CN213254876U - 一种包装箱生产用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装箱回收设备技术领域，尤其为一种包装箱生产用废料收集装置，针对现有的包装箱废料收集装置只能进行简单的破碎处理，不利于回收利用的问题，现提出如下方案，其包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述第一箱体的顶部开口处设置有进料斗，所述第一箱体的两侧内壁上从上至下依次转动安装有第一转轴、第二转轴和第三转轴，本实用新型通过破碎辊轴、搅拌杆等构件之间的相互配合，能够对包装箱废料进行高效的粉碎，同时通过凸轮、筛板、弹簧等构件之间的相互配合，能够将破碎的废料控制在一定的粒径后收集至集料箱，使用方便，操作简单，适合推广使用。

Description

一种包装箱生产用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱回收设备技术领域，尤其涉及一种包装箱生产用废料收集装置。

背景技术

包装箱，顾名思义使一种用于包装物品的箱体，通常有纸质、木质等，包装箱的使用涉及各行各业，纸质的包装箱虽然在承重方面不及木质包装箱，但是纸质的价格较为低廉，制造方便且更利于回收利用；

在纸质包装箱的生产过程中，不可避免的会出现边角料，边角料直接丢弃会污染环境，回收利用更利于环保，然而现有的包装箱废料收集装置往往是将包装箱边角料进行简单的破碎处理，不利于回收利用，因此我们提出了一种包装箱生产用废料收集装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种包装箱生产用废料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装箱生产用废料收集装置，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述第一箱体的顶部开口处设置有进料斗，所述第一箱体的两侧内壁上从上至下依次转动安装有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一箱体的一侧固定安装有第二箱体，第二箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至第一箱体内并固定连接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端延伸至第一箱体的一侧并固定套接有第一皮带轮，所述第二转轴的一端延伸至第一箱体的另一侧并固定套接有第一齿轮，所述第三转轴的一端延伸至第一箱体的一侧并固定套接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一条第一皮带，第三转轴的另一端延伸至第一箱体的另一侧并固定套接有第二链轮，所述第一箱体的一侧转动安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的一侧固定安装有第一链轮，第一链轮与第二链轮上传动连接有同一个链条，所述第三转轴上开设有螺旋齿，所述第二箱体的后侧内壁上转动安装有第四转轴的一端，第四转轴的另一端延伸至第二箱体的前侧并固定套接有第三皮带轮，所述第四转轴上固定套设有蜗轮，螺旋齿与蜗轮相啮合，所述第一箱体的后侧转动安装有第五转轴的一端，第五转轴的另一端延伸至第一箱体的前侧并固定套接有第四皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮上传动连接有同一个第二皮带，所述第五转轴上固定套设有凸轮，所述第一箱体的两侧内壁上滑动安装有同一个筛板，筛板的底侧与凸轮相适配，所述第一箱体的底部设置有集料箱。

优选的，所述第一箱体的两侧内壁上均开设有第一滑槽，筛板的两端均固定安装有第一滑动板，两个第一滑动板分别滑动安装在相对应的第一滑槽内，所述第一滑动板的底侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在第一滑槽的底部内壁上，使得方便拉动筛板进行复位。

优选的，所述第一箱体的底部开设有出料口，筛板的底侧两端均固定安装有集料挡板的顶端，集料挡板的底端与出料口相适配，且集料挡板呈倾斜设置，方便使已破碎的包装箱颗粒沿出料口向下流出至第一箱体外。

优选的，所述第一箱体的底部两侧均固定安装有第二滑动板的一端，集料箱的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑动板的另一端分别滑动安装在相对应的第二滑槽内，所述集料箱的前侧固定安装有拉手，拉手上固定套设有防滑套，使得方便操作者拉动集料箱进行滑动。

优选的，所述第一转轴、第三转轴的外侧均固定套设有破碎辊轴，所述破碎辊轴和第三转轴上均固定安装有多个破碎杆，且破碎杆相互交错布置，使得便于对包装箱废料进行有效的破碎。

优选的，所述筛板的两端均固定安装有挡板，两个挡板分别与第一箱体的内壁滑动连接，使得有效的阻挡碎屑进入第一滑槽内，避免了因碎屑的堆积影响第一滑动板的正常滑动。

本实用新型中，所述的一种包装箱生产用废料收集装置，使用时打开电机的电源控制开关使电机的输出轴带动第一转轴转动，使第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动使第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动第二齿轮使第一齿轮带动第二转轴转动，第三转轴转动使螺旋齿带动蜗轮转动，蜗轮转动带动第四转轴使第三皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动第五转轴使凸轮带动筛板在弹簧的往复运动；

操作者将包装箱废料从进料斗放入，在破碎杆的作用下将包装箱废料进行粉碎处理，粉碎后向下至筛板，在凸轮、筛板和弹簧的作用下对粉碎的废料进行振动筛分，筛分后向下经过集料挡板和出料口后进入集料箱，粉碎完成后，操作人员手持把手向外拉出集料箱。

本实用新型通过破碎辊轴、搅拌杆等构件之间的相互配合，能够对包装箱废料进行高效的粉碎，同时通过凸轮、筛板、弹簧等构件之间的相互配合，能够将破碎的废料控制在一定的粒径后收集至集料箱，使用方便，操作简单，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装箱生产用废料收集装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种包装箱生产用废料收集装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种包装箱生产用废料收集装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种包装箱生产用废料收集装置的B部分的结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第三转轴；5、辊轴；6、电机；7、第一皮带轮；8、第二皮带轮；9、皮带；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一链轮；13、第二链轮；14、链条；15、第四转轴；16、蜗轮；17、第三皮带轮；18、第五转轴；19、凸轮；20、第四皮带轮；21、第二皮带；22、筛板；23、第一滑动板；24、第一滑槽；25、第二滑动板；26、第二滑槽；27、第二箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种包装箱生产用废料收集装置，包括第一箱体1，第一箱体1的底部四角均固定安装有支撑腿，第一箱体1的顶部开口处设置有进料斗，第一箱体1的两侧内壁上从上至下依次转动安装有第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4，第一箱体1的一侧固定安装有第二箱体27，第二箱体27的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴延伸至第一箱体1内并固定连接有第一转轴2的一端，第一转轴2的另一端延伸至第一箱体1的一侧并固定套接有第一皮带轮7，第二转轴3的一端延伸至第一箱体1的另一侧并固定套接有第一齿轮10，第三转轴4的一端延伸至第一箱体1的一侧并固定套接有第二皮带轮8，第一皮带轮7与第二皮带轮8上传动连接有同一条第一皮带9，第三转轴4的另一端延伸至第一箱体1的另一侧并固定套接有第二链轮13，第一箱体1的一侧转动安装有第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11相啮合，第二齿轮11的一侧固定安装有第一链轮12，第一链轮12与第二链轮13上传动连接有同一个链条14，第三转轴4上开设有螺旋齿，第二箱体27的后侧内壁上转动安装有第四转轴15的一端，第四转轴15的另一端延伸至第二箱体27的前侧并固定套接有第三皮带轮17，第四转轴15上固定套设有蜗轮16，螺旋齿与蜗轮16相啮合，第一箱体1的后侧转动安装有第五转轴18的一端，第五转轴18的另一端延伸至第一箱体1的前侧并固定套接有第四皮带轮20，第三皮带轮17与第四皮带轮20上传动连接有同一个第二皮带21，第五转轴18上固定套设有凸轮19，第一箱体1的两侧内壁上滑动安装有同一个筛板22，筛板22的底侧与凸轮19相适配，第一箱体1的底部设置有集料箱。

本实施例中，第一箱体1的两侧内壁上均开设有第一滑槽24，筛板22的两端均固定安装有第一滑动板23，两个第一滑动板23分别滑动安装在相对应的第一滑槽24内，第一滑动板23的底侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在第一滑槽24的底部内壁上。使得方便拉动筛板22进行复位。

本实施例中，第一箱体1的底部开设有出料口，筛板22的底侧两端均固定安装有集料挡板的顶端，集料挡板的底端与出料口相适配，且集料挡板呈倾斜设置。方便使已破碎的包装箱颗粒沿出料口向下流出至第一箱体1外。

本实施例中，第一箱体1的底部两侧均固定安装有第二滑动板25的一端，集料箱的两侧均开设有第二滑槽26，两个第二滑动板25的另一端分别滑动安装在相对应的第二滑槽26内，集料箱的前侧固定安装有拉手，拉手上固定套设有防滑套。使得方便操作者拉动集料箱进行滑动。

本实施例中，第一转轴2、第三转轴4的外侧均固定套设有破碎辊轴5，破碎辊轴5和第三转轴4上均固定安装有多个破碎杆，且破碎杆相互交错布置。使得便于对包装箱废料进行有效的破碎。

本实施例中，筛板22的两端均固定安装有挡板，两个挡板分别与第一箱体1的内壁滑动连接。使得有效的阻挡碎屑进入第一滑槽24内，避免了因碎屑的堆积影响第一滑动板23的正常滑动。

本实用新型中，在使用时打开电机6的电源控制开关，电机6的输出轴转动带动第一转轴2转动，第一转轴2转动带动两个破碎辊轴5中的一个破碎辊轴5转动，同时带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7通过第一皮带9带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8转动带动第三转轴4转动，第三转轴4转动带动另一个破碎辊轴5转动，同时带动第二链轮13转动，第二链轮13通过链条14带动第一链轮12转动，第一链轮12带动第二齿轮11使第一齿轮10同步转动，第一齿轮10转动带动第二转轴3转动，第三转轴4转动使螺旋齿带动蜗轮16转动，蜗轮16转动带动第四转轴15使第三皮带轮17转动，第三皮带轮17通过第二皮带21带动第四皮带轮20转动，第四皮带轮20转动带动第五转轴18使凸轮19转动，凸轮19转动使筛板22两端固定安装的第一滑动板23沿第一滑槽24向上滑动，在弹簧和凸轮19的共同作用下使第一滑动板23带动筛板22沿第一滑槽24往复滑动；

操作者将包装箱废料从进料斗放入，在两个破碎辊轴5和第二转轴3上固定安装的破碎杆的作用下将包装箱废料进行粉碎处理，粉碎后向下至筛板22，在凸轮19、筛板22和弹簧的作用下对粉碎的废料进行振动筛分，通过筛板22的废料向下经过集料挡板和出料口后进入集料箱，粉碎完成后，操作人员手持把手向外拉出集料箱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装箱生产用废料收集装置，包括第一箱体（1），所述第一箱体（1）的底部四角均固定安装有支撑腿，其特征在于，所述第一箱体（1）的顶部开口处设置有进料斗，所述第一箱体（1）的两侧内壁上从上至下依次转动安装有第一转轴（2）、第二转轴（3）和第三转轴（4），所述第一箱体（1）的一侧固定安装有第二箱体（27），第二箱体（27）的顶部固定安装有电机（6），电机（6）的输出轴延伸至第一箱体（1）内并固定连接有第一转轴（2）的一端，所述第一转轴（2）的另一端延伸至第一箱体（1）的一侧并固定套接有第一皮带轮（7），所述第二转轴（3）的一端延伸至第一箱体（1）的另一侧并固定套接有第一齿轮（10），所述第三转轴（4）的一端延伸至第一箱体（1）的一侧并固定套接有第二皮带轮（8），第一皮带轮（7）与第二皮带轮（8）上传动连接有同一条第一皮带（9），第三转轴（4）的另一端延伸至第一箱体（1）的另一侧并固定套接有第二链轮（13），所述第一箱体（1）的一侧转动安装有第二齿轮（11），第一齿轮（10）与第二齿轮（11）相啮合，所述第二齿轮（11）的一侧固定安装有第一链轮（12），第一链轮（12）与第二链轮（13）上传动连接有同一个链条（14），所述第三转轴（4）上开设有螺旋齿，所述第二箱体（27）的后侧内壁上转动安装有第四转轴（15）的一端，第四转轴（15）的另一端延伸至第二箱体（27）的前侧并固定套接有第三皮带轮（17），所述第四转轴（15）上固定套设有蜗轮（16），螺旋齿与蜗轮（16）相啮合，所述第一箱体（1）的后侧转动安装有第五转轴（18）的一端，第五转轴（18）的另一端延伸至第一箱体（1）的前侧并固定套接有第四皮带轮（20），第三皮带轮（17）与第四皮带轮（20）上传动连接有同一个第二皮带（21），所述第五转轴（18）上固定套设有凸轮（19），所述第一箱体（1）的两侧内壁上滑动安装有同一个筛板（22），筛板（22）的底侧与凸轮（19）相适配，所述第一箱体（1）的底部设置有集料箱。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用废料收集装置，其特征在于，所述第一箱体（1）的两侧内壁上均开设有第一滑槽（24），筛板（22）的两端均固定安装有第一滑动板（23），两个第一滑动板（23）分别滑动安装在相对应的第一滑槽（24）内，所述第一滑动板（23）的底侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在第一滑槽（24）的底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用废料收集装置，其特征在于，所述第一箱体（1）的底部开设有出料口，筛板（22）的底侧两端均固定安装有集料挡板的顶端，集料挡板的底端与出料口相适配，且集料挡板呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用废料收集装置，其特征在于，所述第一箱体（1）的底部两侧均固定安装有第二滑动板（25）的一端，集料箱的两侧均开设有第二滑槽（26），两个第二滑动板（25）的另一端分别滑动安装在相对应的第二滑槽（26）内，所述集料箱的前侧固定安装有拉手，拉手上固定套设有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用废料收集装置，其特征在于，所述第一转轴（2）、第三转轴（4）的外侧均固定套设有破碎辊轴（5），所述破碎辊轴（5）和第三转轴（4）上均固定安装有多个破碎杆，且破碎杆相互交错布置。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用废料收集装置，其特征在于，所述筛板（22）的两端均固定安装有挡板，两个挡板分别与第一箱体（1）的内壁滑动连接。

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