CN213254991U - 一种建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体是一种建筑垃圾粉碎装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有支撑腿，加工箱顶部左端外壁上设置有进料箱，进料箱顶端设置有进料口。本实用新型结构简单，通过设置进料箱，将需要粉碎的建筑垃圾从进料口倒入进料箱中，通过转动杆的转动带动旋片转动，控制转动杆的转速来实现对需要粉碎的建筑垃圾进料速率的快慢的控制，并且还能够将大块建筑垃圾进行粉碎，使其在后续的粉碎过程更加彻底，不仅实现了控制进料的过程，还能对建筑垃圾进行初步粉碎，提高了工作效率。

Description

一种建筑垃圾粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体是一种建筑垃圾粉碎装置。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修和修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾和工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属和废竹木等。建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。

中国专利（公告号CN210386098U）公开了一种建筑垃圾粉碎装置，包括震动舱，所述震动舱的内底壁固定连接有震动器本体，所述震动器本体的顶部固定连接有震动板，所述震动器本体的内底壁固定连接有底座，所述震动器本体的一侧活动连接有收集舱，所述收集舱的顶部活动连接有螺钉，所述震动舱的正面固定连接有观察框，所述观察框的内壁固定连接有观察板。该建筑垃圾粉碎装置，达到了建筑垃圾粉碎装置粉碎效果好的目的，解决了一般建筑垃圾粉碎装置粉碎效果不好的问题，使得建筑垃圾粉碎装置能够数次对建筑垃圾进行粉碎，使得建筑垃圾经粉碎后体积较小，从而降低了储存和运输的成本，从而给建筑工地带来了利润；但是该装置不能控制进料的多少，一次进料过多会导致无法对建筑垃圾进行彻底的粉碎，且容易造成装置堵塞影响装置的持续使用，降低了工作效率；该装置粉碎效果一般，部分经粉碎后的建筑垃圾仍然体积较大，难以将建筑垃圾粉碎到适合制作混凝土原料的细度，增加了后续处理成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑垃圾粉碎装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有支撑腿，加工箱顶部左端外壁上设置有进料箱，进料箱顶端设置有进料口，进料箱中部内壁上转动连接有两对转动杆，两对转动杆侧壁面固接有两对旋片，两对旋片沿两对转动杆水平方向螺旋分布，两对转动杆一侧端头延伸出进料箱侧壁面，且固接有两对转动轮，两对转动轮外套设有皮带，皮带另一侧内套设有主动轮，主动轮与设置在加工箱顶端内壁上的驱动电机输出端相连，进料箱底端设置有出料口，且出料口贯穿加工箱外壁与安装在加工箱顶部左端内壁上的粉碎箱相连通，粉碎箱左右两端内壁上对称设置有连接板，连接板另一端设置有第一切割刀片，粉碎箱底端中部外壁上设置有执行电机，执行电机输出端上设置有传动轴，且传动轴位于粉碎箱内部，传动轴上设置有第二切割刀片，粉碎箱底部右端外壁上设置有第一出料管，第一出料管上设置有电磁阀，加工箱左侧底端内壁上设置有第一支撑板，第一支撑板另一端与安装在加工箱底端中部内壁上的压料箱固定连接，第一支撑板顶部左端设置有执行气缸，执行气缸输出端上设置有物料框，加工箱底端中部外壁上设置有第一电动推杆，第一电动推杆输出端贯穿压料箱底端外壁并延伸至压料箱内部，第一电动推杆输出端上滑动连接有推板，加工箱中部内壁上设置有第二电动推杆，第二电动推杆输出端上设置有压板，压料箱右端固定连接有第二支撑板，第二支撑板另一端与安装在加工箱底部右端内壁上的集尘槽相连，集尘槽顶端内壁上设置有过滤网，集尘槽底端设置有第二出料管，且第二出料管贯穿加工箱内壁并延伸至加工箱外部，第二出料管底端设置有滤尘袋，集尘槽右端设置有导料管，且导料管贯穿加工箱内壁并延伸至安装在加工箱右侧底端外壁上的储料箱内部，加工箱顶部右端设置有支撑柱，支撑柱顶端设置有物料提升机，物料提升机右端设置有提料管，且提料管另一端与储料箱相连，物料提升机左端设置有输料管，且输料管出口位于进料口上方。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一切割刀片和第二切割刀片数量设置为多组，且第一切割刀片和第二切割刀片相互交错设置。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述两对旋片两两之间延伸方向相反，且依次啮合，两对旋片两侧表面呈摩擦面结构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述物料框底端开设有开口，物料框右端固定连接有斜推板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述压料箱顶端开设有凹槽，所述压板位于压料箱正上方，且压板长度与压料箱顶端开设的凹槽大小相匹配。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱前侧顶端外壁上设置有控制面板，加工箱前侧底端外壁上设置有盖板，盖板前侧外壁上镶嵌有透明玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述一种建筑垃圾粉碎装置，通过设置进料箱，将需要粉碎的建筑垃圾从进料口倒入进料箱中，通过转动杆的转动带动旋片转动，控制转动杆的转速来实现对需要粉碎的建筑垃圾进料速率的快慢的控制，并且还能够将大块建筑垃圾进行粉碎，使其在后续的粉碎过程更加彻底，不仅实现了控制进料的过程，还能对建筑垃圾进行初步粉碎，提高了工作效率；通过执行电机、传动轴、连接板、第一切割刀片和第二切割刀片的配合使用，对初步粉碎后的建筑垃圾进行多次切割，使其粉碎的更加彻底，便于后续处理，提高工作效率；通过设置电磁阀，打开电磁阀使得初步破碎后的建筑垃圾碎块掉落到物料框里面，执行气缸推动物料框向右运动，碎块进入压料箱中并被推板挡住，物料框回到左侧继续接碎块，然后压板下压将碎块压碎形成粉末，之后第一电动推杆推动推板上升，并且上表面与第二支撑板上表面处于同一平面，然后物料框向右运动，将粉末推到过滤网上，之后推板恢复原位，上述过程形成循环，而粉末经过滤网过滤后，合格的粉末进入集尘槽中，最终被滤尘袋收集，而被筛选出的小碎块进入储料箱并经过物料提升机再次传输到进料箱中进行循环破碎，将建筑垃圾粉碎到适合制作混凝土原料的细度，提高资源利用率，降低后续处理成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型进料箱的俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视图；

图中：1-加工箱、2-支撑腿、3-粉碎箱、4-执行电机、5-传动轴、6-连接板、7-第一切割刀片、8-第二切割刀片、9-第一出料管、10-电磁阀、11-进料箱、12-进料口、13-转动杆、14-旋片、15-转动轮、16-皮带、17-主动轮、18-驱动电机、19-出料口、20-第一支撑板、21-执行气缸、22-物料框、23-斜推板、24-压料箱、25-第一电动推杆、26-推板、27-第二电动推杆、28-第二支撑板、29-集尘槽、30-过滤网、31-第二出料管、32-滤尘袋、33-导料管、34-储料箱、35-物料提升机、36-提料管、37-输料管、38-支撑柱、39-压板、40-控制面板、41-盖板、42-透明玻璃窗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参见图1~图4所示，一种建筑垃圾粉碎装置，包括加工箱1，所述加工箱1下侧四个拐角位置设置有支撑腿2，加工箱1顶部左端外壁上设置有进料箱11，进料箱11顶端设置有进料口12，进料箱11中部内壁上转动连接有两对转动杆13，两对转动杆13侧壁面固接有两对旋片14，两对旋片14沿两对转动杆13水平方向螺旋分布，两对转动杆13一侧端头延伸出进料箱11侧壁面，且固接有两对转动轮15，两对转动轮15外套设有皮带16，皮带16另一侧内套设有主动轮17，主动轮17与设置在加工箱1顶端内壁上的驱动电机18输出端相连，进料箱11底端设置有出料口19，且出料口19贯穿加工箱1外壁与安装在加工箱1顶部左端内壁上的粉碎箱3相连通，粉碎箱3左右两端内壁上对称设置有连接板6，连接板6另一端设置有第一切割刀片7，粉碎箱3底端中部外壁上设置有执行电机4，执行电机4输出端上设置有传动轴5，且传动轴5位于粉碎箱3内部，传动轴5上设置有第二切割刀片8，粉碎箱3底部右端外壁上设置有第一出料管9，第一出料管9上设置有电磁阀10，加工箱1左侧底端内壁上设置有第一支撑板20，第一支撑板20另一端与安装在加工箱1底端中部内壁上的压料箱24固定连接，第一支撑板20顶部左端设置有执行气缸21，执行气缸21输出端上设置有物料框22，加工箱1底端中部外壁上设置有第一电动推杆25，第一电动推杆25输出端贯穿压料箱24底端外壁并延伸至压料箱24内部，第一电动推杆25输出端上滑动连接有推板26，加工箱1中部内壁上设置有第二电动推杆27，第二电动推杆27输出端上设置有压板39，压料箱24右端固定连接有第二支撑板28，第二支撑板28另一端与安装在加工箱1底部右端内壁上的集尘槽29相连，集尘槽29顶端内壁上设置有过滤网30，集尘槽29底端设置有第二出料管31，且第二出料管31贯穿加工箱1内壁并延伸至加工箱1外部，第二出料管31底端设置有滤尘袋32，集尘槽29右端设置有导料管33，且导料管33贯穿加工箱1内壁并延伸至安装在加工箱1右侧底端外壁上的储料箱34内部，加工箱1顶部右端设置有支撑柱38，支撑柱38顶端设置有物料提升机35，物料提升机35右端设置有提料管36，且提料管36另一端与储料箱34相连，物料提升机35左端设置有输料管37，且输料管37出口位于进料口12上方；通过设置进料箱11，将需要粉碎的建筑垃圾从进料口12倒入进料箱11中，通过转动杆13的转动带动旋片14转动，控制转动杆13的转速来实现对需要粉碎的建筑垃圾进料速率的快慢的控制，并且还能够将大块建筑垃圾进行粉碎，使其在后续的粉碎过程更加彻底，不仅实现了控制进料的过程，还能对建筑垃圾进行初步粉碎，提高了工作效率；通过执行电机4、传动轴5、连接板6、第一切割刀片7和第二切割刀片8的配合使用，对初步粉碎后的建筑垃圾进行多次切割，使其粉碎的更加彻底，便于后续处理，提高工作效率；通过设置电磁阀10，打开电磁阀10使得初步破碎后的建筑垃圾碎块掉落到物料框22里面，执行气缸21推动物料框22向右运动，碎块进入压料箱24中并被推板26挡住，物料框22回到左侧继续接碎块，然后压板39下压将碎块压碎形成粉末，之后第一电动推杆25推动推板26上升，并且上表面与第二支撑板28上表面处于同一平面，然后物料框22向右运动，将粉末推到过滤网30上，之后推板26恢复原位，上述过程形成循环，而粉末经过滤网30过滤后，合格的粉末进入集尘槽29中，最终被滤尘袋32收集，而被筛选出的小碎块进入储料箱34并经过物料提升机35再次传输到进料箱11中进行循环破碎，将建筑垃圾粉碎到适合制作混凝土原料的细度，提高资源利用率，降低后续处理成本，提高了工作效率。

所述第一切割刀片7和第二切割刀片8数量设置为多组，且第一切割刀片7和第二切割刀片8相互交错设置；通过设置多组第一切割刀7和第二切割刀8，且第一切割刀7和第二切割刀8相互交错设置，可以对建筑垃圾进行更加充分的切割粉碎，便于后续处理，提高工作效率。

所述两对旋片14两两之间延伸方向相反，且依次啮合，两对旋片14两侧表面呈摩擦面结构；通过设置旋片14可以控制建筑垃圾进料速度，且可以对大块的建筑垃圾进行粉碎操作，便于后续粉碎，提高工作效率。

所述物料框22底端开设有开口，物料框22右端固定连接有斜推板23；通过设置斜推板23便于将压碎后的粉末推入集尘槽29进行过滤处理，提高工作效率。

所述压料箱24顶端开设有凹槽，所述压板39位于压料箱24正上方，且压板39长度与压料箱24顶端开设的凹槽大小相匹配；通过设置压板39长度与压料箱24顶端开设的凹槽大小相匹配便于对建筑垃圾进行压碎操作，提高了工作效率。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图4，所述加工箱1前侧顶端外壁上设置有控制面板40，加工箱1前侧底端外壁上设置有盖板41，盖板41前侧外壁上镶嵌有透明玻璃窗42；通过设置控制面板40可以实现智能化控制，减少人力操作，提高工作效率，通过设置盖板41便于对加工箱1内部进行检查和维修，通过设置透明玻璃窗42便于观察加工箱1内部的工作情况。

工作原理：在使用的过程中，通过设置进料箱11，将需要粉碎的建筑垃圾从进料口12倒入进料箱11中，通过转动杆13的转动带动旋片14转动，控制转动杆13的转速来实现对需要粉碎的建筑垃圾进料速率的快慢的控制，并且还能够将大块建筑垃圾进行粉碎，使其在后续的粉碎过程更加彻底，不仅实现了控制进料的过程，还能对建筑垃圾进行初步粉碎，提高了工作效率；通过执行电机4、传动轴5、连接板6、第一切割刀片7和第二切割刀片8的配合使用，对初步粉碎后的建筑垃圾进行多次切割，使其粉碎的更加彻底，便于后续处理，提高工作效率；通过设置电磁阀10，打开电磁阀10使得初步破碎后的建筑垃圾碎块掉落到物料框22里面，执行气缸21推动物料框22向右运动，碎块进入压料箱24中并被推板26挡住，物料框22回到左侧继续接碎块，然后压板39下压将碎块压碎形成粉末，之后第一电动推杆25推动推板26上升，并且上表面与第二支撑板28上表面处于同一平面，然后物料框22向右运动，将粉末推到过滤网30上，之后推板26恢复原位，上述过程形成循环，而粉末经过滤网30过滤后，合格的粉末进入集尘槽29中，最终被滤尘袋32收集，而被筛选出的小碎块进入储料箱34并经过物料提升机35再次传输到进料箱11中进行循环破碎，将建筑垃圾粉碎到适合制作混凝土原料的细度，提高资源利用率，降低后续处理成本，提高了工作效率；通过设置多组第一切割刀7和第二切割刀8，且第一切割刀7和第二切割刀8相互交错设置，可以对建筑垃圾进行更加充分的切割粉碎，便于后续处理，提高工作效率；通过设置旋片14可以控制建筑垃圾进料速度，且可以对大块的建筑垃圾进行粉碎操作，便于后续粉碎，提高工作效率；通过设置斜推板23便于将压碎后的粉末推入集尘槽29进行过滤处理，提高工作效率；通过设置压板39长度与压料箱24顶端开设的凹槽大小相匹配便于对建筑垃圾进行压碎操作，提高了工作效率；通过设置控制面板40可以实现智能化控制，减少人力操作，提高工作效率，通过设置盖板41便于对加工箱1内部进行检查和维修，通过设置透明玻璃窗42便于观察加工箱1内部的工作情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑垃圾粉碎装置，包括加工箱（1），所述加工箱（1）下侧四个拐角位置设置有支撑腿（2），加工箱（1）顶部左端外壁上设置有进料箱（11），其特征在于，进料箱（11）顶端设置有进料口（12），进料箱（11）中部内壁上转动连接有两对转动杆（13），两对转动杆（13）侧壁面固接有两对旋片（14），两对旋片（14）沿两对转动杆（13）水平方向螺旋分布，两对转动杆（13）一侧端头延伸出进料箱（11）侧壁面，且固接有两对转动轮（15），两对转动轮（15）外套设有皮带（16），皮带（16）另一侧内套设有主动轮（17），主动轮（17）与设置在加工箱（1）顶端内壁上的驱动电机（18）输出端相连，进料箱（11）底端设置有出料口（19），且出料口（19）贯穿加工箱（1）外壁与安装在加工箱（1）顶部左端内壁上的粉碎箱（3）相连通，粉碎箱（3）左右两端内壁上对称设置有连接板（6），连接板（6）另一端设置有第一切割刀片（7），粉碎箱（3）底端中部外壁上设置有执行电机（4），执行电机（4）输出端上设置有传动轴（5），且传动轴（5）位于粉碎箱（3）内部，传动轴（5）上设置有第二切割刀片（8），粉碎箱（3）底部右端外壁上设置有第一出料管（9），第一出料管（9）上设置有电磁阀（10），加工箱（1）左侧底端内壁上设置有第一支撑板（20），第一支撑板（20）另一端与安装在加工箱（1）底端中部内壁上的压料箱（24）固定连接，第一支撑板（20）顶部左端设置有执行气缸（21），执行气缸（21）输出端上设置有物料框（22），加工箱（1）底端中部外壁上设置有第一电动推杆（25），第一电动推杆（25）输出端贯穿压料箱（24）底端外壁并延伸至压料箱（24）内部，第一电动推杆（25）输出端上滑动连接有推板（26），加工箱（1）中部内壁上设置有第二电动推杆（27），第二电动推杆（27）输出端上设置有压板（39），压料箱（24）右端固定连接有第二支撑板（28），第二支撑板（28）另一端与安装在加工箱（1）底部右端内壁上的集尘槽（29）相连，集尘槽（29）顶端内壁上设置有过滤网（30），集尘槽（29）底端设置有第二出料管（31），且第二出料管（31）贯穿加工箱（1）内壁并延伸至加工箱（1）外部，第二出料管（31）底端设置有滤尘袋（32），集尘槽（29）右端设置有导料管（33），且导料管（33）贯穿加工箱（1）内壁并延伸至安装在加工箱（1）右侧底端外壁上的储料箱（34）内部，加工箱（1）顶部右端设置有支撑柱（38），支撑柱（38）顶端设置有物料提升机（35），物料提升机（35）右端设置有提料管（36），且提料管（36）另一端与储料箱（34）相连，物料提升机（35）左端设置有输料管（37），且输料管（37）出口位于进料口（12）上方。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述第一切割刀片（7）和第二切割刀片（8）数量设置为多组，且第一切割刀片（7）和第二切割刀片（8）相互交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述两对旋片（14）两两之间延伸方向相反，且依次啮合，两对旋片（14）两侧表面呈摩擦面结构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述物料框（22）底端开设有开口，物料框（22）右端固定连接有斜推板（23）。

5.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述压料箱（24）顶端开设有凹槽，所述压板（39）位于压料箱（24）正上方，且压板（39）长度与压料箱（24）顶端开设的凹槽大小相匹配。

6.根据权利要求1或2所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述加工箱（1）前侧顶端外壁上设置有控制面板（40），加工箱（1）前侧底端外壁上设置有盖板（41），盖板（41）前侧外壁上镶嵌有透明玻璃窗（42）。

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