CN213316424U - 一种工业废弃物处理***用脱油处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业废弃物处理***用脱油处理装置,包括底座,支架,脱油箱体,废弃物翻转架结构,翻转电机,箱体盖板,空气冷却架结构,水泵,吸水管,出水管,固定水管,喷水头,放油阀门和加热板,所述的支架螺栓连接在底座的上部左侧;所述的脱油箱体的下部四角位置与支架的上部螺栓连接;所述的废弃物翻转架结构安装在底座的内侧;所述的翻转电机螺栓连接在底座的左侧中间位置;所述的箱体盖板合页连接在底座的上部。本实用新型的有益效果为:通过U型架、翻转网箱和网箱盖的设置,有利于方便将废弃物从脱油箱体的内侧取出,防止废弃物残留在脱油箱体的内侧,同时方便对放置废弃物的翻转网箱和网箱盖进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废弃物处理技术领域,尤其涉及一种工业废弃物处理***用脱油处理装置。
背景技术
常用的机械加工包括钣金加工和切削加工。在切削加工过程中,为提高切削效率、工作精度和降低工件表面粗糙度、延长刀具使用寿命、达到最佳的经济效果,就必须减少刀具和工件、刀具和切削之间摩擦,及时带走切削区内因材料变形而产生的热量。机械加工工业普遍使用乳化液来冷却、润滑、清洗、防锈,以提高产品的质量,延长机床的使用寿命。乳化液由矿物油等油份与表面活性剂配制而成。
但是,现有的工业废弃物处理***用脱油处理装置还存在着废弃物脱油之后容易残留在设备内部、冷却速度较慢和对吸附在设备内壁上的油脂不方便进行清理的问题。
因此,发明一种工业废弃物处理***用脱油处理装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种工业废弃物处理***用脱油处理装置,以解决现有的工业废弃物处理***用脱油处理装置废弃物脱油之后容易残留在设备内部、冷却速度较慢和对吸附在设备内壁上的油脂不方便进行清理的问题。一种工业废弃物处理***用脱油处理装置,包括底座,支架,脱油箱体,废弃物翻转架结构,翻转电机,箱体盖板,空气冷却架结构,水泵,吸水管,出水管,固定水管,喷水头,放油阀门和加热板,所述的支架螺栓连接在底座的上部左侧;所述的脱油箱体的下部四角位置与支架的上部螺栓连接;所述的废弃物翻转架结构安装在底座的内侧;所述的翻转电机螺栓连接在底座的左侧中间位置;所述的箱体盖板合页连接在底座的上部;所述的空气冷却架结构安装在底座的上部右侧;所述的水泵设置在空气冷却架结构的上部;所述的吸水管螺纹连接在水泵的进水口;所述的出水管一端螺纹连接在水泵的出水口,另一端贯穿箱体盖板螺纹连接固定水管;所述的固定水管螺钉连接在箱体盖板的下部;所述的喷水头螺钉连接在固定水管的下部;所述的放油阀门螺纹连接在脱油箱体的左侧下部,并且与脱油箱体的内侧连通;所述的加热板分别螺栓连接在脱油箱体的前后两端;所述的废弃物翻转架结构包括U型架,凹槽,限位板,翻转网箱,网箱盖,把手和旋转轴,所述的凹槽分别开设在U型架的内部左右两侧;所述的限位板分别轴接在U型架的上部四角位置;所述的翻转网箱放置在U型架的内侧;所述的网箱盖合页连接在翻转网箱的上部;所述的把手分别螺栓连接在翻转网箱的上部前后两端;所述的旋转轴分别螺栓连接在U型架的左右两侧中间位置。
优选的,所述的空气冷却架结构包括冷却箱,出气管,出气阀门,支腿,螺旋冷却管,进水孔和挡板,所述的出气管螺栓连接在冷却箱的内部左侧;所述的出气阀门螺纹连接在出气管的下部;所述的支腿焊接在冷却箱的下部四角位置;所述的螺旋冷却管螺钉连接在冷却箱的内部右侧;所述的进水孔开设在冷却箱的上部右侧;所述的挡板插接在进水孔的内侧上部。
优选的,所述的翻转网箱的左右两侧分别插接在凹槽的内侧。
优选的,所述的旋转轴右侧轴接在脱油箱体的内部右侧,左侧与翻转电机的输出轴联轴器连接。
优选的,所述的出气管的上部贯穿冷却箱的左侧上部,下部贯穿冷却箱的下部前端。
优选的,所述的出气管的上部与脱油箱体的右侧上部螺栓连接,并且与脱油箱体的内侧连通。
优选的,所述的水泵螺栓连接在冷却箱的上部,所述的吸水管的下部贯穿冷却箱延伸至冷却箱的内侧下部。
优选的,所述的支腿螺栓连接在底座的上部右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的U型架、翻转网箱和网箱盖的设置,有利于方便将废弃物从脱油箱体的内侧取出,防止废弃物残留在脱油箱体的内侧,同时方便对放置废弃物的翻转网箱和网箱盖进行清洗。
本实用新型中,所述的凹槽和限位板的设置,有利于固定翻转网箱在U型架内侧的位置,防止U型架带动翻转网箱在翻转时,翻转网箱从U型架的内侧滑出,影响影响该设备的正常使用,同时限位板还防止网箱盖翻转到下部时向下翻转打开。
本实用新型中,所述的冷却箱和螺旋冷却管的设置,有利于对出气管中流动的热气进行快速降温冷却,防止蒸发的油脂跟随空气流入空气中,影响对油脂的收集效果,同时提高该设备加工效率。
本实用新型中,所述的水泵、吸水管、出水管、固定水管和喷水头的设置,有利于方便对脱油箱体的内侧进行清洗,将吸附在脱油箱体内壁上的油脂冲下,提高对该设备的清洗效果,使该设备的功能更加完善。
本实用新型中,所述的放油阀门的设置,有利于方便将落到脱油箱体底部的油脂进行收集排放,同时对脱油箱体的内侧进行冲洗时方便将污水放出。
本实用新型中,所述的翻转电机和旋转轴的设置,有利于方便对翻转网箱进行翻转,从而使废弃物在翻转网箱上的内侧翻滚,对废弃物进行充分加热,将废弃物内部的油脂充分分离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的废弃物翻转架结构的结构示意图;
图3是本实用新型的空气冷却架结构的结构示意图。
图中:
1、底座;2、支架;3、脱油箱体;4、废弃物翻转架结构;41、U型架;42、凹槽;43、限位板;44、翻转网箱;45、网箱盖;46、把手;47、旋转轴;5、翻转电机;6、箱体盖板;7、空气冷却架结构;71、冷却箱;72、出气管;73、出气阀门;74、支腿;75、螺旋冷却管;76、进水孔;77、挡板;8、水泵;9、吸水管;10、出水管;11、固定水管;12、喷水头;13、放油阀门;14、加热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种工业废弃物处理***用脱油处理装置,包括底座1,支架2,脱油箱体3,废弃物翻转架结构4,翻转电机5,箱体盖板6,空气冷却架结构7,水泵8,吸水管9,出水管10,固定水管11,喷水头12,放油阀门13和加热板14,所述的支架2螺栓连接在底座1的上部左侧;所述的脱油箱体3的下部四角位置与支架2的上部螺栓连接;所述的废弃物翻转架结构4安装在底座1的内侧;所述的翻转电机5螺栓连接在底座1的左侧中间位置;所述的箱体盖板6合页连接在底座1的上部;所述的空气冷却架结构7安装在底座1的上部右侧;所述的水泵8设置在空气冷却架结构7的上部;所述的吸水管9螺纹连接在水泵8的进水口;所述的出水管10一端螺纹连接在水泵8的出水口,另一端贯穿箱体盖板6螺纹连接固定水管11;所述的固定水管11螺钉连接在箱体盖板6的下部;所述的喷水头12螺钉连接在固定水管11的下部;所述的放油阀门13螺纹连接在脱油箱体3的左侧下部,并且与脱油箱体3的内侧连通;所述的加热板14分别螺栓连接在脱油箱体3的前后两端;所述的废弃物翻转架结构4包括U型架41,凹槽42,限位板43,翻转网箱44,网箱盖45,把手46和旋转轴47,所述的凹槽42分别开设在U型架41的内部左右两侧;所述的限位板43分别轴接在U型架41的上部四角位置;所述的翻转网箱44放置在U型架41的内侧;所述的网箱盖45合页连接在翻转网箱44的上部;所述的把手46分别螺栓连接在翻转网箱44的上部前后两端;所述的旋转轴47分别螺栓连接在U型架41的左右两侧中间位置;将限位板43旋转九十度,然后手握把手46,将翻转网箱44从U型架41上取出,方便对废弃物进行清理,同时方便对翻转网箱44进行清理。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的空气冷却架结构7包括冷却箱71,出气管72,出气阀门73,支腿74,螺旋冷却管75,进水孔76和挡板77,所述的出气管72螺栓连接在冷却箱71的内部左侧;所述的出气阀门73螺纹连接在出气管72的下部;所述的支腿74焊接在冷却箱71的下部四角位置;所述的螺旋冷却管75螺钉连接在冷却箱71的内部右侧;所述的进水孔76开设在冷却箱71的上部右侧;所述的挡板77插接在进水孔76的内侧上部;打开挡板77,将清水通过进水孔76倒入冷却箱71中,螺旋冷却管75的舆情水进行冷却,通过清水对出气管72内侧的热气进行快速冷却,提高该设备的冷却速度。
上述实施例中,具体的,所述的翻转网箱44的左右两侧分别插接在凹槽42的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的旋转轴47右侧轴接在脱油箱体3的内部右侧,左侧与翻转电机5的输出轴联轴器连接。
上述实施例中,具体的,所述的出气管72的上部贯穿冷却箱71的左侧上部,下部贯穿冷却箱71的下部前端。
上述实施例中,具体的,所述的出气管72的上部与脱油箱体3的右侧上部螺栓连接,并且与脱油箱体3的内侧连通。
上述实施例中,具体的,所述的水泵8螺栓连接在冷却箱71的上部,所述的吸水管9的下部贯穿冷却箱71延伸至冷却箱71的内侧下部。
上述实施例中,具体的,所述的支腿74螺栓连接在底座1的上部右侧。
工作原理
本实用新型的工作原理:使用时,打开挡板77,通过进水孔76向冷却箱71的内侧倒入清水,打开箱体盖板6,先将限位板43旋转九十度,然后手握把手46,向上拉动翻转网箱44,将翻转网箱44从U型架41的内侧取出,并将翻转网箱44取出到道脱油箱体3的外侧,打开网箱盖45,将工业废弃物放置到翻转网箱44的内侧,然后盖上网箱盖45,并将翻转网箱44重新放置到U型架41的内侧,使翻转网箱44的左右两侧位于凹槽42的内侧,将限位板43九十度,挡住翻转网箱44和网箱盖45,盖上箱体盖板6,打开出气阀门73,同时启动翻转电机5、加热板14和螺旋冷却管75,加热板14对脱油箱体3的内侧进行加热,使脱油箱体3内侧的温度升高,将废弃物内的油脂蒸发,蒸发之后的油脂随空气进入出气管72中,并向出气管72的下部流动,螺旋冷却管75对冷却箱71下部的清水进行冷却,通过清水对出气管72的内侧进行降温冷却,降温之后的油脂凝结成液态油脂,经过出气阀门73流到提前放置到出气阀门73下部的收集盒中,同时部分油脂向下滴落到脱油箱体3的底部,经过一段时间加热后,关闭翻转电机5和加热板14,将收集盒放置到放油阀门13的下部,打开放油阀门13,将脱油箱体3底部的油脂放出,完成对废弃物的脱油,当使用完成后,会有部分油脂吸附在脱油箱体3的内壁上,不方便工作人员进行清理,关闭螺旋冷却管75打开水泵8,水泵8通过吸水管9将冷却箱71内侧的清水吸入,并通过出水管10将水送入固定水管11中,通过固定水管11下部的喷水头12对脱油箱体3的内壁进行冲洗,清洗之后的水通过放油阀门13排出。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种工业废弃物处理***用脱油处理装置,其特征在于,该工业废弃物处理***用脱油处理装置,包括底座(1),支架(2),脱油箱体(3),废弃物翻转架结构(4),翻转电机(5),箱体盖板(6),空气冷却架结构(7),水泵(8),吸水管(9),出水管(10),固定水管(11),喷水头(12),放油阀门(13)和加热板(14),所述的支架(2)螺栓连接在底座(1)的上部左侧;所述的脱油箱体(3)的下部四角位置与支架(2)的上部螺栓连接;所述的废弃物翻转架结构(4)安装在底座(1)的内侧;所述的翻转电机(5)螺栓连接在底座(1)的左侧中间位置;所述的箱体盖板(6)合页连接在底座(1)的上部;所述的空气冷却架结构(7)安装在底座(1)的上部右侧;所述的水泵(8)设置在空气冷却架结构(7)的上部;所述的吸水管(9)螺纹连接在水泵(8)的进水口;所述的出水管(10)一端螺纹连接在水泵(8)的出水口,另一端贯穿箱体盖板(6)螺纹连接固定水管(11);所述的固定水管(11)螺钉连接在箱体盖板(6)的下部;所述的喷水头(12)螺钉连接在固定水管(11)的下部;所述的放油阀门(13)螺纹连接在脱油箱体(3)的左侧下部,并且与脱油箱体(3)的内侧连通;所述的加热板(14)分别螺栓连接在脱油箱体(3)的前后两端;所述的废弃物翻转架结构(4)包括U型架(41),凹槽(42),限位板(43),翻转网箱(44),网箱盖(45),把手(46)和旋转轴(47),所述的凹槽(42)分别开设在U型架(41)的内部左右两侧;所述的限位板(43)分别轴接在U型架(41)的上部四角位置;所述的翻转网箱(44)放置在U型架(41)的内侧;所述的网箱盖(45)合页连接在翻转网箱(44)的上部;所述的把手(46)分别螺栓连接在翻转网箱(44)的上部前后两端;所述的旋转轴(47)分别螺栓连接在U型架(41)的左右两侧中间位置。
2.如权利要求1所述的工业废弃物处理***用脱油处理装置,其特征在于,所述的空气冷却架结构(7)包括冷却箱(71),出气管(72),出气阀门(73),支腿(74),螺旋冷却管(75),进水孔(76)和挡板(77),所述的出气管(72)螺栓连接在冷却箱(71)的内部左侧;所述的出气阀门(73)螺纹连接在出气管(72)的下部;所述的支腿(74)焊接在冷却箱(71)的下部四角位置;所述的螺旋冷却管(75)螺钉连接在冷却箱(71)的内部右侧;所述的进水孔(76)开设在冷却箱(71)的上部右侧;所述的挡板(77)插接在进水孔(76)的内侧上部。
3.如权利要求1所述的工业废弃物处理***用脱油处理装置,其特征在于,所述的翻转网箱(44)的左右两侧分别插接在凹槽(42)的内侧。
4.如权利要求1所述的工业废弃物处理***用脱油处理装置,其特征在于,所述的旋转轴(47)右侧轴接在脱油箱体(3)的内部右侧,左侧与翻转电机(5)的输出轴联轴器连接。
5.如权利要求2所述的工业废弃物处理***用脱油处理装置,其特征在于,所述的出气管(72)的上部贯穿冷却箱(71)的左侧上部,下部贯穿冷却箱(71)的下部前端。
6.如权利要求2所述的工业废弃物处理***用脱油处理装置,其特征在于,所述的出气管(72)的上部与脱油箱体(3)的右侧上部螺栓连接,并且与脱油箱体(3)的内侧连通。
7.如权利要求2所述的工业废弃物处理***用脱油处理装置,其特征在于,所述的水泵(8)螺栓连接在冷却箱(71)的上部,所述的吸水管(9)的下部贯穿冷却箱(71)延伸至冷却箱(71)的内侧下部。
8.如权利要求2所述的工业废弃物处理***用脱油处理装置,其特征在于,所述的支腿(74)螺栓连接在底座(1)的上部右侧。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021679722.1U CN213316424U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种工业废弃物处理***用脱油处理装置 |
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CN202021679722.1U CN213316424U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种工业废弃物处理***用脱油处理装置 |
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CN213316424U true CN213316424U (zh) | 2021-06-01 |
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CN202021679722.1U Active CN213316424U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种工业废弃物处理***用脱油处理装置 |
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CN (1) | CN213316424U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113751467A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 南京源恒环境研究所有限公司 | 一种固体废物中有机物脱附装置及其脱附方法 |
-
2020
- 2020-08-13 CN CN202021679722.1U patent/CN213316424U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113751467A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 南京源恒环境研究所有限公司 | 一种固体废物中有机物脱附装置及其脱附方法 |
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