CN213314092U - 一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构，属于废气处理技术领域，所述废气处理用可回收余热式烟气脱除机构包括箱体与水箱，所述箱体上端衔接有上盖，所述上盖上端固定连接有T型把手，且上盖下端固定连接有夹框以及活性炭板，所述夹框内侧壁固定连接有过滤膜，所述箱体左侧贯通连接有进风管，所述进风管上端外壁固定连接有布水板，所述布水板上端贯通连接有进水管，所述进水管上安装有水泵。本实用新型通过水沉降、过滤膜以及活性炭板进行分级过滤吸附，对烟气整体的脱除率较低，处理干净彻底，且通过增加热交换结构，废气中所含有的大量热量可以进行回收利用，环保性高，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
专利号CN210613134U公布了一种自清理式烟气过滤装置，包括过滤机构，所述过滤机构的一端设置有烟气排管，所述过滤机构由导管、第一连接法兰、转动轴、轴套、固定杆、扇叶、传动杆、内刮板、内限位环、外限位环和滤板组成，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种自清理式烟气过滤装置结构简单，使用方便，通过烟气排放时的冲击力能够带动扇叶转动，扇叶在转动时能够带动同轴的内刮板和侧刮板进行转动，内刮板在沿着导管的内管壁转动时，能够对导管的内壁进行清理，使得导管的排烟效率提高，同时侧刮板转动时能够对滤板的内壁进行清理，使得滤板的使用寿命更长，降低了滤板的更换频率，节约资源，省时省力。
目前，烟气在过滤脱除技术上存在一定不足：1、以往废气在进行烟气脱除时仅使用过滤器件，对烟气整体的脱除率较低，处理得不够干净彻底；2、以往废气多经过简单处理后直接排放，废气中所含有的大量热量也随之浪费，环保性较差。为此，我们提出一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构。
实用新型内容
本实用新型提供一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构，通过水沉降、过滤膜以及活性炭板进行分级过滤吸附，对烟气整体的脱除率较低，处理干净彻底，且通过增加热交换结构，废气中所含有的大量热量可以进行回收利用，环保性高，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构，包括箱体与水箱，所述箱体上端衔接有上盖，所述上盖上端固定连接有T型把手，且上盖下端固定连接有夹框以及活性炭板，所述夹框内侧壁固定连接有过滤膜，所述箱体左侧贯通连接有进风管，所述进风管上端外壁固定连接有布水板，所述布水板上端贯通连接有进水管，所述进水管上安装有水泵，所述箱体右侧安装有轴流风机，所述轴流风机右侧焊接有进风斗，所述进风斗右侧固定连接有排风管，所述排风管右侧安装有热交换器，所述热交换器内部安装有水管，所述水管两端与水箱进行可拆卸连接。
可选的，所述进风管下端内壁呈斜锥式结构。
可选的，所述水管上安装有循环水泵。
可选的，所述箱体与上盖连接间隙密封连接有密封条。
可选的，所述进水管下端安装有喷淋球，且喷淋球外表面开设有喷淋孔。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过按动轴流风机开关，轴流风机鼓风使得废气从外部进入到进风管内部，通过按动水泵开关，水泵将外部水通过进水管泵入到布水板内部，最终通过下端所连接的喷淋球喷出，对进风管管道进行覆盖喷雾，继而对废气中所含有的部分烟气进行沉降，进风管下端内壁呈斜锥式结构，方便废水排出，经过初步沉降的废气进入到箱体内部，经过过滤膜与活性炭板两级过滤，每隔一段时间拉动T型把手，T型把手带动上盖以及上盖下端所连接的过滤膜以及活性炭板抽出，方便对过滤膜与活性炭板表层清理，避免堵塞，整体烟气脱除效果好，解决了以往废气在进行烟气脱除时仅使用过滤器件，对烟气整体的脱除率较低，处理得不够干净彻底的问题。
2、本实用新型中，烟气充分脱除后的废气经过轴流风机通道进入到进风斗内，再由进风斗进入排风管，在此之前开启循环水泵开关，从而使得水箱内部水通过水管进行循环，热交换器将不同流体的热量进行置换，从而实现废气排放过程中热能的转换储存，提高了装置的环保性，解决了以往废气多经过简单处理后直接排放，废气中所含有的大量热量也随之浪费，环保性较差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构的箱体1俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构的A处结构示意图；
图中：1、箱体；2、上盖；3、夹框；4、过滤膜；5、活性炭板；6、T型把手；7、轴流风机；8、进风斗；9、排风管；10、热交换器；11、水管；12、水箱；13、循环水泵；14、进风管；15、密封条；16、进水管；17、水泵；18、喷淋球；19、布水板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构进行详细的说明。
如图1-3所示，一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构，包括箱体1与水箱12，所述箱体1上端衔接有上盖2，所述上盖2上端固定连接有T型把手6，且上盖2下端固定连接有夹框3以及活性炭板5，所述夹框3内侧壁固定连接有过滤膜4，所述箱体1左侧贯通连接有进风管14，所述进风管14上端外壁固定连接有布水板19，所述布水板19上端贯通连接有进水管16，所述进水管16上安装有水泵17，所述箱体1右侧安装有轴流风机7，所述轴流风机7右侧焊接有进风斗8，所述进风斗8右侧固定连接有排风管9，所述排风管9右侧安装有热交换器10，所述热交换器10内部安装有水管11，所述水管11两端与水箱12进行可拆卸连接。
本实施例中如图1-3所示，通过按动轴流风机7开关，轴流风机7鼓风使得废气从外部进入到进风管14内部，通过按动水泵17开关，水泵17将外部水通过进水管16泵入到布水板19内部，最终通过下端所连接的喷淋球18喷出，对进风管14管道进行覆盖喷雾，继而对废气中所含有的部分烟气进行沉降，进风管14下端内壁呈斜锥式结构，方便废水排出，经过初步沉降的废气进入到箱体1内部，经过过滤膜4与活性炭板5两级过滤，每隔一段时间拉动T型把手6，T型把手6带动上盖2以及上盖2下端所连接的过滤膜4以及活性炭板5抽出，方便对过滤膜4与活性炭板5表层清理，避免堵塞，整体烟气脱除效果好，解决了以往废气在进行烟气脱除时仅使用过滤器件，对烟气整体的脱除率较低，处理得不够干净彻底的问题；烟气充分脱除后的废气经过轴流风机7通道进入到进风斗8内，再由进风斗8进入排风管9，在此之前开启循环水泵13开关，从而使得水箱12内部水通过水管11进行循环，热交换器10将不同流体的热量进行置换，从而实现废气排放过程中热能的转换储存，提高了装置的环保性，解决了以往废气多经过简单处理后直接排放，废气中所含有的大量热量也随之浪费，环保性较差的问题。
其中，所述进风管14下端内壁呈斜锥式结构。
本实施例中如图1所示，进风管14下端内壁呈斜锥式结构，方便废水排出。
其中，所述水管11上安装有循环水泵13。
本实施例中如图1所示，通过开启循环水泵13开关，从而使得水箱12内部水通过水管11进行循环。
其中，所述箱体1与上盖2连接间隙密封连接有密封条15。
本实施例中如图2所示，密封条15提高箱体1与上盖2之间连接的密封性。
其中，所述进水管16下端安装有喷淋球18，且喷淋球18外表面开设有喷淋孔。
本实施例中如图3所示，供水通过喷淋球18喷出，可对进风管14管道进行喷雾覆盖，降尘效果好。
需要说明的是，本实用新型为一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构，工作时，通过按动轴流风机7开关，轴流风机7鼓风使得废气从外部进入到进风管14内部，通过按动水泵17开关，水泵17将外部水通过进水管16泵入到布水板19内部，最终通过下端所连接的喷淋球18喷出，对进风管14管道进行覆盖喷雾，继而对废气中所含有的部分烟气进行沉降，进风管14下端内壁呈斜锥式结构，方便废水排出，经过初步沉降的废气进入到箱体1内部，经过过滤膜4与活性炭板5两级过滤，每隔一段时间拉动T型把手6，T型把手6带动上盖2以及上盖2下端所连接的过滤膜4以及活性炭板5抽出，方便对过滤膜4与活性炭板5表层清理，避免堵塞，整体烟气脱除效果好，解决了以往废气在进行烟气脱除时仅使用过滤器件，对烟气整体的脱除率较低，处理得不够干净彻底的问题；烟气充分脱除后的废气经过轴流风机7通道进入到进风斗8内，再由进风斗8进入排风管9，在此之前开启循环水泵13开关，从而使得水箱12内部水通过水管11进行循环，热交换器10将不同流体的热量进行置换，从而实现废气排放过程中热能的转换储存，提高了装置的环保性，解决了以往废气多经过简单处理后直接排放，废气中所含有的大量热量也随之浪费，环保性较差的问题；上述循环水泵型号为SCQB-G，轴流风机型号为CHNT，水泵型号为MHI2。
本实用新型的箱体1；上盖2；夹框3；过滤膜4；活性炭板5；T型把手6；轴流风机7；进风斗8；排风管9；热交换器10；水管11；水箱12；循环水泵13；进风管14；密封条15；进水管16；水泵17；喷淋球18；布水板19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构，包括箱体(1)与水箱(12)，其特征在于，所述箱体(1)上端衔接有上盖(2)，所述上盖(2)上端固定连接有T型把手(6)，且上盖(2)下端固定连接有夹框(3)以及活性炭板(5)，所述夹框(3)内侧壁固定连接有过滤膜(4)，所述箱体(1)左侧贯通连接有进风管(14)，所述进风管(14)上端外壁固定连接有布水板(19)，所述布水板(19)上端贯通连接有进水管(16)，所述进水管(16)上安装有水泵(17)，所述箱体(1)右侧安装有轴流风机(7)，所述轴流风机(7)右侧焊接有进风斗(8)，所述进风斗(8)右侧固定连接有排风管(9)，所述排风管(9)右侧安装有热交换器(10)，所述热交换器(10)内部安装有水管(11)，所述水管(11)两端与水箱(12)进行可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构，其特征在于，所述进风管(14)下端内壁呈斜锥式结构。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构，其特征在于，所述水管(11)上安装有循环水泵(13)。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构，其特征在于，所述箱体(1)与上盖(2)连接间隙密封连接有密封条(15)。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理用可回收余热式烟气脱除机构，其特征在于，所述进水管(16)下端安装有喷淋球(18)，且喷淋球(18)外表面开设有喷淋孔。
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