CN213238425U - 一种电加热炉 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种热处理设备,尤其是涉及一种电加热炉。其包括炉体、炉门以及台车,所述炉门设置在炉体上,所述炉体内设置有加热腔,所述台车设置在加热腔内,其特征在于:所述台车上部设置有导热机构,所述导热机构包括导热件和用于对导热件进行限位的限位组件,所述炉体内还设置有两组升降机构和两组支撑柱,两组所述支撑柱对应设置在加热腔长度方向的两侧壁上,两组所述升降机构与两组支撑柱对应设置,且一组所述升降机构连接有与一组支撑柱一一对应的滚轮,所述滚轮穿设在支撑柱内。本申请具有结合设计合理、延长台车的使用寿命的效果。
Description
技术领域
本申请涉及一种热处理设备,尤其是涉及一种电加热炉。
背景技术
电加热炉是指在冶金工业中,将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的加热设备,它是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热,借助辐射或对流作用,将热量传递给工件,实现对工件的加热。
现有授权公告号CN102679733B的专利文件公开了一种高温电阻加热炉,包括炉体、炉门和加热装置,炉体由其侧面的炉壳和顶面的炉盖构成,炉体内表面设有耐高温炉衬,炉体内腔构成炉膛,炉膛侧面或上面设有加热装置,所述炉体的一侧面设有炉门,炉门通过升降机构与炉体形成垂直方向的开合式活动连接,炉体与炉门的接触面设有炉面板,其特征是:所述炉门两侧面的上下端分别设有上滚轮和下滚轮,炉体的炉面板处相应设有导向装置,使所述炉门沿升降导轨下降到与炉体接近闭合位置时,导向装置与炉门的上下滚轮接触,并借助炉门自身的重力推动炉门与炉面板形成紧密的密封连接;所述导向装置包括导向板,导向板与炉体或炉面板连接和固定,导向板向外伸出并与炉面板构成小于 90度的夹角;所述炉体的炉面板与垂直方向形成一定的倾角,使得所述炉门通过升降机构向上提升时,炉门能够在自身重力的作用下与所述炉面板形成一定的间隙;所述炉面板的上端面向外突出,使得炉面板与水平面形成小于 90 度的夹角;所述炉门由炉门壳体和炉门炉衬构成,炉门炉衬设在炉门壳体的内表面,炉门壳体的上端面设有炉门吊具,炉门吊具通过链条或钢丝绳与所述升降机构连接;所述炉门两侧面的滚轮通过螺栓调节板与所述炉门壳体连接和固定,使得所述滚轮可以相对于炉门平面移动并固定;所述炉门壳体由钢材焊接而成,炉门壳体下沿的外表面焊接有多个分体式加强耐热钢块,相邻两个所述耐热钢块之间相互隔开一定的距离,所述加热炉还设有可以进出炉膛的台车,台车下面设有滚轮和轨道,台车侧面与炉膛之间设有密封槽,密封槽内设有耐高温密封填料;所述台车与台车驱动机构连接,台车驱动机构可以驱动台车进出炉膛;所述加热炉还设有可以进出炉膛的台车,台车上面设有炉底板,台车下面设有滚轮和轨道,台车侧面与炉膛之间设有密封槽,密封槽内设有耐高温密封填料;所述台车与台车驱动机构连接,台车驱动机构可以驱动台车进出炉膛。
上述技术方案的原理是:炉门在升降机构的作用下,沿导向装置的升降导轨上下移动,对炉体进行关闭和开合,并借助炉门自身的重力推动炉门与炉面板形成紧密的密封作用,台车在台车驱动机构的作用下,承载需要加热的工件进出炉膛。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:工件放置在台车上部的炉底板上,台车通过台车下部的滚轮及导轨进出炉膛,在加热过程中,台车处于在高温状态下,台车上部的炉底板与工件直接接触,台车下部的滚轮承受工件的全部重力,导致台车使用寿命较短。
实用新型内容
为了延长台车的使用寿命,本申请提供一种电加热炉。
本申请提供的一种电加热炉采用如下的技术方案:
一种电加热炉,包括炉体、炉门以及台车,所述炉门设置在炉体上,所述炉体内设置有加热腔,所述台车设置在加热腔内,其特征在于:所述台车上部设置有导热机构,所述导热机构包括导热件和用于对导热件进行限位的限位组件,所述炉体内还设置有两组升降机构和两组支撑柱,两组所述支撑柱对应设置在加热腔长度方向的两侧壁上,两组所述升降机构与两组支撑柱对应设置,且一组所述升降机构连接有与一组支撑柱一一对应的滚轮,所述滚轮穿设在支撑柱内。
通过采用上述技术方案,将导热件铺设在台车上,工件放置在台车上且与导热件接触,台车进出加热腔时,在升降机构的作用下,滚轮上表面的高度高于支撑柱的上表面,滚轮与台车接触,利用外部设备将台车推入或者拉出加热腔;台车在加热腔时,在升降机构的作用下,滚轮上表面的高度低于支撑柱的上表面,台车与支撑柱接触且支撑柱对台车进行支撑,使滚轮不与加热腔的底壁接触,减少滚轮因台车和工件的质量及高温环境的双重作用而发生形变;台车上部的炉板在长期使用过程中,会慢慢出现裂痕,使工件受热不均匀,导热件在一定程度上改善了工件受热不均匀的情况,减少台车上部的炉板更换频率,在一定程度上提高了台车的使用寿命。
优选的,所述导热件采用耐火砖,所述耐火砖设置有多个,多个所述耐火砖相互接触设置在台车上。
通过采用上述技术方案,导热件采用耐火砖,材料易得,在一定程度上降低了企业的生产成本。
优选的,所述限位组件包括两个限位板一和一个限位板二,两个所述限位板一沿台车长度方向设置在台车两侧,所述限位板二活动设置在两个限位板二之间。
通过采用上述技术方案,设置限位板一和限位板二,用于对耐火砖进行限位,减少耐火砖在台车上移动,且在一定程度上减少耐火砖的残渣落入到加热腔内。
优选的,所述限位板一上沿自身长度间隔且竖向设置有固定杆,所述台车上对应固定杆设置有固定孔,所述固定杆下部插装在固定孔内。
通过采用上述技术方案,设置固定孔和固定杆,用于将两个限位板一安装在台车上,结构简单、便于安装拆卸。
优选的,两个所述限位板一上对应开设有开口向上的开口槽一,所述限位板二沿自身长度方向两端开设有开口向下的开口槽二,所述开口槽二与开口槽一卡合。
通过采用上述技术方案,设置开口槽一和开口槽二,用于将限位板二卡装在两个限位块一上,便于限位板二的安装和拆卸,且限位板二通过开口槽二在限位板一上滑动,可以清理台车上残留的耐火砖的残渣。
优选的,一组所述升降机构包括升降板、支撑架和油缸,所述油缸至少设置有两个,所述油缸的驱动端与升降板连接,所述升降板水平设置,所述支撑架设置在升降板上且沿升降板长度方向与支撑柱一一对应,所述滚轮一一对应设置在支撑架上。
通过采用上述技术方案,升降板在油缸的作用下上下移动,升降板带动支撑架上下移动,进而带动安装在支撑架上的滚轮上下移动,用于调整滚轮上表面与支撑柱上表面的之间的相对高度,进而便于台车进出加热腔或者支撑安装台车。
优选的,所述支撑柱沿竖直方向开设有通槽,所述滚轮通过升降机构在通槽内上下移动。
通过采用上述技术方案,设置通槽,便于滚轮在升降机构的作用下竖直方向上下移动,当滚轮的上表面高于支撑柱上表面,台车与滚轮接触,当滚轮下表面低于支撑柱上表面,支撑柱与台车接触,对台车起支撑作用,减少工件在加热腔内加热时,因台车和工件的质量及高温的共同作用,导致滚轮发生的形变,在一定程度上延长了台车的使用寿命。
优选的,所述加热腔内靠近炉门的还设置有导向轮,所述导向轮上表面高度低于支撑柱上表面。
通过采用上述技术方案,设置导向轮,便于将台车导入到加热腔内,在一定程度上提高工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请中设置有炉体,炉体内设置有升降机构和支撑柱,升降机构连接有滚轮,滚轮穿设在支撑柱内,使用时,在升降机构的作用下,滚轮上表面的高度高于支撑柱的上表面,台车在滚轮的作用下进出炉体内,滚轮上表面的高度低于支撑柱的上表面,支撑柱对台车进行支撑,减少加热过程中滚轮的形变;炉体内还设置有台车,台车上设置导热机构,导热机构包括导热件和用于对导热件进行限位的限位组件,在长期使用过程中,台车上部的炉板会慢慢出现裂痕,使工件受热不均匀,导热件在一定程度上改善了工件受热不均匀的情况,减少台车的炉板更换频率,在一定程度上提高了台车的使用寿命。
2.本申请中设置有限位组件,限位组件包括两个限位板一和一个限位板二,两个限位板一沿炉板长度方向设置在台车两侧,限位板卡装在两个限位板一之间,在铺设耐火砖时,限位板一和限位板二能够对耐火砖进行限位,减少多个耐火砖因放置工件在台车上移动。
3.本申请中设置有升降机构,升降机构包括升降板、支撑架和油缸,升降板水平设置且与油缸的驱动端连接,支撑架设置在升降板上,滚轮设置在支撑架上;升降板在油缸的作用下上下移动,升降板带动支撑架上下移动,进而带动安装在支撑架上的滚轮上下移动,用于调整滚轮上表面与支撑柱上表面的之间的相对高度,进而便于台车进出加热腔或者支撑安装台车。
附图说明
图1是本申请一种电加热炉的整体示意图。
图2是本申请一种电加热炉的内部结构示意图。
附图标记说明:1、炉体;2、炉门;3、加热腔;4、台车;5、限位组件;51、限位板一;52、限位板二;6、固定杆;7、开口槽一;8、开口槽二;9、升降机构;91、升降板;92、支撑架;93、油缸;10、滚轮;11、通槽;12、导向轮;13、导热件;14、支撑柱。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电加热炉。参照图1、图2,电加热炉包括炉体1、炉门2以及台车4,炉体1由其侧面的炉壳和顶面的炉盖构成,炉体1内表面设有耐高温炉衬,炉体1内腔构成加热腔3,加热腔3侧面或上面设有加热装置,加热装置包括加热电阻,炉门2设置在炉体1的一侧面,炉门2与炉体1通过卷扬机形成垂直方向的开合式活动连接。
参照图1、图2,台车4设置在加热腔3内,台车4上部设置有导热机构,导热机构包括导热件13和限位组件5,导热件13采用耐火砖,耐火砖有多个,多个耐火砖相互接触平铺在台车4上表面,限位组件5对耐火砖进行限位,减少耐火砖在台车4上移动,限位组件5包括两个限位板一51和一个限位板二52,两个限位板一51沿台车4长度方向对应安装在台车4两侧,且限位板一51上沿自身长度间隔焊接有固定座,固定座上开设有竖向的插装孔,插装孔内穿装有固定杆6,台车4上对应固定杆6开设有固定孔,固定杆6下部穿过固定座插装在固定孔内。
参照图1、图2,限位板二52沿台车4宽度方向活动安装在两个限位板一51之间,两个限位板一51沿自身长度方向两端开设有开口向上的开口槽一7,两个限位板二52沿自身长度方向两端开设有开口向下的开口槽二8,开口槽二8与开口槽一7相互配合卡合,不仅结构简单、便于安装拆卸,而且限位板二52通过开口槽二8在两个限位板一51之间滑动,清理台车4上残留的耐火砖的残渣;台车4在长期使用过程中,台车4上部的炉板会慢慢出现裂痕,使工件受热不均匀,耐火砖在一定程度上改善了受热不均匀的情况,减少台车4上部的炉板更换频率,在一定程度上延长了台车4的使用寿命。
参照图1、图2,炉体1内还有两组升降机构9和两组支撑柱14,一组升降机构9包括升降板91、支撑架92和油缸93,油缸93至少为两个,本实施例中为油缸93为两个,一组支撑柱14为四个,升降板91呈水平状态与两个油缸93的驱动端螺栓连接,支撑架92为4个,支撑架92通过螺栓安装在升降板91上,且支撑架92沿升降板91长度方向与支撑柱14一一对应,滚轮10通过转轴一一对应安装在支撑架92上,支撑柱14沿竖直方向开设有通槽11,滚轮10穿设在通槽11内,且滚轮10通过油缸93、升降板91及支撑架92在通槽11内上下移动;加热腔3内靠近炉门2的还螺栓安装有支撑架92,支撑架92上转动安装有导向轮12,导向轮12上表面高度低于支撑柱14上表面,导向轮12便于将台车4快速导入到加热腔3内,在一定程度上提高了工作效率。
使用时,台车4进出加热腔3时,升降板91在油缸93的作用下向上移动,升降板91带动支撑架92向上移动,进而带动滚轮10在通槽11内向上移动,使滚轮10的上表面高于支撑柱14上表面,滚轮10与台车4接触,台车4与外部设备东西连接方便进出加热腔3内,本申请中外部设备采用装出料机;在加热腔3内时,升降板91在油缸93的作用下向下移动,升降板91带动支撑架92向下移动,进而带动滚轮10在通槽11内向下移动,使滚轮10的上表面低于支撑柱14上表面,台车4与支撑柱14接触,支撑柱14对台车4进行支撑。
本申请实施例一种电加热炉的实施原理为:将耐火砖铺设在上台车4,台车4进出加热腔3时,在升降机构9的作用下,滚轮10上表面的高度高于支撑柱14的上表面,滚轮10与台车4接触,利用装出料机将台车4推入或者拉出加热腔3;台车4在加热腔3时,在升降机构9的作用下,滚轮10上表面的高度低于支撑柱14的上表面,台车4与支撑柱14接触且支撑柱14对台车4进行支撑,使滚轮10不与加热腔3的底壁接触,减少滚轮10因台车4和工件的质量及高温环境的双重作用而发生形变;在长期使用过程中,台车4上部的炉板会慢慢出现裂痕,使工件受热不均匀,耐火砖在一定程度上改善了工件受热不均匀的情况,减少台车4的炉板更换频率,在一定程度上提高了台车4的使用寿命。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电加热炉,包括炉体(1)、炉门(2)以及台车(4),所述炉门(2)设置在炉体(1)上,所述炉体(1)内设置有加热腔(3),所述台车(4)设置在加热腔(3)内,其特征在于:所述台车(4)上部设置有导热机构,所述导热机构包括导热件(13)和用于对导热件(13)进行限位的限位组件(5),所述炉体(1)内还设置有两组升降机构(9)和两组支撑柱(14),两组所述支撑柱(14)对应设置在加热腔(3)长度方向的两侧壁上,两组所述升降机构(9)与两组支撑柱(14)对应设置,且一组所述升降机构(9)连接有与一组支撑柱(14)一一对应的滚轮(10),所述滚轮(10)穿设在支撑柱(14)内。
2.根据权利要求1所述一种电加热炉,其特征在于:所述导热件(13)采用耐火砖,所述耐火砖设置有多个,多个所述耐火砖相互接触设置在台车(4)上。
3.根据权利要求1所述一种电加热炉,其特征在于:所述限位组件(5)包括两个限位板一(51)和一个限位板二(52),两个所述限位板一(51)沿台车(4)长度方向设置在台车(4)两侧,所述限位板二(52)活动设置在两个限位板二(52)之间。
4.根据权利要求3所述一种电加热炉,其特征在于:所述限位板一(51)上沿自身长度间隔且竖向设置有固定杆(6),所述台车(4)上对应固定杆(6)设置有固定孔,所述固定杆(6)下部插装在固定孔内。
5.根据权利要求4所述一种电加热炉,其特征在于:两个所述限位板一(51)上对应开设有开口向上的开口槽一(7),所述限位板二(52)沿自身长度方向两端开设有开口向下的开口槽二(8),所述开口槽二(8)与开口槽一(7)卡合。
6.根据权利要求1所述一种电加热炉,其特征在于:一组所述升降机构(9)包括升降板(91)、支撑架(92)和油缸(93),所述油缸(93)至少设置有两个,所述油缸(93)的驱动端与升降板(91)连接,所述升降板(91)水平设置,所述支撑架(92)设置在升降板(91)上且沿升降板(91)长度方向与支撑柱(14)一一对应,所述滚轮(10)一一对应设置在支撑架(92)上。
7.根据权利要求1所述一种电加热炉,其特征在于:所述支撑柱(14)沿竖直方向开设有通槽(11),所述滚轮(10)通过升降机构(9)在通槽(11)内上下移动。
8.根据权利要求1所述一种电加热炉,其特征在于:所述加热腔(3)内靠近炉门(2)还设置有导向轮(12),所述导向轮(12)上表面的高度低于支撑柱(14)上表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021786688.8U CN213238425U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种电加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202021786688.8U CN213238425U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种电加热炉 |
Publications (1)
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CN213238425U true CN213238425U (zh) | 2021-05-18 |
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ID=75901569
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CN (1) | CN213238425U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113899214A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-07 | 东莞市群和五金制品有限公司 | 一种用于铝合金板材的节能式热成型炉 |
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021786688.8U patent/CN213238425U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113899214A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-07 | 东莞市群和五金制品有限公司 | 一种用于铝合金板材的节能式热成型炉 |
CN113899214B (zh) * | 2021-10-20 | 2024-02-02 | 东莞市群和五金制品有限公司 | 一种用于铝合金板材的节能式热成型炉 |
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