CN213231772U - 一种化工排放用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工排放用废水处理装置，涉及废水处理技术领域。包括分离机构、净化机构和过滤机构，所述分离机构通过第一水泵与净化机构相连通，所述净化机构通过第二水泵与过滤机构相连通，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱的侧面活动搭接有侧板。该化工排放用废水处理装置，通过设置分离机构，利用倾斜设置的三个分离板，且三个分离板的分离孔径从上往下依次缩小，使得废水得到了三次的固液分离效果，且三次分离强度逐渐得到提高，使得废水中的固体杂质得到了集中收集，使得废水的后续处理中剔除了固体杂质的影响，从而达到了具备废水处理效果好的优点，以解决污染性较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种化工排放用废水处理装置。
背景技术
在化工反应过程中，经常会产生很多的废液，有些是对身体非常有害的，随着废液的组成不同，化工厂排出的废水称为化工废水，化工废水多种多样，多数有剧毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用。尤其是含氟的化工废水的排放不仅会对环境造成较大的污染，而且会对人类自身的身体健康造成很大的威胁。
现有技术中，废水污染物浓度高、污染种类多，导致废水排放效果不佳，导致污染性较大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种化工排放用废水处理装置，具备废水处理效果好的优点，以解决污染性较大的问题。
为实现废水处理效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工排放用废水处理装置，包括分离机构、净化机构和过滤机构，所述分离机构通过第一水泵与净化机构相连通，所述净化机构通过第二水泵与过滤机构相连通；
所述分离机构包括分离箱，所述分离箱的侧面活动搭接有侧板，所述侧板的内侧固定安装有三个分离板，所述分离板位于分离箱的内侧，所述第一水泵位于分离箱的外壁，所述第一水泵的输入端延伸至分离箱的内部；
所述净化机构包括净化箱，所述净化箱的顶部固定安装有进料管，所述第一水泵的输出端延伸至净化箱的内部，所述净化箱的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的内部固定安装有电机，所述电机的底端固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至净化箱的内部并与净化箱内壁的底部转动连接，所述转轴的外侧固定套接有搅拌杆；
所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的顶部活动搭接有顶板，所述顶板的底部依次固定安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的底端与过滤箱内壁的底部搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，三个分离板均为倾斜放置，且分离板的分离孔径从上往下依次缩小，且分离板的另一端与分离箱的内壁搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，同一侧的搅拌杆均与刮板相连，所述刮板的另一侧与净化箱搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱的底部固定安装有两个曝气机，所述曝气机的输出端延伸至净化箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤网为活性炭吸附网，所述第二过滤网为酸树脂过滤网，所述第二过滤网为聚酯纤维网。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工排放用废水处理装置，具备以下有益效果：
1、该化工排放用废水处理装置，通过设置分离机构，利用倾斜设置的三个分离板，且三个分离板的分离孔径从上往下依次缩小，使得废水得到了三次的固液分离效果，且三次分离强度逐渐得到提高，使得废水中的固体杂质得到了集中收集，使得废水的后续处理中剔除了固体杂质的影响，从而达到了具备废水处理效果好的优点，以解决污染性较大的问题。
2、该化工排放用废水处理装置，通过设置净化机构和过滤机构，利用电机对净化剂以及废水进行高效搅拌，最终通过过滤箱中的三个过滤网对废水中的颗粒杂质进行吸附，使得废水依次通过分离、混合和吸附的多级处理，从而达到了对废水进行有效处理的效果，保证了废水的排放具备无污染的效果，使得周围环境得到了保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分离机构示意图；
图3为本实用新型的净化机构示意图；
图4为本实用新型的过滤机构示意图。
图中：1、分离机构；2、净化机构；3、过滤机构；4、分离箱；5、侧板；6、分离板；7、第一水泵；8、净化箱；9、保护罩；10、电机；11、转轴；12、搅拌杆；13、刮板；14、进料管；15、曝气机；16、第二水泵；17、过滤箱；18、顶板；19、第一过滤网；20、第二过滤网；21、第三过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种化工排放用废水处理装置，包括分离机构1、净化机构2和过滤机构3，所述分离机构1通过第一水泵7与净化机构2相连通，所述净化机构2通过第二水泵16与过滤机构3相连通。
所述分离机构1包括分离箱4，所述分离箱4的侧面活动搭接有侧板5，所述侧板5的内侧固定安装有三个分离板6，所述分离板6位于分离箱4的内侧，所述第一水泵7位于分离箱4的外壁，所述第一水泵7的输入端延伸至分离箱4的内部。
通过设置分离机构1，利用倾斜设置的三个分离板6，且三个分离板6的分离孔径从上往下依次缩小，使得废水得到了三次的固液分离效果，且三次分离强度逐渐得到提高，使得废水中的固体杂质得到了集中收集，使得废水的后续处理中剔除了固体杂质的影响，从而达到了具备废水处理效果好的优点，以解决污染性较大的问题。
所述净化机构2包括净化箱8，所述净化箱8的顶部固定安装有进料管14，所述第一水泵7的输出端延伸至净化箱8的内部，所述净化箱8的顶部固定安装有保护罩9，所述保护罩9的内部固定安装有电机10，所述电机10的底端固定连接有转轴11，所述转轴11的底端延伸至净化箱8的内部并与净化箱8内壁的底部转动连接，所述转轴11的外侧固定套接有搅拌杆12。
所述过滤机构3包括过滤箱17，所述过滤箱17的顶部活动搭接有顶板18，所述顶板18的底部依次固定安装有第一过滤网19、第二过滤网20和第三过滤网21，所述第一过滤网19、第二过滤网20和第三过滤网21的底端与过滤箱17内壁的底部搭接。
通过设置净化机构2和过滤机构3，利用电机10对净化剂以及废水进行高效搅拌，最终通过过滤箱17中的三个过滤网对废水中的颗粒杂质进行吸附，使得废水依次通过分离、混合和吸附的多级处理，从而达到了对废水进行有效处理的效果，保证了废水的排放具备无污染的效果，使得周围环境得到了保护。
具体的，三个分离板6均为倾斜放置，且分离板6的分离孔径从上往下依次缩小，且分离板6的另一端与分离箱4的内壁搭接。
本实施方案中，利用分离板6的分离孔，使得废水的中的固体杂质被依次滞留在三个分离板6的上表面，使得废水中的固体杂质得到了剔除，当需要对固体杂质进行回收时，向外拉动侧板5，使得侧板5将三个分离板6从分离箱4的内部取出，此时工作人员可将固体杂质进行回收。
具体的，同一侧的搅拌杆12均与刮板13相连，所述刮板13的另一侧与净化箱8搭接。
本实施方案中，利用刮板13可对净化箱8的内壁进行刮壁处理，从而避免固体沉淀附着在净化箱8内壁上，保证了净化箱8的洁净度。
具体的，所述净化箱8的底部固定安装有两个曝气机15，所述曝气机15的输出端延伸至净化箱8的内部。
本实施方案中，利用曝气机15可对净化箱8内部进行曝气处理，使得净化剂与废水之间的混合效果得到了显著提高。
具体的，所述第一过滤网19为活性炭吸附网，所述第二过滤网20为酸树脂过滤网，所述第二过滤网20为聚酯纤维网。
本实施方案中，利用活性炭吸附网、酸树脂过滤网和聚酯纤维网可对废水中不同类别的颗粒杂质进行有效吸附。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将废水通入分离箱4的内部，使得废水在重力因素的作用依次通过三个分离板6，利用分离板6的分离孔，使得废水的中的固体杂质被依次滞留在三个分离板6的上表面，使得废水中的固体杂质得到了剔除，而后启动第一水泵7，第一水泵7将废水再次通入净化箱8的内部，此时工作人员通过进料管14向净化箱8的内部投入净化剂，此净化剂属于现有技术的常规手段，而后启动电机10，电机10带动净化剂和废水充分搅拌，使得净化剂与废水之间进行反应，使得废水中的金属离子进行反应从而得到了剔除，而后启动第二水泵16，使得第二水泵16将废水通入过滤箱17的内部，使得废水依次通过三个过滤网，使得废水中的颗粒杂质被三个过滤网得到了吸附，从而完成了处理工作。
综上所述，该化工排放用废水处理装置，通过设置分离机构1，利用倾斜设置的三个分离板6，且三个分离板6的分离孔径从上往下依次缩小，使得废水得到了三次的固液分离效果，且三次分离强度逐渐得到提高，使得废水中的固体杂质得到了集中收集，使得废水的后续处理中剔除了固体杂质的影响，从而达到了具备废水处理效果好的优点，以解决污染性较大的问题；通过设置净化机构2和过滤机构3，利用电机10对净化剂以及废水进行高效搅拌，最终通过过滤箱17中的三个过滤网对废水中的颗粒杂质进行吸附，使得废水依次通过分离、混合和吸附的多级处理，从而达到了对废水进行有效处理的效果，保证了废水的排放具备无污染的效果，使得周围环境得到了保护。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工排放用废水处理装置，包括分离机构(1)、净化机构(2)和过滤机构(3)，其特征在于：所述分离机构(1)通过第一水泵(7)与净化机构(2)相连通，所述净化机构(2)通过第二水泵(16)与过滤机构(3)相连通；
所述分离机构(1)包括分离箱(4)，所述分离箱(4)的侧面活动搭接有侧板(5)，所述侧板(5)的内侧固定安装有三个分离板(6)，所述分离板(6)位于分离箱(4)的内侧，所述第一水泵(7)位于分离箱(4)的外壁，所述第一水泵(7)的输入端延伸至分离箱(4)的内部；
所述净化机构(2)包括净化箱(8)，所述净化箱(8)的顶部固定安装有进料管(14)，所述第一水泵(7)的输出端延伸至净化箱(8)的内部，所述净化箱(8)的顶部固定安装有保护罩(9)，所述保护罩(9)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的底端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的底端延伸至净化箱(8)的内部并与净化箱(8)内壁的底部转动连接，所述转轴(11)的外侧固定套接有搅拌杆(12)；
所述过滤机构(3)包括过滤箱(17)，所述过滤箱(17)的顶部活动搭接有顶板(18)，所述顶板(18)的底部依次固定安装有第一过滤网(19)、第二过滤网(20)和第三过滤网(21)，所述第一过滤网(19)、第二过滤网(20)和第三过滤网(21)的底端与过滤箱(17)内壁的底部搭接。
2.根据权利要求1所述的一种化工排放用废水处理装置，其特征在于：三个分离板(6)均为倾斜放置，且分离板(6)的分离孔径从上往下依次缩小，且分离板(6)的另一端与分离箱(4)的内壁搭接。
3.根据权利要求1所述的一种化工排放用废水处理装置，其特征在于：同一侧的搅拌杆(12)均与刮板(13)相连，所述刮板(13)的另一侧与净化箱(8)搭接。
4.根据权利要求1所述的一种化工排放用废水处理装置，其特征在于：所述净化箱(8)的底部固定安装有两个曝气机(15)，所述曝气机(15)的输出端延伸至净化箱(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种化工排放用废水处理装置，其特征在于：所述第一过滤网(19)为活性炭吸附网，所述第二过滤网(20)为酸树脂过滤网，所述第二过滤网(20)为聚酯纤维网。
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