CN213319187U - 一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于紧固件加工技术领域,具体为一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置,包括底座、液压装置、支撑板、夹持装置与打磨装置,液压装置安装在底座左右两侧,液压装置顶部伸缩端与支撑板底部连接,夹持装置安装在底座顶部中间,支撑板内中部纵向开设有活动槽一,支撑板中部横向开设有活动槽二,打磨装置左右两侧均安装有转动柱,打磨装置安装在活动槽一内,且打磨装置两侧的转动柱插接在活动槽二中,支撑板内右侧横向开设有活动槽三,主动齿盘转动带动从动齿盘转动,从动齿盘转动带动打磨装置转动,从而对打磨头的角度进行前后调节,电机一工作在弧形轨道上移动,从而对打磨头的角度进行左右调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工技术领域,具体为一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置。
背景技术
在机械领域中,气动紧固件常常被使用到,气动紧固件在生产完成后,需要对其内壁进行打磨后才可使用,现有的打磨装置大都是固定结构,只能进行高度或者左右的调节,无法进行角度调节,且现有的打磨装置在使用过程中无法对紧固件进行很好的夹持,从而会导致在加工过程中紧固件移动,需要重新对其调整夹持,浪费时间,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置,以解决上述背景技术中提出的无法进行角度调节,无法对紧固件进行很好的夹持的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置,包括底座、液压装置、支撑板、夹持装置与打磨装置,所述液压装置安装在底座左右两侧,所述液压装置顶部伸缩端与支撑板底部连接,所述夹持装置安装在底座顶部中间,所述支撑板内中部纵向开设有活动槽一,所述支撑板中部横向开设有活动槽二,所述打磨装置左右两侧均安装有转动柱,所述打磨装置安装在活动槽一内,且所述打磨装置两侧的转动柱插接在活动槽二中,所述支撑板内右侧横向开设有活动槽三,所述活动槽三内安装有螺杆一,所述螺杆一左侧穿过活动槽三与主动齿盘连接,所述螺杆一右侧贯穿支撑板右侧壁与转盘连接,右侧所述转动柱外壁安装有从动齿盘,所述主动齿盘与从动齿盘啮合,所述打磨装置包括弧形轨道、电机一、电机二与打磨头,所述电机一背面的输出轴通过齿轮啮合在弧形轨道内。
优选的,所述电机二安装在电机一底部,所述电机二的输出轴与打磨头连接。
优选的,所述夹持装置包括固定座、螺杆二、夹持头与调节手柄,所述固定座内横向开设有螺槽,所述螺杆二螺接在螺槽中,所述夹持头通过轴承与螺杆二连接,所述螺杆二另一端与调节手柄连接。
优选的,所述打磨头外壁设有耐磨防腐蚀层。
优选的,所述转盘右侧安装有把手,所述把手通过螺接或卡接的方式安装在转盘上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过调节手柄转动螺杆二,螺杆二转动带动夹持头进行位移,从而调节左右夹持头之间的间距,对紧固件能够更好的夹持,避免在加工过程中紧固件出现移动的情况。
2)通过转盘转动螺杆一,螺杆一转动带动主动齿盘转动,主动齿盘转动带动从动齿盘转动,从动齿盘转动带动打磨装置转动,从而对打磨头的角度进行前后调节,电机一工作在弧形轨道上移动,从而对打磨头的角度进行左右调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑板俯视图;
图3为本实用新型打磨装置结构示意图。
图中:1液压装置、2底座、3支撑板、4打磨装置、5打磨头、6转动柱、7主动齿盘、8螺杆一、9转盘、10从动齿盘、11弧形轨道、12电机一、13电机二、14固定座、15夹持头、16螺杆二、17调节手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置,包括底座2、液压装置1、支撑板3、夹持装置与打磨装置4,所述液压装置1安装在底座2左右两侧,所述液压装置1顶部伸缩端与支撑板3底部连接,液压装置1工作带动支撑板3上升或下降,从而对打磨头5的高度进行调节,所述夹持装置安装在底座2顶部中间,所述支撑板3内中部纵向开设有活动槽一,所述支撑板3中部横向开设有活动槽二,所述打磨装置4左右两侧均安装有转动柱6,所述打磨装置4安装在活动槽一内,且所述打磨装置4两侧的转动柱6插接在活动槽二中,所述支撑板3内右侧横向开设有活动槽三,所述活动槽三内安装有螺杆一8,所述螺杆一8左侧穿过活动槽三与主动齿盘7连接,所述螺杆一8右侧贯穿支撑板3右侧壁与转盘9连接,右侧所述转动柱6外壁安装有从动齿盘10,所述主动齿盘7与从动齿盘10啮合,通过转盘9转动螺杆一8,螺杆一8转动带动主动齿盘7转动,主动齿盘7转动带动从动齿盘10转动,从动齿盘10转动带动打磨装置4转动,从而对打磨头5的角度进行前后调节,所述打磨装置4包括弧形轨道11、电机一12、电机二13与打磨头5,所述电机一12背面的输出轴通过齿轮啮合在弧形轨道11内,电机一12工作在弧形轨道11上移动,从而对打磨头5的角度进行左右调节。
其中,所述电机二13安装在电机一12底部,所述电机二13的输出轴与打磨头5连接,电机二13工作带动打磨头5转动,从而对紧固件内壁进行打磨。
所述夹持装置包括固定座14、螺杆二16、夹持头15与调节手柄17,所述固定座14内横向开设有螺槽,所述螺杆二16螺接在螺槽中,所述夹持头15通过轴承与螺杆二16连接,所述螺杆二16另一端与调节手柄17连接,将紧固件放在左右夹持头15之间,顺时针转动调节手柄17,调节手柄17带动螺杆二16转动,固定座14转动带动夹持头15进行位移,从而使左右夹持头15之间的间距变小,对紧固件能够更好的夹持,避免在加工过程中紧固件出现移动的情况。
所述打磨头5外壁设有耐磨防腐蚀层,耐磨防腐蚀层为NPT-6-8耐磨防腐蚀涂料。
所述转盘9右侧安装有把手,所述把手通过螺接或卡接的方式安装在转盘9上。
工作原理:液压装置1工作带动支撑板3上升或下降,从而对打磨头5的高度进行调节,将紧固件放在左右夹持头15之间,顺时针转动调节手柄17,调节手柄17带动螺杆二16转动,固定座14转动带动夹持头15进行位移,从而使左右夹持头15之间的间距变小,对紧固件能够更好的夹持,避免在加工过程中紧固件出现移动的情况,通过转盘9转动螺杆一8,螺杆一8转动带动主动齿盘7转动,主动齿盘7转动带动从动齿盘10转动,从动齿盘10转动带动打磨装置4转动,从而对打磨头5的角度进行前后调节,电机一12工作在弧形轨道11上移动,从而对打磨头5的角度进行左右调节,电机二13工作带动打磨头5转动,从而对紧固件内壁进行打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置,包括底座(2)、液压装置(1)、支撑板(3)、夹持装置与打磨装置(4),其特征在于:所述液压装置(1)安装在底座(2)左右两侧,所述液压装置(1)顶部伸缩端与支撑板(3)底部连接,所述夹持装置安装在底座(2)顶部中间,所述支撑板(3)内中部纵向开设有活动槽一,所述支撑板(3)中部横向开设有活动槽二,所述打磨装置(4)左右两侧均安装有转动柱(6),所述打磨装置(4)安装在活动槽一内,且所述打磨装置(4)两侧的转动柱(6)插接在活动槽二中,所述支撑板(3)内右侧横向开设有活动槽三,所述活动槽三内安装有螺杆一(8),所述螺杆一(8)左侧穿过活动槽三与主动齿盘(7)连接,所述螺杆一(8)右侧贯穿支撑板(3)右侧壁与转盘(9)连接,右侧所述转动柱(6)外壁安装有从动齿盘(10),所述主动齿盘(7)与从动齿盘(10)啮合,所述打磨装置(4)包括弧形轨道(11)、电机一(12)、电机二(13)与打磨头(5),所述电机一(12)背面的输出轴通过齿轮啮合在弧形轨道(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置,其特征在于:所述电机二(13)安装在电机一(12)底部,所述电机二(13)的输出轴与打磨头(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置,其特征在于:所述夹持装置包括固定座(14)、螺杆二(16)、夹持头(15)与调节手柄(17),所述固定座(14)内横向开设有螺槽,所述螺杆二(16)螺接在螺槽中,所述夹持头(15)通过轴承与螺杆二(16)连接,所述螺杆二(16)另一端与调节手柄(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置,其特征在于:所述打磨头(5)外壁设有耐磨防腐蚀层。
5.根据权利要求1所述的一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置,其特征在于:所述转盘(9)右侧安装有把手,所述把手通过螺接或卡接的方式安装在转盘(9)上。
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CN202022147620.1U CN213319187U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于气动紧固件内圈加工的多角度打磨装置 |
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Cited By (3)
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CN113714869A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-30 | 镇江荣诚管业有限公司 | 一种耐压型pe管生产用表面磨光装置及其加工方法 |
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- 2020-09-27 CN CN202022147620.1U patent/CN213319187U/zh active Active
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