CN213315224U - 一种建筑混凝土固废回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑混凝土固废回收装置，包括筛选箱，筛选箱底部设有卸料口，筛选箱一端顶部设有破碎箱，破碎箱顶部设有加料斗，底部设有排料斗，破碎箱内设有破碎辊，筛选箱内设有网筛筒，网筛筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌轴通过驱动机构驱动，网筛筒一端顶部设有加料口，筛选箱端部设有与网筛筒连通的排料口，排料斗和加料口之间设有倾斜设置的导料槽，导料槽通过支架固定，导料槽上方设有皮带输送机，皮带输送机的上下输送带之间设有磁铁，磁铁设置在导料槽的上方。该装置能够对建筑混凝土固废进行粉碎后再筛选操作，同时方便对铁质的回收。

Description

一种建筑混凝土固废回收装置

技术领域

本实用新型属于固废生产设备领域，特别涉及一种建筑混凝土固废回收装置。

背景技术

在建筑施工的过程中会产生大量的建筑废料，而建筑废料通常体积较大，回收利用时需要对其进行粉碎后再重新利用。

一般的建筑废料在回收过程中需要经过破碎、筛选等工序，破碎的固废碎块中夹杂铁质料，如果直接添加在后续的混凝土生产中，会影响混凝土的品质。而且废铁廫能够回收后进行再次利用。

现有的除铁装置为在输送线上吊装磁铁实现对固废碎渣的除铁，但磁铁吸附铁质碎料后不容易使铁质碎料和磁铁分离，影响后续的除铁效果。

CN207287566U提供一种土木工程建筑废料处理装置，主要由双轴粉碎机、带式输送机以及除铁机构成，该装置能够实现破碎和除铁，但不能实现筛选。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑混凝土固废回收装置，能够对建筑混凝土固废进行粉碎后再筛选操作，同时方便对铁质的回收。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种建筑混凝土固废回收装置，包括筛选箱，筛选箱底部设有卸料口，筛选箱一端顶部设有破碎箱，破碎箱顶部设有加料斗，底部设有排料斗，破碎箱内设有破碎辊，筛选箱内设有网筛筒，网筛筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌轴通过驱动机构驱动，网筛筒一端顶部设有加料口，筛选箱端部设有与网筛筒连通的排料口，排料斗和加料口之间设有倾斜设置的导料槽，导料槽通过支架固定，导料槽上方设有皮带输送机，皮带输送机的上下输送带之间设有磁铁，磁铁设置在导料槽的上方。

优选的方案中，所述皮带输送机与导料槽交叉设置。

进一步的方案中，所述筛选箱一侧设有储铁盒，储铁盒设置在皮带输送机的下方。

优选的方案中，所述导料槽上侧设有限位板，限位板和导料槽底部之间设有过料通道。

优选的方案中，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设有主动轮，搅拌轴上设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带传动。

优选的方案中，所述导料槽底部设有振动电机。

优选的方案中，所述筛选箱顶部设有支撑架，磁铁安装在支撑架上。

本实用新型提供的一种建筑混凝土固废回收装置，该可以连续实现固废的破碎、除铁和筛选操作，提高生产效率，而且磁铁吸附的铁质物料在输送带的输送下，能够移离磁铁的吸附范围，进行自动脱离，不需要人工停机进行脱除，方便铁质物料的回收。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2 为本实用新型的侧视图；

图中：筛选箱1，破碎箱2，破碎辊3，网筛筒4，搅拌轴5，螺旋叶片6，导料槽7，皮带输送机8，磁铁9，储铁盒10，限位板11，驱动电机12，主动轮13，从动轮14，皮带15，振动电机16，支撑架17，卸料口101，加料斗201，排料斗202，加料口401。

具体实施方式

如图1~2所示，一种建筑混凝土固废回收装置，包括筛选箱1，筛选箱1顶部开口，筛选箱1底部设有卸料口101，筛选箱1一端顶部设有破碎箱2，破碎箱2顶部设有加料斗201，底部设有排料斗202，破碎箱2内设有破碎辊3，两个破碎辊3相向转动，在本实施例中，破碎箱2外侧设有减速电机，减速电机的输出端与其中一个破碎辊3的转轴连接，两个破碎辊3的转轴上设有相互啮合的齿轮，筛选箱1内设有网筛筒4，网筛筒4为筒状，网筛筒4内设有搅拌轴5，搅拌轴5上设有螺旋叶片6，搅拌轴5通过驱动机构驱动，在本实施例中，所述驱动机构包括驱动电机12，驱动电机12的输出端设有主动轮13，搅拌轴5上设有从动轮14，主动轮13和从动轮14之间通过皮带15传动。网筛筒4一端顶部设有加料口401，筛选箱1端部设有与网筛筒4连通的排料口102，排料斗202和加料口401之间设有倾斜设置的导料槽7，导料槽7靠近排料斗202的一端高于另一端，倾斜角度为10~20°，导料槽7通过支架固定，导料槽7上方设有皮带输送机8，皮带输送机8的上下输送带之间设有磁铁9，磁铁9设置在导料槽7的上方，所述皮带输送机8与导料槽7交叉设置，磁铁9可以设置在皮带输送机8机架上，在本实施例中，所述筛选箱1顶部设有支撑架17，磁铁9安装在支撑架17上。

具体使用时，将待破碎的混凝土废料从加料斗201加入，启动破碎辊3对固废进行破碎，破碎后的物料从排料斗202排出，落入导料槽7中，物料在导料槽7中输送的过程中，经过磁铁9下方，在磁铁9的吸附作用下，铁质物料吸附在输送带上并通过皮带输送机8进行输送，当吸附的铁质物料移动离开磁铁9的吸附范围后，脱离皮带，在导料槽7的导料作用下，除铁后的物料落入网筛筒4中，在驱动机构的驱动下，搅拌轴5带动螺旋叶片6转动，使物料沿网筛筒4输送，输送的过程中，对物料进行筛选，筛选后的物料从卸料口101排出，大粒径物料从排料口102排出。

该装置可以连续实现固废的破碎、除铁和筛选操作，提高生产效率，而且磁铁吸附的铁质物料在输送带的输送下，能够移离磁铁的吸附范围，进行自动脱离，不需要人工停机进行脱除。

优选的，如图2所示，所述筛选箱1一侧设有储铁盒10，储铁盒10设置在皮带输送机8的下方。

通过设置储铁盒10，方便对脱离的铁质物料进行收集。

优选的，如图1所示，所述导料槽7上侧设有限位板11，限位板11和导料槽7底部之间设有过料通道。

通过设置限位板11，能够保证导料槽7中输送物料的厚度，保证对铁质的吸附效率。

优选的，所述导料槽7底部设有振动电机16。通过设置振动电机16，能够保证物料在导料槽7顺利输送，防止堵料。

Claims (7)

1.一种建筑混凝土固废回收装置，其特征在于：包括筛选箱（1），筛选箱（1）底部设有卸料口（101），筛选箱（1）一端顶部设有破碎箱（2），破碎箱（2）顶部设有加料斗（201），底部设有排料斗（202），破碎箱（2）内设有破碎辊（3），筛选箱（1）内设有网筛筒（4），网筛筒（4）内设有搅拌轴（5），搅拌轴（5）上设有螺旋叶片（6），搅拌轴（5）通过驱动机构驱动，网筛筒（4）一端顶部设有加料口（401），筛选箱（1）端部设有与网筛筒（4）连通的排料口（102），排料斗（202）和加料口（401）之间设有倾斜设置的导料槽（7），导料槽（7）通过支架固定，导料槽（7）上方设有皮带输送机（8），皮带输送机（8）的上下输送带之间设有磁铁（9），磁铁（9）设置在导料槽（7）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土固废回收装置，其特征在于：所述皮带输送机（8）与导料槽（7）交叉设置。

3.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土固废回收装置，其特征在于：所述筛选箱（1）一侧设有储铁盒（10），储铁盒（10）设置在皮带输送机（8）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土固废回收装置，其特征在于：所述导料槽（7）上侧设有限位板（11），限位板（11）和导料槽（7）底部之间设有过料通道。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土固废回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（12），驱动电机（12）的输出端设有主动轮（13），搅拌轴（5）上设有从动轮（14），主动轮（13）和从动轮（14）之间通过皮带（15）传动。

6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土固废回收装置，其特征在于：所述导料槽（7）底部设有振动电机（16）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土固废回收装置，其特征在于：所述筛选箱（1）顶部设有支撑架（17），磁铁（9）安装在支撑架（17）上。

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