CN213318295U - 焊接机具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接机具，其包含：一基座、一焊接机构、一传动机构、一第一驱动机构以及一离合机构。该焊接机构设于该基座上，该焊接机构包含一模具，该模具经由一固定件锁固于该焊接机构上，该固定件的表面设有一第一螺纹；该传动机构包含复数个传动齿轮，该传动机构与该固定件的第一螺纹相啮合；该第一驱动机构包含一马达与一传动杆，该马达连接该传动杆，该传动杆设有一第二螺纹，该传动杆的第二螺纹与该传动机构相啮合；以及该离合机构具有一输出轴，该输出轴上设有一离合齿轮，该离合机构可受控制而选择性地使该第一驱动机构经由该传动机构连动该固定件。本实用新型如此达到自动化拆装该模具的目的，不需人工作业，具有省时、省力及节省成本的特性。

Description

焊接机具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机具，尤指一种可自动化拆装模具的焊接机具。

背景技术

焊接机构例如超音波焊接机，其主要零部件包含超音波产生器、换能器(transducer)、调幅器(booster)及模具(horn)所构成的能量转换焊头机构。

如中国台湾专利公告号第M554387号提供的「点焊机结构」，请参阅该案第一图所示，该点焊机现今仍是以人工作业通过工具将焊头装设至能量转换焊头机构上，使该焊头可固定在该能量转换焊头机构上，或是通过工具将焊头自该能量转换焊头机构上拆卸下来。人工作业不仅会造成人力及工时的增加，再者，一旦遇上需大量安装或拆卸，更是耗时耗力，增添困扰，不仅成本高，长时间的作业容易造成疲乏，影响拆装的精准度，甚至导致焊接品质受到影响。

故，如何将上述缺失问题加以改进，乃为本案实用新型设计人所欲解决的技术困难点的所在。

实用新型内容

有鉴于现有所述，因此本实用新型在于解决及改善现有所存在的问题与缺失为目的。

为达成以上的目的，本实用新型提供一种焊接机具，其包含：一基座、一焊接机构、一传动机构、一第一驱动机构以及一离合机构。该焊接机构设于该基座上，该焊接机构包含一模具，该模具经由一固定件锁固于该焊接机构上，该固定件的表面设有一第一螺纹；该传动机构包含复数个传动齿轮，该传动机构与该固定件的第一螺纹相啮合；该第一驱动机构包含一马达与一传动杆，该马达连接该传动杆，该传动杆设有一第二螺纹，该传动杆的第二螺纹与该传动机构相啮合；以及该离合机构具有一输出轴，该输出轴上设有一离合齿轮，该离合机构可受控制而选择性地使该第一驱动机构经由该传动机构连动该固定件。

其中较佳的，该基座设有一第二驱动机构，该第二驱动机构连接一升降架，该升降架设有该焊接机构、该传动机构及该离合机构。

较佳的，该升降架设有复数个滑轨。

较佳的，该第二驱动机构与该升降架之间设有一压力感测器。

较佳的，该基座上设有一机壳。

较佳的，该焊接机构为一金属点焊机。

较佳的，该马达与该传动杆之间设有一变速齿轮箱。

较佳的，该马达为一伺服马达。

本实用新型如此达到自动化拆装该模具的目的，不需人工作业，具有省时、省力及节省成本的特性。

附图说明

图1是本实用新型机壳的示意图。

图2是本实用新型第二驱动机构及升降架的示意图。

图3是本实用新型的前视图。

图4是本实用新型传动机构的示意图。

图5是本实用新型的后视图。

图6是本实用新型第二驱动机构的示意图。

附图标记说明：1-基座；11-机壳；111-通孔；12-升降架；13-滑轨；131-锁孔；2-焊接机构；21-模具；22-固定件；221-第一螺纹；3-传动机构；31、31a、31b、31c-传动齿轮；4-第一驱动机构；41-变速齿轮箱；42-传动杆；43-第二螺纹；44-马达；5-离合机构；51-离合齿轮；6-第二驱动机构；61-输出轴；62-偏心结构；621-偏心轴；63-曲柄；7-压力感测器。

具体实施方式

为使方便简洁了解本实用新型的其他特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，兹将本实用新型配合附图，详细说明如下：

请参阅图3所示，本实用新型提供一种焊接机具，其包含：一基座1、一焊接机构2、一传动机构3、一第一驱动机构4以及一离合机构5。

请参阅图1所示，该基座1上设有一机壳11，用以保护内部各项元件。该机壳11前后端分别对应设有一通孔111，以供设置该焊接机构2。

请一并参阅图1及图2所示，图2显示图1的该机壳11的内部结构，该机壳11的内部设有一可移动的升降架12。该升降架12设有复数个滑轨13，该升降架12滑移在该滑轨13上，该滑轨13可为一线性滑轨，该滑轨13设有复数个锁孔131，以锁固至该机壳11的内部，使该升降架12可在该机壳11的内部滑移。并且，该基座1设有一第二驱动机构6，该第二驱动机构6连接该升降架12，以驱动该升降架12沿着该滑轨13作上下滑移。该第二驱动机构6与该升降架12之间可设有一压力感测器7，该压力感测器7所感测的压力变化，可供控制加工压力。

请一并参阅图2及图6，该第二驱动机构6可为一马达，且可为一伺服马达，该第二驱动机构6的输出轴61设有一偏心结构62，该偏心结构62的一偏心轴621带动一曲柄63摆动，以通过该偏心结构62与该曲柄63的配合，驱动该升降架12。

请一并参阅图2及图3所示，该升降架12设有该焊接机构2、该传动机构3及该离合机构5。其中，该焊接机构2设于该基座1上，该焊接机构2可为一金属点焊机，并包含一模具21，该模具21经由一固定件22锁固于该焊接机构2上，该固定件22的表面设有一第一螺纹221，该固定件22是以转动的方式将该模具21固定于该焊接机构2上，或将该模具21自该焊接机构2上拆卸下来。

该传动机构3包含复数个传动齿轮31，该传动机构3其中一个传动齿轮31与该固定件22的第一螺纹221相啮合，如此该传动机构3可经由该复数个传动齿轮31连动该固定件22。

该第一驱动机构4包含一马达44与一传动杆42，该马达44可为一伺服马达，该马达44与该传动杆42之间可设有一变速齿轮箱41，该变速齿轮箱41是由齿轮、轴、轴承等多种机械元件组合而成，主要功能在于减速及传动。该马达44经由该变速齿轮箱41连接该传动杆42，该传动杆42设有一第二螺纹43，该传动杆42的第二螺纹43与该传动机构3其中一个传动齿轮31相啮合。

该离合机构5是一种机械传动的零件，主要功能在于动力的传递及切断。该离合机构5具有一输出轴，该输出轴上设有一离合齿轮51，该离合机构5可受控制而选择性地使该第一驱动机构4经由该传动机构3连动该固定件22。

请参阅图4及图5，为方便说明将该传动齿轮31区分为31a、31b、31c。如此，凭借该第一驱动机构4的传动杆42转动，使该传动杆42的第二螺纹43啮合传动该传动机构3的传动齿轮31a，该传动齿轮31a带动该传动齿轮31b，该传动齿轮31b设在该离合机构5的输入轴，当该离合机构5受控而传递动力时，该离合机构5的输入轴可将动力传递到该离合机构5的输出轴，使该离合机构5的离合齿轮51与该传动齿轮31b一同连动，该离合机构5的离合齿轮51再带动该传动齿轮31c，该传动齿轮31c则啮合传动该第一螺纹221，以将该模具21锁固于该焊接机构2上。此外，也可改变该传动杆42的转向，使该传动杆42反向旋转来拆卸该模具21。

如此，本实用新型如此达到自动化拆装该模具21的目的，不需人工作业，具有省时、省力及节省成本的特性。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接机具，其特征在于，包含：

一基座；

一焊接机构，设于该基座上，该焊接机构包含一模具，该模具经由一固定件锁固于该焊接机构上，该固定件的表面设有一第一螺纹；

一传动机构，包含复数个传动齿轮，该传动机构与该固定件的第一螺纹相啮合；

一第一驱动机构，包含一马达与一传动杆，该马达连接该传动杆，该传动杆设有一第二螺纹，该传动杆的第二螺纹与该传动机构相啮合；以及

一离合机构，具有一输出轴，该输出轴上设有一离合齿轮，该离合机构能够受控制而选择性地使该第一驱动机构经由该传动机构连动该固定件。

2.如权利要求1所述的焊接机具，其特征在于：该基座设有一第二驱动机构，该第二驱动机构连接一升降架，该升降架设有该焊接机构、该传动机构及该离合机构。

3.如权利要求2所述的焊接机具，其特征在于：该升降架设有复数个滑轨。

4.如权利要求2所述的焊接机具，其特征在于：该第二驱动机构与该升降架之间设有一压力感测器。

5.如权利要求1所述的焊接机具，其特征在于：该基座上设有一机壳。

6.如权利要求1所述的焊接机具，其特征在于：该焊接机构为一金属点焊机。

7.如权利要求1所述的焊接机具，其特征在于：该马达与该传动杆之间设有一变速齿轮箱。

8.如权利要求1所述的焊接机具，其特征在于：该马达为一伺服马达。

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