CN213286528U - 一种菌种基料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种菌种基料搅拌装置，包括箱体，箱体上固定连接有滑动轴，滑动轴上滑动连接有盒体，盒体的末端转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有搅拌器，盒体的上端固定连接有电机，电机的旋转轴与转动轴传动连接，盒体的下部设置有第一液压缸，第一液压缸固定连接在箱体上，第一液压缸的伸缩轴固定在盒体上，转动轴外设置有搅拌筒，搅拌筒下固定连接有带刹车的导轮，地面上固定有导轨，箱体内还设置有卧式的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴末端固定连接有与搅拌筒相配合的抵板，产生了使基料翻动更加高效，混料效果更好，基料更换更加方便，避免因基料流动性差而很难更换基料的情况发生，提高搅拌效率的技术效果。

Description

一种菌种基料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及菌棒基料搅拌技术领域，尤其涉及一种菌种基料搅拌装置。

背景技术

制作菌棒之间，将木屑、糠皮、石灰和糖化水混合，使基料的水份达到55％-60％，然后边搅拌边发酵，现有技术通常使用机械方式进行拌料，由于基料含有水份及基料本身为片状碎末的原因，基料容易粘结而翻动不明显，混料效果较差，搅拌完成后一般操作是将基料从搅拌筒的底部倒出，基料流动性差，倒出比较困难。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种菌种基料搅拌装置，其解决了现有技术中存在的基料容易粘结而翻动不明显，混料效果较差，基料流动性差，倒出比较困难的问题。

根据本实用新型的实施例，一种菌种基料搅拌装置，包括箱体，所述箱体上固定连接有滑动轴，所述滑动轴上滑动连接有盒体，所述盒体的末端转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌器，盒体的上端固定连接有电机，所述电机的旋转轴位于盒体内，所述旋转轴与所述转动轴传动连接，盒体的下部设置有位于滑动轴两侧的第一液压缸，所述第一液压缸固定连接在箱体上，第一液压缸的伸缩轴固定在盒体上，所述转动轴外设置有搅拌筒，所述搅拌筒下固定连接有带刹车的导轮，地面上固定有与带刹车的导轮相配合的导轨，箱体内还设置有卧式的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴与箱体滑动连接并伸出箱体外，所述第二液压缸的伸缩轴末端固定连接有与搅拌筒相配合的抵板。

本实用新型的技术原理为：使用第一液压缸驱动盒体在滑动轴上上下滑动，带动搅拌器在搅拌筒内上下对基料进行搅拌，使基料翻动更加高效，混料效果更好，待搅拌完成后，用第一液压缸将搅拌器抬升出搅拌筒，使用连接液压泵的第二液压缸推动搅拌筒在导轨上滑动，从而将搅拌筒推离搅拌轴，再更换另一个搅拌筒进行搅拌，基料更换更加方便，避免因基料流动性差而很难更换基料的情况发生，提高搅拌效率。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用第一液压缸驱动盒体在滑动轴上上下滑动，带动搅拌器在搅拌筒内上下对基料进行搅拌，待搅拌完成后，用第一液压缸将搅拌器抬升出搅拌筒，使用连接液压泵的第二液压缸推动搅拌筒在导轨上滑动，从而将搅拌筒推离搅拌轴，再更换另一个搅拌筒进行搅拌，其解决了基料容易粘结而翻动不明显，混料效果较差，基料流动性差，倒出比较困难的技术问题，产生了使基料翻动更加高效，混料效果更好，基料更换更加方便，避免因基料流动性差而很难更换基料的情况发生，提高搅拌效率的技术效果。

作为优选的，所述抵板上固定连接有磁铁，所述搅拌筒采用磁性物质制作。

作为优选的，所述盒体上固定连接有滑筒，所述滑筒与所述滑动轴滑动连接。

作为优选的，所述搅拌器包括套筒，所述套筒固定在所述转动轴的末端，所述套筒上等角度均匀固定连接有若干连接杆，所述连接杆上间隔固定连接有绕转动轴的转动方向排列的若干铲板，所述铲板倾斜设置在连接杆上，所述铲板的底端处于水平平面上，相邻的连接杆上的铲板错位设置。

作为优选的，所述铲板设置成上端窄下端宽的弧形板，所述铲板的两侧边向上凸起。

作为优选的，所述连接杆上均匀设置有若干螺纹孔，所述铲板的中心开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔和对应的螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

作为优选的，所述铲板之间的连接杆上固定连接有连接板，所述连接板上间隔固定连接有若干并列设置的筛杆。

作为优选的，所述连接杆的末端固定连接有弧形的尖板，所述尖板竖向设置，尖板的尘端朝向转动轴的旋转方向。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例搅拌器俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施倒连接杆与铲板安装示意图。

上述附图中1、箱体；11、滑动轴；12、第一液压缸；13、第二液压缸；14、抵板；2、盒体；21、转动轴；22、电机；23、滑筒；3、搅拌器；31、套筒；32、连接杆；33、铲板；34、螺栓；35、连接板；36、筛杆；37、尖板；4、搅拌筒；41、导轮；42、导轨。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如附图1所示，本实用新型实施例提出了一种菌种基料搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1上固定连接有滑动轴11，所述滑动轴11上滑动连接有盒体2，所述盒体2的末端转动连接有转动轴21，所述转动轴21上固定连接有搅拌器3，盒体2的上端固定连接有电机22，所述电机22的旋转轴位于盒体2内，所述旋转轴与所述转动轴21传动连接，盒体2的下部设置有位于滑动轴11两侧的第一液压缸12，所述第一液压缸12固定连接在箱体1上，第一液压缸12的伸缩轴固定在盒体2上，所述转动轴21外设置有搅拌筒4，所述搅拌筒4下固定连接有带刹车的导轮41，地面上固定有与带刹车的导轮41相配合的导轨42，箱体1内还设置有卧式的第二液压缸13，所述第二液压缸13的伸缩轴与箱体1滑动连接并伸出箱体1外，所述第二液压缸13的伸缩轴末端固定连接有与搅拌筒4相配合的抵板14，具体工作流程是：使用电机22带动旋转轴转动，旋转轴上连接转动盘，转动轴21上连接与转动盘相对应的转盘，转盘通过皮带与转动盘传动连接，使旋转轴带动转动轴21转动，从而使固定在转动轴21上的搅拌器3对搅拌筒4内的基料进行搅拌，然后连接液压泵的第一液压缸12推动盒体2在滑动轴11上向上滑动，带动搅拌器3在搅拌筒4内自下向上搅动，待搅拌器3位于搅拌筒4的上端时，第一液压缸12拉动盒体2在滑动轴11上向下滑动，使搅拌器3在搅拌筒4内自上向下搅动，从而使基料翻动更加高效，混料效果更好，待搅拌完成后，用第一液压缸12将搅拌器3抬升出搅拌筒4，使用连接液压泵的第二液压缸13推动搅拌筒4在导轨42上滑动，从而将搅拌筒4推离搅拌轴，再更换另一个搅拌筒4进行搅拌，基料更换更加方便，避免因基料流动性差而很难更换基料的情况发生，提高搅拌效率。

一种菌种基料搅拌装置，所述抵板14上固定连接有磁铁，所述搅拌筒4采用磁性物质制作，方便使用磁铁对搅拌筒4进行吸附，从而使第二液压缸13更好的推出和拉动搅拌筒4。

如附图1所示，一种菌种基料搅拌装置，所述盒体2上固定连接有滑筒23，所述滑筒23与所述滑动轴11滑动连接，减少滑动轴11与盒体2的摩擦力，使滑动轴11在滑筒23内更加顺畅。

如附图2、附图3所示，一种菌种基料搅拌装置，所述搅拌器3包括套筒31，所述套筒31固定在所述转动轴21的末端，所述套筒31上等角度均匀固定连接有若干连接杆32，所述连接杆32上间隔固定连接有绕转动轴21的转动方向排列的若干铲板33，所述铲板33倾斜设置在连接杆32上，所述铲板33的底端处于水平平面上，相邻的连接杆32上的铲板33错位设置，固定在连接杆32上的铲板33将待搅拌的基料高高抛起，基料在空中散落，掉落在后面的铲板33上的基料被铲板33打散，从而使混料更加均匀，错位设置的铲板33使基料全部被抛起，提高混料效果。

如附图2所示，一种菌种基料搅拌装置，所述铲板33设置成上端窄下端宽的弧形板，所述铲板33的两侧边向上凸起，方便在铲起基料后铲板33挤压基料，使基料在空中更好地散落，提高混料效果。

如附图2、附图3所示，一种菌种基料搅拌装置，所述连接杆32上均匀设置有若干螺纹孔，所述铲板33的中心开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔和对应的螺纹孔内螺纹连接有螺栓34，使用螺栓34将铲板33固定在连接杆32上，方便对铲板33进行更换。

如附图2所示，一种菌种基料搅拌装置，所述铲板33之间的连接杆32上固定连接有连接板35，所述连接板35上间隔固定连接有若干并列设置的筛杆36，使用筛杆36打散基料，使基料混合效果更好。

如附图2所示，一种菌种基料搅拌装置，所述连接杆32的末端固定连接有弧形的尖板37，所述尖板37竖向设置，尖板37的尘端朝向转动轴21的旋转方向，方便将搅拌筒4内壁上的基料刮下，然后由尖板37将刮下的基料带入搅拌筒4中部进行混料，提高基料的混合效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种菌种基料搅拌装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体上固定连接有滑动轴，所述滑动轴上滑动连接有盒体，所述盒体的末端转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌器，盒体的上端固定连接有电机，所述电机的旋转轴位于盒体内，所述旋转轴与所述转动轴传动连接，盒体的下部设置有位于滑动轴两侧的第一液压缸，所述第一液压缸固定连接在箱体上，第一液压缸的伸缩轴固定在盒体上，所述转动轴外设置有搅拌筒，所述搅拌筒下固定连接有带刹车的导轮，地面上固定有与带刹车的导轮相配合的导轨，箱体内还设置有卧式的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴与箱体滑动连接并伸出箱体外，所述第二液压缸的伸缩轴末端固定连接有与搅拌筒相配合的抵板。

2.如权利要求1所述的一种菌种基料搅拌装置，其特征在于：所述抵板上固定连接有磁铁，所述搅拌筒采用磁性物质制作。

3.如权利要求1所述的一种菌种基料搅拌装置，其特征在于：所述盒体上固定连接有滑筒，所述滑筒与所述滑动轴滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种菌种基料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器包括套筒，所述套筒固定在所述转动轴的末端，所述套筒上等角度均匀固定连接有若干连接杆，所述连接杆上间隔固定连接有绕转动轴的转动方向排列的若干铲板，所述铲板倾斜设置在连接杆上，所述铲板的底端处于水平平面上，相邻的连接杆上的铲板错位设置。

5.如权利要求4所述的一种菌种基料搅拌装置，其特征在于：所述铲板设置成上端窄下端宽的弧形板，所述铲板的两侧边向上凸起。

6.如权利要求5所述的一种菌种基料搅拌装置，其特征在于：所述连接杆上均匀设置有若干螺纹孔，所述铲板的中心开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔和对应的螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

7.如权利要求6所述的一种菌种基料搅拌装置，其特征在于：所述铲板之间的连接杆上固定连接有连接板，所述连接板上间隔固定连接有若干并列设置的筛杆。

8.如权利要求4所述的一种菌种基料搅拌装置，其特征在于：所述连接杆的末端固定连接有弧形的尖板，所述尖板竖向设置，尖板的尘端朝向转动轴的旋转方向。

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