CN213286242U - 锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，包括进气管，所述进气管连通气体收集装置，将包覆机工作产生的废气进行吸收，所述进气管上安装有换热器，进气管的右端连接有冷凝罐，冷凝罐的上端连接有连接管，连接管的右端连接吸收罐，所述冷凝罐包括内部上下排列的若干盘管，上端盘管的左端连接有冷凝管进口，下端盘管的右端连接有冷凝管出口，本实用新型通过冷凝罐进行冷凝回收，电机带动海绵条转动，对冷凝的水珠进行吸收，并挤压下落，缩短水珠停留的时间，提高冷凝效率，同时，通过曝气管的设置，将气体以气泡的形式进行吸收，使得气体与水充分接触，吸收更彻底。

Description

锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置

技术领域

本实用新型涉及尾气冷凝回收技术领域，具体是锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置。

背景技术

随着通讯行业的发展，特别是手机行业的飞速发展，对锂电池的需求量越来越大。锂电池具有体积小、重量轻、放电电压高、比能量大等优点，随着需求的不断扩大，对其生产过程的要求也越来越严。

用于汽车和紧凑型电力供给的大功率、高能量密度的锂离子二次电池的需求量呈爆发式的增长。在锂电池制造生产线上，大量使用且价格昂贵的N-甲基吡咯烷酮溶剂(NMP)，占据了电池制造成本的很大一部分。NMP是一种无色透明油状液体，挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。在包覆过程中，部分NMP会变成气相随着热空气一起排出，既不经济又不环保，必须加以回收。因此，本实用新型提供了锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，包括进气管，所述进气管连通气体收集装置，将包覆机工作产生的废气进行吸收，所述进气管上安装有换热器，进气管的右端连接有冷凝罐，冷凝罐的上端连接有连接管，连接管的右端连接吸收罐，所述冷凝罐包括内部上下排列的若干盘管，上端盘管的左端连接有冷凝管进口，下端盘管的右端连接有冷凝管出口，用于输送冷凝液，所述盘管的上下两侧均设有固定块，固定块与冷凝罐的内侧壁固定连接，所述固定块与盘管之间均滑动连接有海绵条，海绵条内设有加强杆，加强杆均固定连接在转轴上，转轴的上端连接有减速电机，通过电机带动海绵条转动，盘管进行冷凝的水珠经过海绵条的吸附，通过固定块与盘管之间的挤压，落在下方，减少水珠冷凝到下落的时间，避免水珠继续与盘管之间的换热，加快冷凝效率；

所述吸收罐和冷凝罐的下侧均连接有回收管，回收管的端部均安装有电磁阀，回收管的下端连接有回收储液罐，所述吸收罐上的连接管上安装有气泵，连接管的下端延伸到吸收罐内部，连接管的下端连接有曝气管一，所述吸收罐的中下部固定有隔板，隔板的上侧圆周分布有若干U型管，U型管的下端均连接有曝气块，隔板的中部连接有竖管，所述隔板的上方设有填料层，填料层的上方设有环状分布的喷管，喷管通过水泵连接吸收罐的底部，所述喷管的上方设有除雾层，除雾层的上方为出气口，完成气体的冷凝回收。

作为本实用新型进一步的方案，所述盘管呈螺旋向上设置，整体为锥型，中间留有通孔，盘管的下端外侧与冷凝罐之间留有水流通道，方便冷凝的液体下落。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块由若干扇形片组成，扇形片朝向盘管的一侧均为圆弧状，使得固定块的上端与盘管之间的距离逐渐缩短。

作为本实用新型再进一步的方案，所述海绵条呈圆周分布有若干个，海绵条的厚度等于固定块与盘管之间的最大距离。

作为本实用新型再进一步的方案，所述曝气管一的下侧设有加热管，加热管连接换热器，将换热器的热量导入加热管内，对水进行加热，加快气体的吸收。

作为本实用新型再进一步的方案，所述竖管的上端高于U型管的上端，竖管的下端低于曝气管一的下侧，用于将上方多余的吸收液向下运输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过冷凝罐进行冷凝回收，电机带动海绵条转动，对冷凝的水珠进行吸收，并挤压下落，缩短水珠停留的时间，提高冷凝效率。

2、本实用新型通过曝气管的设置，将气体以气泡的形式进行吸收，使得气体与水充分接触，吸收更彻底。

附图说明

图1为锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置的结构示意图。

图2为锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置中固定块的立体结构示意图。

图3为锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置中隔板的俯视结构示意图。

图中：1、进气管；2、换热器；3、冷凝罐；4、吸收罐；5、冷凝管进口；6、冷凝管出口；7、海绵条；8、转轴；9、电机；10、固定块；11、回收管；12、连接管；13、曝气管一；14、隔板；15、U型管；16、填料层；17、喷管；18、除雾层；19、竖管；20、加热管；21、盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，包括进气管1，所述进气管1连通气体收集装置，将包覆机工作产生的废气进行吸收，所述进气管1上安装有换热器2，进气管1的右端连接有冷凝罐3，冷凝罐3的上端连接有连接管12，连接管12的右端连接吸收罐4，所述冷凝罐3包括内部上下排列的若干盘管21，上端盘管21的左端连接有冷凝管进口5，下端盘管21的右端连接有冷凝管出口6，用于输送冷凝液，所述盘管21呈螺旋向上设置，整体为锥型，中间留有通孔，盘管21的下端外侧与冷凝罐3之间留有水流通道，方便冷凝的液体下落，所述盘管21的上下两侧均设有固定块10，固定块10与冷凝罐3的内侧壁固定连接，且固定块10由若干扇形片组成，扇形片朝向盘管21的一侧均为圆弧状，使得固定块10的上端与盘管21之间的距离逐渐缩短，所述固定块10与盘管21之间均滑动连接有海绵条7，所述海绵条7呈圆周分布有若干个，海绵条7的厚度等于固定块10与盘管21之间的最大距离，海绵条7内设有加强杆，加强杆均固定连接在转轴8上，转轴8的上端连接有减速电机9，通过电机9带动海绵条7转动，盘管21进行冷凝的水珠经过海绵条7的吸附，通过固定块10与盘管21之间的挤压，落在下方，减少水珠冷凝到下落的时间，避免水珠继续与盘管21之间的换热，加快冷凝效率；

所述吸收罐4和冷凝罐3的下侧均连接有回收管11，回收管11的端部均安装有电磁阀，回收管11的下端连接有回收储液罐，与所述吸收罐4连接的连接管12上安装有气泵，连接管12的下端延伸到吸收罐4内部，连接管12的下端连接有曝气管一13，所述曝气管一13的下侧设有加热管20，加热管20连接换热器2，将换热器2的热量导入加热管20内，对水进行加热，加快气体的吸收，所述吸收罐4的中下部固定有隔板14，隔板14的上侧圆周分布有若干U型管15，U型管15的下端均连接有曝气块，隔板14的中部连接有竖管19，所述竖管19的上端高于U型管15的上端，竖管19的下端低于曝气管一13的下侧，用于将上方多余的吸收液向下输送，所述隔板14的上方设有填料层16，填料层16的上方设有环状分布的喷管17，喷管17通过水泵连接吸收罐4的底部，所述喷管17的上方设有除雾层18，除雾层18的上方为出气口，完成气体的冷凝回收。

本实用新型的工作原理是：使用时，进气管1进气，出气口出气，对气体中含有的NMP进行回收，气流通过换热器2进行降温，再进入冷凝罐3内，通过盘管21的冷凝作用，NMP液化成水滴，通过电机9带动海绵条7转动，盘管21进行冷凝的水珠经过海绵条7的吸附，通过固定块10与盘管21之间的挤压，落在下方，减少水珠冷凝到下落的时间，避免水珠继续与盘管21之间的换热，加快冷凝效率，冷凝后的气体通过气泵加压后进入吸收罐4内，通过曝气管一13曝气成气泡，经过水的吸收后向上输送，通过U型管15后再吸收一次，通过喷管17和填料层16增大气流与水的接触面积，最终通过除雾层18吸收一部分水蒸气后进入出气口，多余的水通过竖管19流下，最后通过回收管11进入回收储液罐，完成气体的冷凝回收。

本实用新型通过冷凝罐3进行冷凝回收，电机9带动海绵条7转动，对冷凝的水珠进行吸收，并挤压下落，缩短水珠停留的时间，提高冷凝效率，同时，通过曝气管的设置，将气体以气泡的形式进行吸收，使得气体与水充分接触，吸收更彻底。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)连通气体收集装置，所述进气管(1)上安装有换热器(2)，进气管(1)的右端连接有冷凝罐(3)，冷凝罐(3)的上端连接有连接管(12)，连接管(12)的右端连接吸收罐(4)，所述冷凝罐(3)包括内部上下排列的若干盘管(21)，上端盘管(21)的左端连接有冷凝管进口(5)，下端盘管(21)的右端连接有冷凝管出口(6)，所述盘管(21)的上下两侧均设有固定块(10)，固定块(10)与冷凝罐(3)的内侧壁固定连接，所述固定块(10)与盘管(21)之间均滑动连接有海绵条(7)，海绵条(7)内设有加强杆，加强杆均固定连接在转轴(8)上，转轴(8)的上端连接有减速电机(9),所述吸收罐(4)和冷凝罐(3)的下侧均连接有回收管(11)，回收管(11)的端部均安装有电磁阀，回收管(11)的下端连接有回收储液罐，与所述吸收罐(4)连接的连接管(12)上安装有气泵，连接管(12)的下端延伸到吸收罐(4)内部，连接管(12)的下端连接有曝气管一(13)，所述吸收罐(4)的中下部固定有隔板(14)，隔板(14)的上侧圆周分布有若干U型管(15)，U型管(15)的下端均连接有曝气块，隔板(14)的中部连接有竖管(19)，所述隔板(14)的上方设有填料层(16)，填料层(16)的上方设有环状分布的喷管(17)，喷管(17)通过水泵连接吸收罐(4)的底部，所述喷管(17)的上方设有除雾层(18)，除雾层(18)的上方为出气口。

2.根据权利要求1所述的锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述盘管(21)呈螺旋向上设置，整体为锥型，中间留有通孔，盘管(21)的下端外侧与冷凝罐(3)之间留有水流通道。

3.根据权利要求1所述的锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述固定块(10)由若干扇形片组成，扇形片朝向盘管(21)的一侧均为圆弧状。

4.根据权利要求1所述的锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述海绵条(7)呈圆周分布有若干个，海绵条(7)的厚度等于固定块(10)与盘管(21)之间的最大距离。

5.根据权利要求1所述的锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述曝气管一(13)的下侧设有加热管(20)，加热管(20)连接换热器(2)。

6.根据权利要求1所述的锂电池粉体加热包覆机尾气冷凝回收装置，其特征在于，所述竖管(19)的上端高于U型管(15)的上端，竖管(19)的下端低于曝气管一(13)的下侧。

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