CN213317918U - 一种钢制防火门用高效端面铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铣床的技术领域,特别是涉及一种钢制防火门用高效端面铣床,其通过第一气缸传动使两组第一固定轴配合两组第一滑块转动,使其有多组第二螺栓使第一固定板固定的第二固定板上下移动,从而带动加工装置上下移动对工件进行加工,提高加工效率,通过多组第一螺栓使第一气缸与两组固定架固定连接,提高第一气缸工作稳定性;还包括第一气缸、两组固定架、第一固定板、多组第一螺栓、多组第二螺栓、第二固定板、两组第一固定轴、两组第一滑块、第一加固板、加工装置、垫板、多组第三螺栓和两组第三固定板两组第一滑块的后端与第一加固板的前端固定连接,垫板通过多组第三螺栓和两组第三固定板与第二固定板的前端固定连接。

Description

一种钢制防火门用高效端面铣床
技术领域
本实用新型涉及铣床的技术领域,特别是涉及一种钢制防火门用高效端面铣床。
背景技术
端面铣床是主要用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件或铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。在铣床设计尺寸定型后,也就是铣床工作台尺寸确定后,其能够加工的零件尺寸也就确定。现有的铣床加工效率低下,不方便防护门的加工。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过第一气缸传动使两组第一固定轴配合两组第一滑块转动,使其有多组第二螺栓使第一固定板固定的第二固定板上下移动,从而带动加工装置上下移动对工件进行加工,提高加工效率,通过多组第一螺栓使第一气缸与两组固定架固定连接,提高第一气缸工作稳定性的一种钢制防火门用高效端面铣床。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括第一气缸、两组固定架、第一固定板、多组第一螺栓、多组第二螺栓、第二固定板、两组第一固定轴、两组第一滑块、第一加固板、加工装置、垫板、多组第三螺栓和两组第三固定板,第一气缸通过两组固定架与第一固定板的顶端连接,并且第一气缸通过多组第一螺栓与两组固定架的顶端固定连接,第一固定板通过多组第二螺栓与第二固定板的顶端连接,第一气缸的输出端与两组第一固定轴传动连接,两组第一滑块套装在两组第一固定轴上,两组第一滑块的后端与第一加固板的前端固定连接,加工装置安装在垫板上,垫板通过多组第三螺栓和两组第三固定板与第二固定板的前端固定连接。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括第二气缸、第四固定板、夹板、多组第四螺栓、两组第一凸块、第一主轴、两组第二滑块和第二加固板,第二气缸通过第四固定板与夹板的前端固定连接,并且第二气缸通过多组第四螺栓与第四固定板固定连接,两组第一凸块安装在夹板的上下端面,两组第一凸块的前端设置有两组第二固定轴,第二气缸的输出端通过第一主轴和两组第二滑块与两组第二固定轴传动连接,两组第二滑块的前端与第二加固板的后端固定连接,第二加固板的前端与第一加固板的后端固定连接。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括钢架、两组支撑架和底架,钢架的前端与夹板的后端连接,两组支撑架的对置端与钢架的左右端固定连接,两组支撑架的底端与底架的顶端连接。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括加工板,加工板的底端与加工底板的顶端连接,加工板位于加工装置的下方。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括第三气缸、第二主轴、两组第三滑块、两组第三固定轴、两组第二凸块和两组方板,第三气缸安装在底架的顶端上,第三气缸的输出端通过第二主轴和两组第三滑块与两组第三固定轴滑动连接,两组第三滑块的顶端与加工底板的底端连接,两组第三固定轴安装在两组第二凸块的顶端上,两组第二凸块的底端与两组方板的顶端连接,两组方板的底端与底架的顶端连接。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括多组限位块,多组限位块均套装在第一主轴和第二主轴上。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括两组三角架,两组三角架安装在两组支撑架的顶端上,并且两组三角架的底端与底架的顶端连接。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括急停开关,急停开关安装在底架的顶端上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过第一气缸传动使两组第一固定轴配合两组第一滑块转动,使其有多组第二螺栓使第一固定板固定的第二固定板上下移动,从而带动加工装置上下移动对工件进行加工,提高加工效率,通过多组第一螺栓使第一气缸与两组固定架固定连接,提高第一气缸工作稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的轴侧结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是图1中A部分放大结构示意图;
图4是图1中B部分放大结构示意图;
图5是图1中C部分放大结构示意图;
附图中标记:1、第一气缸;2、固定架;3、第一固定板;4、第一螺栓;5、第二螺栓;6、第二固定板;7、第一固定轴;8、第一滑块;9、第一加固板;10、加工装置;11、垫板;12、第三螺栓;13、第三固定板;14、第二气缸;15、第四固定板;16、夹板;17、第四螺栓;18、第一凸块;19、第二固定轴;20、第一主轴;21、第二滑块;22、第二加固板;23、钢架;24、支撑架;25、底架;26、加工板;27、加工底板;28、第三气缸;29、第二主轴;30、第三滑块;31、第三固定轴;32、第二凸块;33、方板;34、限位块;35、三角架;36、急停开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括第一气缸1、两组固定架2、第一固定板3、多组第一螺栓4、多组第二螺栓5、第二固定板6、两组第一固定轴7、两组第一滑块8、第一加固板9、加工装置10、垫板11、多组第三螺栓12和两组第三固定板13,第一气缸1通过两组固定架2与第一固定板3的顶端连接,并且第一气缸1通过多组第一螺栓4与两组固定架2的顶端固定连接,第一固定板3通过多组第二螺栓5与第二固定板6的顶端连接,第一气缸1的输出端与两组第一固定轴7传动连接,两组第一滑块8套装在两组第一固定轴7上,两组第一滑块8的后端与第一加固板9的前端固定连接,加工装置10安装在垫板11上,垫板11通过多组第三螺栓12和两组第三固定板13与第二固定板6的前端固定连接;通过第一气缸1传动使两组第一固定轴7配合两组第一滑块8转动,使其有多组第二螺栓5使第一固定板3固定的第二固定板6上下移动,从而带动加工装置10上下移动对工件进行加工,提高加工效率,通过多组第一螺栓4使第一气缸1与两组固定架2固定连接,提高第一气缸1工作稳定性。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括第二气缸14、第四固定板15、夹板16、多组第四螺栓17、两组第一凸块18、第一主轴20、两组第二滑块21和第二加固板22,第二气缸14通过第四固定板15与夹板16的前端固定连接,并且第二气缸14通过多组第四螺栓17与第四固定板15固定连接,两组第一凸块18安装在夹板16的上下端面,两组第一凸块18的前端设置有两组第二固定轴19,第二气缸14的输出端通过第一主轴20和两组第二滑块21与两组第二固定轴19传动连接,两组第二滑块21的前端与第二加固板22的后端固定连接,第二加固板22的前端与第一加固板9的后端固定连接;通过第二气缸14传动经第一主轴20配合转动使两组第二滑块21在两组第二固定轴19上左右移动,从而通过第二加固板22带动第一加固板9左右移动,方便加工装置10进行加工,通过第四固定板15和多组第四螺栓17使第二气缸14与夹板16固定连接,提高第二气缸14传动稳定性,从而提高设备加工稳定性。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括钢架23、两组支撑架24和底架25,钢架23的前端与夹板16的后端连接,两组支撑架24的对置端与钢架23的左右端固定连接,两组支撑架24的底端与底架25的顶端连接;通过钢架23与两组支撑架24配合都对夹板16进行支撑,从而对加工装置10进行高度的支撑,提高加工装置10加工效果。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括加工板26,加工板26的底端与加工底板27的顶端连接,加工板26位于加工装置10的下方;通过加工板26方便放置工件,通过加工底板27提高工件受加工装置10加工稳固性。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括第三气缸28、第二主轴29、两组第三滑块30、两组第三固定轴31、两组第二凸块32和两组方板33,第三气缸28安装在底架25的顶端上,第三气缸28的输出端通过第二主轴29和两组第三滑块30与两组第三固定轴31滑动连接,两组第三滑块30的顶端与加工底板27的底端连接,两组第三固定轴31安装在两组第二凸块32的顶端上,两组第二凸块32的底端与两组方板33的顶端连接,两组方板33的底端与底架25的顶端连接;通过第三气缸28传动经第二主轴29和两组第三滑块30与两组第三固定轴31传动连接,从而使两组第三滑块30带动加工底板27前后移动,使加工板26放置的工件方便加工装置10进行加工,提高加工效率。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括多组限位块34,多组限位块34均套装在第一主轴20和第二主轴29上;通过多组限位块34方便对其进行限位,从而提高设备加工安全稳定性。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括两组三角架35,两组三角架35安装在两组支撑架24的顶端上,并且两组三角架35的底端与底架25的顶端连接;提高支撑架24支撑稳定性。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,还包括急停开关36,急停开关36安装在底架25的顶端上;通过急停开关36方便控制设备。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,其在工作时,首先将工件放置在加工板26上,通过第三气缸28传动经第二主轴29和两组第三滑块30与两组第三固定轴31传动连接,从而使两组第三滑块30带动加工底板27前后移动,之后通过第二气缸14传动经第一主轴20配合转动使两组第二滑块21在两组第二固定轴19上左右移动,从而通过第二加固板22带动第一加固板9左右移动,然后通过第一气缸1传动使两组第一固定轴7配合两组第一滑块8转动,使其有多组第二螺栓5使第一固定板3固定的第二固定板6上下移动,从而带动加工装置10上下移动对工件进行加工即可。
本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种钢制防火门用高效端面铣床的第一气缸1、第二气缸14和第三气缸28为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢制防火门用高效端面铣床,其特征在于,还包括第一气缸(1)、两组固定架(2)、第一固定板(3)、多组第一螺栓(4)、多组第二螺栓(5)、第二固定板(6)、两组第一固定轴(7)、两组第一滑块(8)、第一加固板(9)、加工装置(10)、垫板(11)、多组第三螺栓(12)和两组第三固定板(13),第一气缸(1)通过两组固定架(2)与第一固定板(3)的顶端连接,并且第一气缸(1)通过多组第一螺栓(4)与两组固定架(2)的顶端固定连接,第一固定板(3)通过多组第二螺栓(5)与第二固定板(6)的顶端连接,第一气缸(1)的输出端与两组第一固定轴(7)传动连接,两组第一滑块(8)套装在两组第一固定轴(7)上,两组第一滑块(8)的后端与第一加固板(9)的前端固定连接,加工装置(10)安装在垫板(11)上,垫板(11)通过多组第三螺栓(12)和两组第三固定板(13)与第二固定板(6)的前端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种钢制防火门用高效端面铣床,其特征在于,还包括第二气缸(14)、第四固定板(15)、夹板(16)、多组第四螺栓(17)、两组第一凸块(18)、第一主轴(20)、两组第二滑块(21)和第二加固板(22),第二气缸(14)通过第四固定板(15)与夹板(16)的前端固定连接,并且第二气缸(14)通过多组第四螺栓(17)与第四固定板(15)固定连接,两组第一凸块(18)安装在夹板(16)的上下端面,两组第一凸块(18)的前端设置有两组第二固定轴(19),第二气缸(14)的输出端通过第一主轴(20)和两组第二滑块(21)与两组第二固定轴(19)传动连接,两组第二滑块(21)的前端与第二加固板(22)的后端固定连接,第二加固板(22)的前端与第一加固板(9)的后端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种钢制防火门用高效端面铣床,其特征在于,还包括钢架(23)、两组支撑架(24)和底架(25),钢架(23)的前端与夹板(16)的后端连接,两组支撑架(24)的对置端与钢架(23)的左右端固定连接,两组支撑架(24)的底端与底架(25)的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种钢制防火门用高效端面铣床,其特征在于,还包括加工板(26),加工板(26)的底端与加工底板(27)的顶端连接,加工板(26)位于加工装置(10)的下方。
5.如权利要求4所述的一种钢制防火门用高效端面铣床,其特征在于,还包括第三气缸(28)、第二主轴(29)、两组第三滑块(30)、两组第三固定轴(31)、两组第二凸块(32)和两组方板(33),第三气缸(28)安装在底架(25)的顶端上,第三气缸(28)的输出端通过第二主轴(29)和两组第三滑块(30)与两组第三固定轴(31)滑动连接,两组第三滑块(30)的顶端与加工底板(27)的底端连接,两组第三固定轴(31)安装在两组第二凸块(32)的顶端上,两组第二凸块(32)的底端与两组方板(33)的顶端连接,两组方板(33)的底端与底架(25)的顶端连接。
6.如权利要求5所述的一种钢制防火门用高效端面铣床,其特征在于,还包括多组限位块(34),多组限位块(34)均套装在第一主轴(20)和第二主轴(29)上。
7.如权利要求6所述的一种钢制防火门用高效端面铣床,其特征在于,还包括两组三角架(35),两组三角架(35)安装在两组支撑架(24)的顶端上,并且两组三角架(35)的底端与底架(25)的顶端连接。
8.如权利要求7所述的一种钢制防火门用高效端面铣床,其特征在于,还包括急停开关(36),急停开关(36)安装在底架(25)的顶端上。
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