CN213256246U - 一种烯丙基醚工艺废盐的处理*** - Google Patents
一种烯丙基醚工艺废盐的处理*** Download PDFInfo
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Abstract
一种烯丙基醚工艺废盐的处理***,包括干燥机、溶解釜、结晶釜、离心机,所述干燥机为真空耙式干燥机,真空耙式干燥机的排气口用于与抽真空装置连接,真空耙式干燥机的排料口通过第一管路对溶解釜供料,溶解釜的排料口通过第二管路对结晶釜供料,该结晶釜的馏出液口通过第一回流管道与溶解釜相连,所述结晶釜的排料口通过第三管道对离心机供料,该离心机的液体排料口通过第二回流管道与结晶釜相连。本实用新型结构简单、运行成本低,可有效分离、回收受有机物污染的废盐,提高经济价值,符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,特别涉及一种烯丙基醚工艺废盐的处理***。
背景技术
烯丙基醚以碱原料的生产过程中会产生一定量的固态废盐,产生的废盐初始状态为有油状不均匀褐色物质吸附在盐上,废盐由于受到制备过程中有机物污染,呈潮湿状,形成固废,是一种危废,必须进行无害化处理。主要污染物是多羟基醇、烯丙基醚,以及微量聚合物等。
这种废盐污染物处理分离难度大,目前,尚没有有效的处理手段,给该产品的发展带来极大障碍。
因此,如何有效处理受有机物污染的废盐,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种烯丙基醚工艺废盐的处理***,其结构简单、运行成本低,可有效分离、回收受有机物污染的废盐,提高经济价值,符合环保要求。
本实用新型的技术方案是:一种烯丙基醚工艺废盐的处理***,包括干燥机、溶解釜、结晶釜、离心机,所述干燥机为真空耙式干燥机,真空耙式干燥机的排气口用于与抽真空装置连接,真空耙式干燥机的排料口通过第一管路对溶解釜供料,溶解釜的排料口通过第二管路对结晶釜供料,该结晶釜的馏出液口通过第一回流管道与溶解釜相连,所述结晶釜的排料口通过第三管道对离心机供料,该离心机的液体排料口通过第二回流管道与结晶釜相连。
所述第二管路上设有过滤器。
所述离心机的固体排料口通过第四管路与第二干燥机相连。
所述抽真空装置的下游端设有冷凝器。
采用上述技术方案具有以下有益效果:
1、烯丙基醚工艺废盐的处理***包括干燥机、溶解釜、结晶釜、离心机。所述干燥机为真空耙式干燥机,真空耙式干燥机的排气口用于与抽真空装置连接,真空耙式干燥机的排料口通过第一管路对溶解釜供料,受有机物污染的潮湿状的废盐进入真空耙式干燥机中,由于工艺废盐的沸点远远低于有机污染物,这种潮湿状的废盐经过加热,将废盐上吸附的有机污染物如多羟基醇、烯丙基醚等挥发,且通过排气口排出真空耙式干燥机,留下较为纯净的固态盐,进入溶解釜,利用盐溶解度大的特点,利用水进行溶解,得到盐溶液。溶解釜的排料口通过第二管路对结晶釜供料,该结晶釜的馏出液口通过第一回流管道与溶解釜相连,溶解釜中溶解得到的盐溶液通过第二管路进入结晶釜中,盐溶液中多余的水分蒸馏出,经过第一回流管道回流至溶解釜中,作为溶剂,结晶釜中的物料结晶,得到过饱和溶液。所述结晶釜的排料口通过第三管道对离心机供料,该离心机的液体排料口通过第二回流管道与结晶釜相连,过饱和溶液进入离心机中离心,将其中的晶体和母液分离,晶体保留在离心机中,得到纯净的盐产品,用于下游工艺继续加工,如干燥,得到目标产品,离心得到的母液通过第二回流管道返回结晶釜中,可促进结晶釜中的盐溶液结晶。如此得到的盐可作为原料直接使用,或者作为商品对外供货,有效回收利用了固态废盐。
2、第二管路上设有过滤器,用于将盐溶液中的不溶固体过滤出,保证结晶釜中的盐溶液顺利结晶,且保证后续产品的纯度。
3、离心机的固体排料口通过第四管路与第二干燥机相连,用于将潮湿的纯净的盐干燥,便于储存。
4、抽真空装置的下游端设有冷凝器,用于将真空耙式干燥机排出的有机蒸汽冷却为液态,作为原料重复使用,且避免这些气态的有机蒸汽外排,有效满足环保要求。
下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图。
附图中,1为干燥机,2为溶解釜,3为结晶釜,4为离心机,5为抽真空装置,6为过滤器,7为第二干燥机,8为冷凝器,a为第一管路,b为第二管路,c为第三管道,d为第四管路,11为第一回流管道,12为第二回流管道。
具体实施方式
本实用新型中,未标明的设备或结构,通常为化工领域常见的设备或结构,未标明具体连接方式或安装方式的,通常按照化工领域常规的或商家指导方式进行连接或安装。
参见图1,为一种烯丙基醚工艺废盐的处理***的具体实施例。烯丙基醚工艺废盐的处理***包括干燥机1、溶解釜2、结晶釜3、离心机4。所述干燥机1为真空耙式干燥机,该真空耙式干燥机的进料口用于与潮湿状的废盐源相连,真空耙式干燥机的排气口用于与抽真空装置5连接,真空耙式干燥机的排料口通过第一管路a对溶解釜2供料,具体的,抽真空装置5的下游端设有冷凝器8,用于将抽真空装置排出的气态物料冷凝为液态,并逐级分离,得到对应的有机物,回收利用作为生产原料,显然的,溶解釜上设有进水口。溶解釜2的排料口通过第二管路b对结晶釜3供料,该结晶釜3的馏出液口通过第一回流管道11与溶解釜2相连,具体的,第二管路上设有过滤器6,用于过滤溶解釜排出的盐溶液,其中的不溶固体被截留,避免这些不溶固体进入结晶釜中。所述结晶釜3的排料口通过第三管道c对离心机4供料,该离心机4的液体排料口通过第二回流管道12与结晶釜3相连,为了方便储存得到的盐,离心机4的固体排料口通过第四管路d与第二干燥机7相连,第二干燥机用于对潮湿的盐进行脱水,得到干燥的盐,可作为生产原料,或者作为产品对外销售。
本实用新型的工作原理为,粘附有多羟基醇、烯丙基醚等有机物的潮湿状废盐,进入真空耙式干燥机后,在高温条件下,进行真空减压干燥,废盐上粘附的有机物被尽量抽出,与废盐完成脱离,这些有机物通过冷凝器冷凝为液态,用于回收利用,杜绝对外排放。分离完毕的初级盐进入溶解釜中,加入水,溶解为盐溶液,盐溶液经过滤后,除去不溶固体,得到的过滤盐溶液再进行蒸发浓缩结晶,蒸发得到蒸汽返回至溶解釜,作为溶剂,浓缩得到的过饱和溶液进入离心机,经离心过滤后得到精制结晶盐,精制结晶盐经再次干燥,得到干燥的盐,可作为生产原料回收利用,或者直接对外销售,离心得到的母液返回至结晶釜中。经本实用新型处理***处理的废盐,各种分离的有机物绝大多数进行了回收利用,处理后的精盐质量达企业标准,能被相关企业作为原料使用,这一定程度上弥补了废盐的处理费用,同时总体排放污染量很低。
Claims (4)
1.一种烯丙基醚工艺废盐的处理***,其特征在于:包括干燥机(1)、溶解釜(2)、结晶釜(3)、离心机(4),
所述干燥机(1)为真空耙式干燥机,真空耙式干燥机的排气口用于与抽真空装置(5)连接,真空耙式干燥机的排料口通过第一管路(a)对溶解釜(2)供料,溶解釜(2)的排料口通过第二管路(b)对结晶釜(3)供料,该结晶釜(3)的馏出液口通过第一回流管道(11)与溶解釜(2)相连,
所述结晶釜(3)的排料口通过第三管道(c)对离心机(4)供料,该离心机(4)的液体排料口通过第二回流管道(12)与结晶釜(3)相连。
2.根据权利要求1所述的烯丙基醚工艺废盐的处理***,其特征在于:所述第二管路(b)上设有过滤器(6)。
3.根据权利要求1所述的烯丙基醚工艺废盐的处理***,其特征在于:所述离心机(4)的固体排料口通过第四管路(d)与第二干燥机(7)相连。
4.根据权利要求1所述的烯丙基醚工艺废盐的处理***,其特征在于:所述抽真空装置(5)的下游端设有冷凝器(8)。
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CN202022142154.8U CN213256246U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种烯丙基醚工艺废盐的处理*** |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114053978A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-18 | 上海师范大学 | 一种含金属废料提纯装置 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022142154.8U patent/CN213256246U/zh active Active
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