CN213317504U - 一种砂型3d打印原料存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型3D打印原料存储装置，包括存储箱、电机和出料口，所述存储箱的顶部设置有进料漏斗，所述存储箱内的顶部设置有进料管，所述进料管的进料端与进料漏斗的出料端连通，所述存储箱内通过轴承安装转轴，所述存储箱的顶部位于进料漏斗的一侧设置有电机，所述电机通过驱动轴连接转轴，所述存储箱内通过螺栓连接有上磨轮，所述上磨轮内设置有进料口，所述进料管的出料端与进料口连通，所述上磨轮的底部设置有下磨轮，所述转轴贯穿上磨轮与下磨轮连接。本实用新型一种砂型3D打印原料存储装置，能够提高原料的利用率，缩短打印时原料融化所用时间，提高3D打印效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种砂型3D打印原料存储装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种砂型3D打印原料存储装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称为增材制造，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

目前，现有的原料存储装置在使用时有以下缺点：1、砂型原料在使用时需要进行加热融化，冬季等存储环境温度较低时，需要更多的加热时间，导致融化时间增加影响打印效果，2、砂型原料过大容易导致融化不完全，影响打印效果，而且容易导致出料管发生堵塞，3、当砂型原料不符合打印要求时，容易导致原料浪费。为此，我们提出一种砂型3D打印原料存储装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种砂型3D打印原料存储装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种砂型3D打印原料存储装置，包括存储箱、电机和出料口，所述存储箱的顶部设置有进料漏斗，所述存储箱内的顶部设置有进料管，所述进料管的进料端与进料漏斗的出料端连通，所述存储箱内通过轴承安装转轴，所述存储箱的顶部位于进料漏斗的一侧设置有电机，所述电机通过驱动轴连接转轴，所述存储箱内通过螺栓连接有上磨轮，所述上磨轮内设置有进料口，所述进料管的出料端与进料口连通，所述上磨轮的底部设置有下磨轮，所述转轴贯穿上磨轮与下磨轮连接，所述存储箱内位于下磨轮的底部设置有筛网，所述存储箱内通过开设加热腔设置有微型电加热管，所述存储箱的一侧位于筛网的顶部设置有出料口，所述存储箱的底部设置有出料漏斗。

进一步地，所述转轴的***位于筛网的底部设置有旋转叶片。

进一步地，所述存储箱的一侧位于出料口的底部设置有回收箱。

进一步地，所述出料漏斗的出料口设置有出料阀。

进一步地，所述存储箱的表面设置有密封门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的微型电加热管，能够对砂型原料进行预热处理，避免冬季等存储环境温度较低进行打印处理时，融化时间增加，影响打印效果，通过转轴与螺旋叶片，能够对原料进行均匀预热处理。

2.通过设置的电机、转轴、上磨轮与下磨轮，能够将砂型原料进行碾压，避免原料颗粒过大，影响融化打印效果。

3.通过设置的筛网与回收箱，能够将不合格的砂型原料筛选出进行回收，便于再次倒入存储箱内循环使用，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种砂型3D打印原料存储装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种砂型3D打印原料存储装置的密封门结构示意图。

图中：1、存储箱；2、进料漏斗；3、电机；4、转轴；5、上磨轮；6、下磨轮；7、筛网；8、旋转叶片；9、微型电加热管；10、进料管；11、进料口；12、出料口；13、回收箱；14、出料漏斗；15、密封门；16、出料阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种砂型3D打印原料存储装置，包括存储箱1、电机3和出料口13，所述存储箱1的顶部设置有进料漏斗2，所述存储箱1内的顶部设置有进料管10，所述进料管10的进料端与进料漏斗2的出料端连通，所述存储箱1内通过轴承安装转轴4，所述存储箱1的顶部位于进料漏斗2的一侧设置有电机3，所述电机3通过驱动轴连接转轴4，所述存储箱1内通过螺栓连接有上磨轮5，所述上磨轮5内设置有进料口11，所述进料管10的出料端与进料口11连通，所述上磨轮5的底部设置有下磨轮6，所述转轴4贯穿上磨轮5与下磨轮6连接，所述存储箱1内位于下磨轮6的底部设置有筛网7，所述存储箱1内通过开设加热腔设置有微型电加热管9，所述存储箱1的一侧位于筛网7的顶部设置有出料口12，所述存储箱1的底部设置有出料漏斗14。

出料口12可设置挡板。

其中，所述转轴4的***位于筛网7的底部设置有旋转叶片8。

本实施例中如图1所示，通过旋转叶片8能够带动存储箱1内的原料进行转动，能够使原料均匀受热，从而提高原料的预热效果。

其中，所述存储箱1的一侧位于出料口12的底部设置有回收箱13。

本实施例中如图1所示，通过回收箱13便于将筛选出的不合格原料进行回收处理，再次倒入存储箱1内循环使用，从而减少资源浪费，提高原料的利用率。

其中，所述出料漏斗14的出料口设置有出料阀16。

本实施例中如图2所示，通过出料阀16便于控制出料漏斗14出料。

其中，所述存储箱1的表面设置有密封门15。

本实施例中如图2所示，通过密封门15能够避免外部灰尘进入存储箱1内污染原料，还能提高微型电加热管9的预热效果。

需要说明的是，本实用新型为一种砂型3D打印原料存储装置，工作时，首先操作人员将砂型原料倒入进料漏斗2内，原料经过进料管10进入进料口11，落入上磨轮5与下磨轮6之间，接着人工开启电机3，电机3驱动转轴4转动，从而带动下磨轮6进行转动，对原料进行碾压研磨，避免原料颗粒较大，影响原料融化时间，接着研磨后的原料落至筛网7表面进行筛选，不合格原料通过出料口12滑出至回收箱13内进行回收处理，便于再次倒入存储箱1内进行摩擦研磨处理，从而减少原料资源浪费，提高原料的利用率，当处于冬季等储存环境温度较低时，可以人工开启微型电加热管9，结合电机3驱动转轴4与旋转叶片8转动，对原料进行均匀预热处理，便于加快原料打印时的融化速度，提高打印效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种砂型3D打印原料存储装置，包括存储箱（1）、电机（3）和出料口（12），其特征在于：所述存储箱（1）的顶部设置有进料漏斗（2），所述存储箱（1）内的顶部设置有进料管（10），所述进料管（10）的进料端与进料漏斗（2）的出料端连通，所述存储箱（1）内通过轴承安装转轴（4），所述存储箱（1）的顶部位于进料漏斗（2）的一侧设置有电机（3），所述电机（3）通过驱动轴连接转轴（4），所述存储箱（1）内通过螺栓连接有上磨轮（5），所述上磨轮（5）内设置有进料口（11），所述进料管（10）的出料端与进料口（11）连通，所述上磨轮（5）的底部设置有下磨轮（6），所述转轴（4）贯穿上磨轮（5）与下磨轮（6）连接，所述存储箱（1）内位于下磨轮（6）的底部设置有筛网（7），所述存储箱（1）内通过开设加热腔设置有微型电加热管（9），所述存储箱（1）的一侧位于筛网（7）的顶部设置有出料口（12），所述存储箱（1）的底部设置有出料漏斗（14）。

2.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印原料存储装置，其特征在于：所述转轴（4）的***位于筛网（7）的底部设置有旋转叶片（8）。

3.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印原料存储装置，其特征在于：所述存储箱（1）的一侧位于出料口（12）的底部设置有回收箱（13）。

4.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印原料存储装置，其特征在于：所述出料漏斗（14）的出料口设置有出料阀（16）。

5.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印原料存储装置，其特征在于：所述存储箱（1）的表面设置有密封门（15）。

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