CN213295076U - 一种水产养殖尾水处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水产养殖尾水处理***,主要应用于污水处理领域,针对过滤层拆卸不易、清洗不便、无法保证过滤效率的问题。本实用新型包括沉淀池、过滤箱、电机、曝气池、曝气管清洗管、排污管和生物净化池,沉淀池出水通过过滤箱后送往曝气池中,曝气池通过曝气管与生物净化池连接,其中电机可控制过滤箱的旋转。将过滤箱旋转180°之后,通过清洗管向其内部冲入清洗液,快捷清洗过滤箱内部的过滤层,将其上的过滤垃圾冲向过滤箱的底部,再通过排污管将过滤箱中流出的带有过滤垃圾的清洗液排走。从而快捷清洗过滤层,不需拆卸过滤层,可节省大量的时间和人力,保证过滤层的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水产养殖尾水处理***,属于污水处理领域。
背景技术
目前,在水产养殖尾水处理***中,过滤装置内的过滤层在使用过程中会产生堵塞,造成过滤效果变差,使用一段时间后,过滤物还会堆积在过滤层表面,需要定期进行清洗维护,保证过滤层的过滤效果,费时费力。并且,滤料的拆卸十分不便。会消耗大量的人力。目前缺少一种可便捷清洗滤料、无需拆卸滤料,可保证过滤效果的水产养殖尾水处理***。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种可便捷清洗滤料、无需拆卸滤料,可保证过滤效果的水产养殖尾水处理***。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该种水产养殖尾水处理***,包括曝气池、生物净化池和曝气管,所述曝气池通过曝气管与生物净化池连接,其特征在于:还包括沉淀池、一号旋转套、过滤箱、支撑架、电机、转轴、清洗管、沉淀管、上阀门、下阀门、排污管、支撑管、驱动轴、齿柱、上承接头、下承接头、二号旋转套和驱动齿柱,所述沉淀池的右上端连接有沉淀管,所述清洗管和上阀门均安装在沉淀管上,所述沉淀管的尾部设有外螺纹的结构,所述一号旋转套的上端设有与沉淀管尾部的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,沉淀管的尾部通过匹配的螺纹结构置于一号旋转套的上端,一号旋转套的下端设有与一号旋转套的上端相同的内螺纹结构,所述过滤箱的顶部中心固定有上承接头,所述上承接头的上端设有与一号旋转套的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构,上承接头通过匹配的螺纹结构置于一号旋转套的下端,所述转轴的轴线方向上分布有多个齿柱,转轴通过齿柱与过滤箱连接的方式固定在过滤箱的正中间,转轴的左端置于支撑架上的滑槽里,所述支撑架固定在过滤箱的左侧方向,所述滑槽位于支撑架上部的右侧,所述电机的驱动轴表面设有驱动齿柱,所述驱动轴上的驱动齿柱与转轴的右端相连接,所述下承接头固定在过滤箱的底部中心,下承接头的下端设有外螺纹结构,所述二号旋转套的上端设有与下承接头的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,下承接头的下端通过匹配的螺纹结构置于二号旋转套上端,二号旋转套的下端设有与二号旋转套的上端相同的内螺纹结构,所述支撑管的首端设有与二号旋转套下端的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构,二号旋转套的下端通过匹配的螺纹结构与支撑管的首端连接在一起,所述曝气池与支撑管的尾端连接,所述排污管和下阀门均连接在支撑管上。关闭上阀门和下阀门,转动一号旋转套和二号旋转套,使其分别脱离过滤箱顶部的上承接头与过滤箱底部的下承接头。再利用电机将转轴旋转180°,从而使过滤箱也转动180°。再将一号旋转套与二号旋转套分别接回上承接头和下承接头上,由清洗管送入清洗液,冲洗过滤箱内部,再将清洗后的清洗液通过排污口排出。可便捷清洗过滤箱,保证过滤效果,省时省力。
进一步地,所述的上阀门设在清洗管的左侧,通过控制上阀门的开关,可防止清洗管内流出的清洗液流入沉淀箱内。
进一步地,所述的下阀门设在排污管的右侧,通过控制下阀门的开关,可防止过滤箱中流出的清洗液流入曝气池中。
进一步地,所述的一号旋转套和二号旋转套上分别设有一号把手和二号把手,方便工作人员转动一号旋转套与二号旋转套。
进一步地,所述的过滤箱共有三个过滤层,可根据需要填充不同的滤料,提升过滤的效果。
进一步地,所述的滑槽内还设有多个滑珠,可减少转轴的左端对滑槽的摩擦力。
进一步地,所述的支撑管上设有一个支撑拐角,用于安装电机。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:当过滤箱使用一段时间之后,工作人员可通过一号把手转动旋转套,使一号旋转套向上旋转,脱离过滤箱顶部的上承接头。通过二号把手转动旋转套,使二号旋转套向下旋转,脱离过滤箱底部的下承接头,再利用电机的旋转,将固定在过滤箱中间的转轴转动180°,从而使过滤箱转动180°,然后将一号旋转套与二号旋转套分别接回过滤箱顶部的上承接头与过滤箱底部的下承接头上,再关闭上阀门和下阀门。通过清洗管送入清洗液,冲洗过滤箱内部的过滤层,之后清洗液通过排污管排出,无需拆卸滤料,便可快捷清洗过滤箱内的过滤层,保证过滤箱的过滤效果,节省大量的时间和人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案,下面将对实施例和/或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的过滤箱及其连接部分的放大结构示意图。
图3是本实用新型实施例的一号旋转套的放大结构示意图。
图4是本实用新型实施例的上承接头的放大结构示意图。
图中:1-沉淀池;2-一号旋转套;3-曝气池;4-生物净化池;5-过滤箱;6-支撑架;7-电机;8-转轴;A-曝气管;B-清洗管;C-沉淀管;D-上阀门;E-下阀门;F-排污管;G-支撑管;14-支撑拐角;21-把手;51-过滤层;61-滑珠;62-滑槽;71-驱动轴;81-齿柱;91-上承接头;92-下承接头;201-二号旋转套;203-二号把手;711-驱动齿柱。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图4所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若用引用如“上”、“下”“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的水产养殖尾水处理***包括沉淀池1、一号旋转套2、曝气池3、生物净化池4、过滤箱5、支撑架6、电机7、转轴8、曝气管A、清洗管B、沉淀管C、上阀门D、下阀门E、排污管F、支撑管G、滑珠61、驱动轴71、齿柱81、上承接头91、下承接头92、二号旋转套201和驱动齿柱711。
本实施例中的沉淀管C的首端与沉淀池1的右上端连接,沉淀管C的尾部设有外螺纹结构。沉淀管C上还安装有清洗管B和上阀门D,一号旋转套2的上端设有与沉淀管C尾部的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,沉淀管C的尾部通过匹配的螺纹结构置于一号旋转套2的上端,其中清洗管B安装在上阀门D的右侧,通过控制上阀门D的开关,可防止清洗管B内流出的清洗液流入沉淀箱5内。
本实施例中的一号旋转套2的上端设有与沉淀管C尾部的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,一号旋转套2的下端设有与一号旋转套2的上端相同的内螺纹结构,一号旋转套2上端的内螺纹结构与沉淀管C尾部的外螺纹结构相连接,上承接头91固定在过滤箱5的顶部中心,上承接头91上设有与一号旋转套2下端的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构,一号旋转套2的下端通过匹配的螺纹结构与过滤箱5顶部的上承接头91相连接。一号旋转套2上设有一号把手21,方便工作人员转动一号旋转套2。
本实施例中的过滤箱5的内部设有三个过滤层51,可根据需要填充不同的滤料,提升过滤的效果。
本实施例中的过滤箱5底部的下承接头92固定在过滤箱5的底部中心,二号旋转套201的上端设有与下承接头92下端的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,通过其匹配的螺纹结构,将下承接头92的下端与二号旋转套201的上端连接在一起。二号旋转套201的下端设有与二号旋转套201上端相同的内螺纹结构。支撑管G的首端设有与二号旋转套201的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构,通过其匹配的螺纹结构,将支撑管G的首端与二号旋转套201的下端连接在一起。二号旋转套201上设有二号把手203,方便工作人员转动二号旋转套201。支撑管G上设有排污管F和下阀门E,下阀门E设在排污管F的右侧,通过控制下阀门F的开关,可防止过滤箱5中流出的清洗液流入曝气池3中,支撑管G的尾端与曝气池3相连接。支撑管G上还设有一个支撑拐角14,用于安装电机7。
本实施例中的转轴8的轴线方向上分布有多个齿柱81,转轴8通过齿柱81与过滤箱5连接的方式固定在过滤箱5的中间,转轴8的左端置于支撑架6上的滑槽62里,支撑架6固定在过滤箱5的左侧方向,滑槽62位于支撑架6上部的右侧,电机7的驱动轴71表面设有驱动齿柱711,驱动轴71上的驱动齿柱71与转轴8的右端相连接。通过电机7的旋转,可带动固定在过滤箱5中间的转轴8旋转。滑槽62内还设有多个滑珠61,可减少转轴8的左端对滑槽62的摩擦力。
本实施例中的曝气池3连接在支撑管G的尾端,生物净化池4通过曝气管A与曝气池3相连接。
本实施例中的水产养殖尾水处理***的运行流程如下:首先,通过一号旋转套2上的把手21将一号旋转套2向上转动,直到脱离上承接头91为止。再通过二号旋转套201上的把手203将二号旋转套201向下转动,直到脱离下承接头92为止。再通过电机7将过滤箱5转动180°,关闭上阀门D和下阀门E。再分别旋转一号旋转套2与二号旋转套201,使沉淀管C和支撑管G分别接回上承接头91和下承接头92,通过清洗管B输入清洗液,冲洗过滤箱5内部的过滤层51,清洗过后的污水通过排污管F排出,清洗完毕后,再将一号旋转套2向上转动,直到脱离上承接头91为止,二号旋转套201向下转动,直到脱离下承接头92为止,再通过电机7将过滤箱5转动180°,再分别旋转一号旋转套2与二号旋转套201,使沉淀管C和支撑管G分别接回上承接头91和下承接头92,最后打开上阀门D和下阀门E,之后便可继续进行尾水处理流程。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种水产养殖尾水处理***,包括曝气池(3)、生物净化池(4)和曝气管(A),所述曝气池(3)通过曝气管(A)与生物净化池(4)连接,其特征在于:还包括沉淀池(1)、一号旋转套(2)、过滤箱(5)、支撑架(6)、电机(7)、转轴(8)、清洗管(B)、沉淀管(C)、上阀门(D)、下阀门(E)、排污管(F)、支撑管(G)、驱动轴(71)、齿柱(81)、上承接头(91)、下承接头(92)、二号旋转套(201)和驱动齿柱(711),所述沉淀池(1)的右上端连接有沉淀管(C),所述清洗管(B)和上阀门(D)均安装在沉淀管(C)上,所述沉淀管(C)的尾部设有外螺纹结构,所述一号旋转套(2)的上端设有与沉淀管(C)尾部的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,沉淀管(C)的尾部通过匹配的螺纹结构置于一号旋转套(2)的上端,一号旋转套(2)的下端设有与一号旋转套(2)的上端相同的内螺纹结构,所述过滤箱(5)的顶部中心固定有上承接头(91),所述上承接头(91)的上端设有与一号旋转套(2)的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构,上承接头(91)通过匹配的螺纹结构置于一号旋转套(2)的下端,所述转轴(8)的轴线方向上分布有多个齿柱(81),转轴(8)通过齿柱(81)与过滤箱(5)连接的方式固定在过滤箱(5)的正中间,转轴(8)的左端置于支撑架(6)上的滑槽(62)里,所述支撑架(6)固定在过滤箱(5)的左侧方向,所述滑槽(62)位于支撑架(6)上部的右侧,所述电机(7)的驱动轴(71)表面设有驱动齿柱(711),所述驱动轴(71)上的驱动齿柱(711)与转轴(8)的右端相连接,所述下承接头(92)固定在过滤箱(5)的底部中心,下承接头(92)的下端设有外螺纹结构,所述二号旋转套(201)的上端设有与下承接头(92)的外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,下承接头(92)的下端通过匹配的螺纹结构置于二号旋转套(201)上端,二号旋转套(201)的下端设有与二号旋转套(201)的上端相同的内螺纹结构,所述支撑管(G)的首端设有与二号旋转套(201)下端的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构,二号旋转套(201)的下端通过匹配的螺纹结构与支撑管(G)的首端连接在一起,所述曝气池(3)与支撑管(G)的尾端连接,所述排污管(F)和下阀门(E)均连接在支撑管(G)上。
2.根据权利要求1所述的水产养殖尾水处理***,其特征在于:所述的上阀门(D)设在清洗管(B)的左侧。
3.根据权利要求1所述的水产养殖尾水处理***,其特征在于:所述的下阀门(E)设在排污管(F)的右侧。
4.根据权利要求1所述的水产养殖尾水处理***,其特征在于:所述的一号旋转套(2)和二号旋转套(201)上分别设有一号把手(21)和二号把手(203)。
5.根据权利要求1所述的水产养殖尾水处理***,其特征在于:所述的过滤箱(5)共有三个过滤层(51)。
6.根据权利要求1所述的水产养殖尾水处理***,其特征在于:所述的滑槽(62)内还设有多个滑珠(61)。
7.根据权利要求1所述的水产养殖尾水处理***,其特征在于:所述的支撑管(G)上设有一个支撑拐角(14)。
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