CN213266300U - 一种降低水泥生产中颗粒物的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产技术领域，公开了一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述底板的上方固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐内转动安装有搅拌杆，所述搅拌罐的顶部设有驱动电机，驱动电机与搅拌杆传动连接，所述搅拌罐的顶部设有进料斗，所述搅拌罐的一侧设有出料管，出料管的一端内设有滤板，所述搅拌罐的一侧内壁滑动安装有限流板，限流板位于出料管的一端，所述搅拌罐的另一侧底部固定安装有出渣管。本实用新型实现对水泥的筛选，实现多次破碎搅拌，电动化操作，降低水泥生产中的颗粒物，提高水泥质量，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种降低水泥生产中颗粒物的设备。
背景技术
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产的过程中需要对研磨后的水泥粉进行混匀搅拌，现有的装置在进行搅拌的时候存在着搅拌不充分，从而使得生产出来的水泥中存在着颗粒物，使得水泥质量下降，很多颗粒被搅拌到边缘位置，搅拌不充分，因此，我们提出一种降低水泥生产中颗粒物的设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种降低水泥生产中颗粒物的设备,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种降低水泥生产中颗粒物的设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述底板的上方固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐内转动安装有搅拌杆，所述搅拌罐的顶部设有驱动电机，驱动电机与搅拌杆传动连接，所述搅拌罐的顶部设有进料斗，所述搅拌罐的一侧设有出料管，出料管的一端内设有滤板，所述搅拌罐的一侧内壁滑动安装有限流板，限流板位于出料管的一端，所述搅拌罐的另一侧底部固定安装有出渣管，所述搅拌罐的另一侧底部内壁滑动安装有挡板，挡板抵压于出渣管上，所述底板和顶板之间滑动安装有竖直设置的轨道板，轨道板上滑动安装有升降块, 升降块上连接有顶部为敞口设置的接收盒，接收盒的底部设有放料机构。
优选的，所述放料机构包括设置于接收盒的底部的出料口，出料口上铰接有密封板，所述接收盒的一侧固定安装有推杆电机，推杆电机的推杆铰接有活动杆，活动杆的一端与密封板铰接。
优选的，所述轨道板靠近升降块的一侧设有升降槽，升降块与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内设有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆与升降块螺纹连接，所述轨道板上设有双向减速电机，双向减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
优选的，所述底板和顶板相对立的一侧均开设有滑槽，轨道板的顶部和底部与滑槽的内壁滑动连接，底板和顶板上均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与轨道板固定连接。
优选的，所述搅拌罐的一侧外壁设有气缸，搅拌罐的顶部滑动安装有运动杆，运动杆的底部与限流板固定连接，气缸的活塞杆与运动杆传动连接。
优选的，所述搅拌罐的底部内壁转动安装有水平设置的丝杆，所述搅拌罐的底部设有双向电机，双向电机的输出轴与丝杆传动连接，丝杆与挡板螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
通过进料斗进行进料到搅拌罐内，通过驱动电机带动搅拌杆转动使得对水泥进行搅拌破碎，通过气缸带动运动杆上升使得限流板带动，使得搅拌破碎合格水泥通过滤板和出料管排出，实现对水泥的筛选，提高水泥质量。
通过搅拌杆的搅拌，位于搅拌罐边缘的大颗粒通过双向电机带动丝杆转动使得挡板的水平移动，使得挡板从出渣管上移动开，大颗粒通过出渣管排出到接收盒内，然后通过电动伸缩杆带动轨道板水平移动，通过双向减速电机带动螺纹杆转动使得升降块升降运动，对接收盒进行位置的调节，把接收盒调节到进料斗的上方，然后推杆电机带动活动杆下降使得密封板的打开，颗粒进入到进料斗内，进行重新搅拌破碎，实现多次破碎搅拌，电动化操作，降低水泥生产中的颗粒物，提高水泥质量。
本实用新型实现对水泥的筛选，实现多次破碎搅拌，电动化操作，降低水泥生产中的颗粒物，提高水泥质量，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
图3为本实用新型的轨道板剖视结构示意图。
图4为本实用新型的顶板剖视结构示意图。
图中：1支撑柱、2支撑柱、3顶板、4搅拌罐、5搅拌杆、6驱动电机、7进料斗、8丝杆、9挡板、10出渣管、11双向电机、12出料管、13滤板、14气缸、15运动杆、16限流板、17接收盒、18推杆电机、19活动杆、20轨道板、21螺纹杆、22双向减速电机、23 电动伸缩杆、24升降块、25密封板、26出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种降低水泥生产中颗粒物的设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有顶板 3，底板1的上方固定安装有搅拌罐4，搅拌罐4内转动安装有搅拌杆5，搅拌罐4的顶部设有驱动电机6，驱动电机6与搅拌杆5传动连接，搅拌罐4的顶部设有进料斗7，搅拌罐4的一侧设有出料管12，出料管12的一端内设有滤板13，搅拌罐4的一侧内壁滑动安装有限流板16，限流板16位于出料管12的一端，搅拌罐4的另一侧底部固定安装有出渣管10，搅拌罐4的另一侧底部内壁滑动安装有挡板9，挡板9抵压于出渣管10上，底板1和顶板3之间滑动安装有竖直设置的轨道板20，轨道板20上滑动安装有升降块24,升降块24上连接有顶部为敞口设置的接收盒17，接收盒17的底部设有放料机构。
其中，放料机构包括设置于接收盒17的底部的出料口26，出料口26上铰接有密封板25，接收盒17的一侧固定安装有推杆电机18，推杆电机18的推杆铰接有活动杆19，活动杆19的一端与密封板25 铰接。
其中，轨道板20靠近升降块24的一侧设有升降槽，升降块24 与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内设有竖直设置的螺纹杆21，螺纹杆21与升降块24螺纹连接，轨道板20上设有双向减速电机22，双向减速电机22的输出轴与螺纹杆21传动连接。
其中，底板1和顶板3相对立的一侧均开设有滑槽，轨道板20 的顶部和底部与滑槽的内壁滑动连接，底板1和顶板3上均设有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的活塞杆与轨道板20固定连接。
其中，搅拌罐4的一侧外壁设有气缸14，搅拌罐4的顶部滑动安装有运动杆15，运动杆15的底部与限流板16固定连接，气缸14 的活塞杆与运动杆15传动连接。
其中，搅拌罐4的底部内壁转动安装有水平设置的丝杆8，搅拌罐4的底部设有双向电机11，双向电机11的输出轴与丝杆8传动连接，丝杆8与挡板9螺纹连接。
本实施例中，通过进料斗7进行进料到搅拌罐4内，通过驱动电机6带动搅拌杆5转动使得对水泥进行搅拌破碎，通过气缸14带动运动杆15上升使得限流板16带动，使得搅拌破碎合格水泥通过滤板 13和出料管12排出，实现对水泥的筛选，提高水泥质量。通过搅拌杆5的搅拌，位于搅拌罐4边缘的大颗粒通过双向电机11带动丝杆转动使得挡板9的水平移动，使得挡板9从出渣管10上移动开，大颗粒通过出渣管10排出到接收盒17内，然后通过电动伸缩杆23带动轨道板20水平移动，通过双向减速电机带动螺纹杆21转动使得升降块24升降运动，对接收盒17进行位置的调节，把接收盒17调节到进料斗7的上方，然后推杆电机18带动活动杆19下降使得密封板 25的打开，颗粒进入到进料斗7内，进行重新搅拌破碎，实现多次破碎搅拌，电动化操作，降低水泥生产中的颗粒物，提高水泥质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种降低水泥生产中颗粒物的设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底板(1)的上方固定安装有搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)内转动安装有搅拌杆(5)，所述搅拌罐(4)的顶部设有驱动电机(6)，驱动电机(6)与搅拌杆(5)传动连接，所述搅拌罐(4)的顶部设有进料斗(7)，所述搅拌罐(4)的一侧设有出料管(12)，出料管(12)的一端内设有滤板(13)，所述搅拌罐(4)的一侧内壁滑动安装有限流板(16)，限流板(16)位于出料管(12)的一端，所述搅拌罐(4)的另一侧底部固定安装有出渣管(10)；
所述搅拌罐(4)的另一侧底部内壁滑动安装有挡板(9)，挡板(9)抵压于出渣管(10)上，所述底板(1)和顶板(3)之间滑动安装有竖直设置的轨道板(20)，轨道板(20)上滑动安装有升降块(24),升降块(24)上连接有顶部为敞口设置的接收盒(17)，接收盒(17)的底部设有放料机构。
2.根据权利要求1所述的一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其特征在于，所述放料机构包括设置于接收盒(17)的底部的出料口(26)，出料口(26)上铰接有密封板(25)，所述接收盒(17)的一侧固定安装有推杆电机(18)，推杆电机(18)的推杆铰接有活动杆(19)，活动杆(19)的一端与密封板(25)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其特征在于，所述轨道板(20)靠近升降块(24)的一侧设有升降槽，升降块(24)与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内设有竖直设置的螺纹杆(21)，螺纹杆(21)与升降块(24)螺纹连接，所述轨道板(20)上设有双向减速电机(22)，双向减速电机(22)的输出轴与螺纹杆(21)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其特征在于，所述底板(1)和顶板(3)相对立的一侧均开设有滑槽，轨道板(20)的顶部和底部与滑槽的内壁滑动连接，底板(1)和顶板(3)上均设有电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)的活塞杆与轨道板(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其特征在于，所述搅拌罐(4)的一侧外壁设有气缸(14)，搅拌罐(4)的顶部滑动安装有运动杆(15)，运动杆(15)的底部与限流板(16)固定连接，气缸(14)的活塞杆与运动杆(15)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种降低水泥生产中颗粒物的设备，其特征在于，所述搅拌罐(4)的底部内壁转动安装有水平设置的丝杆(8)，所述搅拌罐(4)的底部设有双向电机(11)，双向电机(11)的输出轴与丝杆(8)传动连接，丝杆(8)与挡板(9)螺纹连接。
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