CN213238425U - 一种电加热炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种热处理设备，尤其是涉及一种电加热炉。其包括炉体、炉门以及台车，所述炉门设置在炉体上，所述炉体内设置有加热腔，所述台车设置在加热腔内，其特征在于：所述台车上部设置有导热机构，所述导热机构包括导热件和用于对导热件进行限位的限位组件，所述炉体内还设置有两组升降机构和两组支撑柱，两组所述支撑柱对应设置在加热腔长度方向的两侧壁上，两组所述升降机构与两组支撑柱对应设置，且一组所述升降机构连接有与一组支撑柱一一对应的滚轮，所述滚轮穿设在支撑柱内。本申请具有结合设计合理、延长台车的使用寿命的效果。

Description

一种电加热炉

技术领域

本申请涉及一种热处理设备，尤其是涉及一种电加热炉。

背景技术

电加热炉是指在冶金工业中，将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的加热设备，它是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热，借助辐射或对流作用，将热量传递给工件，实现对工件的加热。

现有授权公告号CN102679733B的专利文件公开了一种高温电阻加热炉，包括炉体、炉门和加热装置，炉体由其侧面的炉壳和顶面的炉盖构成，炉体内表面设有耐高温炉衬，炉体内腔构成炉膛，炉膛侧面或上面设有加热装置，所述炉体的一侧面设有炉门，炉门通过升降机构与炉体形成垂直方向的开合式活动连接，炉体与炉门的接触面设有炉面板，其特征是：所述炉门两侧面的上下端分别设有上滚轮和下滚轮，炉体的炉面板处相应设有导向装置，使所述炉门沿升降导轨下降到与炉体接近闭合位置时，导向装置与炉门的上下滚轮接触，并借助炉门自身的重力推动炉门与炉面板形成紧密的密封连接；所述导向装置包括导向板，导向板与炉体或炉面板连接和固定，导向板向外伸出并与炉面板构成小于 90度的夹角；所述炉体的炉面板与垂直方向形成一定的倾角，使得所述炉门通过升降机构向上提升时，炉门能够在自身重力的作用下与所述炉面板形成一定的间隙；所述炉面板的上端面向外突出，使得炉面板与水平面形成小于 90 度的夹角；所述炉门由炉门壳体和炉门炉衬构成，炉门炉衬设在炉门壳体的内表面，炉门壳体的上端面设有炉门吊具，炉门吊具通过链条或钢丝绳与所述升降机构连接；所述炉门两侧面的滚轮通过螺栓调节板与所述炉门壳体连接和固定，使得所述滚轮可以相对于炉门平面移动并固定；所述炉门壳体由钢材焊接而成，炉门壳体下沿的外表面焊接有多个分体式加强耐热钢块，相邻两个所述耐热钢块之间相互隔开一定的距离，所述加热炉还设有可以进出炉膛的台车，台车下面设有滚轮和轨道，台车侧面与炉膛之间设有密封槽，密封槽内设有耐高温密封填料；所述台车与台车驱动机构连接，台车驱动机构可以驱动台车进出炉膛；所述加热炉还设有可以进出炉膛的台车，台车上面设有炉底板，台车下面设有滚轮和轨道，台车侧面与炉膛之间设有密封槽，密封槽内设有耐高温密封填料；所述台车与台车驱动机构连接，台车驱动机构可以驱动台车进出炉膛。

上述技术方案的原理是：炉门在升降机构的作用下，沿导向装置的升降导轨上下移动，对炉体进行关闭和开合，并借助炉门自身的重力推动炉门与炉面板形成紧密的密封作用，台车在台车驱动机构的作用下，承载需要加热的工件进出炉膛。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：工件放置在台车上部的炉底板上，台车通过台车下部的滚轮及导轨进出炉膛，在加热过程中，台车处于在高温状态下，台车上部的炉底板与工件直接接触，台车下部的滚轮承受工件的全部重力，导致台车使用寿命较短。

实用新型内容

为了延长台车的使用寿命，本申请提供一种电加热炉。

本申请提供的一种电加热炉采用如下的技术方案：

一种电加热炉，包括炉体、炉门以及台车，所述炉门设置在炉体上，所述炉体内设置有加热腔，所述台车设置在加热腔内，其特征在于：所述台车上部设置有导热机构，所述导热机构包括导热件和用于对导热件进行限位的限位组件，所述炉体内还设置有两组升降机构和两组支撑柱，两组所述支撑柱对应设置在加热腔长度方向的两侧壁上，两组所述升降机构与两组支撑柱对应设置，且一组所述升降机构连接有与一组支撑柱一一对应的滚轮，所述滚轮穿设在支撑柱内。

通过采用上述技术方案，将导热件铺设在台车上，工件放置在台车上且与导热件接触，台车进出加热腔时，在升降机构的作用下，滚轮上表面的高度高于支撑柱的上表面，滚轮与台车接触，利用外部设备将台车推入或者拉出加热腔；台车在加热腔时，在升降机构的作用下，滚轮上表面的高度低于支撑柱的上表面，台车与支撑柱接触且支撑柱对台车进行支撑，使滚轮不与加热腔的底壁接触，减少滚轮因台车和工件的质量及高温环境的双重作用而发生形变；台车上部的炉板在长期使用过程中，会慢慢出现裂痕，使工件受热不均匀，导热件在一定程度上改善了工件受热不均匀的情况，减少台车上部的炉板更换频率，在一定程度上提高了台车的使用寿命。

优选的，所述导热件采用耐火砖，所述耐火砖设置有多个，多个所述耐火砖相互接触设置在台车上。

通过采用上述技术方案，导热件采用耐火砖，材料易得，在一定程度上降低了企业的生产成本。

优选的，所述限位组件包括两个限位板一和一个限位板二，两个所述限位板一沿台车长度方向设置在台车两侧，所述限位板二活动设置在两个限位板二之间。

通过采用上述技术方案，设置限位板一和限位板二，用于对耐火砖进行限位，减少耐火砖在台车上移动，且在一定程度上减少耐火砖的残渣落入到加热腔内。

优选的，所述限位板一上沿自身长度间隔且竖向设置有固定杆，所述台车上对应固定杆设置有固定孔，所述固定杆下部插装在固定孔内。

通过采用上述技术方案，设置固定孔和固定杆，用于将两个限位板一安装在台车上，结构简单、便于安装拆卸。

优选的，两个所述限位板一上对应开设有开口向上的开口槽一，所述限位板二沿自身长度方向两端开设有开口向下的开口槽二，所述开口槽二与开口槽一卡合。

通过采用上述技术方案，设置开口槽一和开口槽二，用于将限位板二卡装在两个限位块一上，便于限位板二的安装和拆卸，且限位板二通过开口槽二在限位板一上滑动，可以清理台车上残留的耐火砖的残渣。

优选的，一组所述升降机构包括升降板、支撑架和油缸，所述油缸至少设置有两个，所述油缸的驱动端与升降板连接，所述升降板水平设置，所述支撑架设置在升降板上且沿升降板长度方向与支撑柱一一对应，所述滚轮一一对应设置在支撑架上。

通过采用上述技术方案，升降板在油缸的作用下上下移动，升降板带动支撑架上下移动，进而带动安装在支撑架上的滚轮上下移动，用于调整滚轮上表面与支撑柱上表面的之间的相对高度，进而便于台车进出加热腔或者支撑安装台车。

优选的，所述支撑柱沿竖直方向开设有通槽，所述滚轮通过升降机构在通槽内上下移动。

通过采用上述技术方案，设置通槽，便于滚轮在升降机构的作用下竖直方向上下移动，当滚轮的上表面高于支撑柱上表面，台车与滚轮接触，当滚轮下表面低于支撑柱上表面，支撑柱与台车接触，对台车起支撑作用，减少工件在加热腔内加热时，因台车和工件的质量及高温的共同作用，导致滚轮发生的形变，在一定程度上延长了台车的使用寿命。

优选的，所述加热腔内靠近炉门的还设置有导向轮，所述导向轮上表面高度低于支撑柱上表面。

通过采用上述技术方案，设置导向轮，便于将台车导入到加热腔内，在一定程度上提高工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中设置有炉体，炉体内设置有升降机构和支撑柱，升降机构连接有滚轮，滚轮穿设在支撑柱内，使用时，在升降机构的作用下，滚轮上表面的高度高于支撑柱的上表面，台车在滚轮的作用下进出炉体内，滚轮上表面的高度低于支撑柱的上表面，支撑柱对台车进行支撑，减少加热过程中滚轮的形变；炉体内还设置有台车，台车上设置导热机构，导热机构包括导热件和用于对导热件进行限位的限位组件，在长期使用过程中，台车上部的炉板会慢慢出现裂痕，使工件受热不均匀，导热件在一定程度上改善了工件受热不均匀的情况，减少台车的炉板更换频率，在一定程度上提高了台车的使用寿命。

2.本申请中设置有限位组件，限位组件包括两个限位板一和一个限位板二，两个限位板一沿炉板长度方向设置在台车两侧，限位板卡装在两个限位板一之间，在铺设耐火砖时，限位板一和限位板二能够对耐火砖进行限位，减少多个耐火砖因放置工件在台车上移动。

3.本申请中设置有升降机构，升降机构包括升降板、支撑架和油缸，升降板水平设置且与油缸的驱动端连接，支撑架设置在升降板上，滚轮设置在支撑架上；升降板在油缸的作用下上下移动，升降板带动支撑架上下移动，进而带动安装在支撑架上的滚轮上下移动，用于调整滚轮上表面与支撑柱上表面的之间的相对高度，进而便于台车进出加热腔或者支撑安装台车。

附图说明

图1是本申请一种电加热炉的整体示意图。

图2是本申请一种电加热炉的内部结构示意图。

附图标记说明：1、炉体；2、炉门；3、加热腔；4、台车；5、限位组件；51、限位板一；52、限位板二；6、固定杆；7、开口槽一；8、开口槽二；9、升降机构；91、升降板；92、支撑架；93、油缸；10、滚轮；11、通槽；12、导向轮；13、导热件；14、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电加热炉。参照图1、图2，电加热炉包括炉体1、炉门2以及台车4，炉体1由其侧面的炉壳和顶面的炉盖构成，炉体1内表面设有耐高温炉衬，炉体1内腔构成加热腔3，加热腔3侧面或上面设有加热装置，加热装置包括加热电阻，炉门2设置在炉体1的一侧面，炉门2与炉体1通过卷扬机形成垂直方向的开合式活动连接。

参照图1、图2，台车4设置在加热腔3内，台车4上部设置有导热机构，导热机构包括导热件13和限位组件5，导热件13采用耐火砖，耐火砖有多个，多个耐火砖相互接触平铺在台车4上表面，限位组件5对耐火砖进行限位，减少耐火砖在台车4上移动，限位组件5包括两个限位板一51和一个限位板二52，两个限位板一51沿台车4长度方向对应安装在台车4两侧，且限位板一51上沿自身长度间隔焊接有固定座，固定座上开设有竖向的插装孔，插装孔内穿装有固定杆6，台车4上对应固定杆6开设有固定孔，固定杆6下部穿过固定座插装在固定孔内。

参照图1、图2，限位板二52沿台车4宽度方向活动安装在两个限位板一51之间，两个限位板一51沿自身长度方向两端开设有开口向上的开口槽一7，两个限位板二52沿自身长度方向两端开设有开口向下的开口槽二8，开口槽二8与开口槽一7相互配合卡合，不仅结构简单、便于安装拆卸，而且限位板二52通过开口槽二8在两个限位板一51之间滑动，清理台车4上残留的耐火砖的残渣；台车4在长期使用过程中，台车4上部的炉板会慢慢出现裂痕，使工件受热不均匀，耐火砖在一定程度上改善了受热不均匀的情况，减少台车4上部的炉板更换频率，在一定程度上延长了台车4的使用寿命。

参照图1、图2，炉体1内还有两组升降机构9和两组支撑柱14，一组升降机构9包括升降板91、支撑架92和油缸93，油缸93至少为两个，本实施例中为油缸93为两个，一组支撑柱14为四个，升降板91呈水平状态与两个油缸93的驱动端螺栓连接，支撑架92为4个，支撑架92通过螺栓安装在升降板91上，且支撑架92沿升降板91长度方向与支撑柱14一一对应，滚轮10通过转轴一一对应安装在支撑架92上，支撑柱14沿竖直方向开设有通槽11，滚轮10穿设在通槽11内，且滚轮10通过油缸93、升降板91及支撑架92在通槽11内上下移动；加热腔3内靠近炉门2的还螺栓安装有支撑架92，支撑架92上转动安装有导向轮12，导向轮12上表面高度低于支撑柱14上表面，导向轮12便于将台车4快速导入到加热腔3内，在一定程度上提高了工作效率。

使用时，台车4进出加热腔3时，升降板91在油缸93的作用下向上移动，升降板91带动支撑架92向上移动，进而带动滚轮10在通槽11内向上移动，使滚轮10的上表面高于支撑柱14上表面，滚轮10与台车4接触，台车4与外部设备东西连接方便进出加热腔3内，本申请中外部设备采用装出料机；在加热腔3内时，升降板91在油缸93的作用下向下移动，升降板91带动支撑架92向下移动，进而带动滚轮10在通槽11内向下移动，使滚轮10的上表面低于支撑柱14上表面，台车4与支撑柱14接触，支撑柱14对台车4进行支撑。

本申请实施例一种电加热炉的实施原理为：将耐火砖铺设在上台车4，台车4进出加热腔3时，在升降机构9的作用下，滚轮10上表面的高度高于支撑柱14的上表面，滚轮10与台车4接触，利用装出料机将台车4推入或者拉出加热腔3；台车4在加热腔3时，在升降机构9的作用下，滚轮10上表面的高度低于支撑柱14的上表面，台车4与支撑柱14接触且支撑柱14对台车4进行支撑，使滚轮10不与加热腔3的底壁接触，减少滚轮10因台车4和工件的质量及高温环境的双重作用而发生形变；在长期使用过程中，台车4上部的炉板会慢慢出现裂痕，使工件受热不均匀，耐火砖在一定程度上改善了工件受热不均匀的情况，减少台车4的炉板更换频率，在一定程度上提高了台车4的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电加热炉，包括炉体(1)、炉门(2)以及台车(4)，所述炉门(2)设置在炉体(1)上，所述炉体(1)内设置有加热腔(3)，所述台车(4)设置在加热腔(3)内，其特征在于：所述台车(4)上部设置有导热机构，所述导热机构包括导热件(13)和用于对导热件(13)进行限位的限位组件(5)，所述炉体(1)内还设置有两组升降机构(9)和两组支撑柱(14)，两组所述支撑柱(14)对应设置在加热腔(3)长度方向的两侧壁上，两组所述升降机构(9)与两组支撑柱(14)对应设置，且一组所述升降机构(9)连接有与一组支撑柱(14)一一对应的滚轮(10)，所述滚轮(10)穿设在支撑柱(14)内。

2.根据权利要求1所述一种电加热炉，其特征在于：所述导热件(13)采用耐火砖，所述耐火砖设置有多个，多个所述耐火砖相互接触设置在台车(4)上。

3.根据权利要求1所述一种电加热炉，其特征在于：所述限位组件(5)包括两个限位板一(51)和一个限位板二(52)，两个所述限位板一(51)沿台车(4)长度方向设置在台车(4)两侧，所述限位板二(52)活动设置在两个限位板二(52)之间。

4.根据权利要求3所述一种电加热炉，其特征在于：所述限位板一(51)上沿自身长度间隔且竖向设置有固定杆(6)，所述台车(4)上对应固定杆(6)设置有固定孔，所述固定杆(6)下部插装在固定孔内。

5.根据权利要求4所述一种电加热炉，其特征在于：两个所述限位板一(51)上对应开设有开口向上的开口槽一(7)，所述限位板二(52)沿自身长度方向两端开设有开口向下的开口槽二(8)，所述开口槽二(8)与开口槽一(7)卡合。

6.根据权利要求1所述一种电加热炉，其特征在于：一组所述升降机构(9)包括升降板(91)、支撑架(92)和油缸(93)，所述油缸(93)至少设置有两个，所述油缸(93)的驱动端与升降板(91)连接，所述升降板(91)水平设置，所述支撑架(92)设置在升降板(91)上且沿升降板(91)长度方向与支撑柱(14)一一对应，所述滚轮(10)一一对应设置在支撑架(92)上。

7.根据权利要求1所述一种电加热炉，其特征在于：所述支撑柱(14)沿竖直方向开设有通槽(11)，所述滚轮(10)通过升降机构(9)在通槽(11)内上下移动。

8.根据权利要求1所述一种电加热炉，其特征在于：所述加热腔(3)内靠近炉门(2)还设置有导向轮(12)，所述导向轮(12)上表面的高度低于支撑柱(14)上表面。

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