CN213286746U - 一种化工原料投料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料投料平台,包括固定安装在底板上的搅拌罐与反应罐,所述底板上固定安装有两个立杆,所述底板与两个立杆之间均通过升降机构安装有升降台,且两个升降台上均通过滑动机构安装在相应立杆上,所述两个立杆之间安装有两个连廊,所述底板与两个连廊之间均安装有楼梯,所述两个连廊之间安装有走廊,且走廊的两侧均固定安装有投料台,所述两个连廊、走廊、两个投料台上均固定安装有防护栏,所述两个连廊与两个投料台上的防护栏上均转动安装有转动门。优点在于:既可以通过升降台将原料进行高效的运送转移,又可以将原料安全平稳的投放至搅拌罐与反应罐内,安全性较高,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料的技术领域,尤其涉及一种化工原料投料平台。
背景技术
化工原料是指化学工业生产时所使用的原料,一般可分为有机化工原料与无机化工原料两大类,化工原料的生产过程一般是将反应罐与搅拌罐放置在投料平台上,再由操作人员进行投料;
由于化工原料生产所使用的反应罐与搅拌罐的体积较大,而现有投料平台一般为单层设置,使得操作人员在进行投料时需要在反应罐与搅拌罐上进行攀爬,不仅比较麻烦且较为危险,原料运送也不方便,因此亟需设计一种化工原料投料平台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种化工原料投料平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工原料投料平台,包括固定安装在底板上的搅拌罐与反应罐,所述底板上固定安装有两个立杆,所述底板与两个立杆之间均通过升降机构安装有升降台,且两个升降台上均通过滑动机构安装在相应立杆上,所述两个立杆之间安装有两个连廊,所述底板与两个连廊之间均安装有楼梯,所述两个连廊之间安装有走廊,且走廊的两侧均固定安装有投料台,所述两个连廊、走廊、两个投料台上均固定安装有防护栏,所述两个连廊与两个投料台上的防护栏上均转动安装有转动门。
在上述的一种化工原料投料平台中,所述升降机构包括固定安装在底板内的电机,所述电机的驱动端上通过收卷辊固定连接有钢丝绳,所述立杆上通过固定板转动安装有两个滑轮,且钢丝绳的上端穿过两个滑轮固定连接在升降台上。
在上述的一种化工原料投料平台中,所述滑动机构包括固定安装在升降台上的梯形滑块,对应所述立杆上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
在上述的一种化工原料投料平台中,所述底板与搅拌罐、反应罐之间均固定安装有多个支架。
在上述的一种化工原料投料平台中,所述搅拌罐、反应罐上固定安装有温度传感器。
在上述的一种化工原料投料平台中,所述底板上位于两个升降台的两侧均固定安装有斜板。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1:通过设置升降机构与升降台,升降机构中的电机转动会带动收卷辊转动收卷钢丝绳,从而能够带动升降台进行上升,操作人员即可通过升降台进行原料的运送,效率较高且较为方便。
2:通过设置楼梯与温度传感器,温度传感器能够对搅拌罐与反应罐的温度进行实时监控,而楼梯设置在搅拌罐与反应罐之间,操作人员可在楼梯上对搅拌罐与反应罐进行检测与维修,安全性较高。
3:通过设置连廊与投料台,连廊与走廊、投料台之间相互连通,可将由升降台上运输的原料经由连廊、走廊、投料台投放到搅拌罐与反应罐内,不仅投放效率较高且安全性较强。
综上所述,本实用新型既可以通过升降台将原料进行高效的运送转移,又可以将原料安全平稳的投放至搅拌罐与反应罐内,安全性较高,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工原料投料平台的结构示意图;
图2为图1中连廊与其上部分结构的俯视图。
图中:1底板、2立杆、3连廊、4防护栏、5楼梯、6升降台、7 电机、8钢丝绳、9固定板、10滑轮、11搅拌罐、12反应罐、13温度传感器、14支架、15投料台、16转动门、17出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种化工原料投料平台,包括固定安装在底板1上的搅拌罐11与反应罐12,底板1上固定安装有两个立杆2,底板1 与两个立杆2之间均通过升降机构安装有升降台6,且两个升降台6 上均通过滑动机构安装在相应立杆2上,两个立杆2之间安装有两个连廊3,底板1与两个连廊3之间均安装有楼梯5,两个连廊3之间安装有走廊,且走廊的两侧均固定安装有投料台15,两个连廊3、走廊、两个投料台15上均固定安装有防护栏4,两个连廊3与两个投料台15上的防护栏4上均转动安装有转动门16;
上述值得注意的有以下几点:
1、升降机构包括固定安装在底板1内的电机7,电机7的驱动端上通过收卷辊固定连接有钢丝绳8,立杆2上通过固定板9转动安装有两个滑轮10,且钢丝绳8的上端穿过两个滑轮10固定连接在升降台6上;
电机7转动会带动收卷辊转动收卷钢丝绳8,从而能够带动升降台6进行上升,操作人员即可通过升降台6进行原料的运送,效率较高且较为方便。
2、滑动机构包括固定安装在升降台6上的梯形滑块,对应立杆 2上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽,用于使升降台6能够平稳的进行上升而不会发生晃动。
3、楼梯5设置在搅拌罐11与反应罐12之间,操作人员可在楼梯5上对搅拌罐11与反应罐12进行检测与维修,安全性较高。
4、连廊3与走廊、投料台15之间相互连通,可将由升降台6上运输的原料经由连廊3、走廊、投料台15投放到搅拌罐11与反应罐 12内,不仅投放效率较高且安全性较强。
5、防护栏4起到保护的作用,可防止操作人员跌落。
6、转动门16可防止非操作人员进入投料台15处,以免发生安全事故,既起到阻挡与保护的作用,也可方便原料的运输。
7、底板1与搅拌罐11、反应罐12之间均固定安装有多个支架 14,可使搅拌罐11与反应罐12固定的更为牢固。
8、搅拌罐11、反应罐12上固定安装有温度传感器13,温度传感器13能够对搅拌罐11与反应罐12内的温度进行实时监控。
9、底板1上位于两个升降台6的两侧均固定安装有斜板,可便于原料进入升降台6内。
10、电机7的型号优选为MSMD012G1V型电机,温度传感器13的型号优选为JCJ175A型温度传感器。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中,操作人员可将需要投放的原料放置在升降台6内,启动电机7,电机7转动带动收卷辊转动收卷钢丝绳8,从而拉动升降台6进行上升,待上升至与连廊3同一高度时,操作人员可将原料取出并将其经由连廊3、走廊转移至投料台15上,操作人员即可在投料台15向搅拌罐11或反应罐12内进行投料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工原料投料平台,包括固定安装在底板(1)上的搅拌罐(11)与反应罐(12),其特征在于,所述底板(1)上固定安装有两个立杆(2),所述底板(1)与两个立杆(2)之间均通过升降机构安装有升降台(6),且两个升降台(6)上均通过滑动机构安装在相应立杆(2)上,所述两个立杆(2)之间安装有两个连廊(3),所述底板(1)与两个连廊(3)之间均安装有楼梯(5),所述两个连廊(3)之间安装有走廊,且走廊的两侧均固定安装有投料台(15),所述两个连廊(3)、走廊、两个投料台(15)上均固定安装有防护栏(4),所述两个连廊(3)与两个投料台(15)上的防护栏(4)上均转动安装有转动门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料投料平台,其特征在于,所述升降机构包括固定安装在底板(1)内的电机(7),所述电机(7)的驱动端上通过收卷辊固定连接有钢丝绳(8),所述立杆(2)上通过固定板(9)转动安装有两个滑轮(10),且钢丝绳(8)的上端穿过两个滑轮(10)固定连接在升降台(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料投料平台,其特征在于,所述滑动机构包括固定安装在升降台(6)上的梯形滑块,对应所述立杆(2)上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种化工原料投料平台,其特征在于,所述底板(1)与搅拌罐(11)、反应罐(12)之间均固定安装有多个支架(14)。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料投料平台,其特征在于,所述搅拌罐(11)、反应罐(12)上固定安装有温度传感器(13)。
6.根据权利要求4所述的一种化工原料投料平台,其特征在于,所述底板(1)上位于两个升降台(6)的两侧均固定安装有斜板。
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