CN213253126U - 一种柠檬酸三辛酯的油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种柠檬酸三辛酯的油水分离装置，主要用于工业生产柠檬酸三辛酯类物质的油水分离，包括进料管、多向阀门、连接管、分离容器、排渣管、出料管、观测箱，分离容器顶部接通一连接管，连接管上部通过多向阀门连接进料管，连接管底部接入分离容器内部与布水板连通，布水板上均匀布有布水孔；分离容器侧壁上部接入有一排渣管；分离容器侧壁下部接入一出料管，出料管出口与观测箱相连通，观测箱底部分别接有排污管和油酯管；分离容器底部连通一个倒圆台形的收集容器，该装置具有分离效果佳、除渣效果好、清洗便捷等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离设备，主要用于工业生产柠檬酸三辛酯类物质的油水分离。
背景技术
柠檬酸三辛酯作为一种重要的绿色增塑剂,具有广泛的用途，但其生产制备过程中经常会出现乳化现象，乳化现象产生的泡沫状油渣等固体物质和原料中存有的杂质会影响后续的过滤脱色***正常运作，还会降低成品的纯度。如果减少现有柠檬酸三辛酯类物质的生产工艺中油水分离装置对于乳化产生的油渣以及原料中存在的杂质是目前提升增塑剂品质亟需解决的问题。
发明内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的不足，提供一种新型柠檬酸三辛酯类的油水分离装置，具有分离效果佳、除渣效果好、清洗便捷等特点。
具体是这样实施的，一种新型柠檬酸三辛酯类的油水分离装置，包括：进料管、多向阀门、连接管、分离容器、排渣管、出料管、观测箱，分离容器顶部接通一连接管，连接管上部通过多向阀门连接进料管，连接管底部接入分离容器内部与布水板连通，布水板上均匀布有布水孔；分离容器侧壁上部接入有一排渣管，排渣管上安装有一排渣阀门；分离容器侧壁下部接入一出料管，出料管上安装有一出料阀门，出料管出口与观测箱相连通，观测箱底部分别接有排污管和油酯管，排污管和油酯管上分别安装有排污球阀和油酯管球阀。
油水分离时，多向阀门打开使进料管和连接管连通，酯料溶液通过管道后进入布水板再进入分离容器，静置一段时间进行油水分离，结束后排渣阀门打开，上层悬浮油渣及泡沫排出，出料阀门开启，分离容器内的溶液进入观测箱，先排出的水通过排污管排入废液排出管后收集处理，之后观测到柠檬酸三辛酯油液流出时，则关闭排污球阀，打开油脂管球阀将酯料排入下一道工艺流程。
进一步地，分离容器底部连通一个倒圆台形的收集容器，收集容器底部接通一废液排出管，废液排出管顶部安装有一球阀，废液排出管底部侧面与排污管的出口端相接通，静置分离结束后球阀打开，排出废液和收集到的残渣，倒圆台形容器可提高溶液中的沉淀残渣收集率。
进一步地，出料管进口端安装有一过滤网板，用于拦截溶液中的颗粒物质流入观测箱。
进一步地，多向阀门上连接有进药管和进水管，在分离容器中泡沫物质过多时通过进药管加入消泡药剂；在清洗时，进水管通水布水板、分离容器和收集容器进行冲洗，冲洗废液通过废液排出管排出后集中处理。
本实用新型的有益效果是：
1.利用布水板均匀进柠檬酸酯料，可有效提高酯水分离的效果。
2.利用倒圆台型容器收集柠檬酸酯料溶液中的固体沉淀物和残渣，解决现有储罐型分离装置除渣不彻底的现象。
3.利用观测水箱进行观测油水出料，可以提高油酯收集量。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图中：1进料管、2进药管、3多向阀门、4进水管、5连接管、6分离容器、7收集容器、8布水板、9排渣管、10排渣阀门、11出料管、12出料阀门、13过滤网板、14球阀、15废液排出管、16观测箱、17排污管、18排污球阀、19油酯管、20油酯管球阀。
具体实施方式
实施例1：一种新型柠檬酸三辛酯类的油水分离装置，包括：1进料管、3多向阀门、5连接管、6分离容器、9排渣管、11出料管、16观测箱，分离容器6顶部接通一连接管5，连接管5上部通过多向阀门3连接进料管1、进药管2和进水管4，连接管5底部接入分离容器6内部与布水板8连通，布水板8上均匀布有布水孔；分离容器6侧壁上部接入有一排渣管9，排渣管上安装有一排渣阀门10；分离容器6侧壁下部接入一出料管11，出料管11进口端安装有一过滤网板13拦截颗粒物等残渣，出料管11上安装有一出料阀门12，出料管11出口端与观测箱16相连通，观测箱16底部分别接有排污管17和油酯管19，排污管17和油酯管19上分别安装有排污球阀18和油酯管球阀20；分离容器6底部连通一个倒圆台形的收集容器7，收集容器7底部接通一废液排出管15，废液排出管15顶部安装有一球阀14，废液排出管15底部侧面与排污管17的出口端接通。
油水分离时，多向阀门3打开使进料管1和连接管5连通，酯料溶液通过管道后进入布水板8再进入分离容器6，静置一段时间进行油水分离，结束后排渣阀门10打开，上层悬浮油渣及泡沫排出，出料阀门12开启，分离容器6内的溶液进入观测箱16，先排出的水通过排污管17排入废液排出管15后收集处理，之后观测到箱内有柠檬酸三辛酯油液流出时，则关闭排污球阀18，打开油脂管球阀20将油酯料排入下一道工艺流程；油水分离结束后，打开球阀14将剩余废液和收集的残渣通过废液排出管15排出集中处理；当分离容器6中的泡沫物质过多时，启动多向阀门3使进药管4和连接管5相接通，加入消泡药剂进行消泡；进行清洗时，启动多向阀门3使连接管5与进水管4相接通，进水管4通水对布水板8、分离容器6和收集容器7进行冲洗，冲洗废液通过废液排出管15排出后集中处理。
Claims (5)
1.一种新型柠檬酸三辛酯的油水分离装置，包括进料管、多向阀门、连接管、分离容器、排渣管、出料管、观测箱，其特征在于：分离容器顶部接通一连接管，连接管上部通过多向阀门连接进料管，连接管底部接入分离容器内部与布水板连通，布水板上均匀布有布水孔；分离容器侧壁上部接入有一排渣管，排渣管上安装有一排渣阀门；分离容器侧壁下部接入一出料管，出料管上安装有一出料阀门，出料管出口与观测箱相连通，观测箱底部分别接有排污管和油酯管，排污管和油酯管上分别安装有排污球阀和油酯管球阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型柠檬酸三辛酯的油水分离装置，其特征在于：分离容器底部连通一个倒圆台形的收集容器，收集容器底部接通一废液排出管，废液排出管顶部安装有一球阀。
3.根据权利要求1所述的一种新型柠檬酸三辛酯的油水分离装置，其特征在于：出料管进口端安装有一过滤网板。
4.根据权利要求1所述的一种新型柠檬酸三辛酯的油水分离装置，其特征在于：多向阀门上连接有进药管和进水管。
5.根据权利要求1所述的一种新型柠檬酸三辛酯的油水分离装置，其特征在于：废液排出管底部侧面与排污管的出口端相接通。
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2020
- 2020-06-13 CN CN202021087113.7U patent/CN213253126U/zh not_active Expired - Fee Related
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