CN213222690U - 复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，包括输送机，滚筒筛；第一螺旋处理装置；脱膜剂混合器；第二螺旋处理装置；第一轮式淡化装置；第二轮式淡化装置。本实用新型的复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，其可经过双螺旋推送，双轮式淡化，使海砂分离淡化效果相对较好。

Description

复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***

技术领域

本实用新型涉及海砂淡化技术领域，尤其涉及一种复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***。

背景技术

一般海砂在投入使用前，海砂需在淡水浸泡池浸泡不少于24h，淡化后的海砂在滚筒内置螺旋叶片的推动下进入抓斗，经出料斗和出料皮带机至过筛，筛分出贝壳、珊瑚石等较大颗粒的杂质后输送到临时堆场，经检测合格后待用。传统的海砂脱膜淡化技术的设备生产线经过市场实践和时间考验，能够检测达标，不足之处在于如果配置的洗砂方式不科学的话，处理海砂的量和能力还远远不够大型海砂的应用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，其可经过双螺旋推送，双轮式淡化，使海砂分离淡化效果相对较好。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，包括，

输送机，

滚筒筛，包括分筛池、筛筒以及筛筒驱动机构，所述筛筒枢接于分筛池，第一驱动机构用于带动筛筒装置，筛筒的进料端与输送机的输送末端衔接；

第一螺旋处理装置，包括第一处理池、第一螺杆、第一螺旋叶片以及第一驱动机构，所述第一螺杆可转动的安装于第一处理池内；第一螺旋叶片安装于第一螺杆外表面并呈螺旋式延伸；所述第一驱动机构用于带动第一螺杆转动；所述第一处理池与筛筒的出料端衔接；

脱膜剂混合器，脱膜剂混合器用于接收第一螺旋叶片推送的海砂并进行脱膜剂混合；

第二螺旋处理装置，包括第二处理池、第二螺杆、第二螺旋叶片以及第二驱动机构，所述第二螺杆可转动的安装于第二处理池内；第二螺旋叶片安装于第二螺杆外表面并呈螺旋式延伸；所述第二驱动机构用于带动第二螺杆转动；所述第二处理池用于接收脱膜剂混合器输出的海砂；

第一轮式淡化装置，包括第三处理池、第一叶轮以及第三驱动机构，第一叶轮枢接于第三处理池内，第三驱动机构用于带动第一叶轮转动；第三处理池用于接收第二螺旋叶片输出的海砂；

第二轮式淡化装置，包括第四处理池、第二叶轮以及第四驱动机构，第二叶轮枢接于第四处理池内，第四驱动机构用于带动第二叶轮转动；第四处理池用于接收第一叶轮推送的海砂。

优选的，第一处理池以及第二处理池均由下至上逐渐朝向远离地面倾斜设置。

优选的，所述分筛池由下至上逐渐朝向靠近地面倾斜设置。

优选的，该复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***还包括成品输送机，成品输送机用于接收第二叶轮推送的海砂。

优选的，该复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***还包括卸料车，所述卸料车用于接收成品输送机输出的海砂。

优选的，该复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***还包括细沙回收机，所述分筛池、第一处理池、第二处理池、第三处理池以及第四处理池均通过管道与细沙回收机连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：海砂不需要事先浸泡，直接将海砂通过输送机送入分筛，筛筒在转动过程中，筛除大颗粒的废料（贝壳、珊瑚石、等），然后经过两级螺旋式筛分水洗，且两级螺旋式筛分之间加装脱膜剂混合器，利用脱膜剂高级去氯能力，击破砂粒表面的含氯薄膜使其剥离，达到持久性清除海砂氯离子效果，之后再经两级水轮式洗砂处理，海砂脱膜淡化效果更好。

] 流程优化更加优化，根据海砂中氯离子含量以及砾石和贝壳等杂质自动调整进料的量、淡水供水***的进水量、海砂淡化脱膜剂的投加量、滚筒旋转搅拌速度、整个***的运作速度等，达到海砂即时淡化冲洗使之符合本规范要求的的较佳效果提高，优化提升海砂淡化生产线的处理效率和处理能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：10、输送机；20、滚筒筛；30、第一螺旋处理装置；31、第一处理池；32、第一螺旋叶片；40、脱膜剂混合器；50、第二螺旋处理装置；51、第二处理池；52、第二螺旋叶片；60、第一轮式淡化装置；61、第三处理池；62、第一叶轮；70、第二轮式淡化装置；71、第四处理池；72、第二叶轮；80、成品输送机；90、卸料车；100、细砂回收机；110、管道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，包括输送机10、滚筒筛20、第一螺旋处理装置30、脱膜剂混合器40、第二螺旋处理装置50、第一轮式淡化装置60以及第二轮式淡化装置70。

具体的是，滚筒筛20包括分筛池、筛筒以及筛筒驱动机构，筛筒枢接于分筛池，第一驱动机构可带动筛筒装置，筛筒的进料端与输送机10的输送末端衔接。

另外，第一螺旋处理装置30包括第一处理池31、第一螺杆、第一螺旋叶片32以及第一驱动机构，第一螺杆可转动的安装于第一处理池31内；第一螺旋叶片32安装于第一螺杆外表面并呈螺旋式延伸；第一驱动机构用于带动第一螺杆转动；第一处理池31与筛筒的出料端衔接。上述脱膜剂混合器40用于接收第一螺旋叶片32推送的海砂并进行脱膜剂混合。

同样的，第二螺旋处理装置50包括第二处理池51、第二螺杆、第二螺旋叶片52以及第二驱动机构，第二螺杆可转动的安装于第二处理池51内；第二螺旋叶片52安装于第二螺杆外表面并呈螺旋式延伸；第二驱动机构用于带动第二螺杆转动；第二处理池51用于接收脱膜剂混合器40输出的海砂。

此外，上述第一轮式淡化装置60包括第三处理池61、第一叶轮62以及第三驱动机构，第一叶轮62枢接于第三处理池61内，第三驱动机构用于带动第一叶轮62转动；第三处理池61用于接收第二螺旋叶片52输出的海砂。

同样的，第二轮式淡化装置70包括第四处理池71、第二叶轮72以及第四驱动机构，第二叶轮72枢接于第四处理池71内，第四驱动机构用于带动第二叶轮72转动；第四处理池71用于接收第一叶轮62推送的海砂。

在上述结构基础上，使用本实用新型的复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***时，海砂可经输送机10直接输送至分筛池内，分筛池内的筛筒可在筛筒驱动机构，将筛分贝壳和鹅软石，筛除废料。

初步筛除废料后的海砂可进入第一处理池31内，在第一驱动机构的带动下，第一螺杆转动，海砂便可在第一螺旋叶片32的转动过程中进行螺旋输送，并进一步筛分贝壳和鹅软石。而在第一处理池31内处理后的海砂可推送至脱膜剂混合器40内，与脱膜剂进行混合，海砂并进行脱膜剂混合后再进入第二处理池51内，在第二驱动机构的带动下，第二螺杆转动，海砂便可在第二螺旋叶片52的转动过程中进行螺旋输送，并进一步筛分贝壳和鹅软石。如此，经过二级螺旋筛分，以脱膜淡化。

此后，第二处理池51内的海砂推送至第三处理池61，第三驱动机构带动第一叶轮62转动，第一叶轮62转动可带动水对海砂进行进一步冲洗脱膜并推送海砂至第四处理池71，同样的，第四驱动机构带动第二叶轮72转动，第二叶轮72转动可带动水对海砂冲洗脱膜，如此，海砂再次经二级轮式冲洗，脱膜淡化，最终获得的海砂脱膜淡化效果好。

需要说明的是，上述分筛池、第一处理池31、第二处理池51、第三处理池61以及第四处理池71在作业时，均可导入水，以便进行冲洗。此外，本实施例中的脱膜剂混合器40具体可以是一个混合筒，通过电机带动转动，进行海砂和脱膜剂的混合。

进一步地，上述第一处理池31以及第二处理池51均由下至上逐渐朝向远离地面倾斜设置，即在安装第一螺杆和第二螺杆时，第一螺杆与第二螺杆的安装方向均与第一处理池31和第二处理池51的延伸方向一致，如此，便于筛落的废料沉积在第一处理池31和第二处理池51的底端，更易分离。

更进一步地，上述分筛池也可由下至上逐渐朝向靠近地面倾斜设置，同样也方便筛分的废料沉积。

优选的，该复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***还包括成品输送机80，成品输送机80用于接收第二叶轮72推送的海砂，即在海砂在经过二级螺旋分筛以及二级轮式冲洗后，得到的海砂成品可经成品输送机80输送至沙场堆积处，进行集中存放。

进一步地，该复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***还包括卸料车90，该卸料车90用于接收成品输送机80输出的海砂，卸料车90直接接收成品输送机80输出的海砂后进行转移，转移至不同地方堆积。

优选的，该复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***还包括细沙回收机，分筛池、第一处理池31、第二处理池51、第三处理池61以及第四处理池71均通过管道110与细沙回收机连通，如此，在分筛池、第一处理池31、第二处理池51、第三处理池61以及第四处理池71池底沉积的细沙等废料可经各个管道110转移至细沙回收机，进行进一步的回收处理，防止资源浪费。

当然，上述细沙回收机可直接由现有技术中的洗砂机实现，其具体结构及操作原理不属于本申请要保护的技术内容，在此不再详细赘述。

需要说明的是，本实施例中的海砂不需要事先浸泡，直接从原砂堆场将海砂送输送机10，经过两级螺旋式筛分水洗，经第一螺旋叶片32的推动大颗粒的废料（贝壳、珊瑚石、等）由废料带带出，再通过脱膜剂混合器40内与海砂充份混合搅拌，此后，再进入第二处理池51内进一步地筛分且搅拌冲洗，利用脱膜剂高级去氯能力，达到持久性清除海砂氯离子效果；筛分后的砂进入第三处理池61，经第一叶轮62带动进行冲洗，洗去砂粒表面的灰泥等，然后送至第四处理池71，经第二叶轮72带动进行冲洗，击破砂粒表面的含氯薄膜使其剥离，之后经成品输送机80送进成品砂堆场，此后分筛池、第一处理池31、第二处理池51、第三处理池61以及第四处理池71排放水将统一经管道110进入细砂回收机100，做回收分离动作，处理后的废水进入污水处理池进行处理循环回用。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，其特征在于，包括，

输送机，

滚筒筛，包括分筛池、筛筒以及筛筒驱动机构，所述筛筒枢接于分筛池，第一驱动机构用于带动筛筒装置，筛筒的进料端与输送机的输送末端衔接；

第一螺旋处理装置，包括第一处理池、第一螺杆、第一螺旋叶片以及第一驱动机构，所述第一螺杆可转动的安装于第一处理池内；第一螺旋叶片安装于第一螺杆外表面并呈螺旋式延伸；所述第一驱动机构用于带动第一螺杆转动；所述第一处理池与筛筒的出料端衔接；

脱膜剂混合器，脱膜剂混合器用于接收第一螺旋叶片推送的海砂并与脱膜剂混合；

第二螺旋处理装置，包括第二处理池、第二螺杆、第二螺旋叶片以及第二驱动机构，所述第二螺杆可转动的安装于第二处理池内；第二螺旋叶片安装于第二螺杆外表面并呈螺旋式延伸；所述第二驱动机构用于带动第二螺杆转动；所述第二处理池用于接收脱膜剂混合器输出的海砂；

第一轮式淡化装置，包括第三处理池、第一叶轮以及第三驱动机构，第一叶轮枢接于第三处理池内，第三驱动机构用于带动第一叶轮转动；第三处理池用于接收第二螺旋叶片输出的海砂；

第二轮式淡化装置，包括第四处理池、第二叶轮以及第四驱动机构，第二叶轮枢接于第四处理池内，第四驱动机构用于带动第二叶轮转动；第四处理池用于接收第一叶轮推送的海砂。

2.如权利要求1所述的复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，其特征在于，第一处理池以及第二处理池均由下至上逐渐朝向远离地面倾斜设置。

3.如权利要求2所述的复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，其特征在于，所述分筛池由下至上逐渐朝向靠近地面倾斜设置。

4.如权利要求1所述的复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，其特征在于，该复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***还包括成品输送机，成品输送机用于接收第二叶轮推送的海砂。

5.如权利要求4所述的复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，其特征在于，该复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***还包括卸料车，所述卸料车用于接收成品输送机输出的海砂。

6.如权利要求1-5任一项所述的复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***，其特征在于，该复式螺旋加水轮海砂脱膜淡化节水循环***还包括细沙回收机，所述分筛池、第一处理池、第二处理池、第三处理池以及第四处理池均通过管道与细沙回收机连通。

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