CN213235517U - 一种扇叶可降噪的工业风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扇叶可降噪的工业风扇，包括壳体，所述壳体的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一的另一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮延伸至壳体内，且传动齿轮内固定套接有转轴二，所述转轴二的另一端转动连接有横杆，所述横杆的两端分别与壳体的内壁固接，且传动齿轮的侧壁上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内固定套接有衔接杆。该工业风扇能够对电动机降温，避免电动机过热而损坏，从而提高了工业风扇的使用寿命，降低了成本消耗，且增大了气流扩散面积，使得工业风扇的工作效果好，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备领域，具体为一种扇叶可降噪的工业风扇。
背景技术
工业风扇，能最有效的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动的循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题，而工业风扇的噪音普遍较大，需额外降噪处理；
市场上的一般工业风扇没有相应的电动机降温机构，使得工业风扇长期使用后，电动机极易因过热而损坏，从而降低了工业风扇的使用寿命，提高了成本消耗，且一般工业风扇的气流方向固定，使得气流扩散面减小，从而使得工业风扇的工作效果差，降低了工作效率，同时带来了噪音较大的问题，为此，我们提出一种扇叶可降噪的工业风扇。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扇叶可降噪的工业风扇，以解决上述背景技术中提出的一般工业风扇没有相应的电动机降温机构，使得工业风扇长期使用后，电动机极易因过热而损坏，从而降低了工业风扇的使用寿命，提高了成本消耗，且一般工业风扇的气流方向固定，使得气流扩散面减小，从而使得工业风扇的工作效果差，降低了工作效率，同时带来了噪音较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扇叶可降噪的工业风扇，包括壳体，所述壳体的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一的另一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮延伸至壳体内，且传动齿轮内固定套接有转轴二，所述转轴二的另一端转动连接有横杆，所述横杆的两端分别与壳体的内壁固接，且传动齿轮的侧壁上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内固定套接有衔接杆，所述衔接杆的底面固接有转轴一，所述转轴一的另一端与横杆的侧壁转动连接，且衔接杆的顶端安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴二，所述传动轴二的另一端固定套接有转盘，所述转盘的侧壁侧壁上固接有扇叶，所述扇叶的另一端安装有扩拢流器。
优选的，所述壳体的侧壁上开设有通风孔，所述通风孔设置有多组，且多组通风孔关于壳体的中轴线对称设置。
优选的，所述传动轴一与壳体的侧壁平行设置，所述主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮位于同一平面内。
优选的，所述电动机的侧壁上固定套接有固定壳，所述固定壳的表面开设有散热槽，所述散热槽关于电动机均匀分布。
优选的，所述扇叶和扩拢流器分别设置有三个，且三个扇叶和扩拢流器均关于传动轴二均匀分布。
优选的，所述衔接杆倾斜设置，且衔接杆与传动轴二位于同一直线上，所述转轴一位于横杆的中轴线上。
优选的，所述壳体呈圆台型设计，所述横杆与从动齿轮平行设计，且横杆位于壳体的窄口端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该工业风扇通过启动衔接杆上的电动机，使得电动机通过传动轴二带动转盘转动，使得转盘上的扇叶转动，从而达到推动空气流通的目的，而扇叶末端的扩拢流器能够消除扇叶与壳体间的涡流，进而达到降噪效果，同时壳体内流通的空气经过电动机外的固定壳，而固定壳的表面开设有多组散热槽，使得固定壳的表面积增大，进而提高了固定壳的散热效果，使得电动机产生的热量能够通过固定壳迅速扩散，达到对电动机降温的目的，避免电动机过热而损坏，从而提高了工业风扇的使用寿命，降低了成本消耗；
该工业风扇通过启动壳体表面的马达，使得马达通过传动轴一带动主动齿轮转动，使得主动齿轮带动与其啮合连接的传动齿轮转动，使得传动齿轮通过转轴二在横杆上转动，使得传动齿轮带动与其啮合连接的从动齿轮转动，使得从动齿轮通过转轴一在横杆上自传，进而使得从动齿轮上的倾斜衔接杆做圆锥运动，使得衔接杆上的电动机沿圆锥面移动，进而间接达到转盘和扇叶沿圆锥面移动的目的，增大了气流扩散面积，使得工业风扇的工作效果好，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型壳体内部结构示意图；
图3为本实用新型壳体结构俯视截面图；
图4为本实用新型电动机结构示意图。
图中：1、壳体；2、马达；3、传动轴一；4、主动齿轮；5、传动齿轮；6、横杆；7、从动齿轮；8、衔接杆；9、转轴一；10、电动机；11、传动轴二；12、扇叶；13、扩拢流器；14、固定壳；15、转轴二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种扇叶可降噪的工业风扇，包括壳体1，壳体1的侧壁上安装有马达2，马达2的输出端上固接有传动轴一3，传动轴一3的另一端固定套接有主动齿轮4，主动齿轮4的侧壁上啮合连接有传动齿轮5，传动齿轮5延伸至壳体1内，且传动齿轮5内固定套接有转轴二15，转轴二15的另一端转动连接有横杆6，横杆6的两端分别与壳体1的内壁固接，且传动齿轮5的侧壁上啮合连接有从动齿轮7，从动齿轮7内固定套接有衔接杆8，衔接杆8的底面固接有转轴一9，转轴一9的另一端与横杆6的侧壁转动连接，且衔接杆8的顶端安装有电动机10，电动机10的输出端上固接有传动轴二11，传动轴二11的另一端固定套接有转盘，转盘的侧壁侧壁上固接有扇叶12，扇叶12的另一端安装有扩拢流器13，启动壳体1表面的马达2，使得马达2通过传动轴一3带动主动齿轮4转动，使得主动齿轮4带动与其啮合连接的传动齿轮5转动，使得传动齿轮5通过转轴二15在横杆6上转动，使得传动齿轮5带动与其啮合连接的从动齿轮7转动，使得从动齿轮7通过转轴一9在横杆6上自传，进而使得从动齿轮7上的倾斜衔接杆8做圆锥运动，使得衔接杆8上的电动机10沿圆锥面移动，进而间接达到转盘和扇叶12沿圆锥面移动的目的，增大了气流扩散面积，使得工业风扇的工作效果好，提高了工作效率；
壳体1的侧壁上开设有通风孔，通风孔设置有多组，且多组通风孔关于壳体1的中轴线对称设置，使得壳体1内的空气流通方向多样，增加了电动机10表面固定壳14的散热效果；传动轴一3与壳体1的侧壁平行设置，主动齿轮4、传动齿轮5和从动齿轮7位于同一平面内，使得结构合理，便于达到预期效果；电动机10的侧壁上固定套接有固定壳14，固定壳14的表面开设有散热槽，散热槽关于电动机10均匀分布，使得固定壳14的表面积增大，进而提高了固定壳14的散热效果，使得电动机10产生的热量能够通过固定壳14迅速扩散，达到对电动机10降温的目的；扇叶12和扩拢流器13分别设置有三个，且三个扇叶12和扩拢流器13均关于传动轴二11均匀分布，使得扩拢流器13能够消除扇叶12与壳体1间的涡流，进而达到降噪效果；衔接杆8倾斜设置，且衔接杆8与传动轴二11位于同一直线上，转轴一9位于横杆6的中轴线上，增大了工业风扇气流的扩散面积；壳体1呈圆台型设计，横杆6与从动齿轮7平行设计，且横杆6位于壳体1的窄口端，使得结构合理，便于达到预期效果。
工作原理：启动衔接杆8上的电动机10，使得电动机10通过传动轴二11带动转盘转动，使得转盘上的扇叶12转动，从而达到推动空气流通的目的，而扇叶12末端的扩拢流器13能够消除扇叶12与壳体1间的涡流，进而达到降噪效果，同时壳体1内流通的空气经过电动机10外的固定壳14，而固定壳14的表面开设有多组散热槽，使得固定壳14的表面积增大，进而提高了固定壳14的散热效果，使得电动机10产生的热量能够通过固定壳14迅速扩散，达到对电动机10降温的目的，避免电动机10过热而损坏，从而提高了工业风扇的使用寿命，降低了成本消耗，当需要扩大气流扩散面积时，启动壳体1表面的马达2，使得马达2通过传动轴一3带动主动齿轮4转动，使得主动齿轮4带动与其啮合连接的传动齿轮5转动，使得传动齿轮5通过转轴二15在横杆6上转动，使得传动齿轮5带动与其啮合连接的从动齿轮7转动，使得从动齿轮7通过转轴一9在横杆6上自传，进而使得从动齿轮7上的倾斜衔接杆8做圆锥运动，使得衔接杆8上的电动机10沿圆锥面移动，进而间接达到转盘和扇叶12沿圆锥面移动的目的，增大了气流扩散面积，使得工业风扇的工作效果好，提高了工作效率，完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种扇叶可降噪的工业风扇，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁上安装有马达(2)，所述马达(2)的输出端上固接有传动轴一(3)，所述传动轴一(3)的另一端固定套接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的侧壁上啮合连接有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)延伸至壳体(1)内，且传动齿轮(5)内固定套接有转轴二(15)，所述转轴二(15)的另一端转动连接有横杆(6)，所述横杆(6)的两端分别与壳体(1)的内壁固接，且传动齿轮(5)的侧壁上啮合连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)内固定套接有衔接杆(8)，所述衔接杆(8)的底面固接有转轴一(9)，所述转轴一(9)的另一端与横杆(6)的侧壁转动连接，且衔接杆(8)的顶端安装有电动机(10)，所述电动机(10)的输出端上固接有传动轴二(11)，所述传动轴二(11)的另一端固定套接有转盘，所述转盘的侧壁侧壁上固接有扇叶(12)，所述扇叶(12)的另一端安装有扩拢流器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种扇叶可降噪的工业风扇，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁上开设有通风孔，所述通风孔设置有多组，且多组通风孔关于壳体(1)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种扇叶可降噪的工业风扇，其特征在于：所述传动轴一(3)与壳体(1)的侧壁平行设置，所述主动齿轮(4)、传动齿轮(5)和从动齿轮(7)位于同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种扇叶可降噪的工业风扇，其特征在于：所述电动机(10)的侧壁上固定套接有固定壳(14)，所述固定壳(14)的表面开设有散热槽，所述散热槽关于电动机(10)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种扇叶可降噪的工业风扇，其特征在于：所述扇叶(12)和扩拢流器(13)分别设置有三个，且三个扇叶(12)和扩拢流器(13)均关于传动轴二(11)均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种扇叶可降噪的工业风扇，其特征在于：所述衔接杆(8)倾斜设置，且衔接杆(8)与传动轴二(11)位于同一直线上，所述转轴一(9)位于横杆(6)的中轴线上。
7.根据权利要求1所述的一种扇叶可降噪的工业风扇，其特征在于：所述壳体(1)呈圆台型设计，所述横杆(6)与从动齿轮(7)平行设计，且横杆(6)位于壳体(1)的窄口端。
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| CN202022255009.0U CN213235517U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种扇叶可降噪的工业风扇 |
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2020
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