CN213227582U - 一种3d打印机循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印机技术领域，且公开了一种3D打印机循环冷却装置，包括主体，所述主体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的排气管固定连接有分流管，所述分流管的顶端活动连接有固定管，所述分流管远离固定管的一端活动连接有软管，所述主体的内部活动连接有平台。该3D打印机循环冷却装置，通过气泵、软管、环形槽、环形管、进气管、卡合管、风道、挡板、环形板、支撑柱、转轴、风管、滚轮、固定轴和扭簧之间的相互配合，可以对3D打印出的作品进行全面均匀的降温，防止模型冷却不均匀导致翘边，达到了均匀散热，防止作品变形的效果，解决了不均匀冷却，令作品变形的问题。

Description

一种3D打印机循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机循环冷却装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。随着3D打印机越来越普及，3D打印业的硬件设置考虑越来越周到，但仍有一些需要解决的3D打印问题，传统的3D打印机在打印作品时，由于材料冷却较慢，用风扇对作品进行冷却，会导致作品不均匀冷却，使作品变形，降低了成品精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D打印机循环冷却装置，具备均匀散热，防止作品变形的优点，解决了不均匀冷却，令作品变形的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机循环冷却装置，包括主体，所述主体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的排气管固定连接有分流管，所述分流管的顶端活动连接有固定管，所述分流管远离固定管的一端活动连接有软管，所述主体的内部活动连接有平台，所述平台的内部开设有环形槽，所述环形槽的内底壁开设有通孔，所述环形槽的内部固定连接有环形管，所述环形管的侧表面固定连接有进气管，所述进气管的侧表面与通孔的内部活动连接，所述进气管的侧表面与软管的内部活动连接，所述环形管的侧表面固定连接有卡合管，所述环形槽的内顶壁开设有风道，所述平台的顶部开设有环形滑道，所述环形滑道的内底壁开设有限位槽。

所述环形滑道的内底壁开设有插接槽，所述插接槽的内部活动连接有挡板，所述环形滑道的内部连接有环形板，所述环形板的内部固定连接有通管，所述通管的顶端活动连接有变像管，所述变像管的侧表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部固定连接有转轴，所述变像管远离通管的一端固定连接风管，所述转轴远离支撑柱的一端与风管的侧表面活动连接，所述风管的侧表面固定连接有棘轮，所述棘轮与转轴的侧表面活动套接，所述支撑柱的侧表面活动连接有棘爪，所述棘爪和棘轮的侧表面活动连接，所述环形板的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述滚轮的侧表面与限位槽的内部活动连接，所述通管的底端与卡合管的内部活动连接。

优选的，所述插接槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的侧表面固定套接有扭簧，所述扭簧的侧表面与挡板的底部固定连接。

优选的，所述固定管远离分流管的一端固定连接有橡胶管，所述橡胶管远离固定管的一端固定连接有冷却管。

优选的，所述主体喷头的侧表面固定连接有导热杆，所述导热杆的侧表面与冷却管的内部活动连接。

优选的，所述主体底板的顶部固定连接有活动轴，所述活动轴的侧表面活动套接有绕线柱，所述软管的侧表面与绕线柱的侧表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3D打印机循环冷却装置，具备以下有益效果：

1、该3D打印机循环冷却装置，通过气泵、软管、环形槽、环形管、进气管、卡合管、风道、挡板、环形板、支撑柱、转轴、风管、滚轮、固定轴和扭簧之间的相互配合，可以对3D打印出的作品进行全面均匀的降温，防止模型冷却不均匀导致翘边，达到了均匀散热，防止作品变形的效果，解决了不均匀冷却，令作品变形的问题。

2、该3D打印机循环冷却装置，通过气泵、固定管、橡胶管、冷却管和导热杆之间的相互配合，可以在溶液从喷头流出前对其进行降温，达到了提高打印速率的效果，解决了喷头温度过高时，会降低打印精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型平台正剖视图；

图3为本实用新型平台俯视图；

图4为本实用新型环形板俯视图；

图5为本实用新型风管结构示意图；

图6为本实用新型挡板结构示意图；

图7为本实用新型导热杆结构示意图。

其中：1、主体；2、气泵；3、固定管；4、软管；5、平台；6、环形槽；7、环形管；8、进气管；9、卡合管；10、风道；11、环形滑道；12、限位槽；13、插接槽；14、挡板；15、环形板；16、通管；17、支撑柱；18、转轴；19、风管；20、滚轮；21、固定轴；22、扭簧；23、橡胶管；24、冷却管；25、导热杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种3D打印机循环冷却装置，包括主体1，主体1的左侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有气泵2，气泵2的排气管固定连接有分流管，分流管的内部活动连接有节流阀，调整节流阀可以控制风量的大小，分流管的顶端活动连接有固定管3，固定管3远离分流管的一端固定连接有橡胶管23，橡胶管23远离固定管3的一端固定连接有冷却管24，主体1喷头的侧表面固定连接有导热杆25，导热杆25固定在喷头的侧表面，喷头喷管的侧表面固定套接有散热环，散热环与导热杆25固定连接，因为一般使用者会把打印喷头温度设置得较高，有助于粘合，防止喷头堵塞，但是，这种方法也有其弊端，会降低打印精度，甚至是模型变形，想要解决这个问题一般只有降低打印速度，通过空气流动和风扇来冷却打印的各层，才降低粘连的情况，现在通过导热杆25对喷头喷管内的溶液进行降温，使高温溶液在流动过喷管时温度迅速降低，待溶液流出喷管后，进行打印时，溶液可快速冷却凝固，导热杆25的侧表面与冷却管24的内部活动连接，通过气泵2、固定管3、橡胶管23、冷却管24和导热杆25之间的相互配合，可以在溶液从喷头流出前对其进行降温，达到了提高打印速率的效果，解决了喷头温度过高时，会降低打印精度的问题。

分流管远离固定管3的一端活动连接有软管4，主体1底板的顶部固定连接有活动轴，活动轴的侧表面活动套接有绕线柱，软管4的侧表面与绕线柱的侧表面活动连接，主体1的内部活动连接有平台5，平台5的内部开设有环形槽6，环形槽6的内底壁开设有通孔，环形槽6的内部固定连接有环形管7，环形管7的侧表面固定连接有进气管8，进气管8的侧表面与通孔的内部活动连接，进气管8的侧表面与软管4的内部活动连接，环形管7的侧表面固定连接有卡合管9，卡合管9的数量为八个，它们均为的分布在环形管7的顶部，卡合管9的内部与环形管7内部连通，环形槽6的内顶壁开设有风道10，风道10为斜向槽，从风道10中吹出的气流为斜向气流，便于对模型底层进行散热，平台5的顶部开设有环形滑道11，环形滑道11的内底壁开设有限位槽12，限位槽12低于环形滑道11的平面，限位槽12的作用是与滚轮20活动卡接，当滚轮20进入限位槽12后，环形板15整体下移，通管16也会随之下移，同时通管16的底端来到插接槽13的正上方并顶开挡板14进入环形槽6内与卡合管9插接。

环形滑道11的内底壁开设有插接槽13，插接槽13的内部活动连接有挡板14，插接槽13的内部固定连接有固定轴21，固定轴21的侧表面固定套接有扭簧22，扭簧22的侧表面与挡板14的底部固定连接，环形滑道11的内部连接有环形板15，环形板15的内部固定连接有通管16，通管16的位置与插接槽13相匹配，当滚轮20进入限位槽12后，通管16的底端同时进入插接槽13，卡合管9位于插接槽13的正下方，且卡合管9的内径略大于通管16的外径，通管16的底端与卡合管9的内部活动连接，通管16的顶端活动连接有变像管，变像管分为两部分，转向管和柔性管，通管16的侧表面与转向管的内部活动卡接，柔性管的侧表面与转向管的内部固定连接，柔性管为褶皱型结构，可自由伸折，材质为柔性材料，延伸性极佳，密封性能良好，风管19可带动其任意伸展，变像管的侧表面固定连接有支撑柱17，支撑柱17的内部固定连接有转轴18，变像管远离通管16的一端固定连接风管19，转轴18远离支撑柱17的一端与风管19的侧表面活动连接，风管19的侧表面固定连接有棘轮，棘轮与转轴18的侧表面活动套接，支撑柱17的侧表面活动连接有棘爪，棘爪和棘轮的侧表面活动连接，环形板15的底部固定连接有滚轮20，滚轮20的侧表面与限位槽12的内部活动连接，通过气泵2、软管4、环形槽6、环形管7、进气管8、卡合管9、风道10、挡板14、环形板15、支撑柱17、转轴18、风管19、滚轮20、固定轴21和扭簧22之间的相互配合，可以对3D打印出的作品进行全面均匀的降温，防止模型冷却不均匀导致翘边，达到了均匀散热，防止作品变形的效果，解决了不均匀冷却，令作品变形的问题。

在使用时，先启动3D打印机，打印喷头温度升高，同时开启气泵2，空气经过气泵2的压缩进入分流管，进入分流管的气体一部分经过固定管3、橡胶管23和冷却管24吹在导热杆25的表面，对喷头进行降温，如果喷头温度过低，可以通过调整固定在分流管侧表面的节流阀控制风量的大小，分流管内的另一部分气体通过软管4和进气管8导入环形管7内，此时卡合管9未与通管16连接，所以气体从卡合管9通入环形槽6内，因为插接槽13的槽口被挡板14遮挡，气体无法通过，所以气流从风道10吹出，此时进行3D打印，风道10吹出的气流会对打印作品的底层进行均匀散热，防止翘边，当打印作品的高度逐渐升高后，转动环形板15，滚轮20在环形滑道11内移动，直至滚轮20移动至限位槽12内，此时环形板15随着滚轮20整体下移，固定在环形板15底部通管16的底端顶开挡板14进入环形槽6内，与卡合管9插接，此时环形管7内的气流不再进入环形槽6内，而是通过通管16进入风管19，最后通过棘轮和棘爪调整风管19的角度对打印作品的高处进行均匀降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3D打印机循环冷却装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气泵(2)，所述气泵(2)的排气管固定连接有分流管，所述分流管的顶端活动连接有固定管(3)，所述分流管远离固定管(3)的一端活动连接有软管(4)，所述主体(1)的内部活动连接有平台(5)，所述平台(5)的内部开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)的内底壁开设有通孔，所述环形槽(6)的内部固定连接有环形管(7)，所述环形管(7)的侧表面固定连接有进气管(8)，所述进气管(8)的侧表面与通孔的内部活动连接，所述进气管(8)的侧表面与软管(4)的内部活动连接，所述环形管(7)的侧表面固定连接有卡合管(9)，所述环形槽(6)的内顶壁开设有风道(10)，所述平台(5)的顶部开设有环形滑道(11)，所述环形滑道(11)的内底壁开设有限位槽(12)；

所述环形滑道(11)的内底壁开设有插接槽(13)，所述插接槽(13)的内部活动连接有挡板(14)，所述环形滑道(11)的内部连接有环形板(15)，所述环形板(15)的内部固定连接有通管(16)，所述通管(16)的顶端活动连接有变像管，所述变像管的侧表面固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的内部固定连接有转轴(18)，所述变像管远离通管(16)的一端固定连接风管(19)，所述转轴(18)远离支撑柱(17)的一端与风管(19)的侧表面活动连接，所述风管(19)的侧表面固定连接有棘轮，所述棘轮与转轴(18)的侧表面活动套接，所述支撑柱(17)的侧表面活动连接有棘爪，所述棘爪和棘轮的侧表面活动连接，所述环形板(15)的底部固定连接有滚轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机循环冷却装置，其特征在于：所述滚轮(20)的侧表面与限位槽(12)的内部活动连接，所述通管(16)的底端与卡合管(9)的内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机循环冷却装置，其特征在于：所述插接槽(13)的内部固定连接有固定轴(21)，所述固定轴(21)的侧表面固定套接有扭簧(22)，所述扭簧(22)的侧表面与挡板(14)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机循环冷却装置，其特征在于：所述固定管(3)远离分流管的一端固定连接有橡胶管(23)，所述橡胶管(23)远离固定管(3)的一端固定连接有冷却管(24)。

5.根据权利要求4所述的一种3D打印机循环冷却装置，其特征在于：所述主体(1)喷头的侧表面固定连接有导热杆(25)，所述导热杆(25)的侧表面与冷却管(24)的内部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印机循环冷却装置，其特征在于：所述主体(1)底板的顶部固定连接有活动轴，所述活动轴的侧表面活动套接有绕线柱，所述软管(4)的侧表面与绕线柱的侧表面活动连接。

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