CN213317778U - 一种航空航天材料用的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航空航天材料用的打孔设备，包括底座、地脚、支撑柱、挡板、导轨机箱、打孔装置，所述地脚分别与底座底面四个拐角固定连接；所述底座表面两端与支撑柱通过螺钉固定连接；所述支撑柱与导轨机箱通过螺钉固定连接；所述导轨机箱侧面与挡板通过螺钉固定连接；所述打孔装置与导轨机箱滑动连接；设备占地面积小，底座设计有材料收纳箱，设备控制面板与工作台一体，工作台设有两个工位，设备工作时操作人员可对另一工位的加工材料进行更换，效率更高；工位安置于导轨上，配合自动打孔机能够灵活寻找打孔位置；打孔机上安装有小型摄像头，能够捕捉材料画面并上传控制台进行处理；工件固定板可安装各类定制模具。

Description

一种航空航天材料用的打孔设备

技术领域

本实用新型属于材料加工技术领域，特别是涉及一种航空航天材料用的打孔设备。

背景技术

航空航天材料是指飞行器及其动力装置、附件、仪表所用的各类材料，是航空航天工程技术发展的决定性因素之一，也是航空航天材料科学是材料科学中富有开拓性的一个分支。航空航天材料有具有优良的耐高低温性能以及耐老化和耐腐蚀性能，能适应空间环境。飞行器及其动力装置、附件、仪飞行器的设计提供新的可能性，极大地促进了航空航天技术的发展。航空航天材料的进展取决于下列3个因素:①材料科学理论的新发现：例如，铝合金的时效强化理论导致硬铝合金的发展；高分子材料刚性分子链的定向排列理论导致高强度、高模量芳纶有机纤维的发展。②材料加工工艺的进展：例如，古老的铸、锻技术已发展成为定向凝固技术、精密锻压技术，从而使高性能的叶片材料得到实际应用；复合材料增强纤维铺层设计和工艺技术的发展，使它在不同的受力方向上具有最优特性，从而使复合材料具有“可设计性”，并为它的应用开拓了广阔的前景；热等静压技术、超细粉末制造技术等新型工艺技术的成就创造出具有崭新性能的一代新型航空航天材料和制件，如热等静压的粉末冶金涡轮盘、高效能陶瓷制件等。③材料性能测试与无损检测技术的进步：现代电子光学仪器已经可以观察到材料的分子结构；材料机械性能的测试装置已经可以模拟飞行器的载荷谱，而且无损检测技术也有了飞速的进步。材料性能测试与无损检测技术正在提供越来越多的、更为精细的信息，为飞行器的设计提供更接近于实际使用条件的材料性能数据，为生产提供保证产品质量的检测手段。一种新型航空航天材料只有在这三个方面都已经发展到成熟阶段，才有可能应用于表所用的各类材料，是航空航天工程技术发展的决定性因素之一。

材料加工中，打孔工序必不可少，螺钉螺母连接方式在航空航天领域极为常见，是大多数情况下航空航天载具建造中常用的材料连接安装方式，如此一来相对应的高精度打孔设备就显得不可或缺，目前市场上的打孔设备多为大型建筑或电器材料等加工，更多的是随身携带的小型打孔机，不适合航空航天领域对材料加工的高精度要求，因此我们提出一种航空航天材料用的打孔设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种航空航天材料用的打孔设备，包括底座、地脚、支撑柱、挡板、导轨机箱、打孔装置，所述地脚分别与底座底面四个拐角固定连接；所述底座表面两端与支撑柱通过螺钉固定连接；所述支撑柱与导轨机箱通过螺钉固定连接；所述导轨机箱侧面与挡板通过螺钉固定连接；所述打孔装置与导轨机箱滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶面设有工作平台，所述工作平台与底座固定连接；所述底座侧面设有电源开关，所述开关与底座电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底面中部安装有物料收纳盒，所述物料收纳盒与底座底面中部通过滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座右端顶面安装有急停按钮，并且侧面设有控制面板，所述急停按钮和控制面板均与底座电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶面中部安装有两个大型导轨和工件固定板，所述大型导轨与底座通过螺钉固定连接；所述工件固定板与大型导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔装置设有打孔机箱，所述打孔机箱与导轨机箱通过电磁导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机箱正面安装有小型导轨和打孔机，所述小型导轨与打孔机箱通过螺钉固定连接；所述打孔机与小型导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机箱底部设有固定架，所述固定架顶部与打孔机箱底部通过螺钉固定连接；并且打孔机底部与固定架中部套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机底部安装有钻头，所述钻头与打孔机转动连接；所述固定架底端安装有钻头固定套，所述钻头固定套与固定架底端通过螺钉固定连接，并且与钻头套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架底面安装有小型摄像头，所述小型摄像头与固定架通过螺钉固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

设备占地面积小，可安置在任意表面积合适的工作台上，并且随时更换工作地点，底座设计有抽屉式的材料零件收纳箱，便于操作人员拿取零件物料，设备控制面板与工作台一体，节省空间，操作便捷；工作台设有两个工位，设备工作时，操作人员可对另一工位的加工材料进行更换，效率更高；工位自身安置于导轨上，配合自动打孔机能够对材料的各个位置灵活打孔；打孔机上安装有小型摄像头，能够捕捉材料画面并上传，通过控制台进行画面信息处理并进行加工位置的定位，从而完成自动打孔加工；工件固定板可安装各类定制模具，可加工材料具有多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、地脚；3、支撑柱；4、挡板；5、导轨机箱；6、打孔装置；7、物料收纳盒；8、开关；9、控制面板；10、急停按钮；11、工作平台；12、大型导轨；13、工件固定板；14、打孔机箱；15、小型导轨；16、打孔机；17、固定架；18、钻头；19、钻头固定套；20、小型摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型为一种航空航天材料用的打孔设备，包括底座1、地脚2、支撑柱3、挡板4、导轨机箱5、打孔装置6，地脚2分别与底座1底面四个拐角固定连接；底座1表面两端与支撑柱3通过螺钉固定连接；支撑柱3与导轨机箱5通过螺钉固定连接；导轨机箱5侧面与挡板4通过螺钉固定连接；打孔装置6与导轨机箱5滑动连接；底座1顶面设有工作平台11，工作平台11与底座1固定连接；底座1侧面设有电源开关8，开关8与底座1电性连接；底座1底面中部安装有物料收纳盒7，物料收纳盒7与底座1底面中部通过滑轨滑动连接；底座1右端顶面安装有急停按钮10，并且侧面设有控制面板9，急停按钮10和控制面板9均与底座1电性连接。

如图2所示，底座1顶面中部安装有两个大型导轨12和工件固定板13，大型导轨12与底座1通过螺钉固定连接；工件固定板13与大型导轨12滑动连接；打孔机箱14，打孔机箱14与导轨机箱5通过电磁导轨滑动连接；打孔机箱14正面安装有小型导轨15和打孔机16，小型导轨15与打孔机箱14通过螺钉固定连接；打孔机16与小型导轨15滑动连接；打孔机箱14底部设有固定架17，固定架17顶部与打孔机箱14底部通过螺钉固定连接；并且打孔机16底部与固定架17中部套接。

如图3所示，打孔机16底部安装有钻头18，钻头18与打孔机16转动连接；固定架17底端安装有钻头固定套19，钻头固定套19与固定架17底端通过螺钉固定连接，并且与钻头18套接；固定架17底面安装有小型摄像头20，小型摄像头20与固定架17通过螺钉固定连接。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种航空航天材料用的打孔设备，包括底座(1)、地脚(2)、支撑柱(3)、挡板(4)、导轨机箱(5)、打孔装置(6)，其特征在于，所述地脚(2)分别与底座(1)底面四个拐角固定连接；所述底座(1)表面两端与支撑柱(3)通过螺钉固定连接；所述支撑柱(3)与导轨机箱(5)通过螺钉固定连接；所述导轨机箱(5)侧面与挡板(4)通过螺钉固定连接；所述打孔装置(6)与导轨机箱(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种航空航天材料用的打孔设备，其特征在于，所述底座(1)顶面设有工作平台(11)，所述工作平台(11)与底座(1)固定连接；所述底座(1)侧面设有电源开关(8)，所述开关(8)与底座(1)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种航空航天材料用的打孔设备，其特征在于，所述底座(1)底面中部安装有物料收纳盒(7)，所述物料收纳盒(7)与底座(1)底面中部通过滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种航空航天材料用的打孔设备，其特征在于，所述底座(1)右端顶面安装有急停按钮(10)，并且侧面设有控制面板(9)，所述急停按钮(10)和控制面板(9)均与底座(1)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种航空航天材料用的打孔设备，其特征在于，所述底座(1)顶面中部安装有两个大型导轨(12)和工件固定板(13)，所述大型导轨(12)与底座(1)通过螺钉固定连接；所述工件固定板(13)与大型导轨(12)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种航空航天材料用的打孔设备，其特征在于，所述打孔装置(6)设有打孔机箱(14)，所述打孔机箱(14)与导轨机箱(5)通过电磁导轨滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种航空航天材料用的打孔设备，其特征在于，所述打孔机箱(14)正面安装有小型导轨(15)和打孔机(16)，所述小型导轨(15)与打孔机箱(14)通过螺钉固定连接；所述打孔机(16)与小型导轨(15)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种航空航天材料用的打孔设备，其特征在于，所述打孔机箱(14)底部设有固定架(17)，所述固定架(17)顶部与打孔机箱(14)底部通过螺钉固定连接；并且打孔机(16)底部与固定架(17)中部套接。

9.根据权利要求8所述的一种航空航天材料用的打孔设备，其特征在于，所述打孔机(16)底部安装有钻头(18)，所述钻头(18)与打孔机(16)转动连接；所述固定架(17)底端安装有钻头固定套(19)，所述钻头固定套(19)与固定架(17)底端通过螺钉固定连接，并且与钻头(18)套接。

10.根据权利要求9所述的一种航空航天材料用的打孔设备，其特征在于，所述固定架(17)底面安装有小型摄像头(20)，所述小型摄像头(20)与固定架(17)通过螺钉固定连接。

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