槽(14)，所述下电动推杆(13)的活动杆顶端通过螺栓连接有下制片模具(12)，且下制片模具(12)与矩形通槽(14)滑动连接，所述上电动推杆(6)的活动杆底端通过螺栓连接有与下制片模具(12)相适配的模切模具(7)，所述支撑台板(11)的两侧分别开设有与矩形通槽(14)连通的下料槽(4)和限位槽，且限位槽的内部滑动连接有推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，其特征在于，所述推料机构包括推板(10)和两个直线推杆电机(9)，且推板(10)的端部与限位槽滑动连接，两个直线推杆电机(9)的两端分别通过螺栓与支撑台板(11)和推板(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，其特征在于，所述工作台架(1)的一侧开设有勾槽，且勾槽的内部滑动连接有固定勾件(3)，固定勾件(3)的侧面通过螺栓连接有周转箱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，其特征在于，所述模切模具(7)的底部开设有条形孔，且条形孔的内部通过弹簧和螺栓连接有压板(8)。
5.根据权利要求2所述的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，其特征在于，所述门型架(5)的顶端通过螺栓连接有还控制台，且控制台的内部设有PLC控制器。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，其特征在于，所述门型架(5)的两侧底端均滑动连接有压环(16)，且两个压环(16)之间通过轴承连接有两个压辊(15)。
7.根据权利要求6所述的一种电子产品用铝箔复合透明麦拉制片装置，其特征在于，两个所述压辊(15)分别位于矩形通槽(14)的两侧。
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