CN213274053U - 一种制动阀杆用孔距测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动阀杆用孔距测量装置,包括条形板,所述条形板的一侧焊接有测量机构,且条形板远离测量机构的底部焊接有固定块,所述条形板的顶部与一侧分别开设有滑槽和固定槽,且滑槽中滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部焊接有安装块,且滑杆位于固定槽处焊接有螺纹杆,螺纹杆中螺接有定位螺母,固定块和安装块的底部均吸附有孔位销。本实用新型通过条形板、固定块、滑竿、安装块、孔位销、滑槽、固定槽和定位螺母实现固定块中的孔位销插在阀杆孔中,调节滑杆的距离使安装块中的孔位销插在另一个阀杆孔中,通过定位螺母紧固滑杆后取出,观测刻度是否处于正常的误差值内,相比于传统的方式,有利于提高测量的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及制动阀杆技术领域,尤其涉及一种制动阀杆用孔距测量装置。
背景技术
阀杆是阀门重要部件,用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用,其中阀杆中的每个孔径之间的距离,都是通过精密的计算所开设出来的,传统的孔径之间的距离测量,就是单纯的使用测量尺进行测量,这种方式所测出的值与生产之前计算的值之间的误差较大,而且只能够测量孔位之间的距离,阀杆中的孔径的大小也是很重要的,传统的测量尺的无法测量孔径与计算值间的误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制动阀杆用孔距测量装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制动阀杆用孔距测量装置,包括条形板,所述条形板的一侧焊接有测量机构,且条形板远离测量机构的底部焊接有固定块,所述条形板的顶部与一侧分别开设有滑槽和固定槽,且滑槽中滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部焊接有安装块,且滑杆位于固定槽处焊接有螺纹杆,所述螺纹杆中螺接有定位螺母,所述固定块和安装块的底部均吸附有孔位销,所述测量机构包括圆柱体、转动在圆柱体内部的齿轮和滑动在齿轮两侧的第一齿条和第二齿条,所述齿轮的顶部连接有转动轴,且转动轴的顶部焊接有旋钮。
优选的,所述固定块和安装块的底部均开设销孔,且销孔中固定有磁石,所述孔位销吸附在销孔中。
优选的,所述第一齿条和第二齿条的相互靠近的一侧焊接有轮齿,且轮齿与齿轮啮合。
优选的,所述圆柱体的两侧分别开设有契合于第一齿条和第二齿条的通孔,且第一齿条与第二齿条与通孔形成滑动配合。
优选的,所述条形板的底部和旋钮的顶部均设有刻度。
优选的,所述旋钮和定位螺母的表面均开设有防滑纹路。
本实用新型的有益效果为:
1、通过条形板、固定块、滑竿、安装块、孔位销、滑槽、固定槽和定位螺母实现固定块中的孔位销插在阀杆孔中,调节滑杆的距离使安装块中的孔位销插在另一个阀杆孔中,通过定位螺母紧固滑杆后取出,观测刻度是否处于正常的误差值内,相比于传统的方式,有利于提高测量的精确性,防止孔距误差较大导致的无法与阀门安装;
2、通过圆柱体、齿轮、第一齿条、第二齿条和旋钮实现旋钮控制齿轮转动,齿轮带动第一滑杆和第二滑杆向圆柱体两端延伸,通过圆柱体顶部的刻度和旋钮读出刻度后乘以二加上圆柱体的直径,得出阀杆孔的直径,相比于传统方式,增加了阀杆孔径的测量,有利于提高测量的精确性,便于出现错误后及时改正。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制动阀杆用孔距测量装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制动阀杆用孔距测量装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种制动阀杆用孔距测量装置的测量机构俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种制动阀杆用孔距测量装置的测量机构立体结构示意图。
图中:1条形板、2测量机构、3固定块、4滑杆、5安装块、6 孔位销、7滑槽、8固定槽、9定位螺母、10圆柱体、11齿轮、12第一齿条、13第二齿条、14旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种制动阀杆用孔距测量装置,包括条形板1,所述条形板1的一侧焊接有测量机构2,且条形板1远离测量机构2的底部焊接有固定块3,所述条形板1的顶部与一侧分别开设有滑槽7 和固定槽8,且滑槽7中滑动连接有滑杆4,所述滑杆4的底部焊接有安装块5,且滑杆4位于固定槽8处焊接有螺纹杆,所述固定块3 和安装块5的底部均开设销孔,且销孔中固定有磁石,所述孔位销6 吸附在销孔中,所述螺纹杆中螺接有定位螺母9,通过条形板1、固定块3、滑竿4、安装块5、孔位销6、滑槽7、固定槽8和定位螺母 9实现固定块3中的孔位销6插在阀杆孔中,调节滑杆4的距离使安装块5中的孔位销6插在另一个阀杆孔中,通过定位螺母9紧固滑杆后取出,观测刻度是否处于正常的误差值内,相比于传统的方式,有利于提高测量的精确性,防止孔距误差较大导致的无法与阀门安装,所述固定块3和安装块5的底部均吸附有孔位销6,所述测量机构2 包括圆柱体10、转动在圆柱体10内部的齿轮11和滑动在齿轮11两侧的第一齿条12和第二齿条13,所述第一齿条12和第二齿条13的相互靠近的一侧焊接有轮齿,且轮齿与齿轮11啮合,所述圆柱体10 的两侧分别开设有契合于第一齿条12和第二齿条13的通孔,且第一齿条12与第二齿条13与通孔形成滑动配合,所述齿轮11的顶部连接有转动轴,且转动轴的顶部焊接有旋钮14,所述条形板1的底部和旋钮14的顶部均设有刻度,所述旋钮14和定位螺母9的表面均开设有防滑纹路,通过圆柱体10、齿轮11、第一齿条12、第二齿条13 和旋钮14实现旋钮14控制齿轮11转动,齿轮11带动第一滑杆12 和第二滑杆13向圆柱体10两端延伸,通过圆柱体10顶部的刻度和旋钮14读出刻度后乘以二加上圆柱体10的直径,得出阀杆孔的直径,相比于传统方式,增加了阀杆孔径的测量,有利于提高测量的精确性,便于出现错误后及时改正。
工作原理:通过将固定块3中的孔位销6放置在阀杆孔中,调节滑杆4,滑杆4带动安装块5中的孔位销6放置在另一个阀杆孔中,通过定位螺丝9紧固滑杆4后取下条形板1,观测条形板1的刻度,对比标准值,由此测量阀杆孔距的值,通过圆柱体10、齿轮11、第一齿条12、第二齿条13和旋钮14实现旋钮14控制齿轮转动,齿轮 11带动第一滑杆12和第二滑杆13向圆柱体10两端延伸,通过圆柱体10顶部的刻度和旋钮14读出刻度后乘以二加上圆柱体10的直径,得出阀杆孔的直径。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制动阀杆用孔距测量装置,包括条形板(1),其特征在于,所述条形板(1)的一侧焊接有测量机构(2),且条形板(1)远离测量机构(2)的底部焊接有固定块(3),所述条形板(1)的顶部与一侧分别开设有滑槽(7)和固定槽(8),且滑槽(7)中滑动连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的底部焊接有安装块(5),且滑杆(4)位于固定槽(8)处焊接有螺纹杆,所述螺纹杆中螺接有定位螺母(9),所述固定块(3)和安装块(5)的底部均吸附有孔位销(6),所述测量机构(2)包括圆柱体(10)、转动在圆柱体(10)内部的齿轮(11)和滑动在齿轮(11)两侧的第一齿条(12)和第二齿条(13),所述齿轮(11)的顶部连接有转动轴,且转动轴的顶部焊接有旋钮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种制动阀杆用孔距测量装置,其特征在于,所述固定块(3)和安装块(5)的底部均开设销孔,且销孔中固定有磁石,所述孔位销(6)吸附在销孔中。
3.根据权利要求1所述的一种制动阀杆用孔距测量装置,其特征在于,所述第一齿条(12)和第二齿条(13)的相互靠近的一侧焊接有轮齿,且轮齿与齿轮(11)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种制动阀杆用孔距测量装置,其特征在于,所述圆柱体(10)的两侧分别开设有契合于第一齿条(12)和第二齿条(13)的通孔,且第一齿条(12)与第二齿条(13)与通孔形成滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种制动阀杆用孔距测量装置,其特征在于,所述条形板(1)的底部和旋钮(14)的顶部均设有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种制动阀杆用孔距测量装置,其特征在于,所述旋钮(14)和定位螺母(9)的表面均开设有防滑纹路。
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CN202022608367.5U CN213274053U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种制动阀杆用孔距测量装置 |
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CN (1) | CN213274053U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113551581A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-26 | 钱源 | 一种直读式电力大口径管道内径测量装置 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022608367.5U patent/CN213274053U/zh active Active
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