CN213265085U - 一种用于电缆加工的缠绕回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电缆加工的缠绕回收装置，包括工作板台、缠绕回收结构、调节结构和引导结构；工作板台：其底面四角对称设有支架，支架的下端均设有万向轮，工作板台的上表面右侧对称设有支撑板，工作板台的上表面中部设有收集槽；缠绕回收结构：设置于支撑板的上端，缠绕回收结构之间活动插接有绕线盘；调节结构：设置于工作板台的上表面左侧；引导结构：设置于调节结构的上端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该用于电缆加工的缠绕回收装置，实现不同宽度绕线盘对电缆的缠绕回收，保证绕线盘对电缆缠绕回收的均匀性，避免电缆相互缠绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种用于电缆加工的缠绕回收装置。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电缆加工过程中需要对电缆进行缠绕回收，但传统的电缆缠绕回收装置仍然存在诸多不足，不能实现不同宽度绕线盘对电缆的缠绕回收，不可以在电缆缠绕回收时对电缆进行限位和引导，无法保证绕线盘对电缆缠绕回收的均匀性，电缆容易相互缠绕，因此能够解决此类问题的一种用于电缆加工的缠绕回收装置的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电缆加工的缠绕回收装置，实现不同宽度绕线盘对电缆的缠绕回收，可在电缆缠绕回收时对电缆起到限位和引导的作用，保证绕线盘对电缆缠绕回收的均匀性，避免电缆相互缠绕，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆加工的缠绕回收装置，包括工作板台、缠绕回收结构、调节结构和引导结构；
工作板台：其底面四角对称设有支架，支架的下端均设有万向轮，工作板台的上表面右侧对称设有支撑板，工作板台的上表面中部设有收集槽；
缠绕回收结构：设置于支撑板的上端，缠绕回收结构之间活动插接有绕线盘；
调节结构：设置于工作板台的上表面左侧；
引导结构：设置于调节结构的上端；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现不同宽度绕线盘对电缆的缠绕回收，可在电缆缠绕回收时对电缆起到限位和引导的作用，保证绕线盘对电缆缠绕回收的均匀性，避免电缆相互缠绕。
进一步的，所述缠绕回收结构包括电机、前固定板、后固定板、电动推杆和圆柱，所述电机设置于前端的支撑板前侧面上端，电机的输出轴通过轴承与前端的支撑板上端通孔转动连接并延伸至前端的支撑板后侧，电机的输出轴后端设有前固定板，后端的支撑板前侧面设有电动推杆，电动推杆的伸缩端前端设有圆柱，圆柱的外弧面前端通过轴承与后固定板的后端面转动连接，前固定板和后固定板之间活动插接有绕线盘，电机和电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现不同宽度绕线盘对电缆的缠绕回收。
进一步的，所述调节结构包括丝杆、滑块、滑槽和调节电机，所述滑槽设置于工作板台的上表面左侧，滑槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，丝杆与滑块下端的螺纹孔螺纹连接，滑块与滑槽滑动连接，工作板台前表面左侧设置的调节电机输出轴与丝杆的前端固定连接，调节电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现引导结构前后移动。
进一步的，所述引导结构包括销轴、凹槽滚轮和竖向板，所述竖向板对称设置于滑块的上表面，竖向板板体上端的通孔均与销轴插接，销轴与凹槽滚轮的中心圆孔转动连接，凹槽滚轮位于两个竖向板之间，调节结构和引导结构配合运转，可在电缆缠绕回收时对电缆起到限位和引导的作用，保证绕线盘对电缆缠绕回收的均匀性，避免电缆相互缠绕。
进一步的，所述竖向板的右侧面上端均设有连接板，连接板的右侧端头均与清灰框的左侧面固定连接，清灰框的中心圆孔内壁设有均匀分布的刷毛，清灰框与收集槽位置对应，可对电缆外表面的灰尘及杂质进行清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于电缆加工的缠绕回收装置，具有以下好处：
1、将绕线盘的前端与前固定板的后端插接，通过控制开关组的调控，电动推杆伸展运转，通过圆柱带动后固定板向前移动，后固定板与绕线盘的后端插接，前固定板前端和后固定板后端的限位圆环对绕线盘的前后端面进行挤压固定，再通过控制开关组的调控，电机运转，输出轴转动，由于电机的输出轴通过轴承与前端的支撑板上端通孔转动连接，圆柱的外弧面前端通过轴承与后固定板的后端面转动连接，可实现电机通过前固定板和后固定板带动绕线盘转动，实现不同宽度绕线盘对电缆的缠绕回收。
2、通过控制开关组的调控，调节电机运转，输出轴转动，由于滑槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，丝杆与滑块下端的螺纹孔螺纹连接，滑块与滑槽滑动连接，实现调节电机的输出轴带动丝杆转动，进而实现滑块在滑槽内部前后滑动，从而实现引导结构的前后移动，竖向板起到稳定支撑的作用，由于销轴与凹槽滚轮的中心圆孔转动连接，可实现电缆缠绕回收时凹槽滚轮的转动，调节结构和引导结构配合运转，可在电缆缠绕回收时对电缆起到限位和引导的作用，保证绕线盘对电缆缠绕回收的均匀性，避免电缆相互缠绕。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型缠绕回收结构示意图；
图3为本实用新型引导结构局部剖视示意图；
图4为本实用新型缠绕回收结构局部剖视示意图。
图中：1工作板台、2控制开关组、3支撑板、4缠绕回收结构、41电机、42前固定板、43后固定板、44电动推杆、45圆柱、5调节结构、51丝杆、52滑块、53滑槽、54调节电机、6引导结构、61销轴、62凹槽滚轮、63竖向板、7绕线盘、8连接板、9清灰框、10刷毛、11收集槽、12万向轮、13支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电缆加工的缠绕回收装置，包括工作板台1、缠绕回收结构4、调节结构5和引导结构6；
工作板台1：其底面四角对称设有支架13，支架13的下端均设有万向轮12，工作板台1的上表面右侧对称设有支撑板3，工作板台1的上表面中部设有收集槽11，支架13对工作板台1及其上方结构起到稳定支撑的作用，万向轮12为带有锁止扣的万向轮，便于工作人员根据需要移动和固定设备，支撑板3对缠绕回收结构4起到稳定支撑的作用；
缠绕回收结构4：设置于支撑板3的上端，缠绕回收结构4之间活动插接有绕线盘7，缠绕回收结构4包括电机41、前固定板42、后固定板43、电动推杆44和圆柱45，电机41设置于前端的支撑板3前侧面上端，电机41的输出轴通过轴承与前端的支撑板3上端通孔转动连接并延伸至前端的支撑板3后侧，电机41的输出轴后端设有前固定板42，后端的支撑板3前侧面设有电动推杆44，电动推杆44的伸缩端前端设有圆柱45，圆柱45的外弧面前端通过轴承与后固定板43的后端面转动连接，前固定板42和后固定板43之间活动插接有绕线盘7，电机41和电动推杆44的输入端均电连接控制开关组2的输出端，将绕线盘7的前端与前固定板43的后端插接，通过控制开关组2的调控，电动推杆44伸展运转，通过圆柱45带动后固定板43向前移动，后固定板43与绕线盘7的后端插接，前固定板42前端和后固定板43后端的限位圆环对绕线盘7的前后端面进行挤压固定，再通过控制开关组2的调控，电机41运转，输出轴转动，由于电机41的输出轴通过轴承与前端的支撑板3上端通孔转动连接，圆柱45的外弧面前端通过轴承与后固定板43的后端面转动连接，可实现电机41通过前固定板42和后固定板43带动绕线盘7转动，实现不同宽度绕线盘对电缆的缠绕回收；
调节结构5：设置于工作板台1的上表面左侧，调节结构5包括丝杆51、滑块52、滑槽53和调节电机54，滑槽53设置于工作板台1的上表面左侧，滑槽53的内部通过轴承转动连接有丝杆51，丝杆51与滑块52下端的螺纹孔螺纹连接，滑块52与滑槽53滑动连接，工作板台1前表面左侧设置的调节电机54输出轴与丝杆51的前端固定连接，调节电机54的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过控制开关组2的调控，调节电机54运转，输出轴转动，由于滑槽53的内部通过轴承转动连接有丝杆51，丝杆51与滑块52下端的螺纹孔螺纹连接，滑块52与滑槽53滑动连接，实现调节电机54的输出轴带动丝杆51转动，进而实现滑块52在滑槽53内部前后滑动，从而实现引导结构6的前后移动；
引导结构6：设置于调节结构5的上端，引导结构6包括销轴61、凹槽滚轮62和竖向板63，竖向板63对称设置于滑块52的上表面，竖向板63板体上端的通孔均与销轴61插接，销轴61与凹槽滚轮62的中心圆孔转动连接，凹槽滚轮62位于两个竖向板63之间，竖向板63起到稳定支撑的作用，由于销轴61与凹槽滚轮62的中心圆孔转动连接，可实现电缆缠绕回收时凹槽滚轮62的转动，调节结构5和引导结构6配合运转，可在电缆缠绕回收时对电缆起到限位和引导的作用，保证绕线盘7对电缆缠绕回收的均匀性，避免电缆相互缠绕；
其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于工作板台1的前侧面，控制开关组2的输入端电连接外部电源。
其中：竖向板63的右侧面上端均设有连接板8，连接板8的右侧端头均与清灰框9的左侧面固定连接，清灰框9的中心圆孔内壁设有均匀分布的刷毛10，清灰框9与收集槽11位置对应，连接板8对清灰框9起到固定支撑的作用，电缆经引导结构6的导向穿过清灰框9中心圆孔时，刷毛10可对电缆外表面的灰尘及杂质进行清理，清理的灰尘杂质通过自身重力作用下落至收集槽11内部，由工作人员定时清理。
在使用时：支架13对工作板台1及其上方结构起到稳定支撑的作用，万向轮12为带有锁止扣的万向轮，便于工作人员根据需要移动和固定设备，支撑板3对缠绕回收结构4起到稳定支撑的作用，将绕线盘7的前端与前固定板43的后端插接，通过控制开关组2的调控，电动推杆44伸展运转，通过圆柱45带动后固定板43向前移动，后固定板43与绕线盘7的后端插接，前固定板42前端和后固定板43后端的限位圆环对绕线盘7的前后端面进行挤压固定，再通过控制开关组2的调控，电机41运转，输出轴转动，由于电机41的输出轴通过轴承与前端的支撑板3上端通孔转动连接，圆柱45的外弧面前端通过轴承与后固定板43的后端面转动连接，可实现电机41通过前固定板42和后固定板43带动绕线盘7转动，实现不同宽度绕线盘对电缆的缠绕回收，通过控制开关组2的调控，调节电机54运转，输出轴转动，由于滑槽53的内部通过轴承转动连接有丝杆51，丝杆51与滑块52下端的螺纹孔螺纹连接，滑块52与滑槽53滑动连接，实现调节电机54的输出轴带动丝杆51转动，进而实现滑块52在滑槽53内部前后滑动，从而实现引导结构6的前后移动，竖向板63起到稳定支撑的作用，由于销轴61与凹槽滚轮62的中心圆孔转动连接，可实现电缆缠绕回收时凹槽滚轮62的转动，调节结构5和引导结构6配合运转，可在电缆缠绕回收时对电缆起到限位和引导的作用，保证绕线盘7对电缆缠绕回收的均匀性，避免电缆相互缠绕，连接板8对清灰框9起到固定支撑的作用，电缆经引导结构6的导向穿过清灰框9中心圆孔时，刷毛10可对电缆外表面的灰尘及杂质进行清理，清理的灰尘杂质通过自身重力作用下落至收集槽11内部，由工作人员定时清理。
值得注意的是，本实施例中所公开的电机41可选用宁波醒狮第一电机有限公司型号为YE2-160M-4的电机，电动推杆44可选用山东巾牛传动科技有限公司型号为JN185的电动推杆，调节电机54可选用无锡市恒邦自动化科技有限公司型号为86BYG系列的电机，控制开关组2控制电机41、电动推杆44和调节电机54工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于电缆加工的缠绕回收装置，其特征在于：包括工作板台(1)、缠绕回收结构(4)、调节结构(5)和引导结构(6)；
工作板台(1)：其底面四角对称设有支架(13)，支架(13)的下端均设有万向轮(12)，工作板台(1)的上表面右侧对称设有支撑板(3)，工作板台(1)的上表面中部设有收集槽(11)；
缠绕回收结构(4)：设置于支撑板(3)的上端，缠绕回收结构(4)之间活动插接有绕线盘(7)；
调节结构(5)：设置于工作板台(1)的上表面左侧；
引导结构(6)：设置于调节结构(5)的上端；
其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于工作板台(1)的前侧面，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的缠绕回收装置，其特征在于：所述缠绕回收结构(4)包括电机(41)、前固定板(42)、后固定板(43)、电动推杆(44)和圆柱(45)，所述电机(41)设置于前端的支撑板(3)前侧面上端，电机(41)的输出轴通过轴承与前端的支撑板(3)上端通孔转动连接并延伸至前端的支撑板(3)后侧，电机(41)的输出轴后端设有前固定板(42)，后端的支撑板(3)前侧面设有电动推杆(44)，电动推杆(44)的伸缩端前端设有圆柱(45)，圆柱(45)的外弧面前端通过轴承与后固定板(43)的后端面转动连接，前固定板(42)和后固定板(43)之间活动插接有绕线盘(7)，电机(41)和电动推杆(44)的输入端均电连接控制开关组(2)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的缠绕回收装置，其特征在于：所述调节结构(5)包括丝杆(51)、滑块(52)、滑槽(53)和调节电机(54)，所述滑槽(53)设置于工作板台(1)的上表面左侧，滑槽(53)的内部通过轴承转动连接有丝杆(51)，丝杆(51)与滑块(52)下端的螺纹孔螺纹连接，滑块(52)与滑槽(53)滑动连接，工作板台(1)前表面左侧设置的调节电机(54)输出轴与丝杆(51)的前端固定连接，调节电机(54)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆加工的缠绕回收装置，其特征在于：所述引导结构(6)包括销轴(61)、凹槽滚轮(62)和竖向板(63)，所述竖向板(63)对称设置于滑块(52)的上表面，竖向板(63)板体上端的通孔均与销轴(61)插接，销轴(61)与凹槽滚轮(62)的中心圆孔转动连接，凹槽滚轮(62)位于两个竖向板(63)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆加工的缠绕回收装置，其特征在于：所述竖向板(63)的右侧面上端均设有连接板(8)，连接板(8)的右侧端头均与清灰框(9)的左侧面固定连接，清灰框(9)的中心圆孔内壁设有均匀分布的刷毛(10)，清灰框(9)与收集槽(11)位置对应。
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