CN213225234U - 一种同步器齿套压限位槽夹具及加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步器齿套压限位槽夹具及加工装置，用于夹持待加工件并在加工完成后将待加工件顶出，包括压盖和与所述的压盖同轴依次设置的导向心轴、支撑件、连接件和顶出件，所述的导向心轴下端嵌入支撑件内，露出支撑件外的上端部位与压盖之间形成待加工件安装部，所述的压盖为待加工件提供压紧力，所述的支撑件为待加工件提供端面支撑，所述的连接件套在支撑件内，上端连接有顶出件，所述的顶出件沿导向心轴侧壁外侧将待加工件顶出。本实用新型的通过改变结构增加动力件，压槽完成后动力件工作，将零件从压槽夹具上推出来，达到方便卸活的目的，可以实现快速加工的目的，满足压槽工序的大批量生产要求。

Description

一种同步器齿套压限位槽夹具及加工装置

技术领域

本公开涉及工程机械领域，具体地，涉及一种同步器齿套压限位槽夹具及加工装置。

背景技术

针对同步器齿套零件，根据使用要求和性能，现有的限位机构为倒角结构，原加工方案为先用拉刀拉出2mm槽，再用铣刀倒角完成限位槽的加工，这种方案拉刀容易崩刀，制造成本居高不下。通过设计一种加工同步器齿套限位槽的压槽夹具，再将专用的压头安装在压槽夹具上，使用压力机压出限位倒角结构。这种加工方法效率高，成本低，解决拉刀崩刀，制造成本高的问题。但是由于压槽的过程是通过压头与零件通过挤压作用产生塑性变形来加工限位槽，压完限位槽后零件会与压头卡住，导致零件很难从夹具上手工卸下来，工人只能使用铜棒进行敲击，这样零件由于敲击会有磕伤，影响零件表面质量，这种敲击卸活方法无法适用于大批量生产要求。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种同步器齿套压限位槽夹具及加工装置，解决现有技术中压槽时面临的零件不易拆卸，加工慢的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型公开以下技术方案：

一种同步器齿套压限位槽夹具，用于夹持待加工件并在加工完成后将待加工件顶出，包括压盖和与所述的压盖同轴依次设置的导向心轴、支撑件、连接件和顶出件，所述的导向心轴下端嵌入支撑件内，露出支撑件外的上端部位与压盖之间形成待加工件安装部，所述的压盖为待加工件提供压紧力，所述的支撑件为待加工件提供端面支撑，

所述的连接件套在支撑件内，上端连接有顶出件，所述的顶出件沿导向心轴侧壁外侧将待加工件顶出。

进一步的，还包括动力件，所述的动力件与所述的连接件下端连接，并为所述的顶出件提供顶出力。

具体的，所述的导向心轴通过第二螺栓与所述的支撑件连接，所述的导向心轴侧壁沿周向均设第一凹腔，所述的导向心轴侧壁靠近第一凹腔处设置多个用于与待加工件相配合的外花键齿，所述的顶出件从未设置第一凹腔的侧壁处顶出。

进一步的，所述的连接件包括自成一体的柱体和臂体，所述的臂体的数量为3个，沿柱体径向方向均匀设置，所述的臂体的端部垂直连接有顶出件，所述的柱体的轴向连接动力件，所述的动力件与顶出件分别设置在连接件两端。

更进一步的，所述的支撑件设置与第一凹腔相通的第二凹腔，还设有用于放置导向心轴的凹部，所述的凹部中心设置柱腔，沿所述的柱腔径向设置臂腔，所述的柱腔与所述的柱体配合，所述的臂腔与所述的臂体配合。

优选的，所述的第一凹腔和第二凹腔的数量均为3个。

可选的，所述的动力件包括气缸和油缸的任一一种，所述的顶出件为销钉。

一种同步器齿套压限位槽加工装置，包括加工装置本体，所述的同步器齿套压限位槽夹具与加工装置本体连接，还包括连接螺母和压头，所述的同步器齿套压限位槽夹具的压盖通过第一螺栓与所述的连接螺母连接，所述的连接螺母与加工装置的压机连接，所述的压头设置在所述的第一凹腔和第二凹腔处，用于压待加工件的限位槽。

进一步的，所述的压头包括方台及设置在方台上的挤压部，所述的挤压部包括连接设置的第一斜面和第二斜面，所述的第一斜面向支撑件内侧倾斜，所述的第二斜面向支撑件外侧倾斜，沿支撑件径向方向镜面对称设置相同的第一斜面和第二斜面。

更进一步的，还包括底座，所述的支撑件通过过渡件与所述的底座连接，并安装在压机上，所述的动力件与所述的底座连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

本实用新型的同步器齿套压限位槽夹具，通过改变结构增加动力件，压槽完成后动力件工作，将零件从压槽夹具上推出来，达到方便卸活的目的，此外，同步器齿套压限位槽加工装置可以实现多种限位槽的挤压工作，实现快速加工的目的，满足压槽工序的大批量生产要求。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1为本实用新型的***结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A-A面的剖面图；

图4为本实用新型的B-B面的剖面图；

图5为本实用新型的夹具装配图；

图6为导向心轴的结构示意图；

图7为支撑件与部分压头的结构示意图；

图8为连接盘与顶出件的结构示意图；

图9为工件的结构示意图

图10为压头结构示意图

图中各标号表示为：

1、压盖；1-1、连接螺母；1-2、第一螺栓；2、工件；2-1、限位槽；3、导向心轴；3-1、第二螺栓；3-2、外花键齿；3-3、第一凹腔；4、压头；4-1、第一斜面；4-2、第二斜面；5、支撑件；5-1、第二凹腔；5-2、臂腔；5-3、柱腔；5-4、第三螺栓；6、连接件；6-1、柱体；6-2、臂体；6-3、螺纹孔；7、过渡件；7-1、第四螺栓；8、底座；8-1、凹台；8-2、凹槽；9、顶出件；10、动力件；10-1、第五螺栓；10-2、油孔。

具体实施方式

需要说明，本实用新型在进行方位描述时，术语“上端”、“下端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“内”、“外”是指相应部件轮廓的内核外，不能将上述术语理解为对本实用新型的限制。如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

实施例1

结合附图1～10，实施例给出一种同步器齿套压限位槽夹具，用于夹持待加工件并在加工完成后将待加工件顶出，包括压盖1和与压盖1同轴依次设置的导向心轴3、支撑件5、连接件6和顶出件9，导向心轴3下端嵌入支撑件5内，露出支撑件5外的上端部位与压盖1之间形成待加安装部，压盖1 为待加提供压紧力，支撑件5为待加提供端面支撑，连接件6套在支撑件5 内，上端连接有顶出件9，顶出件9沿导向心轴3侧壁外侧将待加顶出。

在本实施例中，为进一步的是顶出件9顶出，还包括动力件10，动力件 10与连接件6下端连接，并为顶出件9提供顶出力。动力件10包括气缸和油缸，可根据实际情况进行选择。

具体的，导向心轴3通过第二螺栓3-1与支撑件5连接，第二螺栓3-1的数量为3个，导向心轴3侧壁沿周向均设第一凹腔3-3，导向心轴3侧壁靠近第一凹腔3-3处设置多个用于与待加工件相配合的外花键齿3-2，优选的，外花键齿3-2紧挨第一凹腔3-3两侧设置一对，根据第一凹腔3-3的数量进行相配合设置，此处的设置主要是为更好的将待加工件夹持，提供更好的加持力，起到圆周方向定位的作用，顶出件9从未设置第一凹腔3-3的侧壁处顶出，具体是不从第一凹腔3-3内顶出，而是从导向心轴3的侧壁顶出。

在本实施例中，连接件6包括自成一体的柱体6-1和臂体6-2，臂体6-2 的数量为3个，沿柱体6-1径向方向均匀设置，之间的夹角为120°，臂体6-2 的端部垂直连接有顶出件9，柱体6-1的轴向连接动力件10，动力件10与顶出件9分别设置在连接件6两端，这样动力件10便可通过连接件6将动力传递给顶出件9。柱体6-1中心沿轴向设置螺纹孔6-3，用于放置螺栓并与动力件10连接。

在本实施例中，支撑件5设置与第一凹腔3-3相通的第二凹腔5-1，第一凹腔3-3和第二凹腔5-1的形状大小可设置成相同的，还还设有用于放置导向心轴3的凹部，凹部中心设置柱腔5-3，沿柱腔5-3径向设置臂腔5-2，为实现夹具更好的稳定性与耐用性，柱腔5-3与柱体6-1配合，臂腔5-2与臂体6-2 配合。支撑件5通过第三螺栓5-4与连接盘6固定连接。

优选的，第一凹腔3-3和第二凹腔5-1的数量均为3个，还可根据待加工件大小进行增加或减少。

可选的，动力件10包括气缸和油缸的任一一种，顶出件9为销钉，也可选择别的具有顶出功能，硬度高的部件，如螺钉等。

本实施例还公开了一种同步器齿套压限位槽加工装置，包括加工装置本体，本实施例的同步器齿套压限位槽夹具与加工装置本体连接，还包括连接螺母 1-1和压头4，同步器齿套压限位槽夹具的压盖1通过第一螺栓1-2与连接螺母1-1连接，连接螺母1-1与加工装置的压机连接，压头4设置在第一凹腔 3-3和第二凹腔5-1处，用于压待加工件的限位槽。

进一步的，压头4包括方台及设置在方台上的挤压部，挤压部包括连接设置的第一斜面4-1和第二斜面4-2，第一斜面4-1向支撑件5内侧倾斜，第二斜面4-2向支撑件5外侧倾斜，沿支撑件5径向方向镜面对称设置相同的第一斜面4-1和第二斜面4-2，此时的第一斜面4-1和第二斜面4-2共同压待加工件，如图9所示，为加工好的工件2的示意图，工件2被压盖1下压至压头4 处，然后压头4的第一斜面4-1和第二斜面4-2共同压工件2，直至压出限位槽2-1，每次压槽时只能压取涂层所示限位槽2-1的一半距离，如果需要压通，可调换待加工件的方向，压另一方向上的限位槽2-1。方台上还设置螺纹孔，***第二螺栓3-1后便可与支撑件5固定连接。

更进一步的，还包括底座8，支撑件5通过过渡件7与底座8连接，并安装在压机上，具体是过渡件7通过第四螺栓7-1与底座8连接。底座8底部设有凹台8-1，凹台8-1上设置凹槽8-2，用于固定整个装置。动力件10与底座8连接。本实施例的动力件10选用的是油缸。油缸的底部连接有油孔10-2。动力件10通过第五螺栓10-1与连接盘6连接。

综上，本实用新型的同步器齿套压限位槽夹具及加工装置的工作过程如下：

1、将压头4和同步器齿套压限位槽夹具安装配合好并装在压机上；

2、将待加工件装入导向心轴3；

3、使用安装在压机上的压盖1将待加工件压下来，使待加工件与支撑件5 的端面贴合；

4、退出压机的压盖1；

5、打开油缸开关，油缸向上运动带动连接件8向上运动，与连接件8相连的顶出件9也向上运动，从而将加工好的工件2推出来，取出工件2，压槽完成，如若压另一端面的槽，更换待加工件的安装方向即可。

本实用新型的压槽夹具可以在压槽完成后将零件从夹具上推出来，避免了人手工难卸工件的问题，同步器齿套压限位槽加工装置可以实现多种限位槽的挤压工作，实现快速加工的目的。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种同步器齿套压限位槽夹具，用于夹持待加工件并在加工完成后将待加工件顶出，其特征在于，包括压盖(1)和与所述的压盖(1)同轴依次设置的导向心轴(3)、支撑件(5)、连接件(6)和顶出件(9)，所述的导向心轴(3)下端嵌入支撑件(5)内，露出支撑件(5)外的上端部位与压盖(1)之间形成待加工件安装部，所述的压盖(1)为待加工件提供压紧力，所述的支撑件(5)为待加工件提供端面支撑；

所述的连接件(6)套在支撑件(5)内，上端连接有顶出件(9)，所述的顶出件(9)沿导向心轴(3)侧壁外侧将待加工件顶出。

2.根据权利要求1所述的同步器齿套压限位槽夹具，其特征在于，还包括动力件(10)，所述的动力件(10)与所述的连接件(6)下端连接，并为所述的顶出件(9)提供顶出力。

3.根据权利要求1所述的同步器齿套压限位槽夹具，其特征在于，所述的导向心轴(3)通过第二螺栓(3-1)与所述的支撑件(5)连接，所述的导向心轴(3)侧壁沿周向均设第一凹腔(3-3)，所述的导向心轴(3)侧壁靠近第一凹腔(3-3)处设置多个用于与待加工件相配合的外花键齿(3-2)。

4.根据权利要求1所述的同步器齿套压限位槽夹具，其特征在于，所述的连接件(6)包括自成一体的柱体(6-1)和臂体(6-2)，所述的臂体(6-2)的数量为3个，沿柱体(6-1)径向方向均匀设置，所述的臂体(6-2)的端部垂直连接有顶出件(9)，所述的柱体(6-1)的轴向连接动力件(10)，所述的动力件(10)与顶出件(9)分别设置在连接件(6)两端。

5.根据权利要求4所述的同步器齿套压限位槽夹具，其特征在于，所述的支撑件(5)设置与第一凹腔(3-3)相通的第二凹腔(5-1)，还设有用于放置导向心轴(3)的凹部，所述的凹部中心设置柱腔(5-3)，沿所述的柱腔(5-3)径向设置臂腔(5-2)，所述的柱腔(5-3)与所述的柱体(6-1)配合，所述的臂腔(5-2)与所述的臂体(6-2)配合。

6.根据权利要求5所述的同步器齿套压限位槽夹具，其特征在于，所述的第一凹腔(3-3)和第二凹腔(5-1)的数量均为3个。

7.根据权利要求2所述的同步器齿套压限位槽夹具，其特征在于，所述的动力件(10)包括气缸和油缸的任意 一种，所述的顶出件(9)为销钉。

8.一种同步器齿套压限位槽加工装置，其特征在于，包括加工装置本体，权利要求5或6任一所述的同步器齿套压限位槽夹具与加工装置本体连接，还包括连接螺母(1-1)和压头(4)，所述的同步器齿套压限位槽夹具的压盖(1)通过第一螺栓(1-2)与所述的连接螺母(1-1)连接，所述的连接螺母(1-1)与加工装置的压机连接，所述的压头(4)设置在所述的第一凹腔(3-3)和第二凹腔(5-1)处，用于压待加工件的限位槽(2-1)。

9.根据权利要求8所述的同步器齿套压限位槽加工装置，其特征在于，所述的压头(4)包括方台及设置在方台上的挤压部，所述的挤压部包括连接设置的第一斜面(4-1)和第二斜面(4-2)，所述的第一斜面(4-1)向支撑件(5)内侧倾斜，所述的第二斜面(4-2)向支撑件(5)外侧倾斜，沿支撑件(5)径向方向镜面对称设置相同的第一斜面(4-1)和第二斜面(4-2)。

10.根据权利要求8所述的同步器齿套压限位槽加工装置，其特征在于，还包括底座(8)，所述的支撑件(5)通过过渡件(7)与所述的底座(8)连接，并安装在压机上，所述的动力件(10)与所述的底座(8)连接。

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