CN213268908U - 一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱,包括型钢立柱，所述型钢立柱的顶部可拆卸顶有结构梁底，所述型钢立柱的底部设置有两个可调斜钢板，所述可调斜钢板，所述可调斜钢板高的一侧的地面上通过膨胀螺栓固定。所述可调斜钢板上设置有刻度，所述可调斜钢板低的一侧朝向所述型钢立柱的轴心方向。使用千斤顶和带有刻度的可调斜钢板调节实现了型钢立柱与悬挑梁板下部和底板的紧密接触，保证了结构的稳定性和施工安全。再利用膨胀螺栓对可调斜钢板的位置进行固定，避免了现场不稳定因素对型钢造成碰撞可能引起的型钢立柱的位置产生偏移，保证施工安全，同时后浇带封闭完成后，型钢立柱可循环利用。

Description

一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱。

背景技术

在混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。传统的后浇带悬挑梁板的施工过程中，混凝土需养护10～14d，模板和支撑才能全部拆除，严重影响了模板和支撑的周转，且现浇混凝土梁板自重较大，对钢支撑也提出的较高的要求。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，利用一种可循环利用的型钢立柱，解决了模板和支架的周转问题，同时也能保证结构的稳定性。可以有效解决传统技术中模板、支撑的周转困难和支撑强度问题。通过千斤顶预顶，利用可调斜钢板进行高度调整，再采用膨胀螺栓进行固定，待后浇带封闭后在拆除型钢循环利用。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，包括型钢立柱，所述型钢立柱的顶部可拆卸顶有结构梁底，所述型钢立柱的底部设置有两个可调斜钢板，所述可调斜钢板，所述可调斜钢板高的一侧的地面上通过膨胀螺栓固定。

进一步地，本实用新型公开了一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，所述可调斜钢板上设置有刻度，所述可调斜钢板低的一侧朝向所述型钢立柱的轴心方向。

进一步地，所述可调斜钢板包括多个，所述可调斜钢板围绕着所述型钢立柱的轴心中心对称排列。

进一步地，所述可调斜钢板的倾斜角度小于摩擦角，当型钢立柱放置在可调斜钢板上时，型钢立柱会处于自锁状态，提高型钢立柱的稳定性。

进一步地，所述地面为地下室底板，所述地下室底板有孔洞，所述膨胀螺栓设置于孔洞中，膨胀螺栓的顶部紧靠可调斜钢板。

进一步地，所述型钢立柱的中部为空心，所述型钢立柱的两端通过钢板封口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.在传统的后浇带悬挑梁板的施工工艺相比，它使用千斤顶和带有刻度的可调斜钢板调节实现了型钢立柱与悬挑梁板下部和底板的紧密接触，保证了结构的稳定性和施工安全。再利用膨胀螺栓对可调斜钢板的位置进行固定，避免了现场不稳定因素对型钢造成碰撞可能引起的型钢立柱的位置产生偏移，保证施工安全，同时后浇带封闭完成后，型钢立柱可循环利用。本发明能够提高模板和支架的周转率，保证结构的稳定性和施工安全，提高施工效率，且型钢立柱的循环利用能够降低施工成本，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构展开的示意图；

图中标记：1是地下室底板，2是型钢立柱，3是可调斜钢板，4是膨胀螺栓，5是结构梁底。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开了一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，包括型钢立柱2，所述型钢立柱2的顶部可拆卸顶有结构梁底5，所述型钢立柱2的底部设置有两个相对设置的可调斜钢板3，所述可调斜钢板3上设置有刻度，所述可调斜钢板3低的一侧朝向所述型钢立柱2的轴心方向。述可调斜钢板3围绕着所述型钢立柱2的轴心中心对称排列。所述地面为地下室底板1，所述地下室底板1有孔洞，所述膨胀螺栓4设置于孔洞中，膨胀螺栓4的顶部紧靠可调斜钢板3。

所述可调斜钢板3高的一侧的地面上通过膨胀螺栓4固定。所述可调斜钢板3的倾斜角度小于摩擦角，当型钢立柱2放置在可调斜钢板3上时，型钢立柱2会处于自锁状态，提高型钢立柱2的稳定性。

所述型钢立柱2的中部为空心，所述型钢立柱2的两端通过钢板封口。所述可调斜钢板3的斜面进行粗糙处理。

具体使用时，包括以下步骤：

步骤一，放线定位：

根据现场实际情况，在地下室底板1上确定型钢立柱2的安装位置，型钢立柱2安装位置确定后利用BIM技术三维模拟模板和脚手架安装预排图，合理排布模板和脚手架支撑***，提前做好材料统计。

步骤二，千斤顶预顶：

型钢立柱2在预制时统一尺寸，预留的与地下室底板之间的空隙较大，保证具有一定的操作空间，空隙太小，无法保证安装精度，给主体结构带来不稳定因素，安装造成一定的安全隐患，且给立柱的安装和拆卸带来较大的难度。型钢立柱到达预定安装位置后，利用千斤顶将型钢立柱2与顶部接触紧密。

步骤三，可调斜钢板3安装：

型钢立柱2与顶部接触紧密后，利用在斜面上具有一定刻度的可调斜钢板3将地下室底板1和型钢立柱2四周之间进行连接，使所有可调斜钢板3上与型钢立柱2接触位置的刻度均一致，保证型钢的垂直度，提高型钢立柱2的稳定性。

步骤四，膨胀螺栓4固定：

在可调斜钢板3周围设置膨胀螺栓4，在膨胀螺栓4安装过程中要注意避免与可调斜钢板3发生碰撞。膨胀螺栓4安装好后，能够有效避免施工过程中出现的碰撞而导致型钢立柱2移位，降低施工风险。

步骤五，型钢拆除：

在主体结构上部封顶、后浇带封闭后对型钢立柱2进行拆除，拆除后的型钢立柱2可重复用在项目其他结构部位或其他项目。

这样，在传统的后浇带悬挑梁板的施工工艺相比，它使用千斤顶和带有刻度的可调斜钢板3调节实现了型型钢立柱2与悬挑梁板下部和底板的紧密接触，保证了结构的稳定性和施工安全。再利用膨胀螺栓4对可调斜钢板3的位置进行固定，避免了现场不稳定因素对型钢造成碰撞可能引起的型钢立柱2的位置产生偏移，保证施工安全，同时后浇带封闭完成后，型钢立柱2可循环利用。本发明能够提高模板和支架的周转率，保证结构的稳定性和施工安全，提高施工效率，且型钢立柱2的循环利用能够降低施工成本，具有很好的推广应用价值。

实施例2：

在实施例1的基础上，可以将可调斜钢板3设置为多个，且可调斜钢板3以型钢立柱2的轴心中心对称排列，提高型钢立柱2的支撑面积，提高稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，其特征在于：包括型钢立柱(2)，所述型钢立柱(2)的顶部可拆卸顶有结构梁底(5)，所述型钢立柱(2)的底部设置有若干可调斜钢板(3)，所述可调斜钢板(3)高的一侧的地面上通过膨胀螺栓(4)固定。

2.如权利要求1所述的一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，其特征在于：所述可调斜钢板(3)上设置有刻度，所述可调斜钢板(3)低的一侧朝向所述型钢立柱(2)的轴心方向。

3.如权利要求2所述的一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，其特征在于：所述可调斜钢板(3)包括多个，所述可调斜钢板(3)围绕着所述型钢立柱(2)的轴心中心对称排列。

4.如权利要求3所述的一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，其特征在于：所述可调斜钢板(3)的倾斜角度小于摩擦角，当型钢立柱(2)放置在可调斜钢板(3)上时，型钢立柱(2)会处于自锁状态，提高型钢立柱(2)的稳定性。

5.如权利要求4所述的一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，其特征在于：所述地面为地下室底板(1)，所述地下室底板(1)有孔洞，所述膨胀螺栓(4)设置于孔洞中，膨胀螺栓(4)的顶部紧靠可调斜钢板(3)。

6.如权利要求5所述的一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，其特征在于：所述型钢立柱(2)的中部为空心，所述型钢立柱(2)的两端通过钢板封口。

7.如权利要求6所述的一种建筑悬挑梁板临时型钢立柱，其特征在于：所述可调斜钢板(3)的斜面进行粗糙处理。

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