CN213263018U - 一种多头无菌bib灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头无菌BIB灌装机，包括架体，所述架体内侧的顶部设置有仓体，所述仓体底部的中间位置处设置有安装仓，且安装仓与仓体的内部相互连通，所述仓体顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有第一转动杆，且第一转动杆延伸至仓体的内部，所述第一转动杆外侧两侧的顶部对称设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第一转动杆一侧的中间位置处设置有连接杆；本实用新型装置通过通过第一转动杆、伺服电机、第一搅拌杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二搅拌杆和第二转动杆的相互配合，可以在原料倒入时进行搅拌，防止原料在灌装时出现沉淀的情况，使原料混合的更加充分，进而提高了产品的质量。

Description

一种多头无菌BIB灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种多头无菌BIB灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现；

而现有的多头无菌BIB灌装机，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数在原料倒入时都无法进行搅拌，原料在灌装时会出现沉淀的情况，使原料混合的不充分，进而降低了产品的质量；2、现有装置大多数在灌装时都无法对装置内部上粘黏的物料进行刮除，物料会有所浪费，降低了装置的利用率，还不便于操作人员在使用后完成进行清洗；3、现有装置大多数无法在下料时进行定量，无法确保每次下的料都是相同的，进而使操作人员灌装起来更加的繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多头无菌BIB灌装机，以解决上述背景技术中提出现有的多头无菌BIB灌装机，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数在原料倒入时都无法进行搅拌，原料在灌装时会出现沉淀的情况，使原料混合的不充分，进而降低了产品的质量；2、现有装置大多数在灌装时都无法对装置内部上粘黏的物料进行刮除，物料会有所浪费，降低了装置的利用率，还不便于操作人员在使用后完成进行清洗；3、现有装置大多数无法在下料时进行定量，无法确保每次下的料都是相同的，进而使操作人员灌装起来更加的繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多头无菌BIB灌装机，包括架体，所述架体内侧的顶部设置有仓体，所述仓体底部的中间位置处设置有安装仓，且安装仓与仓体的内部相互连通，所述仓体顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有第一转动杆，且第一转动杆延伸至仓体的内部，所述第一转动杆外侧两侧的顶部对称设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第一转动杆一侧的中间位置处设置有连接杆，所述连接杆远离第一搅拌杆的一侧设置有刮板，且刮板与仓体的内壁相互贴合，所述第一转动杆外侧的底部套设有第一锥齿轮，所述仓体内部底部的两侧对称设置有第二转动杆，所述第二转动杆外侧的顶部和底部皆设置有第二搅拌杆，所述第二转动杆靠近第一转动杆的一侧设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第一转动杆的底部设置定量组件，所述安装仓底部非圆心处均匀设置有出料口，且出料口与安装仓的内部相互连通，所述仓体正面一端底部的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。

优选的，所述定量组件包括挡板、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三转动杆和第四转动杆，所述第三转动杆位于第一转动杆的底部，且第三转动杆与安装仓内部的底部相互连接，所述第三转动杆外侧的中间位置处设置有第四锥齿轮，所述安装仓内部两侧的中间位置处设置有第四转动杆，所述第四转动杆外侧的顶部和底部皆设置有挡板，且挡板与出料口相互适配，所述第四转动杆靠近第三转动杆的一侧设置有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合。

优选的，所述仓体顶部的一侧设置有进料口，且进料口的顶部设置有盖子。

优选的，所述第三转动杆外侧的底部套设有轴承，且轴承与安装仓底部的中间位置相互连接。

优选的，所述架体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述仓体两侧的底部设置有辅助支撑杆，且辅助支撑杆与架体相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多头无菌BIB灌装机可以在原料倒入时进行搅拌，还可以在灌装时，对装置内部上粘黏的物料进行刮除，并且还可以在下料时进行定量；

1、通过第一转动杆、伺服电机、第一搅拌杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二搅拌杆和第二转动杆的相互配合，可以在原料倒入时进行搅拌，防止原料在灌装时出现沉淀的情况，使原料混合的更加充分，进而提高了产品的质量；

2、通过第一转动杆、第一搅拌杆、连接杆和刮板的相互配合，可以在灌装时，对装置内部上粘黏的物料进行刮除，防止物料有所浪费，提高了装置的利用率，还便于操作人员在使用后完成进行清洗；

3、通过出料口、挡板、安装仓、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三转动杆和第四转动杆的相互配合，可以在下料时进行定量，可以确保每次下的料都是相同的，进而使操作人员灌装起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的挡板的侧视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、架体；2、连接杆；3、刮板；4、仓体；5、第一转动杆；6、伺服电机；7、第一搅拌杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第二搅拌杆；11、出料口；12、挡板；13、安装仓；14、第二转动杆；15、第三锥齿轮；16、第四锥齿轮；17、第三转动杆；18、第四转动杆；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种多头无菌BIB灌装机，包括架体1，架体1内侧的顶部设置有仓体4，仓体4底部的中间位置处设置有安装仓13，且安装仓13与仓体4的内部相互连通，仓体4顶部的中间位置处设置有伺服电机6，伺服电机6的输出端设置有第一转动杆5，且第一转动杆5延伸至仓体4的内部，第一转动杆5外侧两侧的顶部对称设置有第一搅拌杆7，第一搅拌杆7远离第一转动杆5一侧的中间位置处设置有连接杆2，连接杆2远离第一搅拌杆7的一侧设置有刮板3，且刮板3与仓体4的内壁相互贴合，第一转动杆5外侧的底部套设有第一锥齿轮8，仓体4内部底部的两侧对称设置有第二转动杆14，第二转动杆14外侧的顶部和底部皆设置有第二搅拌杆10，第二转动杆14靠近第一转动杆5的一侧设置有第二锥齿轮9，且第二锥齿轮9与第一锥齿轮8相互啮合，第一转动杆5的底部设置定量组件，安装仓13底部非圆心处均匀设置有出料口11，且出料口11与安装仓13的内部相互连通，仓体4正面一端底部的中间位置处设置有控制面板19，控制面板19通过导线与伺服电机6电连接。

进一步的，定量组件包括挡板12、第三锥齿轮15、第四锥齿轮16、第三转动杆17和第四转动杆18，第三转动杆17位于第一转动杆5的底部，且第三转动杆17与安装仓13内部的底部相互连接，第三转动杆17外侧的中间位置处设置有第四锥齿轮16，安装仓13内部两侧的中间位置处设置有第四转动杆18，第四转动杆18外侧的顶部和底部皆设置有挡板12，且挡板12与出料口11相互适配，第四转动杆18靠近第三转动杆17的一侧设置有第三锥齿轮15，且第三锥齿轮15与第四锥齿轮16相互啮合，便于定量。

进一步的，仓体4顶部的一侧设置有进料口，且进料口的顶部设置有盖子，便于进料。

进一步的，第三转动杆17外侧的底部套设有轴承，且轴承与安装仓13底部的中间位置相互连接，便于转动。

进一步的，架体1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于放置。

进一步的，仓体4两侧的底部设置有辅助支撑杆，且辅助支撑杆与架体1相互连接，便于支撑。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先接通电源打开控制面板19，然后通过进料口，将物料倒入进仓体4的内部，然后通过控制面板19打开伺服电机6，通过伺服电机6带动第一转动杆5进行转动，然后通过第一转动杆5带动第一搅拌杆7进行转动，通过第一搅拌杆7内部的物料进行搅拌，然后通过第一搅拌杆7带动连接杆2进行转动，通过连接杆2带动刮板3进行转动，通过刮板3将仓体4内壁上粘黏的物料刮除，在第一转动杆5的转动的同时，通过第一转动杆5带动第一锥齿轮8进行转动，通过第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9进行转动，通过第二锥齿轮9带动第二转动杆14进行转动，通过第二转动杆14带动第二搅拌杆10进行转动，通过第二搅拌杆10对底部的物料进行搅拌，然后通过第一转动杆5带动第三转动杆17进行转动，通过第三转动杆17带动第四锥齿轮16进行转动，通过第四锥齿轮16带动第三锥齿轮15进行转动，通过第三锥齿轮15带动第四转动杆18进行转动，通过第四转动杆18带动挡板12进行转动，通过挡板12将出料口11堵起，通过转动的力使出料口11形成间断性的出料，并且每次出料的量都是一定的，如果需要调节，通过控制面板19控制伺服电机6的转速进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种多头无菌BIB灌装机，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）内侧的顶部设置有仓体（4），所述仓体（4）底部的中间位置处设置有安装仓（13），且安装仓（13）与仓体（4）的内部相互连通，所述仓体（4）顶部的中间位置处设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端设置有第一转动杆（5），且第一转动杆（5）延伸至仓体（4）的内部，所述第一转动杆（5）外侧两侧的顶部对称设置有第一搅拌杆（7），所述第一搅拌杆（7）远离第一转动杆（5）一侧的中间位置处设置有连接杆（2），所述连接杆（2）远离第一搅拌杆（7）的一侧设置有刮板（3），且刮板（3）与仓体（4）的内壁相互贴合，所述第一转动杆（5）外侧的底部套设有第一锥齿轮（8），所述仓体（4）内部底部的两侧对称设置有第二转动杆（14），所述第二转动杆（14）外侧的顶部和底部皆设置有第二搅拌杆（10），所述第二转动杆（14）靠近第一转动杆（5）的一侧设置有第二锥齿轮（9），且第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（8）相互啮合，所述第一转动杆（5）的底部设置定量组件，所述安装仓（13）底部非圆心处均匀设置有出料口（11），且出料口（11）与安装仓（13）的内部相互连通，所述仓体（4）正面一端底部的中间位置处设置有控制面板（19），所述控制面板（19）通过导线与伺服电机（6）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种多头无菌BIB灌装机，其特征在于：所述定量组件包括挡板（12）、第三锥齿轮（15）、第四锥齿轮（16）、第三转动杆（17）和第四转动杆（18），所述第三转动杆（17）位于第一转动杆（5）的底部，且第三转动杆（17）与安装仓（13）内部的底部相互连接，所述第三转动杆（17）外侧的中间位置处设置有第四锥齿轮（16），所述安装仓（13）内部两侧的中间位置处设置有第四转动杆（18），所述第四转动杆（18）外侧的顶部和底部皆设置有挡板（12），且挡板（12）与出料口（11）相互适配，所述第四转动杆（18）靠近第三转动杆（17）的一侧设置有第三锥齿轮（15），且第三锥齿轮（15）与第四锥齿轮（16）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种多头无菌BIB灌装机，其特征在于：所述仓体（4）顶部的一侧设置有进料口，且进料口的顶部设置有盖子。

4.根据权利要求2所述的一种多头无菌BIB灌装机，其特征在于：所述第三转动杆（17）外侧的底部套设有轴承，且轴承与安装仓（13）底部的中间位置相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种多头无菌BIB灌装机，其特征在于：所述架体（1）底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种多头无菌BIB灌装机，其特征在于：所述仓体（4）两侧的底部设置有辅助支撑杆，且辅助支撑杆与架体（1）相互连接。

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