CN213232704U - 一种贴立体袋缝制模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种贴立体袋缝制模板，包括：底板和盖板转动连接，底板上设置有底板缝合孔；盖板还设置有夹层，夹层的外形与立体袋的平面外形相匹配，夹层第一侧边软连接于盖板形成可翻折结构，夹层背离夹层第一侧边的夹层第二侧边设置有可翻折区，盖板上设置有一挖空槽，挖空槽的边缘距离夹层的边缘留有一定距离以形成与底板缝合孔相重合的盖板缝合孔，夹层可在挖空槽内翻转，夹层第二侧边和对应立体袋的立体侧边的夹层第三侧边设置有与盖板缝合孔相配合的软限位条，相应地，盖板朝向底板的一面设置有与软限位条平行的硬限位条；盖板背离底板的一侧软连接有压板，压板设置有与底板缝合孔相重合的压板缝合孔。该模板可以提高效率、减少废品率。

Description

一种贴立体袋缝制模板

技术领域

本实用新型涉及服装制作装置技术领域，具体涉及一种贴立体袋缝制模板。

背景技术

随着服装设计不断出新，服装的制作水平也不断更新，很多舒适实用的服装制作起来其实并不方便，不同的服装设计特点往往需要不同的服装制作装置进行完成。

很多漂亮而且实用的服装只适合展台上展览，实际的批量生产需要经过工厂的检验，克服很多技术难点。

现在很多服装厂都配备一些贴袋机和自动缝纫机，这些设备可以很快的速度生产出很多一样的产品，而这些产品大都是较为普通常见的产品，对于设计独特的口袋，这些结构单一的贴袋机是不能完成贴袋工作的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种能够大幅度提高贴立体袋的效率，减少人工织造过程中的废品率的贴立体袋缝制模板。

具体技术方案如下：

一种贴立体袋缝制模板，主要包括：底板和盖板；

所述底板和所述盖板转动连接，所述底板上设置有与立体袋的外形相匹配的底板缝合孔；

所述盖板还设置有夹层，所述夹层的外形与所述立体袋的平面外形相匹配，所述夹层的夹层第一侧边邻近所述底板与所述盖板的连接边，所述夹层第一侧边软连接于所述盖板形成可翻折结构，所述夹层背离所述夹层第一侧边的夹层第二侧边设置有可翻折区，所述盖板上设置有一挖空槽，所述挖空槽外形与所述夹层的外形相匹配，所述挖空槽的边缘距离所述夹层的边缘留有一定距离以形成与所述底板缝合孔相重合的盖板缝合孔，所述夹层可在所述挖空槽内翻转，所述夹层第二侧边和对应立体袋的立体侧边的所述夹层第三侧边设置有与所述盖板缝合孔相配合的软限位条，相应地，所述盖板朝向所述底板的一面设置有与所述软限位条平行的硬限位条；

所述盖板背离所述底板的一侧软连接有用于压住所述立体袋边缘以实现缝合过程的压板，所述压板设置有与所述底板缝合孔相重合的压板缝合孔。

上述的一种中贴立体袋缝制模板，还具有这样的特征，所述压板包括第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板与所述夹层第二侧边相对应设置，所述第二压板与所述夹层第三侧边相对应设置，所述第三压板与背离所述夹层第三侧边的夹层第四侧边相对应设置。

上述的一种中贴立体袋缝制模板，还具有这样的特征，所述软限位条为马尾毡，所述马尾毡的马尾均伸入到所述盖板缝合孔区域，并且所述马尾毡设置于所述夹层背离所述底板的一面。

上述的一种中贴立体袋缝制模板，还具有这样的特征，所述硬限位条的边缘与所述盖板缝合孔的边缘相重合。

上述的一种中贴立体袋缝制模板，还具有这样的特征，所述硬限位条的边缘覆盖所述盖板缝合孔的部分区域，所述硬限位条的边缘与所述马尾毡的马尾边缘留有预设距离。

上述的一种中贴立体袋缝制模板，还具有这样的特征，所述硬限位条的边缘覆盖所述盖板缝合孔的部分区域，所述硬限位条的边缘与所述马尾毡的马尾边缘留有预设距离。

上述的一种中贴立体袋缝制模板，还具有这样的特征，所述夹层与所述盖板为一体结构。

上述的一种贴立体袋缝制模板中，还具有这样的特征，所述夹层与所述盖板为分体结构。

上述的一种贴立体袋缝制模板中，还具有这样的特征，所述底板、所述盖板和所述夹层均为透明塑料板。

上述的一种贴立体袋缝制模板中，还具有这样的特征，所述底板和所述盖板之间通过粘布连接。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种贴立体袋缝制模板，通过本模板能够大幅度提高贴立体袋的效率，减少人工织造过程中的废品率，使得原材料使用率高，同时由手工改为模板织造。

附图说明

图1是本实用新型提供的底板的结构示意图；

图2是本实用新型提供的盖板的结构示意图；

图3是本实用新型提供的底板与盖板的一装配结构示意图；

图4是本实用新型提供的夹层的结构示意图；

图5是本实用新型提供的夹层与盖板的一状态结构示意图；

图6是本实用新型提供的夹层与盖板的另一状态结构示意图；

图7是本实用新型提供的盖板和压板的结构示意图；

图8是本实用新型提供的盖板、压板和夹层的结构示意图。

附图中：1、底板；11、底板第一边；12、底板缝合孔；2、盖板；21、盖板第一边；22、挖空槽；23、硬限位条；24、盖板缝合孔；3、夹层；31、夹层第一侧边；32、夹层第二侧边；33、夹层第三侧边；34、夹层第四侧边；35、第二可翻折区；36、第三可翻折区；37、软限位条；4、压板；41、压板缝合孔；42、第一压板；43、第二压板；44、第三压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型公开了一种贴立体袋缝制模板。

请参阅图1至图3，图1是本实用新型提供的底板的结构示意图，图2是本实用新型提供的盖板的结构示意图，图3是本实用新型提供的底板与盖板的一装配结构示意图。该模板包括底板1和盖板2。

所述底板1和所述盖板2转动连接。

可选地，底板1和盖板2均可以为透明塑料板。

可选地，底板1的形状和大小与盖板2的形状和大小均相同。

具体地，底板1和盖板2均为矩形，且大小相同。底板1的底板第一边11与盖板2的盖板第一边21通过粘布软连接，以使得所述底板1和所述盖板2转动连接。

在一些状态中，底板1和盖板2相对盖合，如图3所示，在另一些状态中，底板1和盖板2可以转动至相互远离。

底板1上设置有与立体袋的平面外形相匹配的底板缝合孔12。

请同时参阅图4、图5和图6，图4是本实用新型提供的夹层的结构示意图，图5是本实用新型提供的夹层与盖板的一状态结构示意图，图6是本实用新型提供的夹层与盖板的另一状态结构示意图。

如图4所示，本实施例中的盖板2还设置有夹层3。

夹层3的外形与所述立体袋的平面外形相匹配。

夹层3上邻近底板1与所述盖板2的连接边(连接边与盖板第一边21、底板第一边11重合)的一侧边为夹层第一侧边31，背离夹层第一侧边31的侧边为夹层第二侧边32。

具体地，立体袋的平面外形为矩形，夹层3的外形也为矩形。夹层3的四个侧边分别为夹层第一侧边31、夹层第二侧边32，夹层第三侧边33和夹层第四侧边34。夹层第三侧边33和夹层第四侧边34为连接夹层第一侧边31和所述夹层第二侧边32的两个侧边。其中，立体袋对应夹层第二侧边32和夹层第三侧边33的两个侧边为立体外形，立体袋对应夹层第四侧边34的侧边为平面外形。

如图5和图6所示，图5是盖板2与夹层3盖合时的状态图，图6是夹层3在翻转过程中的一个状态图。夹层第一侧边31软连接于所述盖板2形成可翻折结构，即夹层3可围绕夹层第一侧边31翻转。盖板2上设置有一挖空槽22，所述挖空槽22外形与所述夹层3的外形相匹配，所述挖空槽22的边缘距离所述夹层3的边缘留有一定距离以形成与所述底板缝合孔12相重合的盖板缝合孔24。

可选地，所述夹层3与所述盖板21为一体结构。

可选地，所述夹层3与所述盖板2为分体结构。例如夹层3的夹层第一侧边31通过粘布粘结在盖板2上。

如图4所示，夹层第二侧边32和夹层第三侧边33设置有可翻折区，对应夹层第二侧边32的为第二可翻折区35，第二可翻折区35可沿着翻折线A翻折，对应夹层第三侧边33的为第三可翻折区36,第三可翻折区36可沿着翻折线B翻折。

夹层第二侧边32和夹层第三侧边33设置有与盖板缝合孔24(也可以说底板缝合孔12)相配合的软限位条37。

可选地，所述软限位条37为马尾毡，所述马尾毡的马尾均伸入到盖板缝合孔24区域，并且所述马尾毡设置于所述夹层3背离底板1的一面。

请同时参阅图2、图4和图5，盖板2朝向所述夹层3的一面设置有与所述软限位条37平行的硬限位条23。

硬限位条23设置于底板缝合孔12远离软限位条37的一侧，即硬限位条23和软限位条37分设于底板缝合孔12的两侧。

如图5所示，所述硬限位条12的边缘覆盖所述盖板缝合孔21的部分区域。

可选地，硬限位条23的边缘与所述马尾毡的马尾边缘相贴合。缝制时，针只在马尾毡边缘到硬限位条23的边缘所形成的的条带里面走针，这样设置，针所走的条带比较窄，因此缝制的针脚形成的线更加直。

可选地，所述硬限位条23的边缘与所述马尾毡的马尾边缘留有预设距离。

同样的，针只在马尾毡边缘到硬限位条23的边缘所形成的的条带里面走针，这样设置，针所走的条带比较宽，针不容易扎到硬限位条23而发生折断。

可选地，所述硬限位条23的边缘与所述盖板缝合孔21的边缘相重合。

可选地，夹层3为透明塑料板。

请同时参阅图7和图8，图7是本实用新型提供的盖板和压板的结构示意图，图8是本实用新型提供的盖板、压板和夹层的结构示意图。盖板2背离底板1的一侧软连接有用于压住立体袋边缘以实现缝合过程的压板4。

压板4设置有与所述底板缝合孔12相重合的压板缝合孔41。

具体地，压板4包括第一压板42、第二压板43和第三压板44，所述第一压板42与夹层第二侧边32相对应设置，所述第二压板43与夹层第三侧边33相对应设置，所述第三压板44与夹层第四侧边34相对应设置。

本实用新型中的贴立体袋缝制模板，其使用方法如下：

将底板1底部放置在桌面上，翻开盖板2和夹层3，将裤子布料放在底板1上，然后合上盖板2，再取出立体袋布料，翻开夹层3的第二可翻折区35，将立体袋布料放置在底板1上，然后盖上夹层3的第二可翻折区35，再将立体袋布料翻折与第二可翻折区35重叠，盖上第一压板42，然后进行缝合；

缝合完成后，将立体袋布料与裤子布料位于夹层第四侧边34的一边对齐，盖上第三压板44，然后进行缝合；

缝合完成后，将将立体袋布料与裤子布料沿位于夹层第三侧边33的一边对齐，盖上第二压板43，然后进行缝合；

缝合完成取下缝合好的布料即可。

本实用新型中的贴立体袋缝制模板，通过本模板能够大幅度提高贴立体袋的效率，减少人工织造过程中的废品率，使得原材料使用率高，同时由手工改为模板织造。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种贴立体袋缝制模板，其特征在于，包括：底板和盖板；

所述底板和所述盖板转动连接，所述底板上设置有与立体袋的平面外形相匹配的底板缝合孔；

所述盖板还设置有夹层，所述夹层的外形与所述立体袋的平面外形相匹配，所述夹层的夹层第一侧边邻近所述底板与所述盖板的连接边，所述夹层第一侧边软连接于所述盖板形成可翻折结构，所述夹层背离所述夹层第一侧边的夹层第二侧边设置有可翻折区，所述盖板上设置有一挖空槽，所述挖空槽外形与所述夹层的外形相匹配，所述挖空槽的边缘距离所述夹层的边缘留有一定距离以形成与所述底板缝合孔相重合的盖板缝合孔，所述夹层可在所述挖空槽内翻转，所述夹层第二侧边和对应立体袋的立体侧边的所述夹层第三侧边设置有与所述盖板缝合孔相配合的软限位条，相应地，所述盖板朝向所述底板的一面设置有与所述软限位条平行的硬限位条；

所述盖板背离所述底板的一侧软连接有用于压住所述立体袋边缘以实现缝合过程的压板，所述压板设置有与所述底板缝合孔相重合的压板缝合孔。

2.根据权利要求1所述的贴立体袋缝制模板，其特征在于，所述压板包括第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板与所述夹层第二侧边相对应设置，所述第二压板与所述夹层第三侧边相对应设置，所述第三压板与背离所述夹层第三侧边的夹层第四侧边相对应设置。

3.根据权利要求1所述的贴立体袋缝制模板，其特征在于，所述软限位条为马尾毡，所述马尾毡的马尾均伸入到所述盖板缝合孔区域，并且所述马尾毡设置于所述夹层背离所述底板的一面。

4.根据权利要求1所述的贴立体袋缝制模板，其特征在于，所述硬限位条的边缘与所述盖板缝合孔的边缘相重合。

5.根据权利要求3所述的贴立体袋缝制模板，其特征在于，所述硬限位条的边缘覆盖所述盖板缝合孔的部分区域，所述硬限位条的边缘与所述马尾毡的马尾边缘相贴合。

6.根据权利要求3所述的贴立体袋缝制模板，其特征在于，所述硬限位条的边缘覆盖所述盖板缝合孔的部分区域，所述硬限位条的边缘与所述马尾毡的马尾边缘留有预设距离。

7.根据权利要求4至6任一项所述的贴立体袋缝制模板，其特征在于，所述夹层与所述盖板为一体结构。

8.根据权利要求4至6任一项所述的贴立体袋缝制模板，其特征在于，所述夹层与所述盖板为分体结构。

9.根据权利要求4至6任一项所述的贴立体袋缝制模板，其特征在于，所述底板、所述盖板和所述夹层均为透明塑料板。

10.根据权利要求4至6任一项所述的贴立体袋缝制模板，其特征在于，所述底板和所述盖板之间通过粘布连接。

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