CN213320467U - 一种鱿鱼深加工用切圈切条机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种鱿鱼深加工用切圈切条机，属于食品加工的领域，其包括机架、设于机架上的送料机构和切割机构，其特征在于：所述机架上设有用于刮除送料机构和切割机构上切割碎屑的刮料机构，所述机架上设有多根喷淋管，所述喷淋管上设有多个朝向刮料位置处的喷头；所述机架上设有废液收集箱，所述废液收集箱上设有出液管，所述废液收集箱位于送料机构、切割机构、刮料机构和喷头之下的位置处；所述送料机构的出料端设有用于清洗切割完毕的鱿鱼的清洗机构。本申请具有减少切割碎屑在鱿鱼表面发生黏连，保证食品安全的效果。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种鱿鱼深加工用切圈切条机。
背景技术
目前，鱿鱼是一种倍受消费者欢迎的水产品，其以味美，口感好，营养丰富等著称于世。人们在食用鱿鱼时，常根据个人嗜好，加工成不同的菜肴，其中鱿鱼圈和鱿鱼条深受消费者欢迎。鱿鱼圈是由鱿鱼躯干去掉内脏及软骨后的套膜，是鱿鱼筒经横向切割而得；鱿鱼条是由鱿鱼足切段而得。在对鱿鱼进行切圈或切条的过程中需要用到切圈切条机。
现有技术可参考授权公告号为CN203390977U的实用新型专利，其公开了一种鱿鱼切圈机，包括机架、切割机构和送料机构，切割机构和送料机构安装在机架上，切割机构是以环形刀片等间距固定套接在刀轴上构成的组合刀，刀轴经传动机构连接驱动电机，送料机构由输送带、压料装置和物料板组成，环形刀片与输送带平行，环形刀片的刀轴与输送带的输送方向垂直，物料板上设有与组合刀环形刀片相配合的等间距条形通槽，物料板和组合刀的卷出端接有出料斗。该实用新型采用自动加工方式，通过组合刀及相配合的输送装置能高效快速且均匀一致的将鱿鱼切圈，更加卫生、安全，大大降低了操作成本。
针对上述中的相关技术，发明人认为由于物料板上开设有与组合刀环形刀片相配合的等间距条形通槽，在对鱿鱼切圈的过程中，可能会有切割碎屑残留在环形刀片的刀槽内和物料板上的条形通槽内；若切割碎屑长时间残留堆积，会影响对鱿鱼的切割过程，并且切割碎屑会黏连在鱿鱼表面，若未清洗干净，则会引发食品安全问题。
实用新型内容
为了减少切割碎屑在鱿鱼表面发生黏连，保证食品安全，本申请提供一种鱿鱼深加工用切圈切条机。
本申请提供的一种鱿鱼深加工用切圈切条机采用如下的技术方案：
一种鱿鱼深加工用切圈切条机，包括机架、设于机架上的送料机构和切割机构，所述机架上设有用于刮除送料机构和切割机构上切割碎屑的刮料机构，所述机架上设有多根喷淋管，所述喷淋管上设有多个朝向刮料位置处的喷头；所述机架上设有废液收集箱，所述废液收集箱上设有出液管，所述废液收集箱位于送料机构、切割机构、刮料机构和喷头之下的位置处；所述送料机构的出料端设有用于清洗切割完毕的鱿鱼的清洗机构。
通过采用上述技术方案，将未切割的鱿鱼放置在送料机构上，并运送至切割机构的正下方，经切割机构切割完成后，继续运送至送料机构的出料端，并落至清洗机构内进行清洗；切割机构切割的过程中，刮料机构对送料机构和切割机构上的切割碎屑进行及时刮除；并采用喷头对刮料位置进行清洗，产生的废液可流至废液收集箱内，并从出液管排出；使送料机构和切割机构上的切割碎屑被及时去除，减少切割碎屑在鱿鱼表面发生黏连，保证了食品安全。
优选的，所述送料机构为用于运送未切割的鱿鱼的传送带，所述传送带表面设有若干条与输送方向相互平行的走刀槽；所述切割机构包括与机架转动连接的切割辊、驱动切割辊进行转动的驱动电机、设于切割辊表面上的若干环形刀片，所述环形刀片的位置与走刀槽的位置相互对应。
通过采用上述技术方案，将未切割的鱿鱼放置在传送带上，并运送至切割辊的正下方，经切割辊上环形刀片的切割后，继续运送至传送带的出料端；由于环形刀片的位置与走刀槽的位置相互对应，更有利于环形刀片对鱿鱼进行切割，以免出现未完全切割透的现象，影响切割效率和切割质量。
优选的，所述刮料机构包括固设于机架上的两个支撑板、分别固设于两个支撑板上的第一刮料杆和第二刮料杆，所述第一刮料杆远离支撑板的一端与切割辊上环形刀片的间隙相互抵接，所述第二刮料杆远离支撑板的一端与传送带上的走刀槽相互抵接，所述第二刮料杆位于传送带之下。
通过采用上述技术方案，切割辊在转动的过程中，第一刮料杆时刻与切割辊上环形刀片的间隙相互抵接，以对黏连在环形刀片间隙的切割碎屑进行及时刮除；同时，第二刮料杆时刻与传送带上的走刀槽相互抵接，以对黏连在走刀槽内的切割碎屑进行及时刮除；减少切割碎屑在鱿鱼表面发生黏连，保证食品安全。
优选的，所述喷淋管包括位于传送带之上的上喷淋管和位于传送带之下的下喷淋管，所述上喷淋管上的喷头朝向第一刮料杆与切割辊的抵接处，所述下喷淋管上的喷头朝向第二刮料杆与走刀槽的抵接处。
通过采用上述技术方案，当环形刀片间隙的切割碎屑和走刀槽内的切割碎屑分别被第一刮料杆和第二刮料杆刮除后，再分别采用上喷淋管和下喷淋管进行喷淋清洗；进一步保证环形刀片和传送带的洁净程度，减少切割碎屑在鱿鱼表面发生黏连，保证食品安全。
优选的，所述机架上设有导料板，所述导料板的两侧设有挡液板；所述导料板的一端位于传送带出料端的下部，另一端搭接在清洗机构上，所述导料板靠近传送带的一端高于靠近清洗机构的一端。
通过采用上述技术方案，经切割辊上环形刀片的切割并继续运送至传送带出料端的鱿鱼，可经过导料板滑落至清洗机构内，导料板倾斜设置，更有利于鱿鱼的出料；并且导料板两侧的挡液板可对喷头喷出的部分水起到导流作用，将水引流至清洗机构内，以免水洒落在地面上，影响加工环境。
优选的，所述清洗机构包括位于传送带出料端的清洗槽和设于清洗槽内的过滤板，所述过滤板之下的清洗槽上设有出水管。
通过采用上述技术方案，切割完毕的鱿鱼经过导料板滑落至清洗槽内的过滤板上，可通过外界的水源对过滤板上的鱿鱼进行充分清洗，使切割碎屑等废料通过过滤板上的过滤孔流至清洗槽的底部，并通过出水管排出。
优选的，所述清洗槽的内部设有一圈承载板，所述过滤板放置在承载板上，且过滤板与承载板之间螺栓连接。
通过采用上述技术方案，将过滤板放置在承载板上，并通过螺栓进行连接，实现了过滤板与承载板的可拆卸连接，可对清洗槽内的废料进行定期清理，以免滋生细菌，保证食品安全。
优选的，所述清洗槽的外壁上设有振动电机，所述振动电机位于过滤板所在的高度处。
通过采用上述技术方案，清洗槽外壁上的振动电机可对过滤板上的鱿鱼产生振动，将黏连在一起的鱿鱼振散，以对鱿鱼进行充分清洗，还可加快切割碎屑等废料通过过滤板上的过滤孔流至清洗槽的底部。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过刮料机构、喷淋机构和清洗机构的共同作用，刮料机构对送料机构和切割机构上的切割碎屑进行及时刮除；并采用喷头对刮料位置进行清洗，产生的废液可流至废液收集箱内，并从出液管排出；使送料机构和切割机构上的切割碎屑被及时去除，减少切割碎屑在鱿鱼表面发生黏连，保证了食品安全；
2.通过上喷淋管上的喷头朝向第一刮料杆与切割辊的抵接处，下喷淋管上的喷头朝向第二刮料杆与走刀槽的抵接处的设置，当环形刀片间隙的切割碎屑和走刀槽内的切割碎屑分别被第一刮料杆和第二刮料杆刮除后，再分别采用上喷淋管和下喷淋管进行喷淋清洗；进一步保证环形刀片和传送带的洁净程度，减少切割碎屑在鱿鱼表面发生黏连，保证食品安全；
3.通过振动电机的设置，可对过滤板上的鱿鱼产生振动，将黏连在一起的鱿鱼振散，以对鱿鱼进行充分清洗，还可加快切割碎屑等废料通过过滤板上的过滤孔流至清洗槽的底部。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是实施例整体结构的剖视示意图。
图4是图3中B部分的局部放大示意图。
图5是图3中C部分的局部放大示意图。
附图标记说明：1、机架；2、送料机构；21、传送带；211、走刀槽；3、切割机构；31、切割辊；32、驱动电机；33、环形刀片；4、刮料机构；41、支撑板；42、第一刮料杆；43、第二刮料杆；5、喷淋机构；51、喷淋管；511、上喷淋管；512、下喷淋管；52、喷头；6、废液收集箱；61、出液管；7、清洗机构；71、清洗槽；711、出水管；72、过滤板；8、导料板；81、挡液板；9、承载板；10、振动电机。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种鱿鱼深加工用切圈切条机。参照图1，切圈切条机包括机架1，机架1依次设有用于运送未切割的鱿鱼的送料机构2、用于切割鱿鱼的切割机构3、用于清洗切割完毕的鱿鱼的清洗机构7。机架1上还设有用于刮除送料机构2和切割机构3上切割碎屑的刮料机构4，用于喷淋刮料位置处的喷淋机构5。
参照图1和图2，送料机构2为用于运送未切割的鱿鱼的传送带21，传送带21表面开设有若干条与输送方向相互平行的走刀槽211。切割机构3包括与机架1转动连接的切割辊31、驱动切割辊31进行转动的驱动电机32、设于切割辊31表面上的若干环形刀片33。为了便于环形刀片33对鱿鱼进行切割，环形刀片33的位置与走刀槽211的位置相互对应，以免出现未完全切割透的现象。
参照图3，刮料机构4包括固设于机架1上的两个支撑板41、分别固设于两个支撑板41上的第一刮料杆42和第二刮料杆43。
参照图2和图4，第一刮料杆42远离支撑板41的一端与切割辊31上环形刀片33的间隙相互抵接，以对黏连在环形刀片33间隙的切割碎屑进行及时刮除。第二刮料杆43位于传送带21之下，且第二刮料杆43远离支撑板41的一端与传送带21上的走刀槽211相互抵接，以对黏连在走刀槽211内的切割碎屑进行及时刮除，减少切割碎屑在鱿鱼表面发生黏连。
参照图3，喷淋机构5包括固设于机架1上的两根喷淋管51、固设于喷淋管51上且朝向刮料位置处的多个喷头52。
参照图2和图4，喷淋管51包括位于传送带21之上的上喷淋管511和位于传送带21之下的下喷淋管512，上喷淋管511上的喷头52朝向第一刮料杆42与切割辊31的抵接处，下喷淋管512上的喷头52朝向第二刮料杆43与走刀槽211的抵接处。采用上喷淋管511上的喷头52和下喷淋管512上的喷头52分别对环形刀片33和传送带21进行喷淋清洗，保证洁净程度和食品安全。
参照图3，机架1的内侧放置有废液收集箱6，废液收集箱6位于送料机构2、切割机构3、刮料机构4和喷淋机构5之下的位置处，以使喷淋过程产生的废液流至废液收集箱6内。废液收集箱6上固设有出液管61，使流至废液收集箱6内的废液及时排出。
参照图1和图3，机架1上传送带21的出料端固设有导料板8，导料板8的两侧设有挡液板81，清洗机构7位于导料板8远离传送带21出料端的一侧。导料板8的一端位于传送带21出料端的下部，另一端搭接在清洗机构7上。且导料板8靠近传送带21的一端高于靠近清洗机构7的一端，方便鱿鱼的出料，经导料板8滑落至清洗机构7内。
参照图3和图5，清洗机构7包括位于传送带21出料端的清洗槽71和设于清洗槽71内的过滤板72。为了方便对清洗槽71内的废料进行定期清理，在清洗槽71的内部固设有一圈承载板9。将过滤板72放置在承载板9上，再将螺栓***过滤板72上的插孔内，并将螺栓旋入承载板9上的螺纹孔内，以实现过滤板72与承载板9之间的螺栓连接。
参照图1，清洗槽71相对侧的外壁上分别固设有一个振动电机10，且振动电机10位于过滤板72所在的高度处，将过滤板72上黏连在一起的鱿鱼振散，以通过外界的水源对鱿鱼进行充分清洗，并使废料通过过滤板72上的过滤孔流至清洗槽71的底部。过滤板72之下的清洗槽71上固设有出水管711，将清洗槽71内的废水及时排出，以免污染过滤板72上的鱿鱼。
本申请实施例一种鱿鱼深加工用切圈切条机的实施原理为：将未切割的鱿鱼放置在传送带21上，并运送至切割辊31的正下方，经切割辊31上环形刀片33的切割后，继续运送至传送带21的出料端，并经导料板8滑落至清洗槽71内的过滤板72上，进行充分清洗；同时，环形刀片33间隙的切割碎屑和走刀槽211内的切割碎屑分别被第一刮料杆42和第二刮料杆43刮除；同时，上喷淋管511和下喷淋管512分别对环形刀片33和传送带21进行喷淋清洗。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鱿鱼深加工用切圈切条机，包括机架(1)、设于机架(1)上的送料机构(2)和切割机构(3)，其特征在于：所述机架(1)上设有用于刮除送料机构(2)和切割机构(3)上切割碎屑的刮料机构(4)，所述机架(1)上设有多根喷淋管(51)，所述喷淋管(51)上设有多个朝向刮料位置处的喷头(52)；所述机架(1)上设有废液收集箱(6)，所述废液收集箱(6)上设有出液管(61)，所述废液收集箱(6)位于送料机构(2)、切割机构(3)、刮料机构(4)和喷头(52)之下的位置处；所述送料机构(2)的出料端设有用于清洗切割完毕的鱿鱼的清洗机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种鱿鱼深加工用切圈切条机，其特征在于：所述送料机构(2)为用于运送未切割的鱿鱼的传送带(21)，所述传送带(21)表面设有若干条与输送方向相互平行的走刀槽(211)；所述切割机构(3)包括与机架(1)转动连接的切割辊(31)、驱动切割辊(31)进行转动的驱动电机(32)、设于切割辊(31)表面上的若干环形刀片(33)，所述环形刀片(33)的位置与走刀槽(211)的位置相互对应。
3.根据权利要求2所述的一种鱿鱼深加工用切圈切条机，其特征在于：所述刮料机构(4)包括固设于机架(1)上的两个支撑板(41)、分别固设于两个支撑板(41)上的第一刮料杆(42)和第二刮料杆(43)，所述第一刮料杆(42)远离支撑板(41)的一端与切割辊(31)上环形刀片(33)的间隙相互抵接，所述第二刮料杆(43)远离支撑板(41)的一端与传送带(21)上的走刀槽(211)相互抵接，所述第二刮料杆(43)位于传送带(21)之下。
4.根据权利要求3所述的一种鱿鱼深加工用切圈切条机，其特征在于：所述喷淋管(51)包括位于传送带(21)之上的上喷淋管(511)和位于传送带(21)之下的下喷淋管(512)，所述上喷淋管(511)上的喷头(52)朝向第一刮料杆(42)与切割辊(31)的抵接处，所述下喷淋管(512)上的喷头(52)朝向第二刮料杆(43)与走刀槽(211)的抵接处。
5.根据权利要求2所述的一种鱿鱼深加工用切圈切条机，其特征在于：所述机架(1)上设有导料板(8)，所述导料板(8)的两侧设有挡液板(81)；所述导料板(8)的一端位于传送带(21)出料端的下部，另一端搭接在清洗机构(7)上，所述导料板(8)靠近传送带(21)的一端高于靠近清洗机构(7)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种鱿鱼深加工用切圈切条机，其特征在于：所述清洗机构(7)包括位于传送带(21)出料端的清洗槽(71)和设于清洗槽(71)内的过滤板(72)，所述过滤板(72)之下的清洗槽(71)上设有出水管(711)。
7.根据权利要求6所述的一种鱿鱼深加工用切圈切条机，其特征在于：所述清洗槽(71)的内部设有一圈承载板(9)，所述过滤板(72)放置在承载板(9)上，且过滤板(72)与承载板(9)之间螺栓连接。
8.根据权利要求6所述的一种鱿鱼深加工用切圈切条机，其特征在于：所述清洗槽(71)的外壁上设有振动电机(10)，所述振动电机(10)位于过滤板(72)所在的高度处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021935272.8U CN213320467U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种鱿鱼深加工用切圈切条机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021935272.8U CN213320467U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种鱿鱼深加工用切圈切条机 |
Publications (1)
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| CN213320467U true CN213320467U (zh) | 2021-06-01 |
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ID=76061685
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113367179A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-10 | 江苏海福特海洋科技股份有限公司 | 一种冻后鱿鱼片的切片设备及切片方法 |
| CN113843842A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-28 | 金启伟 | 一种马铃薯切条处理装置 |
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021935272.8U patent/CN213320467U/zh active Active
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| CN113843842B (zh) * | 2021-09-23 | 2023-09-19 | 安徽省徽腾智能交通科技有限公司泗县分公司 | 一种马铃薯切条处理装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A kind of slitting machine for squid deep processing Effective date of registration: 20210610 Granted publication date: 20210601 Pledgee: Bank of China Limited Weihai Wendeng sub branch Pledgor: Wendeng Yameng Food Co.,Ltd. Registration number: Y2021980004645 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |