CN213227633U - 一种口罩切片装置及口罩生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种口罩切片装置及口罩生产设备，其中口罩切片装置包括驱动机构、安装部、鼻线裁切部、印花部、焊接部和切片部，鼻线裁切部包括鼻线齿轮组和与鼻线齿轮组连接的鼻线传送滚轮、鼻线切断滚轮，印花部包括印花轮组和与印花轮组连接的印花滚轮；切片部包括裁切齿轮组和与所述裁切齿轮组连接的第一传送轮组、切片滚轮组和第二传送轮组，裁切齿轮组与印花轮组啮合，裁切齿轮组设有同体转动的第二链轮和第三链轮，第二链轮与第一链轮通过第一链条传动连接；驱动机构包括电机和设置在电机上的第四链轮，第四链轮通过第二链条与第三链轮连接。本实用新型公开的口罩切片装置具有制造成本低、耗电量小、占用空间小的效果。

Description

一种口罩切片装置及口罩生产设备

技术领域

本实用新型涉及口罩制造技术领域，特别是涉及一种口罩切片装置。

本实用新型还涉及一种包含上述口罩切片装置的口罩生产设备。

背景技术

一次性口罩，一般采用透气性较好的无纺布，通过口罩切片机制造成口罩本体，得到一个切片形状的本体，再通过耳带焊接机将耳带线焊接到本体上，最终成为一个完整的口罩。对于口罩切片机，一般分为手动、半自动和全自动这几种。

现有的口罩生产设备在布料输送、布料裁断、上鼻梁线输送和上鼻梁线裁断的驱动力分别用不同的多个电机来驱动，存在设备制造成本高、耗电量大、占用空间大的问题。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种口罩切片装置及口罩生产设备，其优点是实现了一个电机即可驱动布料输送、布料裁断、上鼻梁线输送和上鼻梁线裁断，从而实现了制造成本低、耗电量低、占用空间小的效果。

本实用新型的一种口罩切片装置，包括驱动机构、安装部和设置在安装部上的鼻线裁切部、印花部、焊接部、切片部，所述鼻线裁切部包括鼻线齿轮组和与所述鼻线齿轮组联动连接的鼻线传送滚轮、鼻线切断滚轮，所述鼻线齿轮组上设有同体转动的第一链轮，所述鼻线切断滚轮上设有第一切刀；所述印花部包括印花轮组和与所述印花轮组联动连接的印花滚轮；所述焊接部设置在所述印花滚轮组的下部；所述切片部包括裁切齿轮组和与所述裁切齿轮组联动连接的第一传送轮组、切片滚轮组和第二传送轮组，所述裁切齿轮组与所述印花轮组啮合，所述裁切齿轮组设有同体转动的第二链轮和第三链轮，所述第二链轮与所述第一链轮通过第一链条传动连接；所述驱动机构包括电机和设置在所述电机上的第四链轮，所述第四链轮通过第二链条与所述第三链轮传动连接。

本实用新型的一种口罩切片装置还可以是：

所述印花部还包括用于调节所述第一链条松紧的第五链轮，所述第五链轮设置在所述第一链轮与所述第二链轮之间，所述第五链轮与所述第一链条传动连接。

所述驱动机构还包括用于调节所述第二链条松紧的第六链轮，所述第六链轮设置在所述第三链轮与所述第四链轮之间，所述第六链轮与所述第二链条传动连接。

所述鼻线齿轮组包括相互啮合的第一鼻线传送齿轮、第二鼻线传送齿轮和鼻线切断齿轮，所述第一链轮同体转动式设置在所述鼻线切断齿轮上，所述鼻线切断齿轮和所述鼻线切断滚轮的转轴连接，所述鼻线传送滚轮包括第一传送滚轮和第二传送滚轮，所述第一传送滚轮的转轴和所述第一鼻线传送齿轮连接，所述第二传送滚轮的转轴与所述第二鼻线传送齿轮连接。

所述第一鼻线传送齿轮和所述第二鼻线传送齿轮之间设有第一传动齿轮，所述第一鼻线传送齿轮和所述第二鼻线传送齿轮均与所述第一传动齿轮啮合，所述第二鼻线传送齿轮和所述鼻线切断齿轮之间设有第二传动齿轮，所述第二鼻线传送齿轮和所述鼻线切断齿轮均与所述第二传动齿轮啮合。

所述印花轮组包括印花齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮，所述印花齿轮设置在所述印花滚轮的转轴上，所述印花齿轮和所述第三传动齿轮啮合，所述第三传动齿轮和所述第四传动齿轮啮合，所述第四传动齿轮和所述裁切齿轮组啮合。

所述裁切齿轮组包括第一传送齿轮组、切片齿轮组、第二传送齿轮组、第五传动齿轮和第六传动齿轮，所述第一传送齿轮组设置在所述第一传送轮组的转轴上，所述切片齿轮组设置在所述切片滚轮组的转轴上，所述第二传送齿轮组设置在所述第二传送轮组的转轴上，所述第五传动齿轮设置在所述第一传送齿轮组和所述切片齿轮组之间，所述第一传送齿轮组和所述切片齿轮组分别与所述第五传动齿轮啮合，所述第六传动齿轮设置在所述切片齿轮组与所述第二传送齿轮组之间，所述切片齿轮组与所述第二传送齿轮组分别与所述第六传动齿轮啮合。

所述第二链轮同体转动式设置在所述第一传送齿轮组上，所述第三链轮同体转动式设置在所述切片齿轮组上。

所述印花部与所述切片部之间设有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆、安装架、第一滚轮和第二滚轮，所述螺纹杆竖直设置，所述螺纹杆的下端可转动地设置在所述安装部上，所述螺纹杆的上端设有手柄，所述第一滚轮和所述第二滚轮可转动地设置在所述安装架上，所述安装架包括第一安装轴和第二安装轴，所述第一安装轴可转动地设置在所述安装部上，所述第二安装轴上设有内螺纹孔，所述内螺纹孔套在所述螺纹杆外，并且在转动螺纹杆时，所述第二安装轴在所述螺纹杆的轴线方向运动，并带动所述安装架运动。

本实用新型的一种口罩切片装置，相对于现有技术而言具有的优点是：

本实用新型的一种口罩切片装置由于在齿轮组、电机上设有同体转动的链轮，并且通过链条传动，工作时电机的转轴带动第四链轮转动，第四链轮通过第二链条带动第三链轮转动，以驱动裁切齿轮组和与裁切齿轮组联动连接的第一传送轮组、切片滚轮组和第二传送轮组转动，第一传送轮组对布料产生牵引拉力，并将布料牵引至切片滚轮组，当切片滚轮组切片完成后，第二传送轮组将切片牵引至下一工序。同时，与裁切齿轮组同体转动的第二链轮通过第一链条带动第一链轮转动，第一链轮带动鼻线齿轮组和与鼻线齿轮组联动连接的鼻线传送滚轮、鼻线切断滚轮转动，鼻线传送滚轮牵引鼻线至鼻线切断滚轮处，鼻线切断滚轮上的第一切刀将鼻梁线裁切成长度为90mm的鼻线段，并且第一切刀顺势将鼻线段推至下一工序。本实用新型提供的一种口罩切片装置，从鼻线的传送到鼻线的切断，以及从布料的传送到布料的切片，均是由一个电机的驱动力完成，实现了制造成本低、耗电量小、占用空间小的效果。

本实用新型还公开了一种口罩生产设备，所述口罩生产设备包括出料部、支撑架、电控***和口罩切片装置，所述口罩切片装置为上述所述的口罩切片装置，所述出料部设置在切片部的送出端，所述支撑架包括材料放置架和工作台，材料放置架上可转动地设有第一无纺布缠绕辊、第二无纺布缠绕辊、熔喷布缠绕辊和鼻梁线缠绕辊，所述工作台在从进料至出料方向依次设有物料平整架、折边滚轮、折边刀和支撑轮，所述支撑轮与所述口罩切片装置相邻设置，所述口罩切片装置和所述出料部分别与所述电控***通信连接。

本实用新型的一种口罩生产设备，相对于现有技术而言具有的优点是：

本实用新型的一种口罩生产设备由于包含上述所述的口罩切片装置，口罩切片装置只需一个电机即可同时牵引拉动第一无纺布缠绕辊、第二无纺布缠绕辊、熔喷布缠绕辊上的布料，以及鼻梁线缠绕辊上的鼻线，并且对布料切片和对鼻线切成段，本实用新型的一种口罩生产设备实现了制造成本低、耗电量小、占用空间小的效果。

附图说明

图1本实用新型的一种口罩切片装置的背面结构示意图。

图2本实用新型的一种口罩切片装置的正面结构示意图。

图3本实用新型的一种口罩切片装置的鼻线裁切部的背面结构示意图。

图4本实用新型的一种口罩切片装置的鼻线裁切部的正面结构示意图。

图5本实用新型的一种口罩切片装置的切片部的正面结构示意图。

图6本实用新型的一种口罩切片装置的切片部的背面结构示意图。

图7本实用新型的一种口罩切片装置的调节机构的立体结构示意图。

图8本实用新型的一种口罩生产设备的立体结构示意图。

图号说明

1、驱动机构；11、电机；12、第四链轮；13、第二链条；14、第六链轮；2、安装部；

3、鼻线裁切部；31、鼻线齿轮组；311、第一鼻线传送齿轮；312、第二鼻线传送齿轮；313、鼻线切断齿轮；314、第一传动齿轮；315、第二传动齿轮；32、鼻线传送滚轮；321、第一传送滚轮；322、第二传送滚轮；33、鼻线切断滚轮；331、第一切刀；34、第一链轮；

4、印花部；41、印花轮组；411、印花齿轮；412、第三传动齿轮；413、第四传动齿轮；42、印花滚轮；43、第五链轮；

5、焊接部；51、焊枪；52、连接板；53、调节螺杆；54、风扇；

6、切片部；61、裁切齿轮组；611、第一传送齿轮组；612、切片齿轮组；613、第二传送齿轮组；614、第五传动齿轮；615、第六传动齿轮；62、第一传送轮组；63、切片滚轮组；631、第二切刀；64、第二传送轮组；65、第二链轮；66、第三链轮；67、第一链条；

7、调节机构；71、螺纹杆；72、安装架；721、第一安装轴；722、第二安装轴；723、长条孔；73、第一滚轮；74、第二滚轮；75、手柄；76、浮动接头部；

8、出料部；81、驱动机；82、输送带；83、辊压轮。

9、支撑架91、材料放置架；911、第一无纺布缠绕辊；912、第二无纺布缠绕辊；913、熔喷布缠绕辊；914鼻梁线缠绕辊；92、工作台；921、物料平整架；922、折边滚轮；923、折边刀；924、支撑轮；10、电控***。

具体实施方式

下面结合附图的图1至图7对本实用新型的一种口罩切片装置作进一步详细说明。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图1至图7相关各图，包括驱动机构1、安装部2和设置在安装部2上的鼻线裁切部3、印花部4、焊接部5、切片部6，安装部2包括立板，鼻线裁切部3包括鼻线齿轮组31和与鼻线齿轮组31联动连接的鼻线传送滚轮32、鼻线切断滚轮33，鼻线齿轮组31上设有同体转动的第一链轮34，鼻线切断滚轮33上设有第一切刀331。例如，鼻线切断滚轮33上的第一切刀331将鼻梁线裁切成长度为90mm的鼻线段。例如，将鼻线传送滚轮32的圆周长设置成93mm，主要考虑轮子和鼻梁线有摩擦错动，避免鼻线段小于设计的长度。当然，鼻线段的长度不限于90mm，本领域技术人员可根据实际需要设置鼻线段的裁切长度。印花部4包括印花轮组41和与印花轮组41联动连接的印花滚轮42。焊接部5设置在印花滚轮42组的下部。焊接部5包括焊枪51、连接板52、调节螺杆53和风扇54，焊枪51设置在连接板52上，连接板52通过调节螺杆53与设备连接，风扇54设置在调节螺杆53上并对焊枪51进行风吹散热。切片部6包括裁切齿轮组61和与裁切齿轮组61联动连接的第一传送轮组62、切片滚轮组63和第二传送轮组64，裁切齿轮组61与印花轮组41啮合，第一传送轮组62对布料产生牵引力，并将布料牵引至切片滚轮组63，当切片滚轮组63切片完成后，第二传送轮组64将切片牵引至下一工序。裁切齿轮组61设有同体转动的第二链轮65和第三链轮66，第二链轮65与第一链轮34通过第一链条67传动连接。第一传送轮组62、切片滚轮组63和第二传送轮组64均包括上下相对设置的两个滚轮。其中，切片滚轮组63的上滚轮上设有第二切刀631，第二切刀631被配置为用于将口罩布料切成成人口罩或儿童口罩。例如，成人口罩规格是175mm*95mm，儿童口罩规格为140mm*70mm。例如，切片滚轮组63的滚轮的圆周的长度比实际口罩规格的长度大3-5mm，这个是考虑摩擦传动的有效性，避免裁切出来口罩的规格小于要求的规格参数。驱动机构1包括电机11和设置在电机11上的第四链轮12，第四链轮12通过第二链条13与第三链轮66传动连接。

工作原理：电机11的转轴带动第四链轮12转动，第四链轮12通过第二链条13带动第三链轮66转动，以驱动裁切齿轮组61和与裁切齿轮组61连接的第一传送轮组62、切片滚轮组63和第二传送轮组64转动，第一传送轮组62对布料产生牵引力，并将布料牵引至切片滚轮组63，当切片滚轮组63切片完成后，第二传送轮组64将切片牵引至下一工序；同时，裁切齿轮组61上的第二链轮65通过第一链条67带动第一链轮34转动，第一链轮34带动鼻线齿轮组31和与鼻线齿轮组31连接的鼻线传送滚轮32、鼻线切断滚轮33转动，鼻线传送滚轮32牵引鼻线至鼻线切断滚轮33，鼻线切断滚轮33上的第一切刀331将鼻梁线裁切成长度为90mm的鼻线段。本实用新型提供的一种口罩切片装置，从鼻线的传送到鼻线的切断，以及从布料的传送到布料的切片，均是由一个电机的驱动力完成，实现了制造成本低、耗电量小、占用空间小的效果。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图1，在前面技术方案的基础上还可以是：印花部4还包括用于调节第一链条67松紧的第五链轮43，第五链轮43设置在第一链轮34与第二链轮65之间，第五链轮43与第一链条67传动连接。例如，将第五链轮43通过一端设有外螺纹的安装轴以及和螺母的配合设置在具有纵向条形孔的第一安装座上，调节时，松动螺母，可上下调节第五链轮43的位置。例如，第一链条67过紧时，向上调节第五链轮43可使过紧的第一链条67松动，避免第一链条67过紧导致的加快链条磨损,动力输出不到位,容易崩断链条的问题发生。例如，第一链条67过松时，向下调节第五链轮43可使过松的第一链条67拉紧，避免链条过松导致的跳动和脱链的问题发生。本实施例提供的口罩切片装置由于设有用于调节第一链条67松紧的第五链轮43，实现了口罩切片装置的运行稳定，以及延长了第一链条67的使用寿命的效果。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图1，在前面技术方案的基础上还可以是：驱动机构1还包括用于调节第二链条13松紧的第六链轮14，第六链轮14设置在第三链轮66与第四链轮12之间，第六链轮14与第二链条13传动连接。例如，将第六链轮14设置在具有横向条形孔的第二安装座上，可左右调节第六链轮14的位置。例如，第二链条13过紧时，向右调节第六链轮14可使过紧的第二链条13松动，避免第二链条13过紧导致的加快链条磨损,动力输出不到位,容易崩断链条的问题发生。例如，第二链条13过松时，向左调节第六链轮14可使过松的第二链条13拉紧，避免链条过松导致的跳动和脱链的问题发生。本实施例提供的口罩切片装置由于设有用于调节第二链条13松紧的第六链轮14，实现了口罩切片装置的运行稳定，以及延长了第二链条13的使用寿命的效果。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图3和图4，在前面技术方案的基础上还可以是：鼻线齿轮组31包括相互啮合的第一鼻线传送齿轮311、第二鼻线传送齿轮312和鼻线切断齿轮313，第一链轮34同体转动式设置在鼻线切断齿轮313上，鼻线切断齿轮313和鼻线切断滚轮33的转轴连接，鼻线传送滚轮32包括第一传送滚轮321和第二传送滚轮322，第一传送滚轮321的转轴和第一鼻线传送齿轮311连接，第二传送滚轮322的转轴与第二鼻线传送齿轮312连接。鼻线的裁切精度，以及鼻线段在口罩上的间距的精度主要靠鼻线切断滚轮33的转速和切片部6对口罩布料传送速度的相匹配度，本实施例提供的口罩切片装置由于将第一链轮34同体转动式设置在鼻线切断齿轮313上，第一链轮34通过第一链条67和切片部6上的第二链轮65传动连接，实现了鼻线切断滚轮33的转速和切片部6对口罩布料传送速度的相匹配，从而实现了对鼻线的精确裁切，以及裁切后鼻线段能够间距均匀地落在口罩上的效果。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图3，在前面技术方案的基础上还可以是：第一鼻线传送齿轮311和第二鼻线传送齿轮312之间设有第一传动齿轮314，第一鼻线传送齿轮311和第二鼻线传送齿轮312均与第一传动齿轮314啮合，第二鼻线传送齿轮312和鼻线切断齿轮313之间设有第二传动齿轮315，第二鼻线传送齿轮312和鼻线切断齿轮313均与第二传动齿轮315啮合。由于第二传动齿轮315设置在第二鼻线传送齿轮312和鼻线切断齿轮313之间，鼻线切断齿轮313驱动第二传动齿轮315以反方向转动，第二传动齿轮315驱动第二鼻线传送齿轮312以使第二鼻线传送齿轮312与鼻线切断齿轮313的转动方向一致，由于第一传动齿轮314设置在第一鼻线传送齿轮311和第二鼻线传送齿轮312之间，第二鼻线传送齿轮312驱动第一传动齿轮314以反方向转动，第一传动齿轮314驱动第一鼻线传送齿轮311以使第一鼻线传送齿轮311与第二鼻线传送齿轮312的转动方向一致，本实施例的第一传动齿轮314和第二传动齿轮315具有使鼻线切断滚轮33、第一传送滚轮321和第二传送滚轮322的转动方向一致的效果。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图6，在前面技术方案的基础上还可以是：印花轮组41包括印花齿轮411、第三传动齿轮412和第四传动齿轮413，印花齿轮411设置在印花滚轮42的转轴上，印花齿轮411和第三传动齿轮412啮合，第三传动齿轮412和第四传动齿轮413啮合，第四传动齿轮413和裁切齿轮组61啮合。印花齿轮411通过第三传动齿轮412、第四传动齿轮413与裁切齿轮组61连接，实现了印花轮组41与裁切齿轮组61联动的效果。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图6，在前面技术方案的基础上还可以是：裁切齿轮组61包括第一传送齿轮组611、切片齿轮组612、第二传送齿轮组613、第五传动齿轮614和第六传动齿轮615，第一传送齿轮组611设置在第一传送轮组62的转轴上，切片齿轮组612设置在切片滚轮组63的转轴上，第二传送齿轮组613设置在第二传送轮组64的转轴上，第五传动齿轮614设置在第一传送齿轮组611和切片齿轮组612之间，第一传送齿轮组611和切片齿轮组612分别与第五传动齿轮614啮合，第六传动齿轮615设置在切片齿轮组612与第二传送齿轮组613之间，切片齿轮组612与第二传送齿轮组613分别与第六传动齿轮615啮合。印花轮组41的第四传动齿轮413与第一传送齿轮组611啮合。由于第五传动齿轮614设置在第一传送齿轮组611和切片齿轮组612之间，实现了第一传送齿轮组611和切片齿轮组612转动方向一致，由于第六传动齿轮615设置在切片齿轮组612与第二传送齿轮组613之间，实现了切片齿轮组612与第二传送齿轮组613转动方向一致，从而最终实现了第一传送轮组62、切片滚轮组63和第二传送轮组的转动方向均一致的效果。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图6，在前面技术方案的基础上还可以是：第二链轮65同体转动式设置在第一传送齿轮组611上，第三链轮66同体转动式设置在切片齿轮组612上。由于第二链轮65同体转动式设置在第一传送齿轮组611上，第二链轮65通过第一链条67和鼻线裁切部3的第一链轮34传动连接，实现了第一传送轮组62对口罩布料牵引速度和鼻线切断滚轮33的转速相匹配，从而实现了对鼻线的精确裁切，以及裁切后鼻线段能够间距均匀地落在口罩上的效果。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图5和图7，在前面技术方案的基础上还可以是：印花部4与切片部6之间设有调节机构7，调节机构7包括螺纹杆71、安装架72、第一滚轮73和第二滚轮74，螺纹杆71竖直设置，螺纹杆71的下端可转动地设置在安装部2上，螺纹杆71的上端设有手柄75，第一滚轮73和第二滚轮74可转动地设置在安装架72上，安装架72包括第一安装轴721和第二安装轴722，第一安装轴721可转动地设置在安装部2上，第二安装轴722上设有内螺纹孔，内螺纹孔套在螺纹杆71外，并且在转动螺纹杆71时，第二安装轴722在螺纹杆71的轴线方向运动，并带动安装架72运动。转动手柄75，调整的结果相当于第一滚轮73的位置在高位、中位和低位变化，布料在这个机构就是多和少的区别，即布料在这个微调机构从进入到出来要走的行程增多或减少。印花滚轮42将花纹轧在口罩布料上，切片滚轮组63的第二切刀631在相应位置切断，这个位置由于速度，布料问题，会有偏一点，例如，提前切了，花纹位置还没到就被第二切刀631切断了。可以通过转动手柄75，将第一滚轮73的位置降低，布料行程缩减，让布料切断点的位置提前点进去。反之，可以通过相反转动手柄75，将第一滚轮73的位置升高，增加布料行程，调节机构7实现了根据调节口罩布料的行程的长短，控制切片滚轮组63对口罩布料的花纹位置予以精确裁切的效果。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图7，在前面技术方案的基础上还可以是：螺纹杆71的下端与浮动接头部76连接，浮动接头部76为球窝接头或万向节，实现了浮动接头部76能够支持螺纹杆71在多个方向同时运动的效果。例如浮动接头部76支撑螺纹杆71同时在X轴和Y轴两个方向运动。

本实用新型的一种口罩切片装置，请参考图7，在前面技术方案的基础上还可以是：安装架72上设有长条孔723，第二安装轴722设置在长条孔723内的中部，长条孔723为安装架72相对螺纹杆71运动的活动空间，在安装架72上下弧形运动时，以避让螺纹杆71。本实施例的调节机构7的安装架72由于具有长条孔723，实现了安装架72可相对螺纹杆71运动的效果。

本实用新型还公开了一种口罩生产设备，请参考图8相关各图，包括出料部8、支撑架9、电控***10和口罩切片装置，口罩切片装置为上述所述的口罩切片装置，口罩切片装置和出料部8分别与电控***10通信连接，以对口罩生产设备自动化控制。出料部8设置在切片部6的送出端，出料部8包括驱动机81、输送带82和辊压轮83，驱动机81驱动输送带82将切片部6送出的切片输送到下一工序，辊压轮83与输送带82摩擦转动，辊压轮83将口罩切片压平。支撑架9包括材料放置架91和工作台92，材料放置架91上可转动地设有第一无纺布缠绕辊911、第二无纺布缠绕辊912、熔喷布缠绕辊913和鼻梁线缠绕辊914，工作台92在从进料至出料方向依次设有物料平整架921、折边滚轮922、折边刀923和支撑轮924，支撑轮924与口罩切片装置相邻设置。第一无纺布缠绕辊911、第二无纺布缠绕辊912和熔喷布缠绕辊913被口罩切片装置的切片部6的传送滚轮牵引拉动，三层布料合成一起进入物料平整架921进行导向，布料通过折边滚轮922、折边刀923布料中间可以折成三道折边。支撑轮924将布料导引至鼻线裁切部3进行包边，同时，口罩切片装置的鼻线裁切部3牵引拉动鼻梁线缠绕辊914，并裁切后的鼻线段推送至布料的包边内。本实用新型的一种口罩生产设备由于包含上述所述的口罩切片装置，口罩切片装置只需一个电机即可同时牵引拉动第一无纺布缠绕辊、第二无纺布缠绕辊、熔喷布缠绕辊上的布料，以及鼻梁线缠绕辊上的鼻线，并且对布料切片和对鼻线切成段，本实用新型的一种口罩生产设备实现了制造成本低、耗电量小、占用空间小的效果。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种口罩切片装置，其特征在于，包括驱动机构(1)、安装部(2)和设置在安装部(2)上的鼻线裁切部(3)、印花部(4)、焊接部(5)、切片部(6)，所述鼻线裁切部(3)包括鼻线齿轮组(31)和与所述鼻线齿轮组(31)联动连接的鼻线传送滚轮(32)、鼻线切断滚轮(33)，所述鼻线齿轮组(31)上设有同体转动的第一链轮(34)，所述鼻线切断滚轮(33)上设有第一切刀(331)；

所述印花部(4)包括印花轮组(41)和与所述印花轮组(41)联动连接的印花滚轮(42)；

所述焊接部(5)设置在所述印花滚轮(42)组的下部；

所述切片部(6)包括裁切齿轮组(61)和与所述裁切齿轮组(61)联动连接的第一传送轮组(62)、切片滚轮组(63)和第二传送轮组(64)，所述裁切齿轮组(61)与所述印花轮组(41)啮合，所述裁切齿轮组(61)设有同体转动的第二链轮(65)和第三链轮(66)，所述第二链轮(65)与所述第一链轮(34)通过第一链条(67)传动连接；

所述驱动机构(1)包括电机(11)和设置在所述电机(11)上的第四链轮(12)，所述第四链轮(12)通过第二链条(13)与所述第三链轮(66)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种口罩切片装置，其特征在于，所述印花部(4)还包括用于调节所述第一链条(67)松紧的第五链轮(43)，所述第五链轮(43)设置在所述第一链轮(34)与所述第二链轮(65)之间，所述第五链轮(43)与所述第一链条(67)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩切片装置，其特征在于，所述驱动机构(1)还包括用于调节所述第二链条(13)松紧的第六链轮(14)，所述第六链轮(14)设置在所述第三链轮(66)与所述第四链轮(12)之间，所述第六链轮(14)与所述第二链条(13)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种口罩切片装置，其特征在于，所述鼻线齿轮组(31)包括相互啮合的第一鼻线传送齿轮(311)、第二鼻线传送齿轮(312)和鼻线切断齿轮(313)，所述第一链轮(34)同体转动式设置在所述鼻线切断齿轮(313)上，所述鼻线切断齿轮(313)和所述鼻线切断滚轮(33)的转轴连接，所述鼻线传送滚轮(32)包括第一传送滚轮(321)和第二传送滚轮(322)，所述第一传送滚轮(321)的转轴和所述第一鼻线传送齿轮(311)连接，所述第二传送滚轮(322)的转轴与所述第二鼻线传送齿轮(312)连接。

5.根据权利要求4所述的一种口罩切片装置，其特征在于，所述第一鼻线传送齿轮(311)和所述第二鼻线传送齿轮(312)之间设有第一传动齿轮(314)，所述第一鼻线传送齿轮(311)和所述第二鼻线传送齿轮(312)均与所述第一传动齿轮(314)啮合，所述第二鼻线传送齿轮(312)和所述鼻线切断齿轮(313)之间设有第二传动齿轮(315)，所述第二鼻线传送齿轮(312)和所述鼻线切断齿轮(313)均与所述第二传动齿轮(315)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种口罩切片装置，其特征在于，所述印花轮组(41)包括印花齿轮(411)、第三传动齿轮(412)和第四传动齿轮(413)，所述印花齿轮(411)设置在所述印花滚轮(42)的转轴上，所述印花齿轮(411)和所述第三传动齿轮(412)啮合，所述第三传动齿轮(412)和所述第四传动齿轮(413)啮合，所述第四传动齿轮(413)和所述裁切齿轮组(61)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种口罩切片装置，其特征在于，所述裁切齿轮组(61)包括第一传送齿轮组(611)、切片齿轮组(612)、第二传送齿轮组(613)、第五传动齿轮(614)和第六传动齿轮(615)，所述第一传送齿轮组(611)设置在所述第一传送轮组(62)的转轴上，所述切片齿轮组(612)设置在所述切片滚轮组(63)的转轴上，所述第二传送齿轮组(613)设置在所述第二传送轮组(64)的转轴上，所述第五传动齿轮(614)设置在所述第一传送齿轮组(611)和所述切片齿轮组(612)之间，所述第一传送齿轮组(611)和所述切片齿轮组(612)分别与所述第五传动齿轮(614)啮合，所述第六传动齿轮(615)设置在所述切片齿轮组(612)与所述第二传送齿轮组(613)之间，所述切片齿轮组(612)与所述第二传送齿轮组(613)分别与所述第六传动齿轮(615)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种口罩切片装置，其特征在于，所述第二链轮(65)同体转动式设置在所述第一传送齿轮组(611)上，所述第三链轮(66)同体转动式设置在所述切片齿轮组(612)上。

9.根据权利要求1所述的一种口罩切片装置，其特征在于，所述印花部(4)与所述切片部(6)之间设有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括螺纹杆(71)、安装架(72)、第一滚轮(73)和第二滚轮(74)，所述螺纹杆(71)竖直设置，所述螺纹杆(71)的下端可转动地设置在所述安装部(2)上，所述螺纹杆(71)的上端设有手柄(75)，所述第一滚轮(73)和所述第二滚轮(74)可转动地设置在所述安装架(72)上，所述安装架(72)包括第一安装轴(721)和第二安装轴(722)，所述第一安装轴(721)可转动地设置在所述安装部(2)上，所述第二安装轴(722)上设有内螺纹孔，所述内螺纹孔套在所述螺纹杆(71)外，并且在转动螺纹杆(71)时，所述第二安装轴(722)在所述螺纹杆(71)的轴线方向运动，并带动所述安装架(72)运动。

10.一种口罩生产设备，其特征在于，所述口罩生产设备包括出料部(8)、支撑架(9)、电控***(10)和口罩切片装置，所述口罩切片装置为权利要求1-9任意一项所述的口罩切片装置，所述出料部(8)设置在切片部(6)的送出端，所述支撑架(9)包括材料放置架(91)和工作台(92)，材料放置架(91)上可转动地设有第一无纺布缠绕辊(911)、第二无纺布缠绕辊(912)、熔喷布缠绕辊(913)和鼻梁线缠绕辊(914)，所述工作台(92)在从进料至出料方向依次设有物料平整架(921)、折边滚轮(922)、折边刀(923)和支撑轮(924)，所述支撑轮(924)与所述口罩切片装置相邻设置，所述口罩切片装置和所述出料部(8)分别与所述电控***(10)通信连接。

Images