CN213293963U - 一种管材输送上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利属于机加工的技术领域，具体公开了一种管材输送上料装置，包括工作台和设置在所述工作台的夹持装置，所述夹持装置夹持管材的一端、并驱动管材沿工作台移动，所述工作台的上端开设有第一长槽，所述第一长槽内设置有支撑架，所述支撑架的下端穿过所述第一长槽与所述工作台铰接，上端设置有水平方向的托辊，所述支撑架的中部通过伸缩机构和所述工作台连接以驱动所述支撑架摆动后复位，且所述工作台设置有用于调节所述支撑架位于所述第一长槽内初始位置的限位机构；将管材放置在所述托辊上，利用所述夹持装置沿所述工作台运动以驱动管材沿托辊滑动，所述托辊和管材的的下端抵触起到支撑所述管材的作用，实现保护夹紧装置。

Description

一种管材输送上料装置

技术领域

本实用新型涉及机加工的技术领域，尤其是一种管材输送上料装置。

背景技术

在钢构建筑中需要对管材进行多种加工，一般是将管材放置到工作台上，并通过夹持装置夹持管材的一端，且通过夹持装置带动管材沿工作台移动，以使管材的另一端进入加工设备进行后续管材加工。

但是这种方式，只是通过夹持装置夹持管材的一端，在自身的重量下，管材的另一端会发生弹性变形导致偏移以致不能对准加工设备的进料口，需要人工调整；且在长时间的运作下，管材的重量作用在夹紧装置会导致夹紧装置发生变形、损坏。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种管材输送上料装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种管材输送上料装置，包括工作台和设置在所述工作台的夹持装置，所述夹持装置夹持管材的一端、并驱动管材沿工作台移动，所述工作台的上端开设有第一长槽，所述第一长槽内设置有支撑架，所述支撑架的下端穿过所述第一长槽与所述工作台铰接以使所述支撑架沿所述第一长槽的长度方向摆动，上端设置有水平方向的托辊，所述支撑架的中部通过伸缩机构和所述工作台连接以驱动所述支撑架摆动后复位，且所述工作台设置有用于调节所述支撑架位于所述第一长槽内初始位置的限位机构。

进一步，所述伸缩机构为伸缩弹簧。

进一步，所述限位机构包括限位板，所述限位板和所述工作台的上端采用螺栓连接，且所述伸缩机构驱动所述支撑架摆动方向一侧和所述限位板抵触，所述限位板设置沿所述第一长槽长度方向延伸的第二长槽，所述第二长槽供所述螺栓穿插。

进一步，所述托辊的圆周面设置有同轴的环形凹槽，所述凹槽的槽底设置为弧形。

进一步，所述支撑架包括一对并列设置的支撑臂，一对所述支撑臂之间沿长度方向设置多个连接杆，所述连接杆的两端分别与所述支撑臂连接，且所述托辊的两端分别与所述支撑臂的上端铰接，所述支撑臂的下端通过转动轴与所述工作台铰接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种管材输送上料装置结构与众不同，通过将管材的一端夹持在所述夹持装置，且将管材放置在所述托辊上，利用所述夹持装置沿所述工作台运动以驱动管材沿托辊滑动，以使另一端向加工设备运动，通过所述伸缩机构驱动所述支撑架摆动以使托辊和管材的的下端抵触起到支撑所述管材的作用，承担所述管材的部分重量，实现保护夹紧装置，避免损坏，且由于所述托辊的支撑避免所述管材的端部发生倾斜而导致管材进入不了加工设备，省去工人手动辅助调整管材以进入加工设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种管材输送上料装置的结构示意图。

附图2为一种管材输送上料装置中支撑架的结构示意图。

图中：1.工作台，2.夹持装置，3.管材，4.限位板，5.螺栓，6.第二长槽，7.伸缩弹簧，8.托辊，9.支撑架，10.第一长槽，11.支撑臂，12.连接杆，13.转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，作为本实用新型一优选实施例的一种管材3输送上料装置，包括工作台1和设置在所述工作台1的夹持装置2，所述夹持装置2夹持管材3的一端、并驱动管材3沿工作台1移动，即所述夹持装置2沿所述工作台1运动以带动管材3的另一端向加工设备运动以进行上料，且需要说明的是，所述夹持装置2和工作台1均为常见结构，不在详细赘述；所述工作台1的上端开设有第一长槽10，所述第一长槽10内设置有支撑架9，所述支撑架9的下端穿过所述第一长槽10与所述工作台1铰接以使所述支撑架9沿所述第一长槽10的长度方向摆动，即所述支撑架9绕铰接点转动实现在所述第一长槽10内摆动，上端设置有水平方向的托辊8，所述托辊8用于支撑所述管体，所述支撑架9的中部通过伸缩机构和所述工作台1连接以驱动所述支撑架9摆动后复位，即所述管体放置到所述托辊8后，在所述托辊8的重量作用下，所述支撑架9绕铰接点发生转动，并带动所述伸缩机构拉伸变形，知道所述伸缩机构的拉伸力和所述支撑架9承载的管体的部分重力平衡，保证所述托辊8支撑所述管体，且在所述管体脱离所述托辊8后，在所述伸缩机构恢复形变的作用下，所述支撑架9反转到初始位置，且所述工作台1设置有用于调节所述支撑架9位于所述第一长槽10内初始位置的限位机构，即通过所述限位机构调整所述支撑架9倾斜的角度，从而调节所述托辊8的竖直高度，以便适应管材3的输送高度，避免托辊8高度过高以将管材3顶起而造成管材3不能进入所述加工设备，且避免托辊8高于夹紧装置夹持所述管材3的高度，由于托辊8的阻挡导致管材3不能水平放置以致于管材3不方便装入所述夹紧装置。

应用本实用新型提供的管材3输送上料装置时，通过将管材3的一端夹持在所述夹持装置2，且将管材3放置在所述托辊8上，利用所述夹持装置2沿所述工作台1运动以驱动管材3沿托辊8滑动，以使另一端向加工设备运动，通过所述伸缩机构驱动所述支撑架9摆动以使托辊8和管材3的的下端抵触起到支撑所述管材3的作用，承担所述管材3的部分重量，实现保护夹紧装置，避免损坏，且由于所述托辊8的支撑避免所述管材3的端部发生倾斜而导致管材3进入不了加工设备，省去工人手动辅助调整管材3以进入加工设备。

具体地，所述伸缩机构为伸缩弹簧7，所述伸缩弹簧7的一端和工作台1连接，另一端和所述支撑架9连接。

在上述实施例中，所述限位机构包括限位板4，所述限位板4和所述工作台1的上端采用螺栓5连接，且所述伸缩机构驱动所述支撑架9摆动方向一侧和所述限位板4抵触，所述限位板4设置沿所述第一长槽10长度方向延伸的第二长槽6，所述第二长槽6供所述螺栓5穿插，即通过沿第一长槽10的长度方向调整所述限位板4的位置，以使所述螺栓5在所述第二长槽6内滑动，且在将所述限位板4调整到指定位置后，紧固所述螺栓5以将所述限位板4固定，实现调整支撑架9的初始位置，也即调整所述托辊8的初始竖直高度。

为了更好的技术效果，所述托辊8的圆周面设置有同轴的环形凹槽，所述凹槽的槽底设置为弧形，所述凹槽以容纳所述管体，避免所述管体在所述托辊8发生偏斜。

在上述实施例中，具体地，所述支撑架9包括一对并列设置的支撑臂11，一对所述支撑臂11之间沿长度方向设置多个连接杆12，所述连接杆12的两端分别与所述支撑臂11连接，且所述托辊8的两端分别与所述支撑臂11的上端铰接，所述支撑臂11的下端通过转动轴13与所述工作台1铰接，可以为，所述转动轴13和一对所述支撑臂11固定连接，所述支撑臂11的下端设置有供所述转动轴13穿插的孔洞，且所述转动轴13穿插在所述孔洞后焊接实现固定连接，所述转动轴13的两端分别和所述工作台1通过轴承座铰接。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种管材输送上料装置，包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)的夹持装置(2)，所述夹持装置(2)夹持管材(3)的一端、并驱动管材(3)沿工作台(1)移动，其特征在于，所述工作台(1)的上端开设有第一长槽(10)，所述第一长槽(10)内设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的下端穿过所述第一长槽(10)与所述工作台(1)铰接以使所述支撑架(9)沿所述第一长槽(10)的长度方向摆动，上端设置有水平方向的托辊(8)，所述支撑架(9)的中部通过伸缩机构和所述工作台(1)连接以驱动所述支撑架(9)摆动后复位，且所述工作台(1)设置有用于调节所述支撑架(9)位于所述第一长槽(10)内初始位置的限位机构。

2.根据权利要求1所述的管材输送上料装置，其特征在于，所述伸缩机构为伸缩弹簧(7)。

3.根据权利要求1或2所述的管材输送上料装置，其特征在于，所述限位机构包括限位板(4)，所述限位板(4)和所述工作台(1)的上端采用螺栓(5)连接，且所述伸缩机构驱动所述支撑架(9)摆动方向一侧和所述限位板(4)抵触，所述限位板(4)设置沿所述第一长槽(10)长度方向延伸的第二长槽(6)，所述第二长槽(6)供所述螺栓(5)穿插。

4.根据权利要求1所述的管材输送上料装置，其特征在于，所述托辊(8)的圆周面设置有同轴的环形凹槽，所述凹槽的槽底设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的管材输送上料装置，其特征在于，所述支撑架(9)包括一对并列设置的支撑臂(11)，一对所述支撑臂(11)之间沿长度方向设置多个连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端分别与所述支撑臂(11)连接，且所述托辊(8)的两端分别与所述支撑臂(11)的上端铰接，所述支撑臂(11)的下端通过转动轴(13)与所述工作台(1)铰接。

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