CN213227912U - 一种高隔热耐磨cpp包装膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高隔热耐磨CPP包装膜，包括外表层，外表层位于包装膜的最上层，外表层的下侧粘贴连接有韧性层，韧性层的下侧粘贴连接有耐磨层，固定板上端的中部设有电力连接块，且电力连接块与固定板固定连接。该高隔热耐磨CPP包装膜，通过隔热层采用的是四氟乙烯材料，使得CPP包装膜具有耐热性和隔热性，使得CPP包装膜具有隔热的功能；通过耐摩层采用的是聚醚醚酮材料，聚醚醚酮材料具有优良的耐化学性，热稳定性和抗氧化性能，同时具有良好的机械强度，抗蠕变和电学特性，聚醚醚酮材料可以承受高能辐射而且阻燃性能好，通过出风管内部的防尘网使得吹膜机在对包装膜进行吹膜时不会出现灰层，提高了包装膜的整体的干净程度，有利于实际使用。

Description

一种高隔热耐磨CPP包装膜

技术领域

本实用新型涉及包装膜技术领域，具体为一种高隔热耐磨CPP包装膜及其吹膜装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，有80%使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理。

市面上的包装袋均不具备有良好的隔热效果，耐磨程度差，韧性差且不具备有消毒的作用，面对火焰时，又有助燃的效果，起不到安全的作用，用途单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高隔热耐磨CPP包装膜，以解决上述背景技术中提出市面上的包装袋均不具备有良好的隔热效果，耐磨程度差，韧性差且不具备有消毒的作用，面对火焰时，又有助燃的效果，起不到安全的作用，用途单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高隔热耐磨CPP包装膜，包括外表层，所述外表层位于包装膜的最上层，所述外表层的下侧粘贴连接有韧性层，所述韧性层的下侧粘贴连接有耐磨层，所述耐磨层下侧粘贴连接有消毒层，所述消毒层下侧粘贴连接有隔热层。

优选的，所述外表层采用的是聚丙烯树脂材料，所述外表层1的厚度不超过30μm。

优选的，所述韧性层采用的是聚氨酯材料，所述韧性层2的厚度为25μm~36μm。

优选的，所述耐磨层采用的是聚醚醚酮材料，所述耐磨层3的厚度为22μm~38μm。

优选的，所述消毒层采用的是沸石粉材料，所述消毒层4的厚度不超过38μm。

优选的，所述隔热层采用的是四氟乙烯材料，所述隔热层5的厚度为25μm~36μm。

本实用新型还提供了一种高隔热耐磨CPP包装膜吹膜装置，包括底座，所述升降柱均位于底座上端的左右两侧，并且升降柱均与底座固定连接，所述升降柱的上端设有固定板，且固定板均与升降柱固定连接，所述固定板上端的中部设有电力连接块，且电力连接块与固定板固定连接，所述电力连接块的上端均设有支撑架，且支撑架均与电力连接块固定连接，所述支撑架的上端设有吹膜机，且吹膜机均与支撑架固定连接，所述吹膜机横切面的前部设有出风管，且出风管与吹膜机固定连接，所述吹膜机横切面的左右两端分别设有转动轴、进风口和吸风管，且转动轴均位于吹膜机横切面左右两侧的中部，并且转动轴均与吹膜机活动连接，所述进风口均位于转动轴的中部，且进风口均与转动轴贯通连接，所述转动轴外部的一侧均设有吸风管，且吸风管均与转动轴贯穿连接。

优选的，所述升降柱共设有4根，且4根升降柱直接的间距都相等。

优选的，所述吸风管环绕分布在转动轴外部的一侧，且吸风管均以吹膜机为中心对称分布在吹膜机左右两端。

优选的，所述出风管内部设有一层防尘网，且防尘网与出风管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高隔热耐磨CPP包装膜，通过韧性层采用的是聚氨酯材料，使得CPP包装膜的韧性得到大大的提高，在使用过程中，很难发生断裂，又因为聚氨酯材料具有延展性，使得CPP包装膜的包装空间大大的提升了很多。

2、该高隔热耐磨CPP包装膜，通过隔热层采用的是四氟乙烯材料，使得CPP包装膜具有耐热和隔热性，使得CPP包装膜具有隔热的功能。

3、该高隔热耐磨CPP包装膜，通过耐摩层采用的是聚醚醚酮材料，聚醚醚酮材料具有优良的耐化学性，热稳定性和抗氧化性能，同时具有良好的机械强度，抗蠕变和电学特性，聚醚醚酮材料可以承受高能辐射而且阻燃性能好，使得CPP包装膜具有耐磨和阻燃的功能，从而使CPP包装膜实用性变多，安全性提高了不少。

4、本实用新型通过升降柱可以对吹膜机进行上下的吹膜，使得包装膜都能够均匀的吹到，对于包装膜的拉伸程度比较好，通过出风管内部的防尘网使得吹膜机在对包装膜进行吹膜时不会出现灰层，提高了包装膜的整体的干净程度，有利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型CPP包装膜立体结构示意图；

图2为本实用新型CPP包装膜正面结构示意图；

图3为本实用新型CPP包装膜吹膜机立体结构示意图。

图中：1、外表层；2、韧性层；3、耐磨层；4、消毒层；5、隔热层；6、底座；7、升降柱；8、固定板；9、电力连接块；10、支撑架；11、吹膜机；12、转动轴；13、进风口；14、吸风管；15、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高隔热耐磨CPP包装膜，包括外表层1，外表层1位于包装膜的最上层，外表层1的下侧粘贴连接有韧性层2，韧性层2的下侧粘贴连接有耐磨层3，耐磨层3下侧粘贴连接有消毒层4，消毒层4下侧粘贴连接有隔热层5。

进一步的，外表层1采用的是聚丙烯树脂材料，外表层1的厚度不超过30μm，通过聚丙烯树脂材料使得CPP包装膜具有韧性和光滑性。

进一步的，韧性层2采用的是聚氨酯材料，韧性层2的厚度为25μm~36μm，通过聚氨酯材料使得CPP包装膜具有很强的韧性和延展性。

进一步的，耐磨层3采用的是聚醚醚酮材料，耐磨层3的厚度为22μm~38μm，通过聚醚醚酮材料使得CPP包装膜具有优良的耐化学性，热稳定性和抗氧化性能，并且可以承受高能辐射和具有阻燃的功能。

进一步的，消毒层4采用的是沸石粉材料，消毒层4的厚度不超过38μm，通过沸石粉材料使得CPP包装膜具有消毒的功能。

进一步的，隔热层5采用的是四氟乙烯材料，隔热层5的厚度为25μm~36μm，通过四氟乙烯材料使得CPP包装膜具有隔热和耐热性。

工作原理：首先，物体进入CPP包装膜中先通过隔热层5的四氟乙烯材料有效的起到隔热的效果，再通过消毒层4的沸石粉材料有效的起到消毒的作用对物体的包装进行隔热和消毒因为热带来的有毒气体，其次，通过耐磨层3的聚醚醚酮材料，聚醚醚酮材料具有优良的耐化学性，热稳定性和抗氧化性能，同时具有良好的机械强度，抗蠕变和电学特性，聚醚醚酮材料可以承受高能辐射而且阻燃性能好，使得CPP包装膜具有耐磨和阻燃的功能，最后利用韧性层2的聚氨酯材料，使得CPP包装膜延展性大大提高，从而大大的提升了包装空间。

实施例2：如图3所述，本实用新型还提出了一种高隔热耐磨CPP包装膜吹膜装置，包括底座6，升降柱7均位于底座6上端的左右两侧，并且升降柱7均与底座6固定连接，升降柱7的上端设有固定板8，且固定板8均与升降柱7固定连接，固定板8上端的中部设有电力连接块9，且电力连接块9与固定板8固定连接，电力连接块9的上端均设有支撑架10，且支撑架10均与电力连接块9固定连接，支撑架10的上端设有吹膜机11，且吹膜机11均与支撑架10固定连接，吹膜机11横切面的前部设有出风管15，且出风管15与吹膜机11固定连接，吹膜机11横切面的左右两端分别设有转动轴12、进风口13和吸风管14，且转动轴12均位于吹膜机11横切面左右两侧的中部，并且转动轴12均与吹膜机11活动连接，进风口13均位于转动轴12的中部，且进风口13均与转动轴12贯通连接，转动轴12外部的一侧均设有吸风管14，且吸风管14均与转动轴12贯穿连接。

进一步的，升降柱7共设有4根，且4根升降柱7直接的间距都相等，通过升降柱7对吹膜机11进行升降吹膜，提高了吹膜机11整体的灵活性，在实际使用过程中实用性强。

进一步的，吸风管14环绕分布在转动轴12外部的一侧，且吸风管14均以吹膜机11为中心对称分布在吹膜机11左右两端，通过吸风管14将分吸入吹膜机11内，通过出风管15将风排出，操作起来简单便捷，有利于实际使用。

进一步的，出风管15内部设有一层防尘网，且防尘网与出风管15固定连接，通过出风管15内部的防尘网使得吹膜机11在对包装膜进行吹膜时不会出现灰层，提高了包装膜的整体的干净程度，有利于实际使用。

工作原理二：在使用本实施例提供的一种吹膜装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，通过升降柱7调整好要进行工作的高度，将高度调整好之后通过吹膜机11中部的出风管15进行吹膜，使得包装膜在受到风力均匀吹膜时的拉伸效果更佳，通过出风管15内部的防尘网使得吹膜机11在对包装膜进行吹膜时不会出现灰层，提高了包装膜的整体的干净程度，有利于实际使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高隔热耐磨CPP包装膜，包括外表层（1），其特征在于：所述外表层（1）位于包装膜的最上层，所述外表层（1）的下侧粘贴连接有韧性层（2），所述韧性层（2）的下侧粘贴连接有耐磨层（3），所述耐磨层（3）下侧粘贴连接有消毒层（4），所述消毒层（4）下侧粘贴连接有隔热层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高隔热耐磨CPP包装膜，其特征在于：所述外表层（1）采用的是聚丙烯树脂材料，所述外表层（1）的厚度不超过30μm。

3.根据权利要求1所述的一种高隔热耐磨CPP包装膜，其特征在于：所述韧性层（2）采用的是聚氨酯材料，所述韧性层（2）的厚度为25μm~36μm。

4.根据权利要求1所述的一种高隔热耐磨CPP包装膜，其特征在于：所述耐磨层（3）采用的是聚醚醚酮材料，所述耐磨层（3）的厚度为22μm~38μm。

5.根据权利要求1所述的一种高隔热耐磨CPP包装膜，其特征在于：所述消毒层（4）采用的是沸石粉材料，所述消毒层（4）的厚度不超过38μm。

6.根据权利要求1所述的一种高隔热耐磨CPP包装膜，其特征在于：所述隔热层（5）采用的是四氟乙烯材料，所述隔热层（5）的厚度为25μm~36μm。

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