CN213300159U - 一种红外线辐射甲醇灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红外线辐射甲醇灶具。主要解决现有甲醇灶具存在的燃烧不充分、使用中有大量的有害气体逸出的技术问题。本实用新型的技术方案是：一种红外线辐射甲醇灶具，由双管红外线辐射燃烧器、甲醇汽化器、甲醇泵、程序控制器和灶具壳体组成，所述双管红外线辐射燃烧器装在灶具壳体底面的中后部，所述甲醇汽化器套在双管红外线辐射燃烧器的外边，所述甲醇泵装在灶具壳体的后侧面板上，所述程序控制器装在灶具壳体底面的前部，所述甲醇泵的吸液端与燃料箱连接，出液端分别与甲醇汽化器的进液口连接，所述甲醇汽化器的出液口分别与双管红外线辐射燃烧器的小、大喷嘴连接，所述甲醇泵的电气接线端子与程序控制器的变频电路连接。

Description

一种红外线辐射甲醇灶具

技术领域

本实用新型涉及一种红外线辐射甲醇灶具，它属于甲醇燃烧装置技术领域。

背景技术

甲醇是一种新能源，完全燃烧后排放很清洁。目前甲醇做能源在多种场合已经使用，由于甲醇燃烧中有很多的过程产物，这些过程产物大部分是有毒的，如甲醛等，燃烧不完全，燃料消耗也大。目前市场上有一些甲醇灶具，采用了扩散燃烧的方式，这种甲醇灶具存在的燃烧不充分，使用中有大量的有害气体逸出，能效低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有甲醇灶具存在的燃烧不充分、使用中有大量的有害气体逸出和能效低的技术问题，提供一种燃烧完全、能效高和无污染的红外线辐射甲醇灶具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种红外线辐射甲醇灶具，它由双管红外线辐射燃烧器、甲醇汽化器、两个甲醇泵、点火器、离子火焰检测器、程序控制器和灶具壳体组成，所述双管红外线辐射燃烧器装在灶具壳体底面的中后部，所述甲醇汽化器套在双管红外线辐射燃烧器的外边并与灶具壳体的底面连接，所述两个甲醇泵装在灶具壳体的后侧面板上，所述点火器和离子火焰检测器装在双管红外线辐射燃烧器顶面的中心，所述程序控制器装在灶具壳体底面的前部，所述两个甲醇泵的吸液端与燃料箱连接，所述两个甲醇泵的出液端分别与甲醇汽化器的内、外层螺旋汽化管的进液口连接，所述甲醇汽化器的内、外层螺旋汽化管的出液口分别与双管红外线辐射燃烧器的小、大喷嘴连接，所述两个甲醇泵的电气接线端子与程序控制器的变频电路连接。

进一步地，所述甲醇汽化器由环形筒体、内层螺旋汽化管、外层螺旋汽化管和环形电热管组成，所述内层螺旋汽化管和外层螺旋汽化管依序呈同心设置在环形筒体的腔体中，所述环形电热管设在环形筒体的腔体中并位于内层螺旋汽化管和外层螺旋汽化管的下面，所述内层螺旋汽化管、外层螺旋汽化管和环形电热管通过镶铸固定在环形筒体的腔体中且内层螺旋汽化管、外层螺旋汽化管和环形电热管的连接端口均设在环形筒体底面的外部。

进一步地，所述双管红外线辐射燃烧器与甲醇汽化器同心安装，所述双管红外线辐射燃烧器与甲醇汽化器之间设有不少于1毫米的间隙，所述甲醇汽化器顶端比双管红外线辐射燃烧器的红外辐射板面高10-30毫米。

进一步地，所述甲醇汽化器的底面上设有温度传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用气化器转换甲醇液体成气体，采用全预混红外辐射燃烧器燃烧，红外辐射传热，该灶具燃烧完全，能效高，从根本上解决现有甲醇灶具存在的燃烧不充分、使用中有大量的有害气体逸出和能效低的技术问题。

与背景技术相比，本实用新型具有燃烧完全、能效高和无有害气体逸出的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型拆除程序控制器的结构示意图；

图3是本实用新型甲醇汽化器的立体图；

图4是本实用新型甲醇汽化器的结构示意图；

图5是本实用新型双管红外线辐射燃烧器的立体图；

图中：1-双管红外线辐射燃烧器，2-甲醇汽化器，3-两个甲醇泵，4-点火器，5-离子火焰检测器，6-程序控制器、7-灶具壳体，8-环形筒体，9-内层螺旋汽化管，10-外层螺旋汽化管10，11-环形电热管，12-温度传感器，13-吸液端，14、15-出液端，16-内层螺旋汽化管的进液口，17-外层螺旋汽化管的进液口，18-电气接线端子，19-间隙，20-甲醇汽化器顶端，21-内层螺旋汽化管的出液口，22-外层螺旋汽化管的出液口，23-小喷嘴，24-大喷嘴，25-内火圈，26-外火圈，27、28-风门，29-红外辐射板面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1～图2所示，本实施例中的一种红外线辐射甲醇灶具，它由双管红外线辐射燃烧器1、甲醇汽化器2、两个甲醇泵3、点火器4、离子火焰检测器5、程序控制器6和灶具壳体7组成，所述双管红外线辐射燃烧器1装在灶具壳体7底面的中后部，所述甲醇汽化器2套在双管红外线辐射燃烧器1的外边并与灶具壳体7的底面连接，所述两个甲醇泵3装在灶具壳体7的后侧面板上，所述点火器4和离子火焰检测器5装在双管红外线辐射燃烧器1顶面的中心，所述程序控制器6装在灶具壳体7底面的前部，所述两个甲醇泵3的吸液端13与燃料箱连接，所述两个甲醇泵3的出液端14、15分别与甲醇汽化器2的内、外层螺旋汽化管9、10的进液口连接，所述甲醇汽化器2的内、外层螺旋汽化管9、10的出液口分别与双管红外线辐射燃烧器1的小、大喷嘴23、24连接，所述两个甲醇泵3的电气接线端子18与程序控制器6的变频电路连接。

如图3～图4所示，所述甲醇汽化器2由环形筒体8、内层螺旋汽化管9、外层螺旋汽化管10和环形电热管11组成，所述内层螺旋汽化管9和外层螺旋汽化管10依序呈同心设置在环形筒体8的腔体中，所述环形电热管11设在环形筒体8的腔体中并位于内层螺旋汽化管9和外层螺旋汽化管10的下面，所述内层螺旋汽化管9、外层螺旋汽化管10和环形电热管11通过镶铸铝液固定在环形筒体8的腔体中且内层螺旋汽化管9、外层螺旋汽化管10和环形电热管11的连接端口均设在环形筒体8底面的外部。

如图2所示，所述双管红外线辐射燃烧器1与甲醇汽化器2同心安装，所述双管红外线辐射燃烧器1与甲醇汽化器2之间设有不少于1毫米的间隙19，所述甲醇汽化器顶端20比双管红外线辐射燃烧器1的红外辐射板面29高10-30毫米。

如图3所示，所述甲醇汽化器2的底面上设有温度传感器12。

所述温度传感器12、点火器4和离子火焰检测器5与程序控制器6电气连接。

本实用新型的工作过程是：使用时，当接通程序控制器6的电源，两个甲醇泵3分别给内层螺旋汽化管9和外层螺旋汽化管10提供甲醇，程序控制器同时控制环形电热管11加热，甲醇汽化器2的加热温度达到***设定温度值后，气化电加热停止，甲醇汽化器2的内、外螺旋汽化管9、10给双管红外线辐射燃烧器1的小、大喷嘴23、24供应气源，最后，程序控制器6控制点火器4点燃双管红外线辐射燃烧器1的内火圈25和外火圈26。

灶具首次使用需要调节双管红外线辐射燃烧器1的空燃比，这个双管燃烧器的大小火空燃比是需要单独调节的，调节灶具风门27、28，灶具红外辐射板面29表面基本没有火焰，此时灶具处于全预混燃烧状态，其污染物排放最低，能效最高。

Claims (4)

1.一种红外线辐射甲醇灶具，其特征在于：它由双管红外线辐射燃烧器（1）、甲醇汽化器（2）、两个甲醇泵（3）、点火器（4）、离子火焰检测器（5）、程序控制器（6）和灶具壳体（7）组成，所述双管红外线辐射燃烧器（1）装在灶具壳体（7）底面的中后部，所述甲醇汽化器（2）套在双管红外线辐射燃烧器（1）的外边并与灶具壳体（7）的底面连接，所述两个甲醇泵（3）装在灶具壳体（7）的后侧面板上，所述点火器（4）和离子火焰检测器（5）装在双管红外线辐射燃烧器（1）顶面的中心，所述程序控制器（6）装在灶具壳体（7）底面的前部，所述两个甲醇泵（3）的吸液端（13）与燃料箱连接，所述两个甲醇泵（3）的出液端（14、15）分别与甲醇汽化器（2）的内层螺旋汽化管（9）、外层螺旋汽化管（10）的进液口连接，所述甲醇汽化器（2）的内层螺旋汽化管（9）、外层螺旋汽化管（10）的出液口分别与双管红外线辐射燃烧器（1）的小、大喷嘴（23、24）连接，所述两个甲醇泵（3）的电气接线端子（18）与程序控制器（6）的变频电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种红外线辐射甲醇灶具，其特征在于：所述甲醇汽化器（2）由环形筒体（8）、内层螺旋汽化管（9）、外层螺旋汽化管（10）和环形电热管（11）组成，所述内层螺旋汽化管（9）和外层螺旋汽化管（10）依序呈同心设置在环形筒体（8）的腔体中，所述环形电热管（11）设在环形筒体（8）的腔体中并位于内层螺旋汽化管（9）和外层螺旋汽化管（10）的下面，所述内层螺旋汽化管（9）、外层螺旋汽化管（10）和环形电热管（11）通过镶铸固定在环形筒体（8）的腔体中且内层螺旋汽化管（9）、外层螺旋汽化管（10）和环形电热管（11）的连接端口均设在环形筒体（8）底面的外部。

3.根据权利要求1所述的一种红外线辐射甲醇灶具，其特征在于：所述双管红外线辐射燃烧器（1）与甲醇汽化器（2）同心安装，所述双管红外线辐射燃烧器（1）与甲醇汽化器（2）之间设有不少于1毫米的间隙（19），甲醇汽化器顶端（20）比双管红外线辐射燃烧器（1）的红外辐射板面（29）高10-30毫米。

4.根据权利要求1或2所述的一种红外线辐射甲醇灶具，其特征在于：所述甲醇汽化器（2）的底面上设有温度传感器（12）。

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