CN213318257U - 一种钢板等离子切割机固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板等离子切割机固定夹具，包括工作台，工作台的下端设有固定装置，固定装置包括电机与转轴，电机固定安装在工作台的底部，电机的输出端设有第一锥形齿轮，转轴转动设置于工作台的内腔中，转轴的一端贯穿工作台的下表面并在其末端设有第二锥形齿轮；本实用新型在电机驱动下，再配合驱动齿轮与齿条以及U型架与固定套的使用，实现了两组L型固定板之间间距以及固定高度的调节，从而实现了对不同尺寸钢板本体的固定，进而提高了固定夹具的实用性，本实用新型结构简单，设计合理，通过紧固螺栓与固定柱的配合使用，为L型固定板的调节与固定提供了便利，从而便于工作人员进行操作，进而提高了工作人员的工作效率。

Description

一种钢板等离子切割机固定夹具

技术领域

本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体为一种钢板等离子切割机固定夹具。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

在运用等离子切割机对钢板进行等离子切割之前需要对钢板进行固定，因此需要使用到固定夹具，但现有固定夹具还存在一些不足，如现有固定夹具的两组固定板多为固定式安装，无法调节其高度及间距，因此当待切割钢板的尺寸发生改变时，时常出现固定不牢甚至无法固定的情况，从而降低了固定夹具的实用性，此外，现有固定夹具的调节步骤过于繁琐，不便于工作人员操作，从而降低了工作人员的工作效率，为此我们提出一种钢板等离子切割机固定夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板等离子切割机固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板等离子切割机固定夹具，包括工作台，所述工作台的下端设有固定装置，所述固定装置包括电机与转轴，所述电机固定安装在工作台的底部，所述电机的输出端设有第一锥形齿轮，所述转轴转动设置于工作台的内腔中，所述转轴的一端贯穿工作台的下表面并在其末端设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述转轴上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合有两组齿条，所述齿条滑动卡设在工作台的内腔底部，所述齿条的一端设有移动板，所述移动板滑动卡设在工作台的内腔中，所述工作台的上端贯穿开设有对称设置的通槽，两组所述通槽内滑动卡设有U型架，所述U型架的下端贯穿通槽并与移动板固定连接，所述U型架上滑动卡设有对称分布的固定套，两组所述固定套间固定安装有连接板，所述连接板的一侧设有L型固定板，两组所述L型固定板间可拆卸设有钢板本体，所述钢板本体的下端能够与工作台的上表面相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条的下端固定安装有T型滑块，所述工作台的内腔底部开设有对称设置的T型滑槽，所述T型滑块滑动卡设在T型滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱上螺纹插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端能够贯穿固定套并与U型架相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下端固定安装有固定件，所述电机固定安装在固定件的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部四周设有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有支撑盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在电机驱动下，再配合驱动齿轮与齿条以及U型架与固定套的使用，实现了两组L型固定板之间间距以及固定高度的调节，从而实现了对不同尺寸钢板本体的固定，进而提高了固定夹具的实用性。

2.本实用新型结构简单，设计合理，通过紧固螺栓与固定柱的配合使用，为L型固定板的调节与固定提供了便利，从而便于工作人员进行操作，进而提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的电机位置示意图；

图3为本实用新型中的驱动齿轮位置示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大结构示意图。

图中：1、工作台；11、T型滑槽；2、固定装置；21、电机；22、转轴；23、第一锥形齿轮；24、第二锥形齿轮；25、驱动齿轮；26、齿条；27、移动板；28、通槽；29、U型架；210、固定套；211、连接板；212、L型固定板；213、T型滑块；214、固定柱；215、固定件；3、钢板本体；4、紧固螺栓；5、支撑柱；51、支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板等离子切割机固定夹具，包括工作台1，工作台1的下端设有固定装置2，固定装置2包括电机21与转轴22，本方案中：电机21优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电***，电机21运行电路为常规电机21正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机21固定安装在工作台1的底部，电机21的输出端设有第一锥形齿轮23，转轴22转动设置于工作台1的内腔中，转轴22的一端贯穿工作台1的下表面并在其末端设有第二锥形齿轮24，第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24相啮合，转轴22上固定安装有驱动齿轮25，驱动齿轮25的外表面啮合有两组齿条26，齿条26滑动卡设在工作台1的内腔底部，齿条26的一端设有移动板27，移动板27滑动卡设在工作台1的内腔中，工作台1的上端贯穿开设有对称设置的通槽28，两组通槽28内滑动卡设有U型架29，U型架29的下端贯穿通槽28并与移动板27固定连接，U型架29上滑动卡设有对称分布的固定套210，两组固定套210间固定安装有连接板211，连接板211的一侧设有L型固定板212，两组L型固定板212间可拆卸设有钢板本体3，钢板本体3的下端能够与工作台1的上表面相接触，在日常使用时，工作人员可将待切割钢板本体3放置于工作台1的上端中部，然后工作人员可根据待切割钢板本体3的实际高度进行调节L型固定板212的位置，当L型固定板212的高度与待切割钢板本体3的高度相匹配时，此时工作人员可将L型固定板212固定并打开电机21，通过电机21带动第一锥形齿轮23转动，从而带动第二锥形齿轮24转动，进而通过转轴22带动驱动齿轮25转动，在驱动齿轮25转动的同时将带动两组齿条26移动，从而带动两组移动板27做相向运动，进而通过U型架29带动L型固定板212做相向运动，直至L型固定板212的内侧紧密贴合在待切割钢板本体3的外壁，此时工作人员可将电机21关闭并打开外设的等离子切割机进行钢板切割作业，在电机21驱动下，再配合驱动齿轮25与齿条26以及U型架29与固定套210的使用，实现了两组L型固定板212之间间距以及固定高度的调节，从而实现了对不同尺寸钢板本体3的固定，进而提高了固定夹具的实用性。

齿条26的下端固定安装有T型滑块213，工作台1的内腔底部开设有对称设置的T型滑槽11，T型滑块213滑动卡设在T型滑槽11内，通过T型滑块213与T型滑槽11的配合使用，对齿条26的移动起到了导向及限位作用。

固定套210的一侧固定安装有固定柱214，固定柱214上螺纹插设有紧固螺栓4，紧固螺栓4的一端能够贯穿固定套210并与U型架29相接触，当需要调节L型固定板212的高度时，工作人员可旋钮紧固螺栓4，使其与U型架29分离，当紧固螺栓4与U型架29分离后，此时工作人员可手持连接板211并根据待切割钢板本体3的实际高度进行调节L型固定板212的高度，直至将其调至合适位置，然后工作人员需反向转动紧固螺栓4，使紧固螺栓4的一端再次与U型架29紧密贴合，从而将L型固定板212固定，该固定夹具结构简单，设计合理，通过紧固螺栓4与固定柱214的配合使用，为L型固定板212的调节与固定提供了便利，从而便于工作人员进行操作，进而提高了工作人员的工作效率。

工作台1的下端固定安装有固定件215，电机21固定安装在固定件215的内侧，通过固定件215的使用，增加了电机21的稳定性，从而确保固定装置2的正常运行。

工作台1的底部四周设有支撑柱5，支撑柱5的下端固定安装有支撑盘51，支撑盘51能够增加支撑柱5与地面的接触面积，从而提高其支撑稳定性。

工作原理：本实用新型在日常使用时，工作人员可将待切割钢板本体3放置于工作台1的上端中部，然后工作人员可根据待切割钢板本体3的实际高度进行调节L型固定板212的位置，此时工作人员可旋钮紧固螺栓4，使其与U型架29分离，当紧固螺栓4与U型架29分离后，此时工作人员可手持连接板211并根据待切割钢板本体3的实际高度进行调节L型固定板212的高度，直至将其调至合适位置，然后工作人员需反向转动紧固螺栓4，使紧固螺栓4的一端再次与U型架29紧密贴合，从而将L型固定板212固定，该固定夹具结构简单，设计合理，通过紧固螺栓4与固定柱214的配合使用，为L型固定板212的调节与固定提供了便利，从而便于工作人员进行操作，进而提高了工作人员的工作效率，当L型固定板212的高度与待切割钢板本体3的高度相匹配时，此时工作人员可打开电机21，通过电机21带动第一锥形齿轮23转动，从而带动第二锥形齿轮24转动，进而通过转轴22带动驱动齿轮25转动，在驱动齿轮25转动的同时将带动两组齿条26移动，从而带动两组移动板27做相向运动，进而通过U型架29带动L型固定板212做相向运动，直至L型固定板212的内侧紧密贴合在待切割钢板本体3的外壁，此时工作人员可将电机21关闭并打开外设的等离子切割机进行钢板切割作业，在电机21驱动下，再配合驱动齿轮25与齿条26以及U型架29与固定套210的使用，实现了两组L型固定板212之间间距以及固定高度的调节，从而实现了对不同尺寸钢板本体3的固定，进而提高了固定夹具的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢板等离子切割机固定夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端设有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括电机(21)与转轴(22)，所述电机(21)固定安装在工作台(1)的底部，所述电机(21)的输出端设有第一锥形齿轮(23)，所述转轴(22)转动设置于工作台(1)的内腔中，所述转轴(22)的一端贯穿工作台(1)的下表面并在其末端设有第二锥形齿轮(24)，所述第一锥形齿轮(23)与第二锥形齿轮(24)相啮合，所述转轴(22)上固定安装有驱动齿轮(25)，所述驱动齿轮(25)的外表面啮合有两组齿条(26)，所述齿条(26)滑动卡设在工作台(1)的内腔底部，所述齿条(26)的一端设有移动板(27)，所述移动板(27)滑动卡设在工作台(1)的内腔中，所述工作台(1)的上端贯穿开设有对称设置的通槽(28)，两组所述通槽(28)内滑动卡设有U型架(29)，所述U型架(29)的下端贯穿通槽(28)并与移动板(27)固定连接，所述U型架(29)上滑动卡设有对称分布的固定套(210)，两组所述固定套(210)间固定安装有连接板(211)，所述连接板(211)的一侧设有L型固定板(212)，两组所述L型固定板(212)间可拆卸设有钢板本体(3)，所述钢板本体(3)的下端能够与工作台(1)的上表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种钢板等离子切割机固定夹具，其特征在于：所述齿条(26)的下端固定安装有T型滑块(213)，所述工作台(1)的内腔底部开设有对称设置的T型滑槽(11)，所述T型滑块(213)滑动卡设在T型滑槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种钢板等离子切割机固定夹具，其特征在于：所述固定套(210)的一侧固定安装有固定柱(214)，所述固定柱(214)上螺纹插设有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)的一端能够贯穿固定套(210)并与U型架(29)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种钢板等离子切割机固定夹具，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定安装有固定件(215)，所述电机(21)固定安装在固定件(215)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢板等离子切割机固定夹具，其特征在于：所述工作台(1)的底部四周设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的下端固定安装有支撑盘(51)。

Images