CN213244230U - 一种内置循环水冷结构的工业交换机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及交换机技术领域,具体为一种内置循环水冷结构的工业交换机,包括工业交换机壳体,工业交换机壳体的内壁设置有储液架,储液架的顶面插接有橡皮塞,工业交换机壳体的顶面开设有通孔,通孔的内壁设置有橡胶片,储液架的表面插接有散热翅片,散热翅片贯穿工业交换机壳体的侧板;有益效果为:本实用新型提出的内置循环水冷结构的工业交换机内部加设储液架,储液架和工业交换机壳体均被散热翅片贯穿,散热翅片将工业交换机壳体内部热量导入,且储液架内部的冷却液体对散热翅片降温,由于散热翅片伸出工业交换机壳体,因此储液架内部的冷却热热量通过散热翅片导出。
Description
技术领域
本实用新型涉及交换机技术领域,具体为一种内置循环水冷结构的工业交换机。
背景技术
工业交换机也称作工业以太网交换机,即应用于工业控制领域的以太网交换机设备,由于采用的网络标准,其开放性好、应用广泛以及价格低廉、使用的是透明而统一的TCP/IP协议,以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准。工业交换机具有电信级性能特征,可耐受严苛的工作环境。产品系列丰富,端口配置灵活,可满足各种工业领域的使用需求。
现有技术中,交换机在使用过程中放在固定的位置,而且基本不会再动,这样长时间使用后就会由于交换机内的散热风扇和散热孔吸进大量的灰尘,附着在交换机的外壳、接口以及风扇上,如果不及时清理,则会导致交换机散热效果变差,可能会使交换机在使用时经 常出现网速慢,和掉线的情况,并且吸附的大量灰尘也有可能会堵住接口的部分接头,出现接触不良的情况;为此,本实用新型提出一种内置循环水冷结构的工业交换机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置循环水冷结构的工业交换机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置循环水冷结构的工业交换机,包括工业交换机壳体,所述工业交换机壳体的内壁设置有储液架,所述储液架的顶面插接有橡皮塞,工业交换机壳体的顶面开设有通孔,所述通孔的内壁设置有橡胶片,储液架的表面插接有散热翅片,所述散热翅片贯穿工业交换机壳体的侧板,散热翅片在储液架和工业交换机壳体的贯穿处均加设密封胶条,散热翅片的表面开设有散热孔,所述散热孔的内部插接有隔离网罩,所述隔离网罩固定在连接环的表面,隔离网罩和连接环之间设置有阻尘布袋片,连接环的表面设置有紧固螺钉,工业交换机壳体的外壁设置有防护网架。
优选的,所述储液架呈方形框体结构,储液架设置有两个,两个储液架关于工业交换机壳体的中心对称分布,橡皮塞在储液架的顶面居中,通孔与橡皮塞一一对应,且通孔处于橡皮塞的正上方。
优选的,所述通孔呈圆孔形结构,橡胶片呈扇形板状结构,橡胶片设置有多个,多个橡胶片拼组成圆形板状结构对通孔封堵。
优选的,所述散热翅片呈方形板状结构,散热翅片设置有多个,多个散热翅片呈上下排列分布,散热孔呈圆孔形结构,散热孔设置有多个,多个散热孔沿着散热翅片的长边排列分布,防护网架呈方形框架结构,防护网架防护在多个散热翅片的外侧。
优选的,所述隔离网罩呈圆形框体结构,连接环呈圆环形板状结构,紧固螺钉贯穿连接环后螺接在散热翅片的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 本实用新型提出的内置循环水冷结构的工业交换机内部加设储液架,储液架和工业交换机壳体均被散热翅片贯穿,散热翅片将工业交换机壳体内部热量导入,且储液架内部的冷却液体对散热翅片降温,由于散热翅片伸出工业交换机壳体,因此储液架内部的冷却热热量通过散热翅片导出;
2. 本实用新型提出的内置循环水冷结构的工业交换机在散热翅片表面开设散热孔提升工业交换机的散热效果,并且在散热孔端部加设隔离网罩和阻尘布袋片,阻隔空气中的灰尘进入工业交换机壳体内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为图2中B处结构放大示意图。
图中:工业交换机壳体1、储液架2、橡皮塞3、通孔4、橡胶片5、散热翅片6、密封胶条7、散热孔8、隔离网罩9、连接环10、阻尘布袋片11、紧固螺钉12、防护网架13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种内置循环水冷结构的工业交换机,包括工业交换机壳体1,工业交换机壳体1的内壁焊接有储液架2,储液架2的顶面插接有橡皮塞3,工业交换机壳体1的顶面开设有通孔4,储液架2呈方形框体结构,储液架2设置有两个,两个储液架2关于工业交换机壳体1的中心对称分布,橡皮塞3在储液架2的顶面居中,通孔4与橡皮塞3一一对应,且通孔4处于橡皮塞3的正上方,通孔4的内壁粘接有橡胶片5,通孔4呈圆孔形结构,橡胶片5呈扇形板状结构,橡胶片5设置有多个,多个橡胶片5拼组成圆形板状结构对通孔4封堵,借助针管抽吸冷却液体,即普通清水即可,针管的针头穿过通孔4后贯穿橡皮塞3,将冷却液注入储液架2中,散热翅片6的部分板体浸泡在储液架2内部被降温;
工业交换机壳体1的外壁粘接有防护网架13,储液架2的表面插接有散热翅片6,散热翅片6贯穿工业交换机壳体1的侧板,散热翅片6在储液架2和工业交换机壳体1的贯穿处均涂抹有密封胶条7,散热翅片6的表面开设有散热孔8,散热翅片6呈方形板状结构,散热翅片6设置有多个,多个散热翅片6呈上下排列分布,散热孔8呈圆孔形结构,散热孔8设置有多个,多个散热孔8沿着散热翅片6的长边排列分布,防护网架13呈方形框架结构,防护网架13防护在多个散热翅片6的外侧,散热翅片6将工业交换机壳体1内部热量导出,且储液架2对散热翅片6降温,由于散热翅片6伸出工业交换机壳体1,因此散热翅片6也对储液架2内部冷却液降温,并且散热翅片6的表面开设散热孔8提升散热效果;
散热孔8的内部插接有隔离网罩9,隔离网罩9粘接在连接环10的表面,隔离网罩9和连接环10之间夹持有阻尘布袋片11,连接环10的表面螺接有紧固螺钉12,隔离网罩9呈圆形框体结构,连接环10呈圆环形板状结构,紧固螺钉12贯穿连接环10后螺接在散热翅片6的表面,散热孔8的端部安装隔离网罩9和阻尘布袋片11,阻隔气流中的灰尘进入工业交换机壳体1中,防护网架13防护在散热翅片6外伸工业交换机壳体1部分的外侧。
工作原理:实际使用时,借助针管抽吸冷却液体,即普通清水即可,针管的针头穿过通孔4后贯穿橡皮塞3,将冷却液注入储液架2中,散热翅片6的部分板体浸泡在储液架2内部被降温,散热翅片6将工业交换机壳体1内部热量导出,且储液架2对散热翅片6降温,由于散热翅片6伸出工业交换机壳体1,因此散热翅片6也对储液架2内部冷却液降温,并且散热翅片6的表面开设散热孔8提升散热效果,散热孔8的端部安装隔离网罩9和阻尘布袋片11,阻隔气流中的灰尘进入工业交换机壳体1中,防护网架13防护在散热翅片6外伸工业交换机壳体1部分的外侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种内置循环水冷结构的工业交换机,包括工业交换机壳体(1),其特征在于:所述工业交换机壳体(1)的内壁设置有储液架(2),所述储液架(2)的顶面插接有橡皮塞(3),工业交换机壳体(1)的顶面开设有通孔(4),所述通孔(4)的内壁设置有橡胶片(5),储液架(2)的表面插接有散热翅片(6),所述散热翅片(6)贯穿工业交换机壳体(1)的侧板,散热翅片(6)在储液架(2)和工业交换机壳体(1)的贯穿处均加设密封胶条(7),散热翅片(6)的表面开设有散热孔(8),所述散热孔(8)的内部插接有隔离网罩(9),所述隔离网罩(9)固定在连接环(10)的表面,隔离网罩(9)和连接环(10)之间设置有阻尘布袋片(11),连接环(10)的表面设置有紧固螺钉(12),工业交换机壳体(1)的外壁设置有防护网架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种内置循环水冷结构的工业交换机,其特征在于:所述储液架(2)呈方形框体结构,储液架(2)设置有两个,两个储液架(2)关于工业交换机壳体(1)的中心对称分布,橡皮塞(3)在储液架(2)的顶面居中,通孔(4)与橡皮塞(3)一一对应,且通孔(4)处于橡皮塞(3)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种内置循环水冷结构的工业交换机,其特征在于:所述通孔(4)呈圆孔形结构,橡胶片(5)呈扇形板状结构,橡胶片(5)设置有多个,多个橡胶片(5)拼组成圆形板状结构对通孔(4)封堵。
4.根据权利要求1所述的一种内置循环水冷结构的工业交换机,其特征在于:所述散热翅片(6)呈方形板状结构,散热翅片(6)设置有多个,多个散热翅片(6)呈上下排列分布,散热孔(8)呈圆孔形结构,散热孔(8)设置有多个,多个散热孔(8)沿着散热翅片(6)的长边排列分布,防护网架(13)呈方形框架结构,防护网架(13)防护在多个散热翅片(6)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种内置循环水冷结构的工业交换机,其特征在于:所述隔离网罩(9)呈圆形框体结构,连接环(10)呈圆环形板状结构,紧固螺钉(12)贯穿连接环(10)后螺接在散热翅片(6)的表面。
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CN113347507A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-03 | 山西兴潮科技有限公司 | 一种液体浸没冷却式交换机及交换机组 |
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- 2020-10-14 CN CN202022280637.4U patent/CN213244230U/zh not_active Expired - Fee Related
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