CN213224958U - 一种抱箍式管件夹具 - Google Patents

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张才雄
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Abstract

本实用新型属于管件夹具设备技术领域,尤其为一种抱箍式管件夹具,包括安装底板、左抱箍半环和右抱箍半环,所述左抱箍半环和右抱箍半环的内部均螺纹连接有螺纹旋杆,所述螺纹旋杆的一端通过轴承转动连接有弧形夹固板,所述左抱箍半环和右抱箍半环的上端螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆的外表面螺纹连接有螺帽,所述安装底板的上端表面开设有条形槽。本实用新型通过螺纹旋杆、弧形夹固板和导向杆,使得整个夹具可以根据管件的粗细进行调节式夹固,从而更好的满足多种型号管件的夹固,再通过反向螺纹杆、螺纹块和U型块,让两个夹具之间的间距可以得到调整,从而在夹固较长管件的时候更为稳定,避免了倾倒。

Description

一种抱箍式管件夹具
技术领域
本实用新型涉及管件夹具设备技术领域,具体为一种抱箍式管件夹具。
背景技术
管件对接是各类项目中普遍存在的一道工序,其组装质量控制点包括圆度、错边、直线度,这些因素会很大程度影响对接焊缝质量和整体质量,因此在对接的时候需要相应的夹具进行辅助,让整个对接变得更为精准。
但是现有的管件夹具存在以下问题:
1、现有的管件夹具,在对管件进行夹固的时候,很难根据管件的粗细进行多型号管件的夹固,从而降低了整体的使用效率,而且在管件较长的时候,很难改变夹具之间的间距,导致夹固后容易产生倾倒;
2、现有的管件夹具,整体的耐腐蚀,耐磨以及强度较低,很容易受到腐蚀产生快速老化,从而降低了夹具的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抱箍式管件夹具,解决了现有的管件夹具,在对管件进行夹固的时候,很难根据管件的粗细进行多型号管件的夹固和整体的耐腐蚀,耐磨以及强度较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抱箍式管件夹具,包括安装底板、左抱箍半环和右抱箍半环,所述左抱箍半环和右抱箍半环的内部均螺纹连接有螺纹旋杆,所述螺纹旋杆的一端通过轴承转动连接有弧形夹固板,所述左抱箍半环和右抱箍半环的上端螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆的外表面螺纹连接有螺帽,所述安装底板的上端表面开设有条形槽,所述条形槽的内部通过轴承转动连接有反向螺纹杆,所述反向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上端固定连接有U型块,所述左抱箍半环和右抱箍半环的内部均插设有导向杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形夹固板的表面固定连接有橡胶弧形片,所述反向螺纹杆的一端固定连接有摇动把手,所述安装底板的下端固定连接有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向杆的一端与弧形夹固板的表面固定连接,所述左抱箍半环和右抱箍半环均通过转轴与U型块转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述左抱箍半环包括耐磨层,所述耐磨层的外表面固定焊接有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的外表面固定焊接有加强层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐磨层由聚乙烯钢塑复合材质制成,所述耐腐蚀层由镍铜合金材质制成,所述加强层由奥氏体不锈钢材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述左抱箍半环和右抱箍半环通过固定螺杆和螺帽固定连接,且左抱箍半环和右抱箍半环的设计尺寸大小一致。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种抱箍式管件夹具,具备以下有益效果:
1、该抱箍式管件夹具,通过螺纹旋杆、弧形夹固板和导向杆,使得整个夹具可以根据管件的粗细进行调节式夹固,从而更好的满足多种型号管件的夹固,再通过反向螺纹杆、螺纹块和U型块,让两个夹具之间的间距可以得到调整,从而在夹固较长管件的时候更为稳定,避免了倾倒。
2、该抱箍式管件夹具,通过耐磨层、耐腐蚀层和加强层,让整个夹具在使用的时候,可以更好的适应高腐蚀环境,而且在受到摔碰的时候不易变形,从而提高了夹具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型左抱箍半环的结构层示意图。
图中:1、安装底板;2、左抱箍半环;201、耐磨层;202、耐腐蚀层;203、加强层;3、右抱箍半环;4、螺纹旋杆;5、弧形夹固板;6、固定螺杆;7、螺帽;8、条形槽;9、反向螺纹杆;10、螺纹块;11、U型块;12、导向杆;13、橡胶弧形片;14、摇动把手;15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种抱箍式管件夹具,包括安装底板1、左抱箍半环2和右抱箍半环3,左抱箍半环2和右抱箍半环3的内部均螺纹连接有螺纹旋杆4,螺纹旋杆4的一端通过轴承转动连接有弧形夹固板5,左抱箍半环2和右抱箍半环3的上端螺纹连接有固定螺杆6,固定螺杆6的外表面螺纹连接有螺帽7,安装底板1的上端表面开设有条形槽8,条形槽8的内部通过轴承转动连接有反向螺纹杆9,反向螺纹杆9的外表面螺纹连接有螺纹块10,螺纹块10的上端固定连接有U型块11,左抱箍半环2和右抱箍半环3的内部均插设有导向杆12。
本实施方案中,其中,反向螺纹杆9的螺纹反向以反向螺纹杆9的中段位置为对称点对称反向设计,从而在反向螺纹杆9产生旋转的时候,可以让两个U型块11产生相对运动,达到更好的调距目的。
具体的,弧形夹固板5的表面固定连接有橡胶弧形片13,反向螺纹杆9的一端固定连接有摇动把手14,安装底板1的下端固定连接有支撑腿15。
本实施例中,摇动把手14的设计,使得使用者可以更好的通过摇动把手14对反向螺纹杆9进行旋转摇动,然后达到调整两块U型块11的间距目的。
具体的,导向杆12的一端与弧形夹固板5的表面固定连接,左抱箍半环2和右抱箍半环3均通过转轴与U型块11转动连接。
本实施例中,导向杆12的一端在与弧形夹固板5进连固后,从而旋转螺纹旋杆4的时候,不会让弧形夹固板5跟随旋转,达到更好的导向作用。
具体的,左抱箍半环2包括耐磨层201,耐磨层201的外表面固定焊接有耐腐蚀层202,耐腐蚀层202的外表面固定焊接有加强层203。
本实施例中,左抱箍半环2在三个结构的组成下,可以更好的提高自身的耐腐蚀和耐磨性能,而且提高了整体的强度,让夹具的使用寿命更长。
具体的,耐磨层201由聚乙烯钢塑复合材质制成,耐腐蚀层202由镍铜合金材质制成,加强层203由奥氏体不锈钢材质制成。
本实施例中,聚乙烯钢塑复合材质具备很强的耐磨性能,镍铜合金材质具备很强的耐腐蚀性能,奥氏体不锈钢材质具备很大的强度。
具体的,左抱箍半环2和右抱箍半环3通过固定螺杆6和螺帽7固定连接,且左抱箍半环2和右抱箍半环3的设计尺寸大小一致。
本实施例中,在固定螺杆6和螺帽7的螺旋固定下,让左抱箍半环2和右抱箍半环3可以形成夹持圈,从而配合着弧形夹固板5达到夹持粗度的调整。
本实用新型的工作原理及使用流程:此抱箍式管件夹具在使用的时候,首先将左抱箍半环2和右抱箍半环3通过U型块11的配合产生旋转而上,然后将固定螺杆6贯穿左抱箍半环2和右抱箍半环3的上端,随后使用螺帽7螺旋在固定螺杆6的外表面,让左抱箍半环2和右抱箍半环3达到固定,此时便可将需要固定的管件***到左抱箍半环2和右抱箍半环3之间,如果遇到管件粗细不一,可以旋转螺纹旋杆4,使螺纹旋杆4推动或拉动弧形夹固板5在导向杆12的配合下进行收拢或是展开,从而让整个夹具可以更好的对不同型号的管件进行夹固,提高了夹具的使用效率,还有就是管件较长的时候,可以通过摇动把手14让反向螺纹杆9产生旋转,反向螺纹杆9会带动U型块11产生移动,从而调整两个U型块11之间的间距,来完成夹具之间的间距调整,最后就是左抱箍半环2和右抱箍半环3均有耐磨层201、耐腐蚀层202和加强层203三个结构层组成,以此提高了整个夹具的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抱箍式管件夹具,包括安装底板(1)、左抱箍半环(2)和右抱箍半环(3),其特征在于:所述左抱箍半环(2)和右抱箍半环(3)的内部均螺纹连接有螺纹旋杆(4),所述螺纹旋杆(4)的一端通过轴承转动连接有弧形夹固板(5),所述左抱箍半环(2)和右抱箍半环(3)的上端螺纹连接有固定螺杆(6),所述固定螺杆(6)的外表面螺纹连接有螺帽(7),所述安装底板(1)的上端表面开设有条形槽(8),所述条形槽(8)的内部通过轴承转动连接有反向螺纹杆(9),所述反向螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有螺纹块(10),所述螺纹块(10)的上端固定连接有U型块(11),所述左抱箍半环(2)和右抱箍半环(3)的内部均插设有导向杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种抱箍式管件夹具,其特征在于:所述弧形夹固板(5)的表面固定连接有橡胶弧形片(13),所述反向螺纹杆(9)的一端固定连接有摇动把手(14),所述安装底板(1)的下端固定连接有支撑腿(15)。
3.根据权利要求1所述的一种抱箍式管件夹具,其特征在于:所述导向杆(12)的一端与弧形夹固板(5)的表面固定连接,所述左抱箍半环(2)和右抱箍半环(3)均通过转轴与U型块(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种抱箍式管件夹具,其特征在于:所述左抱箍半环(2)包括耐磨层(201),所述耐磨层(201)的外表面固定焊接有耐腐蚀层(202),所述耐腐蚀层(202)的外表面固定焊接有加强层(203)。
5.根据权利要求4所述的一种抱箍式管件夹具,其特征在于:所述耐磨层(201)由聚乙烯钢塑复合材质制成,所述耐腐蚀层(202)由镍铜合金材质制成,所述加强层(203)由奥氏体不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种抱箍式管件夹具,其特征在于:所述左抱箍半环(2)和右抱箍半环(3)通过固定螺杆(6)和螺帽(7)固定连接,且左抱箍半环(2)和右抱箍半环(3)的设计尺寸大小一致。
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