CN213319254U - 一种纸管生产用打磨倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸管生产用打磨倒角装置，涉及纸管生产技术领域。本实用新型包括转盘、裁切机构、打磨倒角机构，转盘的后侧壁中心处镶嵌有齿轮，卡接管对应的转盘的后侧壁通过螺栓与电机架固定连接，转盘的最右侧的卡接管的两侧的工作台上分别安装有裁切机构和打磨倒角机构，且裁切机构与打磨倒角机构之间关于卡接管左右对称设置。本实用新型通过裁切机构、打磨倒角机构、打磨倒角刀，将裁切机构、打磨倒角机构进行分开处理，使其相对设置，避免工作时产生相互干扰，利用打磨倒角刀对裁切口进行打磨和倒角工作，因打磨倒角刀呈圆锥形结构，进而刀头更容易扦插进入到裁切口内，并且随着打磨倒角刀的深入使得打磨口形成倒角。

Description

一种纸管生产用打磨倒角装置

技术领域

本实用新型属于纸管生产技术领域，特别是涉及一种纸管生产用打磨倒角装置。

背景技术

纸管就是纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，并且根据实际所需可自行调整纸管的加工厚度，而纸管在生产时需要多种设备相互配合进行，其中就包括了原料整合设备、输送设备、收卷设备以及打磨倒角设备等，根据不同生产流水线其输送设备也大不相同，有水平输送设备和垂直输送设备，而打磨倒角设备则是利用裁切刀对纸管进行裁切，使得纸管达到所需长度，并且在裁切后利用打磨刀对裁切部位的切口进行打磨工作，避免裁切口过分整齐存在一定安全隐患的问题。

而现阶段中的纸管生产用的打磨倒角装置具有以下不足之处；

1.其在使用时，其裁切和打磨倒角为一体式设备，并且裁切刀和打磨机的打磨轮容易和裁切刀接触进而造成裁切刀的刀口损坏的问题。

2.其在使用时，打磨倒角装置利用磨砂轮对纸管裁切口进行研磨，其研磨深度不可控，并且打磨和倒角为两个机构进而使得后期维护工作难以进行的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管生产用打磨倒角装置，通过裁切机构、打磨倒角机构、打磨倒角刀，将裁切机构、打磨倒角机构进行分开处理，使其相对设置，避免工作时产生相互干扰，利用打磨倒角刀对裁切口进行打磨和倒角工作，因打磨倒角刀呈圆锥形结构，进而刀头更容易扦插进入到裁切口内，并且随着打磨倒角刀的深入使得打磨口形成倒角，解决了现阶段中的纸管生产用的打磨倒角装置其在使用时，其裁切和打磨倒角为一体式设备，并且裁切刀和打磨机的打磨轮容易和裁切刀接触进而造成裁切刀的刀口损坏的问题，打磨倒角装置利用磨砂轮对纸管裁切口进行研磨，其研磨深度不可控，并且打磨和倒角为两个机构进而使得后期维护工作难以进行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纸管生产用打磨倒角装置，包括转盘、裁切机构、打磨倒角机构，所述转盘的后侧壁中心处镶嵌有齿轮，且齿轮中开设有卡接槽，且转盘的前侧壁上焊接有固定盘，所述固定盘通过锁定螺栓与卡接管固定连接，所述卡接管对应的转盘的后侧壁通过螺栓与电机架固定连接，且电机架内安装有伺服电机，所述转盘的最右侧的卡接管的两侧的工作台上分别安装有裁切机构和打磨倒角机构，且裁切机构与打磨倒角机构之间关于卡接管左右对称设置，裁切机构、打磨倒角机构的底部分别通过螺栓与工作台的台板固定连接。

进一步地，所述裁切机构包括第一液压杆、裁切刀，所述第一液压杆的支脚通过螺栓与第一衔接架固定连接，且第一液压杆通过第一衔接架与第一固定架焊接连接。

进一步地，所述第一液压杆的伸缩末端外壁通过螺栓与第一刀架固定连接，且第一刀架的外侧壁上焊接有第一刀座，所述第一刀架通过第一刀座与裁切刀固定连接。

进一步地，所述打磨倒角机构包括第二液压杆、打磨倒角刀，所述第二液压杆的支脚通过螺栓与第二衔接架固定连接，且第二液压杆通过第二衔接架与第二固定架焊接连接。

进一步地，所述第二液压杆的伸缩末端外壁通过螺栓与第二刀架固定连接，所述第二刀架的外侧壁上焊接有第二刀座，且第二刀架通过第二刀座与打磨倒角刀固定连接，第二刀座的内部开设有圆柱槽，而圆柱槽的内壁上绞合有内螺纹，所述打磨倒角刀通过其底部的连接柱与第二刀座上的圆柱槽的内壁上的内螺纹铆合连接。

进一步地，所述打磨倒角刀包括圆柱刀身、连接柱和圆锥刀头，所述连接柱焊接在圆柱刀身的底部侧壁，且连接柱的外侧壁上绞合有外螺纹，且圆锥刀头焊接在圆柱刀身的顶部侧壁。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置裁切机构、打磨倒角机构，在使用时将裁切机构和打磨倒角机构分开，避免其相互间工作产干扰现象，解决了现阶段中的纸管生产用的打磨倒角装置其在使用时，其裁切和打磨倒角为一体式设备，并且裁切刀和打磨机的打磨轮容易和裁切刀接触进而造成裁切刀的刀口损坏的问题。

2、本实用新型通过设置打磨倒角机构、打磨倒角刀，在使用时，利用打磨倒角刀对裁切口进行打磨和倒角工作，因打磨倒角刀呈圆锥形结构，进而刀头更容易扦插进入到裁切口内，并且随着打磨倒角刀的深入使得打磨口形成倒角，解决了现阶段中的纸管生产用的打磨倒角装置其在使用时，打磨倒角装置利用磨砂轮对纸管裁切口进行研磨，其研磨深度不可控，并且打磨和倒角为两个机构进而使得后期维护工作难以进行的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种纸管生产用打磨倒角装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的转盘正视图；

图3为本实用新型图1中的裁切机构侧视图；

图4为本实用新型图1中的打磨倒角机构侧视图；

图5为本实用新型图4中的打磨倒角刀结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、转盘；2、齿轮；3、固定盘；4、卡接管；5、电机架；6、伺服电机；7、裁切机构；8、打磨倒角机构；201、卡接槽；301、锁定螺栓；701、第一固定架；702、第一衔接架；703、第一液压杆；704、第一刀架；705、第一刀座；706、裁切刀；801、第二固定架；802、第二衔接架；803、第二液压杆；804、第二刀架；805、第二刀座；806、打磨倒角刀；8061、圆柱刀身；8062、连接柱；8063、圆锥刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种纸管生产用打磨倒角装置，包括转盘1、裁切机构7、打磨倒角机构8，转盘1的后侧壁中心处镶嵌有齿轮2，且齿轮2中开设有卡接槽201，且转盘1的前侧壁上焊接有固定盘3，固定盘3通过锁定螺栓301与卡接管4固定连接，卡接管4对应的转盘1的后侧壁通过螺栓与电机架5固定连接，且电机架5内安装有伺服电机6，转盘1的最右侧的卡接管4的两侧的工作台上分别安装有裁切机构7和打磨倒角机构8，且裁切机构7与打磨倒角机构8之间关于卡接管4左右对称设置。

其中如图1、3所示，裁切机构7包括第一液压杆703、裁切刀706，第一液压杆703的支脚通过螺栓与第一衔接架702固定连接，且第一液压杆703通过第一衔接架702与第一固定架701焊接连接，第一液压杆703的伸缩末端外壁通过螺栓与第一刀架704固定连接，且第一刀架704的外侧壁上焊接有第一刀座705，第一刀架704通过第一刀座705与裁切刀706固定连接。

其中如图1、4所示，打磨倒角机构8包括第二液压杆803、打磨倒角刀806，第二液压杆803的支脚通过螺栓与第二衔接架802固定连接，且第二液压杆803通过第二衔接架802与第二固定架801焊接连接，第二液压杆803的伸缩末端外壁通过螺栓与第二刀架804固定连接，第二刀架804的外侧壁上焊接有第二刀座805，且第二刀架804通过第二刀座805与打磨倒角刀806固定连接，打磨倒角刀806通过其底部的连接柱8062与第二刀座805铆合连接。

其中如图4-5所示，打磨倒角刀806包括圆柱刀身8061、连接柱8062和圆锥刀头8063，连接柱8062焊接在圆柱刀身8061的底部侧壁，且圆锥刀头8063焊接在圆柱刀身8061的顶部侧壁，圆锥形的圆锥刀头8063更易扦插进入到裁切口内，并且圆锥形的刀头可随着刀体的不断深入进而使得打磨面自动形成倾斜面的倒角。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸管生产用打磨倒角装置，包括转盘(1)、裁切机构(7)、打磨倒角机构(8)，其特征在于：所述转盘(1)的后侧壁中心处镶嵌有齿轮(2)，且齿轮(2)中开设有卡接槽(201)，且转盘(1)的前侧壁上焊接有固定盘(3)，所述固定盘(3)通过锁定螺栓(301)与卡接管(4)固定连接，所述卡接管(4)对应的转盘(1)的后侧壁通过螺栓与电机架(5)固定连接，且电机架(5)内安装有伺服电机(6)，所述转盘(1)的最右侧的卡接管(4)的两侧的工作台上分别安装有裁切机构(7)和打磨倒角机构(8)，且裁切机构(7)与打磨倒角机构(8)之间关于卡接管(4)左右对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种纸管生产用打磨倒角装置，其特征在于，所述裁切机构(7)包括第一液压杆(703)、裁切刀(706)，所述第一液压杆(703)的支脚通过螺栓与第一衔接架(702)固定连接，且第一液压杆(703)通过第一衔接架(702)与第一固定架(701)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸管生产用打磨倒角装置，其特征在于，所述第一液压杆(703)的伸缩末端外壁通过螺栓与第一刀架(704)固定连接，且第一刀架(704)的外侧壁上焊接有第一刀座(705)，所述第一刀架(704)通过第一刀座(705)与裁切刀(706)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸管生产用打磨倒角装置，其特征在于，所述打磨倒角机构(8)包括第二液压杆(803)、打磨倒角刀(806)，所述第二液压杆(803)的支脚通过螺栓与第二衔接架(802)固定连接，且第二液压杆(803)通过第二衔接架(802)与第二固定架(801)焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸管生产用打磨倒角装置，其特征在于，所述第二液压杆(803)的伸缩末端外壁通过螺栓与第二刀架(804)固定连接，所述第二刀架(804)的外侧壁上焊接有第二刀座(805)，且第二刀架(804)通过第二刀座(805)与打磨倒角刀(806)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸管生产用打磨倒角装置，其特征在于，所述打磨倒角刀(806)包括圆柱刀身(8061)、连接柱(8062)和圆锥刀头(8063)，所述连接柱(8062)焊接在圆柱刀身(8061)的底部侧壁，且圆锥刀头(8063)焊接在圆柱刀身(8061)的顶部侧壁。

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