CN213286017U - 一种脉冲布袋除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脉冲布袋除尘器,涉及工矿企业环保净化技术领域。本实用新型包括上箱体、多节式除尘滤袋骨架、除尘箱体、灰斗和电磁脉冲阀,除尘箱体上方焊接有上箱体,上箱体通过多个贯穿上箱体底部的喷吹管连接侧面的多个电磁脉冲阀,电磁脉冲阀的喷吹管正下方的除尘箱体内设有数个多节式除尘滤袋骨架,多节式除尘滤袋骨架通过焊接在除尘箱体上部的多孔板固定悬挂在灰斗上方,灰斗焊接于除尘箱体下方。本实用新型通过设置多节式除尘滤袋骨架、内螺纹结构、外螺纹结构、除尘卸灰阀,解决了脉冲布袋除尘器不便拼装拆卸、除尘布袋运输更换不便、以及卸灰不通畅的问题。

Description

一种脉冲布袋除尘器
技术领域
本实用新型属于工矿企业环保净化技术领域,特别是涉及一种脉冲布袋除尘器。
背景技术
工矿企业生产过程中经常散发各种工业粉尘会破坏车间空气环境,危害操作员工的身体健康,损坏车间机器设备,排放还会污染大气环境造成社会公害。因此为了工业粉尘治理和工业粉尘处理,改善车间操作空气环境和防止大气污染,采取除尘器进行工业粉尘治理,使员工的工作现场达到卫生标准,环保设施的排放达到排放标准是十分必要的。而脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。但因除尘布袋属于消耗品需要不定时更换,而更换除尘布袋则需要取出除尘滤袋骨架,这对脉冲布袋除尘器安放空间高度有了一定的限制、而且除尘滤袋骨架的安装与运输也不是十分便利,无法满足实际使用中的需求,所以市场上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脉冲布袋除尘器,通过设置多节式除尘滤袋骨架、内螺纹结构与外螺纹结构、除尘卸灰阀,解决了除尘滤袋骨架不便运输、不便安装、不便更换,灰斗内外压力差导致的卸灰不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种脉冲滤袋袋除尘器,包括上箱体、多节式除尘滤袋骨架、除尘箱体、灰斗和电磁脉冲阀,所述除尘箱体上方焊接有上箱体,所述上箱体通过多个贯穿上箱体底部的喷吹管连接侧面的多个电磁脉冲阀,电磁脉冲阀可通过用压缩气体进行脉冲喷吹清灰,所述电磁脉冲阀的喷吹管正下方的除尘箱体内设有数个多节式除尘滤袋骨架,多节式除尘滤袋骨架采用多角形减少了袋与骨架的的摩擦,并通过所述多节式除尘滤袋骨架通过焊接在除尘箱体上部的多孔板固定悬挂在灰斗上方,所述灰斗焊接于除尘箱体下方,灰斗用于收集并短时间储存灰尘。
进一步地,所述上箱体顶端两侧通过合页轴铰链连接两块上盖板,两块盖板可通过合页轴实现开启和关闭,方便更换除尘滤袋,所述上箱体侧面开设有净气出口,净气出口用于实现处理后气体的排出,所述上箱体底部平面固定数根平行分布的喷吹管。
进一步地,所述电磁脉冲阀固定连接在处于上箱体底部的喷吹管一端,电磁脉冲阀可以实现在电磁控制下产生用于清灰的脉冲气体,所述喷吹管下端等距开设有喷口,喷吹管可以实现对电磁脉冲阀产生的脉冲气体的引导,使其通过喷口进入滤袋,从而达到清灰的目的,所述电磁脉冲阀正下方固定连接有与喷吹管垂直的气包,气包用于储存高压气体,所述电磁脉冲阀的输入端与控制仪的输出端电性连接,控制仪用于控制电磁脉冲阀的开启与关闭。
进一步地,所述多节式除尘滤袋骨架固定在多孔板上处于喷吹管正下方,所述多节式除尘滤袋骨架包括文氏管、纵筋、横筋、内螺纹结构、外螺纹结构,所述多节式除尘滤袋骨架由纵筋、横筋焊接固定后固定连接于文氏管下端,文氏管通过利用射吸效应大大提高了脉冲喷吹的效率,同时防止管路出现压力振荡,且内螺纹结构与外螺纹结构均匀焊接于多节式除尘滤袋骨架三等分位置,通过内外螺纹结构可以实现除尘滤袋骨架的拆分与安装,减少了更换滤袋与运输的不便。
进一步地,所述除尘箱体焊接于上箱体下部,所述除尘箱体上端焊接固定有多孔板,多孔板用于固定与控制除尘滤袋的位置与相互之间的距离,所述除尘箱体外部连接有U型压力计,U型压力计可实时追踪除尘箱体内部压力情况,所述除尘箱体下部侧面开设有检查门,检查门用于实现对除尘箱体内部的观察。
进一步地,所述灰斗固定于除尘箱体下方,所述灰斗上部四周分别与四根支架上端焊接固定,支架用于实现对整体结构的支撑,所述灰斗侧面开设有尘气入口,尘气入口用于实现含尘气体的进入,所述灰斗底端固定有除尘卸灰阀,除尘卸灰阀用于实现负压情况下卸灰的进行。
进一步地,所述多节式除尘滤袋骨架外部套装有除尘布袋,除尘布袋利用其纤维编织结构捕集含尘气体中的固体颗粒物。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置多节式除尘滤袋骨架、内螺纹结构、外螺纹结构,多节式除尘滤袋骨架多节之间采用螺纹连接可快速拆分为多段或快速组合为整体,运输多节式除尘滤袋骨架时可将其拆分为多段大大减少了所占用的空间,安装多节式除尘滤袋骨架时可以采用分段安装每段之间采用螺纹连接,大大减少了安装时空间高度的限制,同理更换除尘布袋时也可通过解除螺纹连接来分段取出更换除尘布袋。
2、本实用新型通过设置除尘卸灰阀,上部接受灰斗排出的灰料,依靠旋转的叶轮起着输送灰料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从灰斗吸入空气,保证灰斗的正常卸灰,实现了对灰斗的密封以及灰料的输送,解决了在负压条件下卸灰不流畅的现象。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外观侧视图;
图3为本实用新型多节式除尘滤袋骨架的分解结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、上箱体;11、上盖板;12、合页轴;13、净气出口;2、多节式除尘滤袋骨架;21、文氏管;22、纵筋;23、横筋;24、内螺纹结构;25、外螺纹结构;3、除尘箱体;31、多孔板;32、U型压力计;33、检查门;4、灰斗;41、支架;42、除尘卸灰阀;43、尘气入口;5、电磁脉冲阀;51、喷吹管;52、气包;53、喷口;54、控制仪;6、除尘布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种脉冲布袋除尘器,包括上箱体1、多节式除尘滤袋骨架2、除尘箱体3、灰斗4和电磁脉冲阀5,除尘箱体3作为本实用新型脉冲布袋除尘器的主要支撑结构,为其它结构提供主体框架,除尘箱体3上方焊接有上箱体1,上箱体1通过多个贯穿上箱体1底部的喷吹管51连接侧面的多个电磁脉冲阀5,每根喷吹管51相互平行,并且每根喷吹管51上连接的电磁脉冲阀5都在同一端,电磁脉冲阀5的喷吹管51正下方的除尘箱体3内设有数个多节式除尘滤袋骨架2,每个多节式除尘滤袋骨架2上方都有一个开设在喷吹管51上的喷口53,多节式除尘滤袋骨架2通过焊接在除尘箱体3上部的多孔板31固定悬挂在灰斗4上方,灰斗4焊接于除尘箱体3下方,灰斗4用于卸灰的同时也能短时间存灰。
其中如图1-2所示,上箱体1顶端两侧通过合页轴12铰接连接两块上盖板11,上盖板11可通过合页轴12实现开启和闭合,在安装与拆卸多节式除尘滤袋骨架2时使用,上箱体1侧面开设有净气出口13,净气出口13用于将处理后的的气体输出,上箱体1底部平面固定数根平行分布的喷吹管51;除尘箱体3焊接于上箱体1下部,除尘箱体3上端焊接固定有多孔板31,除尘箱体3外部连接有U型压力计32,U型压力计32用对除尘箱体3内部气压的实时追踪,除尘箱体3下部侧面开设有检查门33,检查门33用于观察除尘箱体3内部情况;灰斗4固定于除尘箱体3下方,灰斗4上部四周分别与四根支架41上端焊接固定,四根支架41分布于灰斗4四角用于支撑整个结构,灰斗4侧面开设有尘气入口43,尘气入口43为未处理气体的输入口,灰斗4底端固定有除尘卸灰阀42,除尘卸灰阀42用于对灰斗4的密封和卸灰。
其中如图1、2所示,电磁脉冲阀5固定连接在处于上箱体1底部的喷吹管51一端,电磁脉冲阀5控制高压气体脉冲注入喷吹管51用于清灰,喷吹管51下端等距开设有喷口53,喷口53用于将喷吹管51中的脉冲气体引导至下方多节式除尘滤袋骨架2中,电磁脉冲阀5正下方固定连接有与喷吹管51垂直的气包52,气包52用于储存用于清灰的高压气体,电磁脉冲阀5的输入端与控制仪54的输出端电性连接,控制仪54可控制电磁脉冲阀5脉冲气体的输出与关闭。
其中如图1-3所示,多节式除尘滤袋骨架2固定在多孔板31上处于喷吹管51正下方,多孔板31用于固定多节式除尘滤袋骨架2的位置与控制多节式除尘滤袋骨架2之间的距离,多节式除尘滤袋骨架2包括文氏管21、纵筋22、横筋23、内螺纹结构24、外螺纹结构25,多节式除尘滤袋骨架2由纵筋22、横筋23焊接固定后固定连接于文氏管21下端,文氏管21用于提高了脉冲喷吹的效率,同时防止管路出现压力振荡,且内螺纹结构24与外螺纹结构25均匀焊接于多节式除尘滤袋骨架2三等分位置,多节式除尘滤袋骨架2可借由内螺纹结构24与外螺纹结构25拆分为多节;多节式除尘滤袋骨架2外部套装有除尘布袋6,除尘布袋6为该设备主要过滤用具,套装在多节式除尘滤袋骨架2用于过滤粉尘。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种脉冲布袋除尘器,包括上箱体(1)、多节式除尘滤袋骨架(2)、除尘箱体(3)、灰斗(4)和电磁脉冲阀(5),其特征在于:所述除尘箱体(3)上方焊接有上箱体(1),所述上箱体(1)通过多个贯穿上箱体(1)底部的喷吹管(51)连接侧面的多个电磁脉冲阀(5),所述电磁脉冲阀(5)的喷吹管(51)正下方的除尘箱体(3)内设有数个多节式除尘滤袋骨架(2),所述多节式除尘滤袋骨架(2)通过焊接在除尘箱体(3)上部的多孔板(31)固定悬挂在灰斗(4)上方,所述灰斗(4)焊接于除尘箱体(3)下方;所述多节式除尘滤袋骨架(2)固定在多孔板(31)上处于喷吹管(51)正下方,所述多节式除尘滤袋骨架(2)包括文氏管(21)、纵筋(22)、横筋(23)、内螺纹结构(24)、外螺纹结构(25),所述多节式除尘滤袋骨架(2)由纵筋(22)、横筋(23)焊接固定后固定连接于文氏管(21)下端,且内螺纹结构(24)与外螺纹结构(25)均匀焊接于多节式除尘滤袋骨架(2)三等分位置。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述上箱体(1)顶端两侧通过合页轴(12)铰接连接两块上盖板(11),所述上箱体(1)侧面开设有净气出口(13),所述上箱体(1)底部平面固定数根平行分布的喷吹管(51)。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述电磁脉冲阀(5)固定连接在处于上箱体(1)底部的喷吹管(51)一端,所述喷吹管(51)下端等距开设有喷口(53),所述电磁脉冲阀(5)正下方固定连接有与喷吹管(51)垂直的气包(52),所述电磁脉冲阀(5)的输入端与控制仪(54)的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述除尘箱体(3)焊接于上箱体(1)下部,所述除尘箱体(3)上端焊接固定有多孔板(31),所述除尘箱体(3)外部连接有U型压力计(32),所述除尘箱体(3)下部侧面开设有检查门(33)。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述灰斗(4)固定于除尘箱体(3)下方,所述灰斗(4)上部四周分别与四根支架(41)上端焊接固定,所述灰斗(4)侧面开设有尘气入口(43),所述灰斗(4)底端固定有除尘卸灰阀(42)。
6.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述多节式除尘滤袋骨架(2)外部套装有除尘布袋(6)。
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