CN213287432U - 一种pcb板自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

一种PCB板自动喷涂装置，包括底座、调节组件、夹持组件、喷涂组件和烘干件；调节组件、夹持组件和喷涂组件设置在底座上；烘干件设置在喷涂组件上。本实用新型通过设置调节组件，利用第一滑动块和第二滑动块的滑动，调节夹持组件的相对位置，便于夹持不同尺寸规格的PCB板，提高本实用新型的普遍适用性，增大了本实用新型的经济效益；通过设置夹持组件，使夹持在夹持板上的PCB板能够在夹持组件上转动，便于对双面PCB板进行喷涂，提高喷涂的工作效率；通过设置喷涂组件，有利于对PCB板进行针对性的来回喷涂，提高喷涂效率，增大本实用新型的工作范围，便于对不同规格的PCB板进行定向喷涂；通过设置烘干件，起到加快涂层凝固的作用，提高喷涂的工作效率。

Description

一种PCB板自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及一种PCB板自动喷涂装置。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

现有的印刷版自动喷涂装置结构单一，无法匹配不同尺寸规格的PCB板；且双面PCB板加工时需要反复夹持，不利于提高工作效率；喷涂完毕的PCB板温度较高，直接取下容易使喷涂面受损，不利于提高产品合格率。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种PCB板自动喷涂装置，通过设置调节组件，利用第一滑动块和第二滑动块的滑动，调节夹持组件的相对位置，便于夹持不同尺寸规格的PCB板，提高了本实用新型的普遍适用性，增大了本实用新型的经济效益；通过设置夹持组件，通过第三齿轮和齿条的啮合连接，使夹持在夹持板上的PCB板能够在夹持组件上转动，便于对双面PCB板进行喷涂，提高喷涂的工作效率；通过设置喷涂组件，利用第三滑动块在第三螺纹杆上的滑动，使喷涂件在夹持组件上方滑动，有利于对PCB板进行针对性的来回喷涂，提高喷涂效率，增大本实用新型的工作范围，便于对不同规格的PCB板进行定向喷涂；通过设置烘干件，烘干风机对喷涂结束的PCB板吹风，使PCB板降温，且其表面的涂层快速冷却，起到加快涂层凝固的作用，提高喷涂的工作效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种PCB板自动喷涂装置，包括底座、调节组件、夹持组件、喷涂组件和烘干件；调节组件、夹持组件和喷涂组件设置在底座上；烘干件设置在喷涂组件上；调节组件包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、第一驱动件、转动轴、第一滑动块和第二滑动块；第二齿轮设置在由第一驱动件驱动的转动轴上；第一齿轮与第二齿轮啮合连接；第一螺纹杆和第二螺纹杆以第一齿轮对对称轴，对称转动设置在底座上，且分别与第一齿轮键连接。第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹反向设置；第一滑动块与第二滑动块分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接；夹持组件设置两组，两组夹持组件分别设置在第一滑动块和第二滑动块上，每组夹持组件包括夹持架、转动杆、夹持板、第三齿轮、弹性件和转动件；夹持架设置为圆形板，其上设置有转动槽；转动槽上设置有齿条；第三齿轮与齿条啮合连接，且转动设置在转动杆上；转动件转动设置在转动杆上；夹持板设置两组，两组夹持板分别滑动设置在转动杆上，且位于转动件的两端；弹性件设置在转动件上，且与转动件螺旋连接，弹性件的两端分别螺旋连接在两组夹持板上；喷涂组件包括第三滑动块、喷涂件、第二驱动件、涂料箱、涂料管、第三螺纹杆、升降件和升降架；升降件设置在底座；升降架设置在升降件上；由第二驱动件驱动的第三螺纹杆转动设置在升降架上；第三滑动块与第三螺纹杆螺纹连接，且滑动设置在升降架上；喷涂件设置在第三滑动块上，且朝向夹持组件；涂料箱设置在升降架上；涂料管的进料端设置在涂料箱上，出料端与喷涂件连通设置。

优选的，调节组件还包括转动架；转动架设置在底座上；转动轴转动设置在转动架上。

优选的，夹持组件还包括卡块；卡块设置多组，多组卡块在转动杆上，且与夹持架滑动连接。

优选的，夹持组件还包括绝缘夹持片；绝缘夹持片设置在夹持板上。

优选的，第一驱动件设置为第一电机；第一电机设置在底座上。

优选的，第二驱动件设置为第二电机；第二电机设置在升降架上。

优选的，升降件设置为气缸。

优选的，弹性件设置为弹性开口弹簧。

优选的，烘干件设置为烘干风机；烘干风机设置在升降架上，且朝向夹持组件。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、通过设置调节组件，利用第一滑动块和第二滑动块的滑动，调节夹持组件的相对位置，便于夹持不同尺寸规格的PCB板，提高了本实用新型的普遍适用性，增大了本实用新型的经济效益；

二、通过设置夹持组件，通过第三齿轮和齿条的啮合连接，使夹持在夹持板上的PCB板能够在夹持组件上转动，便于对双面PCB板进行喷涂，提高喷涂的工作效率；

三、通过设置喷涂组件，利用第三滑动块在第三螺纹杆上的滑动，使喷涂件在夹持组件上方滑动，有利于对PCB板进行针对性的来回喷涂，提高喷涂效率，增大本实用新型的工作范围，便于对不同规格的PCB板进行定向喷涂；

四、通过设置烘干件，烘干风机对喷涂结束的PCB板吹风，使PCB板降温，且其表面的涂层快速冷却，起到加快涂层凝固的作用，提高喷涂的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB板自动喷涂装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种PCB板自动喷涂装置的左视图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为图3中B处的局部放大图。

附图标记：1、底座；2、调节组件；3、夹持组件；4、喷涂组件；5、烘干件；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一驱动件；11、转动轴；12、转动架；13、第一滑动块；14、第二滑动块；15、夹持架；16、转动杆；17、夹持板；18、齿条；19、第三齿轮；20、卡块；21、绝缘夹持片；22、转动槽；23、弹性件；24、第三滑动块；25、喷涂件；26、第二驱动件；27、涂料箱；28、涂料管；29、转动件；30、第三螺纹杆；31、升降件；32、升降架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种PCB板自动喷涂装置，包括底座1、调节组件2、夹持组件3、喷涂组件4和烘干件5；调节组件2、夹持组件3和喷涂组件4设置在底座1上；烘干件5设置在喷涂组件4上；调节组件2包括第一螺纹杆6、第二螺纹杆7、第一齿轮8、第二齿轮9、第一驱动件10、转动轴11、第一滑动块13和第二滑动块14；第二齿轮9设置在由第一驱动件10驱动的转动轴11上；第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接；第一螺纹杆6和第二螺纹杆7以第一齿轮8对对称轴，对称转动设置在底座1上，且分别与第一齿轮8键连接。第一螺纹杆6和第二螺纹杆7的螺纹反向设置；第一滑动块13与第二滑动块14分别与第一螺纹杆6和第二螺纹杆7螺纹连接；夹持组件3设置两组，两组夹持组件3分别设置在第一滑动块13和第二滑动块14上，每组夹持组件3包括夹持架15、转动杆16、夹持板17、第三齿轮19、弹性件23和转动件29；夹持架15设置为圆形板，其上设置有转动槽22；转动槽22上设置有齿条18；第三齿轮19与齿条18啮合连接，且转动设置在转动杆16上；转动件29转动设置在转动杆16上；夹持板17设置两组，两组夹持板17分别滑动设置在转动杆16上，且位于转动件29的两端；弹性件23设置在转动件29上，且与转动件29螺旋连接，弹性件23的两端分别螺旋连接在两组夹持板17上；喷涂组件4包括第三滑动块24、喷涂件25、第二驱动件26、涂料箱27、涂料管28、第三螺纹杆30、升降件31和升降架32；升降件31设置在底座1；升降架32设置在升降件31上；由第二驱动件26驱动的第三螺纹杆30转动设置在升降架32上；第三滑动块24与第三螺纹杆30螺纹连接，且滑动设置在升降架32上；喷涂件25设置在第三滑动块24上，且朝向夹持组件3；涂料箱27设置在升降架32上；涂料管28的进料端设置在涂料箱27上，出料端与喷涂件25连通设置。

在一个可选的实施例中，调节组件2还包括转动架12；转动架12设置在底座1上；转动轴11转动设置在转动架12上。

在一个可选的实施例中，夹持组件3还包括卡块20；卡块20设置多组，多组卡块20在转动杆16上，且与夹持架15滑动连接。

在一个可选的实施例中，夹持组件3还包括绝缘夹持片21；绝缘夹持片21设置在夹持板17上。

在一个可选的实施例中，第一驱动件10设置为第一电机；第一电机设置在底座1上。

在一个可选的实施例中，第二驱动件26设置为第二电机；第二电机设置在升降架32上。

在一个可选的实施例中，升降件31设置为气缸。

在一个可选的实施例中，弹性件23设置为弹性开口弹簧。

在一个可选的实施例中，烘干件5设置为烘干风机；烘干风机设置在升降架32上，且朝向夹持组件3。

本实用新型的使用原理如下：启动第一驱动件10,，第一驱动件10带动转动轴11和第二齿轮9转动，从而带动第一齿轮8转动；由于第一螺纹杆6和第二螺纹杆7的螺纹反向设置，所以在第一齿轮8的带动下，第一螺纹杆6和第二螺纹杆7反向转动，从而使第一滑动块13和第二滑动块14相向或反向滑动，起到对两组夹持组件3相对位置的调节作用，使夹持板17的相对距离匹配需要喷涂的PCB板；拉开两组夹持板17，弹性件23提高的弹性恢复力使每组夹持板17始终向另一组靠近，使得PCB板夹持在两组夹持板17之间；第三齿轮19转动并与齿条18啮合连接，带动转动杆16在夹持架15上转动，使PCB板在夹持组件3上转动，起到翻面的效果；调节升降件31，使升降架32位于合适的高度；第三滑动块24在第三螺纹杆30上滑动，使喷涂件25在PCB板上方来回运动，起到反复喷涂的效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种PCB板自动喷涂装置，其特征在于，包括底座(1)、调节组件(2)、夹持组件(3)、喷涂组件(4)和烘干件(5)；调节组件(2)、夹持组件(3)和喷涂组件(4)设置在底座(1)上；烘干件(5)设置在喷涂组件(4)上；

调节组件(2)包括第一螺纹杆(6)、第二螺纹杆(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第一驱动件(10)、转动轴(11)、第一滑动块(13)和第二滑动块(14)；第二齿轮(9)设置在由第一驱动件(10)驱动的转动轴(11)上；第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合连接；第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)以第一齿轮(8)对对称轴，对称转动设置在底座(1)上，且分别与第一齿轮(8)键连接；第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)的螺纹反向设置；第一滑动块(13)与第二滑动块(14)分别与第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)螺纹连接；

夹持组件(3)设置两组，两组夹持组件(3)分别设置在第一滑动块(13)和第二滑动块(14)上，每组夹持组件(3)包括夹持架(15)、转动杆(16)、夹持板(17)、第三齿轮(19)、弹性件(23)和转动件(29)；夹持架(15)设置为圆形板，其上设置有转动槽(22)；转动槽(22)上设置有齿条(18)；第三齿轮(19)与齿条(18)啮合连接，且转动设置在转动杆(16)上；转动件(29)转动设置在转动杆(16)上；夹持板(17)设置两组，两组夹持板(17)分别滑动设置在转动杆(16)上，且位于转动件(29)的两端；弹性件(23)设置在转动件(29)上，且与转动件(29)螺旋连接，弹性件(23)的两端分别螺旋连接在两组夹持板(17)上；

喷涂组件(4)包括第三滑动块(24)、喷涂件(25)、第二驱动件(26)、涂料箱(27)、涂料管(28)、第三螺纹杆(30)、升降件(31)和升降架(32)；升降件(31)设置在底座(1)；升降架(32)设置在升降件(31)上；由第二驱动件(26)驱动的第三螺纹杆(30)转动设置在升降架(32)上；第三滑动块(24)与第三螺纹杆(30)螺纹连接，且滑动设置在升降架(32)上；喷涂件(25)设置在第三滑动块(24)上，且朝向夹持组件(3)；涂料箱(27)设置在升降架(32)上；涂料管(28)的进料端设置在涂料箱(27)上，出料端与喷涂件(25)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动喷涂装置，其特征在于，调节组件(2)还包括转动架(12)；转动架(12)设置在底座(1)上；转动轴(11)转动设置在转动架(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动喷涂装置，其特征在于，夹持组件(3)还包括卡块(20)；卡块(20)设置多组，多组卡块(20)在转动杆(16)上，且与夹持架(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动喷涂装置，其特征在于，夹持组件(3)还包括绝缘夹持片(21)；绝缘夹持片(21)设置在夹持板(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板自动喷涂装置，其特征在于，第一驱动件(10)设置为第一电机；第一电机设置在底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板自动喷涂装置，其特征在于，第二驱动件(26)设置为第二电机；第二电机设置在升降架(32)上。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板自动喷涂装置，其特征在于，升降件(31)设置为气缸。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板自动喷涂装置，其特征在于，弹性件(23)设置为弹性开口弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种PCB板自动喷涂装置，其特征在于，烘干件(5)设置为烘干风机；烘干风机设置在升降架(32)上，且朝向夹持组件(3)。

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