CN213277877U - 一种检测开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测开关，包括壳体、按钮、第一引脚及第二引脚，壳体的上方开设有导孔，壳体下方开设有用于第一安装孔及第二安装孔，壳体内部设置有操作腔，按钮设置于导孔上，第一引脚的内端贯穿第一安装孔伸入操作腔中，第二引脚的内端贯穿第二安装孔伸入操作腔中；还包括复位弹簧及电接触片，按钮包括联动块及按压杆，按压杆贯穿导孔并伸至壳体外部，联动块以及复位弹簧均设置于操作腔中，电接触片安装于联动块上，电接触片上设有与第一引脚相抵的第一接触部以及与第二引脚相抵的第二接触部，复位弹簧的一端抵在电接触片上，复位弹簧的另一端抵在壳体的内壁上。本实用新型具有行程长、接触范围大以及使用范围更加广泛的优点。

Description

一种检测开关

技术领域

本实用新型涉及电器元件技术领域，具体涉及一种检测开关。

背景技术

检测开关又叫按键开关，是一种使用时以满足操作力的条件向开关操作方向施压开关功能闭合接通，当撤销压力时开关即断开，其内部结构是靠金属弹片受力变化来实现通断的装置。

传统的检测开关包括壳体、按钮及弹性触片，壳体底部设置第一引脚和第二引脚，壳体内设置有操作腔，操作腔内设置有与第一引脚电连接的第一电触片及与第二引脚电连接的第二电触片，通过按压按钮促使弹性触片变形并同时与第一点接触片及第二电接触片相抵，构成第一引脚和第二引脚的连通，按钮的挤压力消失后，弹性触片依赖自身具有的弹性与第一电触片或第二电触片分离并将按钮复位至初始状态，构成第一引脚和第二引脚的断开。

上述结构中，第一引脚和第二引脚的连通需要弹性触片变形时同时与第一接触片及第二接触片相抵，然而弹性触片变形范围小，并且只能变形到达某个位置时才能同时与第一接触片及第二接触片相抵，因此该结构具有行程短、接触范围小及使用范围小的缺陷。

因此，市场上亟需一种检测开关来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测开关，本实用新型具有行程长、接触范围大以及使用范围更加广泛的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测开关，包括壳体、按钮、第一引脚及第二引脚，所述壳体的上方开设有导孔，所述壳体下方开设有用于第一安装孔及第二安装孔，所述壳体内部设置有操作腔，所述按钮沿轴向滑动设置于导孔上，所述第一引脚的内端贯穿第一安装孔伸入操作腔中，所述第二引脚的内端贯穿第二安装孔伸入操作腔中；还包括复位弹簧及电接触片，所述按钮包括联动块及设置于联动块上的按压杆，所述按压杆贯穿导孔并伸至壳体外部，所述联动块以及复位弹簧均设置于操作腔中，所述电接触片安装于所述联动块上，所述电接触片上设有与第一引脚相抵的第一接触部以及与第二引脚相抵的第二接触部，所述复位弹簧的一端抵在电接触片上，复位弹簧的另一端抵在壳体的内壁上。

通过采用上述技术方案，按压按钮上的按压杆时，按压杆带动联动块及设置在联动块上的电接触片克服复位弹簧的弹簧力做功下行，当电接触片上的第一接触部与第二接触部分别与第一引脚及第二引脚相抵时，第一引脚和第二引脚导通，并且随着按压杆带动联动块及设置在联动块上的电接触片继续下行时，第一接触部以及第二接触部分别在第一引脚和第二引脚表面滑动相应的行程，并且始终保持第一引脚和第二引脚的导通状态，按钮挤压力消失后，复位弹簧释放能量推动电接触片及按钮上行将电接触片及按钮复位至初始位置，构成了第一引脚和第二引脚断开。因此，本实用新型具有行程长、接触范围大以及使用范围更加广泛的优点，同时，使用复位弹簧对按钮进行复位具有寿命长和手感好的效果。

本实用新型进一步设置为，所述联动块的底部设有安装槽，安装槽的侧壁上沿竖向开设有定位滑槽，所述电接触片设置在安装槽中，并且电接触片上设有与定位滑槽相适配的定位凸部。

通过采用上述技术方案，能够保证电接触片安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述联动块上设有与安装槽相通的圆形扩展槽，所述壳体的内壁上设有定位柱，所述复位弹簧的一端嵌设与圆形扩展槽中，复位弹簧的另一端套设在定位柱外周。

通过采用上述技术方案，能够对复位弹簧进行定位，提高其安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述壳体的内壁上沿竖向开设有限位滑槽，所述联动块上设有与所述限位滑槽相适配的限位滑块。

通过采用上述技术方案，能够对联动块进行周向限位，使其只能沿轴向位移，提升其运动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述第一接触部包括设置于电接触片靠近第一引脚一端的两个相对设置的第一弧形弹性片，两个第一弧形弹性片互相靠近并形成用于用于夹持第一引脚内端的第一夹持间隙；所述第二接触部包括设置于电接触片靠近第二引脚一端的两个相对设置的第二弧形弹性片，两个第二弧形弹性片互相靠近并形成用于用于夹持第二引脚内端的第二夹持间隙。

通过采用上述技术方案，能够提高电接触片与第一引脚以及第二引脚接触的稳定性，从而保证第一引脚和第二引脚的稳定导通。

本实用新型进一步设置为，所述联动块的一侧开设有供第一引脚内端穿过的第一过孔，联动块的另一侧开设有供第二引脚内端穿过的第二过孔。

通过采用上述技术方案，能避免联动块运动时与第一引脚及第二引脚产生干涉，起到保护第一引脚和第二引脚的作用，同时也能保证联动块正常的位移行程。

本实用新型进一步设置为，所述壳体上位于导孔的外端安装有橡胶套，所述橡胶套套设在按压杆外周。

通过采用上述技术方案，能避免水汽及灰尘通过导孔内壁与按压杆之间的间隙进入到操作腔中，起到防水防尘的效果，适用于恶劣环境。

本实用新型进一步设置为，所述橡胶套的底端设有向外周延伸的第一凸缘，第一凸缘的底面开设有截面为三角形的第一阻隔槽，所述橡胶套的顶端设有向内周延伸的第二凸缘，第二凸缘的内周设有截面为三角形的第二阻隔槽，所述壳体上开设有与第一凸缘相契合的第一卡槽，第一卡槽内设有与第一阻隔槽相契合的第一阻隔凸筋，所述按压杆上开设有与第二凸缘相契合的第二卡槽，第二卡槽内设有与第二阻隔槽相契合的第二阻隔凸筋。

通过采用上述技术方案，不仅能够提升橡胶套安装的牢固性，而且能够进一步增强其防水防尘的效果。

本实用新型进一步设置为，所述第一引脚中部与第一安装孔的孔壁通过胶结连接，所述第二引脚中部与第二安装孔的孔壁也通过胶结连接。

通过采用上述技术方案，能避免水汽及灰尘通过两个引脚与对应的安装孔内壁之间的间隙进入到操作腔中，起到防水防尘的效果，适用于恶劣环境。

本实用新型进一步设置为，所述壳体的外壁上设有多个定位凸起。

通过采用上述技术方案，利于整体的定位安装，使其安装定位更加准确，增强其使用过程中的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型电接触片与第一引脚的配合结构示意图；

图5为本实用新型电接触片与按钮的安装结构示意图；

图6为本实用新型电接触片的结构示意图。

图中：1、壳体；2、按钮；3、第一引脚；4、第二引脚；5、导孔；6、第一安装孔；7、第二安装孔；8、操作腔；9、复位弹簧；10、电接触片；11、联动块；12、按压杆；13、第一接触部；14、第二接触部；15、安装槽；16、定位滑槽；17、定位凸部；18、定位柱；19、圆形扩展槽；20、限位滑槽；21、限位滑块；22、第一弧形弹性片；23、第一夹持间隙；24、第二弧形弹性片；25、第二夹持间隙；26、第一过孔；27、第二过孔；28、橡胶套；29、第一凸缘；30、第一阻隔槽；31、第二凸缘；32、第二阻隔槽；33、第一卡槽；34、第一阻隔凸筋；35、第二卡槽；36、第二阻隔凸筋；37、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：本实用新型提供了一种检测开关，如附图1～6所示，包括壳体1、按钮2、第一引脚3及第二引脚4，为方便组装，壳体1可由中空且为下部开口的上壳部以及设置在上壳部下开口上的底盖组成，底盖与上壳部热熔连接。所述壳体1的上方开设有导孔5，所述壳体1下方开设有用于第一安装孔6及第二安装孔7，所述壳体1内部设置有操作腔8，所述按钮2沿轴向滑动设置于导孔5上，所述第一引脚3的内端贯穿第一安装孔6伸入操作腔8中，所述第二引脚4的内端贯穿第二安装孔7伸入操作腔8中；还包括复位弹簧9及电接触片10，所述按钮2包括联动块11及设置于联动块11上的按压杆12，按压杆12与联动块11为一体的，所述按压杆12贯穿导孔5并伸至壳体1外部，所述联动块11以及复位弹簧9均设置于操作腔8中，所述电接触片10安装于所述联动块11上，所述电接触片10上设有与第一引脚3相抵的第一接触部13以及与第二引脚4相抵的第二接触部14，所述复位弹簧9的一端抵在电接触片10上，复位弹簧9的另一端抵在壳体1的内壁上，其中，电接触片10通过复位弹簧9的挤压力被压设在联动块11上。按压按钮2上的按压杆12时，按压杆12带动联动块11及设置在联动块11上的电接触片10克服复位弹簧9的弹簧力做功下行，当电接触片10上的第一接触部13与第二接触部14分别与第一引脚3及第二引脚4相抵时，第一引脚3和第二引脚4导通，并且随着按压杆12带动联动块11及设置在联动块11上的电接触片10继续下行时，第一接触部13以及第二接触部14分别在第一引脚3和第二引脚4表面滑动相应的行程，并且始终保持第一引脚3和第二引脚4的导通状态，按钮2挤压力消失后，复位弹簧9释放能量推动电接触片10及按钮2上行将电接触片10及按钮2复位至初始位置，构成了第一引脚3和第二引脚4断开。

如附图5所示，所述联动块11的底部设有安装槽15，安装槽15的侧壁上沿竖向开设有定位滑槽16，所述电接触片10设置在安装槽15中，并且电接触片10上设有与定位滑槽16相适配的定位凸部17，该结构能够保证电接触片10安装的稳定性。

如附图2和附图5所示，所述联动块11上设有与安装槽15相通的圆形扩展槽19，所述壳体1的内壁上设有定位柱18，所述复位弹簧9的一端嵌设与圆形扩展槽19中，复位弹簧9的另一端套设在定位柱18外周，该结构能够对复位弹簧9进行定位，提高其安装的稳定性。

如附图5所示，所述壳体1的内壁上沿竖向开设有限位滑槽20，所述联动块11上设有与所述限位滑槽20相适配的限位滑块21，该结构能够对联动块11进行周向限位，使其只能沿轴向位移，提升其运动过程中的稳定性。

如附图5和附图6所示，所述第一接触部13包括设置于电接触片10靠近第一引脚3一端的两个相对设置的第一弧形弹性片22，两个第一弧形弹性片22互相靠近并形成用于用于夹持第一引脚3内端的第一夹持间隙23；所述第二接触部14包括设置于电接触片10靠近第二引脚4一端的两个相对设置的第二弧形弹性片24，两个第二弧形弹性片24互相靠近并形成用于用于夹持第二引脚4内端的第二夹持间隙25。该结构能够提高电接触片10与第一引脚3以及第二引脚4接触的稳定性，从而保证第一引脚3和第二引脚4的稳定导通。

如附图5所示，所述联动块11的一侧开设有供第一引脚3内端穿过的第一过孔26，联动块11的另一侧开设有供第二引脚4内端穿过的第二过孔27。该结构能避免联动块11运动时与第一引脚3及第二引脚4产生干涉，起到保护第一引脚3和第二引脚4的作用，同时也能保证联动块11正常的位移行程。

如附图2所示，所述壳体1上位于导孔5的外端安装有橡胶套28（通过胶水连接），所述橡胶套28套设在按压杆12外周。该结构能避免水汽及灰尘通过导孔5内壁与按压杆12之间的间隙进入到操作腔8中，起到防水防尘的效果，适用于恶劣环境。

如附图3所示，所述橡胶套28的底端设有向外周延伸的第一凸缘29，第一凸缘29的底面开设有截面为三角形的第一阻隔槽30，所述橡胶套28的顶端设有向内周延伸的第二凸缘31，第二凸缘31的内周设有截面为三角形的第二阻隔槽32，所述壳体1上开设有与第一凸缘29相契合的第一卡槽33，第一卡槽33内设有与第一阻隔槽30相契合的第一阻隔凸筋34，所述按压杆12上开设有与第二凸缘31相契合的第二卡槽35，第二卡槽35内设有与第二阻隔槽32相契合的第二阻隔凸筋36。该结构不仅能够提升橡胶套28安装的牢固性，而且能够进一步增强其防水防尘的效果。

其中，所述第一引脚3中部与第一安装孔6的孔壁通过胶结连接，所述第二引脚4中部与第二安装孔7的孔壁也通过胶结连接。该结构能避免水汽及灰尘通过两个引脚与对应的安装孔内壁之间的间隙进入到操作腔8中，起到防水防尘的效果，适用于恶劣环境。

如附图1所示，所述壳体1的外壁上设有多个定位凸起37，该结构利于整体的定位安装，使其安装定位更加准确，增强其使用过程中的稳定性和可靠性。

工作原理：按压按钮2上的按压杆12时，按压杆12带动联动块11及设置在联动块11上的电接触片10克服复位弹簧9的弹簧力做功下行，当电接触片10上的第一接触部13与第二接触部14分别与第一引脚3及第二引脚4相抵时，第一引脚3和第二引脚4导通，并且随着按压杆12带动联动块11及设置在联动块11上的电接触片10继续下行时，第一接触部13以及第二接触部14分别在第一引脚3和第二引脚4表面滑动相应的行程，并且始终保持第一引脚3和第二引脚4的导通状态，按钮2挤压力消失后，复位弹簧9释放能量推动电接触片10及按钮2上行将电接触片10及按钮2复位至初始位置，构成了第一引脚3和第二引脚4断开。因此，本实用新型具有行程长、接触范围大以及使用范围更加广泛的优点，同时，使用复位弹簧9对按钮2进行复位具有寿命长和手感好的效果。

Claims (10)

1.一种检测开关，包括壳体(1)、按钮(2)、第一引脚(3)及第二引脚(4)，所述壳体(1)的上方开设有导孔(5)，所述壳体(1)下方开设有用于第一安装孔(6)及第二安装孔(7)，所述壳体(1)内部设置有操作腔(8)，所述按钮(2)沿轴向滑动设置于导孔(5)上，所述第一引脚(3)的内端贯穿第一安装孔(6)伸入操作腔(8)中，所述第二引脚(4)的内端贯穿第二安装孔(7)伸入操作腔(8)中；其特征在于：还包括复位弹簧(9)及电接触片(10)，所述按钮(2)包括联动块(11)及设置于联动块(11)上的按压杆(12)，所述按压杆(12)贯穿导孔(5)并伸至壳体(1)外部，所述联动块(11)以及复位弹簧(9)均设置于操作腔(8)中，所述电接触片(10)安装于所述联动块(11)上，所述电接触片(10)上设有与第一引脚(3)相抵的第一接触部(13)以及与第二引脚(4)相抵的第二接触部(14)，所述复位弹簧(9)的一端抵在电接触片(10)上，复位弹簧(9)的另一端抵在壳体(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种检测开关，其特征在于：所述联动块(11)的底部设有安装槽(15)，安装槽(15)的侧壁上沿竖向开设有定位滑槽(16)，所述电接触片(10)设置在安装槽(15)中，并且电接触片(10)上设有与定位滑槽(16)相适配的定位凸部(17)。

3.根据权利要求2所述的一种检测开关，其特征在于：所述联动块(11)上设有与安装槽(15)相通的圆形扩展槽(19)，所述壳体(1)的内壁上设有定位柱(18)，所述复位弹簧(9)的一端嵌设与圆形扩展槽(19)中，复位弹簧(9)的另一端套设在定位柱(18)外周。

4.根据权利要求1所述的一种检测开关，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上沿竖向开设有限位滑槽(20)，所述联动块(11)上设有与所述限位滑槽(20)相适配的限位滑块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种检测开关，其特征在于：所述第一接触部(13)包括设置于电接触片(10)靠近第一引脚(3)一端的两个相对设置的第一弧形弹性片(22)，两个第一弧形弹性片(22)互相靠近并形成用于用于夹持第一引脚(3)内端的第一夹持间隙(23)；所述第二接触部(14)包括设置于电接触片(10)靠近第二引脚(4)一端的两个相对设置的第二弧形弹性片(24)，两个第二弧形弹性片(24)互相靠近并形成用于用于夹持第二引脚(4)内端的第二夹持间隙(25)。

6.根据权利要求1所述的一种检测开关，其特征在于：所述联动块(11)的一侧开设有供第一引脚(3)内端穿过的第一过孔(26)，联动块(11)的另一侧开设有供第二引脚(4)内端穿过的第二过孔(27)。

7.根据权利要求1所述的一种检测开关，其特征在于：所述壳体(1)上位于导孔(5)的外端安装有橡胶套(28)，所述橡胶套(28)套设在按压杆(12)外周。

8.根据权利要求7所述的一种检测开关，其特征在于：所述橡胶套(28)的底端设有向外周延伸的第一凸缘(29)，第一凸缘(29)的底面开设有截面为三角形的第一阻隔槽(30)，所述橡胶套(28)的顶端设有向内周延伸的第二凸缘(31)，第二凸缘(31)的内周设有截面为三角形的第二阻隔槽(32)，所述壳体(1)上开设有与第一凸缘(29)相契合的第一卡槽(33)，第一卡槽(33)内设有与第一阻隔槽(30)相契合的第一阻隔凸筋(34)，所述按压杆(12)上开设有与第二凸缘(31)相契合的第二卡槽(35)，第二卡槽(35)内设有与第二阻隔槽(32)相契合的第二阻隔凸筋(36)。

9.根据权利要求1所述的一种检测开关，其特征在于：所述第一引脚(3)中部与第一安装孔(6)的孔壁通过胶结连接，所述第二引脚(4)中部与第二安装孔(7)的孔壁也通过胶结连接。

10.根据权利要求1所述的一种检测开关，其特征在于：所述壳体(1)的外壁上设有多个定位凸起(37)。

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