CN213232236U - 一种便于搅拌均匀的发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于搅拌均匀的发酵罐,便于搅拌均匀的发酵罐,包括发酵罐体,所述发酵罐体上端部通过螺纹连接有端盖,所述端盖上端面中部设有第二电机,所述第二电机前段部通过输出轴连接有齿轮,所述端盖下端面固定安装有限位块,所述限位块内侧面开有导向槽,所述导向槽内活动连接有限位板,所述限位板上端部设有齿条,所述齿条内活动插接有搅拌轴,所述齿条上端部固定安装有顶板,所述发酵罐体内侧壁固定焊接有斜板。该种便于搅拌均匀的发酵罐,即完成了对发酵罐体内部的原料轴向和径向的搅拌,提高了发酵罐体内部的原料搅拌的均匀度,提高了发酵罐的发酵效率。

Description

一种便于搅拌均匀的发酵罐
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种便于搅拌均匀的发酵罐。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。现有的发酵罐对内部的原料搅拌不均匀,导致原料的使用效果不佳,且发酵的效率低,为此,我们提出一种便于搅拌均匀的发酵罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于搅拌均匀的发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于搅拌均匀的发酵罐,包括发酵罐体,所述发酵罐体下端部设有出料管,所述发酵罐体上端部通过螺纹连接有端盖,所述端盖上端面中部设有第二电机,所述第二电机前段部通过输出轴连接有齿轮,所述端盖下端面固定安装有限位块,所述限位块内侧面开有导向槽,所述导向槽内活动连接有限位板,所述限位板上端部设有齿条,所述齿条内活动插接有搅拌轴,所述搅拌轴下端部固定套接有叶轮组,所述齿条上端部固定安装有顶板,所述顶板上端部中部设有第一电机,所述顶板外侧通过导向杆与支撑座连接,所述发酵罐体内侧壁固定焊接有斜板。
优选的,所述齿轮与齿条相互啮合,所述齿条横截面呈圆形。
优选的,所述斜板呈环形设于发酵罐体内侧壁,且斜板与发酵罐体呈夹角。
优选的,所述导向杆和搅拌轴轴线均相互平行,且导向杆与搅拌轴横截面均为圆形。
优选的,所述顶板与支撑座相互平行,且顶板设于支撑座上方。
优选的,所述齿条活动插接于端盖中部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种便于搅拌均匀的发酵罐,通过设置齿轮、齿条、斜板、导向杆、顶板、限位块、限位板和搅拌轴结构,在第二电机作用下,通过齿轮与齿条的相互啮合作用,能够使齿条上下运动,顶板与支撑座的间距变小或者变大,从而带动叶轮组在发酵罐体内部上下运动,同时,在第一电机作用下,能够使搅拌轴带动叶轮组旋转,对发酵罐内的原料径向和轴向搅拌均匀处理,提高了发酵罐的发酵效率的同时,使发酵的原料效果更佳,且结构设计合理,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型结构的主剖图;
图2为本实用新型结构的A-A剖示图;
图3为本实用新型结构的M处放大图。
图中:1发酵罐体、2端盖、3出料管、4斜板、5支撑座、6导向杆、7顶板、8第一电机、9齿条、10限位板、11限位块、12导向槽、13第二电机、14齿轮、15搅拌轴、16叶轮组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于搅拌均匀的发酵罐,包括发酵罐体1,所述发酵罐体1与端盖2内径相等,将端盖2与发酵罐体1通过螺纹连接,能够易于发酵原料的放置,且通过端盖2的设置,更加易于对发酵罐内腔清理,所述发酵罐体1下端部设有出料管3,所述出料管3固定焊接于发酵罐体1上,所述发酵罐体1上端部通过螺纹连接有端盖2,所述端盖2上端面中部设有第二电机13,所述第二电机13型号为Y80M1-2,所述第二电机13前段部通过输出轴连接有齿轮14,所述齿轮14固定套接于第二电机13的输出轴上,在第二电机13作用下,通过齿轮14与齿条9的相互啮合作用,能够使齿条9上下运动,顶板7与支撑座5的间距变小或者变大,从而带动叶轮组16在发酵罐体1内部上下运动,所述齿轮14与齿条9相互啮合,所述齿条9横截面呈圆形。所述端盖2下端面固定安装有限位块11,所述限位块11对称焊接与端盖2的下端部,所述导向槽12内活动连接有限位板10,所述限位板10固定焊接于齿条9的下端部,所述限位板10内侧面开有导向槽12,且限位板10为方体,通过将限位板10在导向槽12内滑动,能够对限位板10的运动起到导向作用,所述限位板10上端部设有齿条9,所述齿条9活动插接于端盖2中部。所述第一电机8和第二电机13均通过导线与控制开关连接,所述控制开关可以通过螺丝设置于支撑座5上,所述齿条9内活动插接有搅拌轴15,所述搅拌轴15下端部固定套接有叶轮组16,所述叶轮组16固定套接于搅拌轴15上,所述齿条9上端部固定安装有顶板7,所述顶板7与支撑座5相互平行,且顶板7设于支撑座5上方。所述顶板7上端部中部设有第一电机8,所述第一电机8型号为Y80M1-4,在第一电机8作用下,能够使搅拌轴15带动叶轮组16旋转,对发酵罐体1内的原料径向和轴向搅拌处理,提高了发酵罐的发酵效率的同时,使发酵的原料效果更佳,所述顶板7外侧通过导向杆6与支撑座5连接,所述导向杆6呈方形设于发酵罐体1的外侧,且导向杆6的数量不少于4个,所述导向杆6和搅拌轴15轴线均相互平行,且导向杆6与搅拌轴15横截面均为圆形。所述发酵罐体1内侧壁固定焊接有斜板4。设置斜板4,当叶轮组16在搅拌轴15的带动下旋转时,能够带动发酵罐体1内部的原料径向喷溅,原料喷溅至斜板4上,能够降低原料的密度,从而更佳易于原料的发酵,所述斜板4呈环形设于发酵罐体1内侧壁,且斜板4与发酵罐体1呈夹角。
工作原理:该种便于搅拌均匀的发酵罐,使用时,通过控制开关将第一电机8和第二电机13开启,在第一电机8的作用下,搅拌轴15带动叶轮组16旋转,叶轮组16与斜板4产生径向运动,同时,在第二电机13作用下,通过齿轮14与齿条9的相互啮合作用,能够使齿条9上下运动,顶板7与支撑座5的间距变小或者变大,从而带动叶轮组16在发酵罐体1内部上下运动,即完成了对发酵罐体1内部的原料轴向和径向的搅拌,提高了发酵罐体1内部的原料搅拌的均匀度,提高了发酵罐的发酵效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于搅拌均匀的发酵罐,包括发酵罐体(1),其特征在于:所述发酵罐体(1)下端部设有出料管(3),所述发酵罐体(1)上端部通过螺纹连接有端盖(2),所述端盖(2)上端面中部设有第二电机(13),所述第二电机(13)前段部通过输出轴连接有齿轮(14),所述端盖(2)下端面固定安装有限位块(11),所述限位块(11)内侧面开有导向槽(12),所述导向槽(12)内活动连接有限位板(10),所述限位板(10)上端部设有齿条(9),所述齿条(9)内活动插接有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)下端部固定套接有叶轮组(16),所述齿条(9)上端部固定安装有顶板(7),所述顶板(7)上端部中部设有第一电机(8),所述顶板(7)外侧通过导向杆(6)与支撑座(5)连接,所述发酵罐体(1)内侧壁固定焊接有斜板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于搅拌均匀的发酵罐,其特征在于:所述齿轮(14)与齿条(9)相互啮合,所述齿条(9)横截面呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种便于搅拌均匀的发酵罐,其特征在于:所述斜板(4)呈环形设于发酵罐体(1)内侧壁,且斜板(4)与发酵罐体(1)呈夹角。
4.根据权利要求1所述的一种便于搅拌均匀的发酵罐,其特征在于:所述导向杆(6)和搅拌轴(15)轴线均相互平行,且导向杆(6)与搅拌轴(15)横截面均为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种便于搅拌均匀的发酵罐,其特征在于:所述顶板(7)与支撑座(5)相互平行,且顶板(7)设于支撑座(5)上方。
6.根据权利要求1所述的一种便于搅拌均匀的发酵罐,其特征在于:所述齿条(9)活动插接于端盖(2)中部。
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