CN213234979U - 一种螺杆泵抽油杆导向扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺杆泵抽油杆导向扶正器，包括导向杆，设有万向头，万向头整体呈球型，球面上绕导向杆的轴线设有第一限位曲面，第一限位曲面的截面为有倒角的正方形；万向头设有第一导向面，第一导向面为凸球面；定位套，内壁上设有与第一限位曲面相匹配的第二限位曲面，第二限位曲面与第一限位曲面相匹配，传递扭矩；设有与相匹配的第二导向面，第二导向面为凹球面；万向头可在定位套内摆动；定位套与连接件可拆卸链接；导向杆相对定位套可以摆动的角度为α。本实用新型的扶正器导向效果和摩擦效果好，分体式结构方便装配和维修。

Description

一种螺杆泵抽油杆导向扶正器

技术领域

本发明涉及抽油辅助设备技术领域，具体涉及一种螺杆泵抽油杆导向扶正器。

背景技术

螺杆抽油泵采油设备不仅广泛地应用于油田原油开采中，而且也越来越深入到煤层气开发领域中，目前在我国油田和煤层气开发中存在以下问题，由于现场井况问题，井下斜度较大，开采难度大，抽油泵和抽油杆无法正常运转，从而不能开采井下原油。

抽油杆扶正器是防抽油井偏磨井下工具，抽油杆在油管内上下活动，由于抽油杆的弹性变形，杆和油管壁容易产生摩擦，抽油杆容易断脱，抽油杆扶正器具有柔韧性强、它与油管内壁接触，可以减少杆与管的摩擦，增强抽油机的采油寿命，抽油杆扶正器在偏磨的抽油机井中有着重要的应用。

发明人在实现本发明的过程中发现，现有技术存在以下不足：

1、目前的导向扶正器导向效果和防摩擦效果不理想。2、目前的导向扶正器采用一体化的结构，在一段时间后，扶正套即需要进行整体的替换，整体替换资源浪费较大。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种螺杆泵抽油杆导向扶正器，以减少杆与管的摩擦，方便维修部分零件，减少资源浪费。

本实用新型提供的一种螺杆泵抽油杆导向扶正器装置，其特征在于：包括

导向杆，一端设有设有万向头，万向头整体呈球型，球面上绕导向杆的轴线设有第一限位曲面，第一限位曲面的截面为有倒角的正方形；

万向头设有第一导向面，第一导向面为凸球面；

定位套，套在万向头（6）上，内壁上设有与第一限位曲面相匹配的第二限位曲面，第二限位曲面与第一限位曲面配合传递扭矩；

设有与第一导向面相匹配的第二导向面，第二导向面为凹球面；万向头可在定位套内摆动；

导向杆相对定位套可以摆动的角度为α。

优选的，α的取值范围为1-10°。

优选的，定位套与连接件可拆卸链接。

优选的，连接件与定位套通过螺纹连接。

优选的，定位套一端的开口大于万向头的外径，另一端的开口小于万向头的外径；万向头容置在定位套的内部。

由上述技术方案可知，本发明提供的一种螺杆泵抽油杆导向扶器，具有以下有益效果：

1、万向头和定位套的相互配合结构，导向作用效果好；2、万向头结构与定位套之间的摩擦小，提高杆管的使用寿命；3、可调整抽油杆在井下角度1-10°；4、可拆结构设计，方便维修更换零件，经济实用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型中一种螺杆泵抽油杆导向扶正器的结构示意图；

图2为本实用新型中导向杆的结构示意图；

图3为定位套的结构示意图；

图4为定位套的第二限位面与万向头的第一限位曲面的配合结构示意图。

图中，1-连接箍，2-扶正套，3-导向杆，4-连接件，5-定位套，6-万向头，61-第一限位曲面，62-第一导向面，51-第二限位曲面，52-第二导向面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例，如图1所示，一种螺杆泵抽油杆导向扶正器，包括连接件4，连接件4的两端分别设有导向扶正组件，导向扶正组件包括连接箍1、扶正套2、导向杆3及定位套5，导向杆3的一端设有万向头6，导向杆3的另一端与连接箍1连接，扶正套2套装在导向杆3上，万向头6容置于定位套5内，万向头6设有第一限位曲面61，定位套5设有与第一限位曲面61相匹配的第二限位曲面51，传递扭矩，定位套5与连接件4可拆卸链接。

万向头6整体呈球型，球面上绕导向杆3的轴线设有第一限位曲面61，第一限位曲面61的截面为有倒角的正方形。第一限位曲面61包括四个平面611。

万向头6设有第一导向面62，第一导向面62为凸球面。

定位套5内壁设有与第一限位曲面61相匹配的第二限位曲面51，第二限位曲面51的截面为有倒角的正方形。第二限位曲面51与第一限位曲面61相匹配，防止万向头6相对自转，传递扭矩。

定位套5的内壁设有与相匹配的第二导向面52，第二导向面52为凹球面。万向头6可在定位套5内摆动。第二导向面52防止万向头6脱出定位套5。

定位套5为桶状体，一端的开口大于万向头6的外径，另一端的开口小于万向头6的外径；万向头6容置在定位套5的内部。

连接件4与定位套5通过螺纹连接。

万向头6的球顶与连接件4接触，连接件4的两端分别设有与万向头6的球顶相配合的第三导向面41。万向头6可在第三导向面41内滑动。

抽油杆偏移时，第一导向面62与第二导向面52相对配合滑动，可以360°导向，导向杆3相对定位套5可以摆动的角度为α，α的范围为1-10°。

当传递扭矩时，连接箍1连接抽油杆，抽油杆转动带动连接箍1转动，从而导向杆3转动，导向杆3第一限位曲面61与相匹配的第二限位曲面51，相对紧密配合，带动定位套5转动，从而传递扭矩。

使用时，导向杆3的杆端穿过定位套5，万向头6容置于定位套5内，定位套5的第二导向面52与万向头6的第一导向面62相配合，

万向头6的第一限位曲面61与定位套5的第二限位曲面51相匹配，传递扭矩。万向头6可在定位套5内摆动。

当本实用新型的扶正器两端的连接箍1连接抽油杆后进行抽油作业时，可以实现旋转运动以用于抽油作业。

当抽油杆之间的轴心不在一条直线上时也就是偏心的状态，导向杆3分别沿着第一导向面62绕万向球6的球心摆动，分别偏向定位套5来适应油管的偏心， 第一导向面62与定位套5的第二导向面52紧密配合。工作状态时，抽油杆带动导向杆3转动，导向杆3的第二限位曲面61与和定位套5的第一限位曲面51相配合，从而传递扭矩。 以实现不同心的状态下扭矩的传递和抽油杆偏移角度的调整。

当本实用新型的扶正器的万向头6出现破损时，只需要拆开连接件4与定位套5，将破损的万向头6抽出换新的即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种螺杆泵抽油杆导向扶正器，其特征在于：包括

导向杆（3），一端设有万向头（6），万向头（6）整体呈球型，球面上绕导向杆（3）的轴线设有第一限位曲面（61），第一限位曲面（61）的截面为有倒角的正方形；万向头（6）设有第一导向面（62），第一导向面（62）为凸球面；

定位套（5），套在万向头（6）上，内壁上设有与第一限位曲面（61）相匹配的第二限位曲面（51），第二限位曲面（51）与第一限位曲面（61）配合传递扭矩；

定位套（5）设有与第一导向面（62）相匹配的第二导向面（52），第二导向面（52）为凹球面；万向头（6）可在定位套（5）内摆动；

导向杆（3）相对定位套（5）可以摆动的角度为α。

2.如权利要求1所述的一种螺杆泵抽油杆导向扶正器，其特征在于：

α的取值范围为1°~10°。

3.如权利要求2所述的一种螺杆泵抽油杆导向扶正器，其特征在于：

还包括连接件（4），定位套（5）与连接件（4）可拆卸链接。

4.如权利要求3所述的一种螺杆泵抽油杆导向扶正器，其特征在于：

连接件（4）与定位套（5）通过螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种螺杆泵抽油杆导向扶正器，其特征在于：

定位套（5）一端的开口大于万向头（6）的外径，另一端的开口小于万向头（6）的外径；万向头（6）容置在定位套（5）的内部。

Images