CN213318836U - 一种方便固定板材加工中心用工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便固定板材加工中心用工作平台，包括底座和丝杆，所述底座的底端与两个支撑柱通过连接杆连接，所述支撑柱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆转动连接，所述丝杆的外壁套接有丝柱，所述丝柱一侧的顶端固定连接有连接杆，所述底座的底端的内壁设置开设有空槽，两个所述支撑柱之间通过支撑板固定连接。该方便固定板材加工中心用工作平台，设置有第一电机、连接杆、底座和U形座，第一电机的转动带动连接杆上下移动，从而使底座进行上下移动，直至带动U形座上下移动，从而调节工作台的高低度，有效解决了现有的板材加工用工作平台不易根据工作人员的使用习惯调节工作台高度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种方便固定板材加工中心用工作平台。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
现有的板材加工用工作平台一般为固定模式，不易根据工作人员的使用习惯调节工作台高度，实用性较低，传统的板材固定稳定性较差，且不易满足不同部件的加工固定需要，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便固定板材加工中心用工作平台，以解决上述背景技术中提出的现有的板材加工用工作平台不易根据工作人员的使用习惯调节工作台高度和板材固定稳定性较差，且不易满足不同部件的加工固定需要的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定板材加工中心用工作平台，包括底座和丝杆，所述底座的底端与两个支撑柱通过连接杆连接，所述支撑柱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆转动连接，所述丝杆的外壁套接有丝柱，所述丝柱一侧的顶端固定连接有连接杆，所述底座的底面设置开设有空槽，两个所述支撑柱之间通过支撑板固定连接，所述支撑板的顶端连接有缓冲柱，所述底座的顶端通过轴承连接有第一转盘，所述第一转盘的顶端固定连接有U形座，所述U形座的一侧安装有气缸，所述U 形座的内壁分别连接有定夹板和动夹板，所述底座的底端位于缓冲柱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至底座的内部，并延伸至底座的上方连接有第二转盘。
优选的，所述第一转盘和第二转盘的外壁设置有相契合的转动齿。
优选的，所述支撑柱设置有两组，所述丝杆的外壁与丝柱的内壁相契合。
优选的，所述气缸的活动端贯穿至U形座的内部与动夹板连接。
优选的，所述定夹板和动夹板的内壁均连接有橡胶垫。
优选的，所述空槽的内部设置有与连接杆相连接的转动轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便固定板材加工中心用工作平台，
(1)设置有第一电机、连接杆、底座和U形座，第一电机的转动带动连接杆上下移动，从而使底座进行上下移动，直至带动U形座上下移动，从而调节工作台的高低度，有效解决了现有的板材加工用工作平台一般为固定模式，不易根据工作人员的使用习惯调节工作台高度，实用性较低的问题；
(2)设置气缸、动夹板、定夹板U形座和第二电机，气缸的活动端带动动夹板往定夹板方向进行伸缩移动，对板材进行夹紧加工，第二电机的转动带动U 形座进行转动，从而调节U形座的角度，满足了对不同部件的加工固定需要。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型第一转盘和第二转盘连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑柱，3、第一电机，4、丝杆，5、丝柱，6、连接杆，7、空槽，8、转动轴承，9、支撑板，10、连接柱，11、缓冲柱，12、第一转盘，13、U形座，14、气缸，15、定夹板，16、橡胶垫，17、动夹板，18、第二电机，19、第二转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种方便固定板材加工中心用工作平台，如图1和图2所示，底座1的顶端通过轴承连接有第一转盘12，第一转盘12的顶端固定连接有U形座13，U形座13的一侧安装有气缸14，U形座13的内壁分别连接有定夹板15和动夹板17，底座1的底端位于缓冲柱11的一侧安装有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿至底座1的内部，并延伸至底座1的上方连接有第二转盘19，第一转盘12和第二转盘19的外壁设置有相契合的转动齿，便于第二电机18的转动带动第二转盘19在第一转盘12上转动，从而调节U形座13的角度，气缸14的活动端贯穿至U形座13的内部与动夹板17连接，便于气缸14带动动夹板17进行伸缩移动，从而对不同厚度的板材进行夹紧固定，定夹板15和动夹板17的内壁均连接有橡胶垫16，当对板材进行固定时，对夹紧的板材表面起到了防护作用。
如图1和图3所示，底座1的底端与两个支撑柱2通过连接杆6连接，支撑柱2的内部安装有第一电机3，第一电机3的输出端与丝杆4转动连接，丝杆 4的外壁套接有丝柱5，丝柱5一侧的顶端固定连接有连接杆6，底座1的底面设置开设有空槽7，两个支撑柱2之间通过支撑板9固定连接，支撑板9的顶端连接有缓冲柱11，空槽7的内部设置有与连接杆6相连接的转动轴承8，便于第一电机3的转动带动底座1上下移动，当底座1移动伸缩至最低端与支撑柱2 接触时，便于在支撑柱2的顶端的表面转动，支撑柱2设置有两组，便于底座1 进行稳定放置，丝杆4的外壁与丝柱5的内壁相契合，便于第一电机3的转动，带动丝杆4转动，从而使丝柱5上下移动。
工作原理：在使用该方便固定板材加工中心用工作平台时，首先将该装置接通电源，启动第一电机3，第一电机3的转动带动丝杆4转动，带动丝柱5与连接杆6进行上下移动，连接杆6与底座1连接，从而带动底座1上下移动，直至带动U形座13上下移动，调节合适的高度后，关闭第一电机3，打开气缸 14，将板材放置在U形座13上的定夹板15与动夹板17的橡胶垫16之间，气缸14带动动夹板17移动，对板材进行夹紧固定加工，第二电机18的转动带动第一转盘12和第二转盘19转动，从而使U形座13调节角度，调节角度后，关闭第二电机18，通过设置连接柱10上的缓冲柱11与凹槽7内部的转动轴承8，防止当底座1移动伸缩至最低端与支撑柱2接触时，便于在支撑柱2的顶端的表面转动和一定的缓冲作用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便固定板材加工中心用工作平台，包括底座(1)和丝杆(4)，其特征在于：所述底座(1)的底端与两个支撑柱(2)通过连接杆(6)连接，所述支撑柱(2)的内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与丝杆(4)转动连接，所述丝杆(4)的外壁套接有丝柱(5)，所述丝柱(5)一侧的顶端固定连接有连接杆(6)，所述底座(1)的底面设置开设有空槽(7)，两个所述支撑柱(2)之间通过支撑板(9)固定连接，所述支撑板(9)的顶端连接有缓冲柱(11)，所述底座(1)的顶端通过轴承连接有第一转盘(12)，所述第一转盘(12)的顶端固定连接有U形座(13)，所述U形座(13)的一侧安装有气缸(14)，所述U形座(13)的内壁分别连接有定夹板(15)和动夹板(17)，所述底座(1)的底端位于缓冲柱(11)的一侧安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿至底座(1)的内部，并延伸至底座(1)的上方连接有第二转盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方便固定板材加工中心用工作平台，其特征在于：所述第一转盘(12)和第二转盘(19)的外壁设置有相契合的转动齿。
3.根据权利要求1所述的一种方便固定板材加工中心用工作平台，其特征在于：所述支撑柱(2)设置有两组，所述丝杆(4)的外壁与丝柱(5)的内壁相契合。
4.根据权利要求1所述的一种方便固定板材加工中心用工作平台，其特征在于：所述气缸(14)的活动端贯穿至U形座(13)的内部与动夹板(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便固定板材加工中心用工作平台，其特征在于：所述定夹板(15)和动夹板(17)的内壁均连接有橡胶垫(16)。
6.根据权利要求1所述的一种方便固定板材加工中心用工作平台，其特征在于：所述空槽(7)的内部设置有与连接杆(6)相连接的转动轴承(8)。
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