CN213254813U - 一种高效球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效球磨机,涉及球磨设备技术领域,包括球磨机构,球磨机构的底侧设置有减震机构,球磨机构的上端设置有进料机构,球磨机构包括球磨筒体和设置在球磨筒体底侧的支撑底板,支撑底板的一端固定安装有第一支撑架,第一支撑架的另一端固定安装有第二支撑架,第一支撑架的侧面固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与球磨筒体固定连接,第一支撑架的表面开设有导向滑槽。本实用新型通过将支撑螺杆连接于螺纹套杆,使得支撑螺杆活动时能够带动螺纹套杆转动,通过连接架带动活动块活动,重弹簧能够起到缓冲减震作用,防止球磨机与地面发生硬性接触易受损,对球磨机进行更好地防护,有利于延长球磨机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨设备技术领域,尤其涉及一种高效球磨机。
背景技术
球磨机主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型,可分为干式和湿式两种磨矿方式,适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿、建材及化工等行业。
然而传统的球磨机使用过程中,由于球磨机与地面发生硬性接触易受损,导致球磨机的使用寿命减短,部分大块物料进入球磨筒体内影响球磨粉碎处理速度,影响球磨机的粉碎工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效球磨机,以解决传统的球磨机使用过程中,由于球磨机与地面发生硬性接触易受损,导致球磨机的使用寿命减短,部分大块物料进入球磨筒体内影响球磨粉碎处理速度,影响球磨机的粉碎工作效率的技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种高效球磨机,包括球磨机构,所述球磨机构的底侧设置有减震机构,所述球磨机构的上端设置有进料机构;
所述球磨机构包括球磨筒体和设置在球磨筒体底侧的支撑底板,所述支撑底板的一端固定安装有第一支撑架,所述第一支撑架的另一端固定安装有第二支撑架,所述第一支撑架的侧面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与球磨筒体固定连接,所述第一支撑架的表面开设有导向滑槽,所述第二支撑架的表面开设有传动螺槽,所述球磨筒体的上端固定连通有进料管,所述支撑底板的底侧四端均固定连接有支撑螺杆;
所述减震机构包括配重底座,所述配重底座的表面四端均固定安装有连接座,所述连接座转动连接有支撑轴,所述支撑轴的上端固定连接有螺纹套杆,所述螺纹套杆与支撑螺杆螺纹连接,所述螺纹套杆的侧面活动铰接有连接架,所述连接架的一端活动铰接有活动块,两所述活动块之间固定连接有重弹簧;
所述进料机构包括进料顶架和固定安装于进料顶架内侧的下料管,所述进料顶架的上端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆轴,所述丝杆轴与传动螺槽螺纹连接,所述进料顶架的底端固定连接有导向滑杆,所述导向滑杆与导向滑槽滑动连接,所述下料管的侧面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧表面固定连接有粉碎刀,所述下料管的上端固定连通有进料斗。
进一步地,所述第二支撑架的侧面固定安装有第一轴承座,所述球磨筒体的一端固定安装有连接轴,所述连接轴的一端与第一轴承座转动连接。
进一步地,所述配重底座的上端表面开设有限位滑槽,所述活动块的底端固定连接有限位滑块,所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
进一步地,所述下料管位于进料管的正上方,所述下料管的直径尺寸小于进料管的直径尺寸,且差值为2-3cm。
进一步地,所述下料管的内侧壁固定安装有第二轴承座,所述转动轴的一端与第二轴承座转动连接。
进一步地,所述进料管的上端位置处活动铰接有密封端盖。
进一步地,所述球磨筒体的底端表面位置处开设有出料口,所述出料口的底侧活动铰接有密封板。
本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型通过将支撑螺杆连接于螺纹套杆,使得支撑螺杆活动时能够带动螺纹套杆转动,通过连接架带动活动块活动,重弹簧能够起到缓冲减震作用,防止球磨机与地面发生硬性接触易受损,对球磨机进行更好地防护,有利于延长球磨机的使用寿命;
(2)、本实用新型通过丝杆轴带动进料顶架升降,调整下料管的高度位置,便于将下料管***进料管内,使得部分大块物料能够经过粉碎刀预粉碎处理落至进料管内,最终进入筒体内进行球磨粉碎处理,有利于提高球磨机的球磨粉碎工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为球磨机构的结构示意图;
图3为减震机构的结构示意图;
图4为进料机构的结构示意图;
图5为下料管的剖视图。
附图标记:1-球磨机构、101-支撑底板、102-球磨筒体、103-第一支撑架、104-第二支撑架、105-导向滑槽、106-第一电机、107-传动螺槽、108-第一轴承座、109-连接轴、110-进料管、111-密封端盖、112-出料口、113-密封板、114-支撑螺杆、2-减震机构、201-配重底座、202-连接座、203-支撑轴、204-螺纹套杆、205-连接架、206-活动块、207-重弹簧、208-限位滑块、209-限位滑槽、3-进料机构、301-进料顶架、302-下料管、303-第二电机、304-丝杆轴、305-进料斗、306-导向滑杆、307-第三电机、308-转动轴、309-粉碎刀、310-第二轴承座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-5所示,一种高效球磨机,包括球磨机构1,球磨机构1的底侧设置有减震机构2,球磨机构1的上端设置有进料机构3;
球磨机构1包括球磨筒体102和设置在球磨筒体102底侧的支撑底板101,支撑底板101的一端固定安装有第一支撑架103,第一支撑架103的另一端固定安装有第二支撑架104,第一支撑架103的侧面固定安装有第一电机106,第一电机106的输出轴与球磨筒体102固定连接,第一支撑架103的表面开设有导向滑槽105,第二支撑架104的表面开设有传动螺槽107,球磨筒体102的上端固定连通有进料管110,支撑底板101的底侧四端均固定连接有支撑螺杆114;
减震机构2包括配重底座201,配重底座201的表面四端均固定安装有连接座202,连接座202转动连接有支撑轴203,支撑轴203的上端固定连接有螺纹套杆204,螺纹套杆204与支撑螺杆114螺纹连接,使得支撑螺杆114上下活动时能够带动螺纹套杆204转动,螺纹套杆204的侧面活动铰接有连接架205,连接架205的一端活动铰接有活动块206,两活动块206之间固定连接有重弹簧207;
进料机构3包括进料顶架301和固定安装于进料顶架301内侧的下料管302,进料顶架301的上端固定安装有第二电机303,第二电机303的输出端固定连接有丝杆轴304,丝杆轴304与传动螺槽107螺纹连接,进料顶架301的底端固定连接有导向滑杆306,导向滑杆306与导向滑槽105滑动连接,下料管302的侧面固定安装有第三电机307,第三电机307的输出端固定连接有转动轴308,转动轴308的外侧表面固定连接有粉碎刀309,下料管302的上端固定连通有进料斗305,能够将物料通过进料斗305添加至下料管302内。
其中,第二支撑架104的侧面固定安装有第一轴承座108,球磨筒体102的一端固定安装有连接轴109,连接轴109的一端与第一轴承座108转动连接,达到了使得球磨筒体102能够稳定转动的目的。
其中,配重底座201的上端表面开设有限位滑槽209,活动块206的底端固定连接有限位滑块208,限位滑块208与限位滑槽209滑动连接,达到了能够起到对活动块206起到导向限位作用的目的。
其中,下料管302位于进料管110的正上方,下料管302的直径尺寸小于进料管110的直径尺寸,且差值为2-3cm,使得下料管302能够***进料管110的目的。
其中,下料管302的内侧壁固定安装有第二轴承座310,转动轴308的一端与第二轴承座310转动连接,达到了使得转动轴308能够稳定转动的目的。
其中,进料管110的上端位置处活动铰接有密封端盖111,球磨筒体102的底端表面位置处开设有出料口112,出料口112的底侧活动铰接有密封板113。
工作原理:在使用该球磨机过程中,使用第二电机303带动丝杆轴304正向转动,带动进料顶架301下降,使得下料管302***进料管110内,将物料通过进料斗305添加至下料管302内,使用第三电机307带动转动轴308高速转动,使得物料经过粉碎刀309预粉碎处理后落至进料管110内,使用第二电机303带动丝杆轴304反向转动,带动进料顶架301上升,使得下料管302脱离进料管110,盖紧密封端盖,使用第一电机106带动球磨筒体102转动即可,支撑螺杆114活动时能够带动螺纹套杆204转动,通过连接架205带动活动块206活动,重弹簧207能够起到缓冲减震作用,防止球磨机与地面发生硬性接触易受损,对球磨机进行防护。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高效球磨机,其特征在于:包括球磨机构(1),所述球磨机构(1)的底侧设置有减震机构(2),所述球磨机构(1)的上端设置有进料机构(3);
所述球磨机构(1)包括球磨筒体(102)和设置在球磨筒体(102)底侧的支撑底板(101),所述支撑底板(101)的一端固定安装有第一支撑架(103),所述第一支撑架(103)的另一端固定安装有第二支撑架(104),所述第一支撑架(103)的侧面固定安装有第一电机(106),所述第一电机(106)的输出轴与球磨筒体(102)固定连接,所述第一支撑架(103)的表面开设有导向滑槽(105),所述第二支撑架(104)的表面开设有传动螺槽(107),所述球磨筒体(102)的上端固定连通有进料管(110),所述支撑底板(101)的底侧四端均固定连接有支撑螺杆(114);
所述减震机构(2)包括配重底座(201),所述配重底座(201)的表面四端均固定安装有连接座(202),所述连接座(202)转动连接有支撑轴(203),所述支撑轴(203)的上端固定连接有螺纹套杆(204),所述螺纹套杆(204)与支撑螺杆(114)螺纹连接,所述螺纹套杆(204)的侧面活动铰接有连接架(205),所述连接架(205)的一端活动铰接有活动块(206),两所述活动块(206)之间固定连接有重弹簧(207);
所述进料机构(3)包括进料顶架(301)和固定安装于进料顶架(301)内侧的下料管(302),所述进料顶架(301)的上端固定安装有第二电机(303),所述第二电机(303)的输出端固定连接有丝杆轴(304),所述丝杆轴(304)与传动螺槽(107)螺纹连接,所述进料顶架(301)的底端固定连接有导向滑杆(306),所述导向滑杆(306)与导向滑槽(105)滑动连接,所述下料管(302)的侧面固定安装有第三电机(307),所述第三电机(307)的输出端固定连接有转动轴(308),所述转动轴(308)的外侧表面固定连接有粉碎刀(309),所述下料管(302)的上端固定连通有进料斗(305)。
2.根据权利要求1所述的高效球磨机,其特征在于:所述第二支撑架(104)的侧面固定安装有第一轴承座(108),所述球磨筒体(102)的一端固定安装有连接轴(109),所述连接轴(109)的一端与第一轴承座(108)转动连接。
3.根据权利要求1所述的高效球磨机,其特征在于:所述配重底座(201)的上端表面开设有限位滑槽(209),所述活动块(206)的底端固定连接有限位滑块(208),所述限位滑块(208)与限位滑槽(209)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的高效球磨机,其特征在于:所述下料管(302)位于进料管(110)的正上方,所述下料管(302)的直径尺寸小于进料管(110)的直径尺寸,且差值为2-3cm。
5.根据权利要求1所述的高效球磨机,其特征在于:所述下料管(302)的内侧壁固定安装有第二轴承座(310),所述转动轴(308)的一端与第二轴承座(310)转动连接。
6.根据权利要求1所述的高效球磨机,其特征在于:所述进料管(110)的上端位置处活动铰接有密封端盖(111)。
7.根据权利要求1所述的高效球磨机,其特征在于:所述球磨筒体(102)的底端表面位置处开设有出料口(112),所述出料口(112)的底侧活动铰接有密封板(113)。
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CN113399055A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-17 | 合肥皖燃新材料科技有限公司 | 氢氧化铝阻燃剂加工用浆料碾磨装置 |
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CN113399055B (zh) * | 2021-06-01 | 2024-04-02 | 合肥皖燃新材料科技有限公司 | 氢氧化铝阻燃剂加工用浆料碾磨装置 |
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