CN213220677U - 灭火*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灭火***，包括灭火装置和喷洒管组件，所述灭火装置包括灭火机构和驱动组件，所述驱动组件、所述灭火机构及所述喷洒管组件依次连接；所述灭火机构包括全氟已酮，所述驱动组件包括驱动剂，所述驱动剂用于驱动所述全氟已酮进入所述喷洒管组件；其中，所述喷洒管组件由所述灭火装置延伸至防护区域，且所述喷洒管组件上设置有若干全氟已酮喷射口。当防护区域内出现火情时，驱动剂推动全氟已酮进入喷洒管组件，全氟已酮沿着喷洒管组件流动时，通过若干喷射口洒向周围环境，如此通过喷洒管组件可以将全氟已酮引导至更大的范围内，增大灭火***的保护范围，提高灭火效果。

Description

灭火***

技术领域

本实用新型涉及灭火技术领域，特别是涉及灭火***。

背景技术

随着国家经济的快速发展和民生安全意识的不断提高，消防灭火设备已经被广泛使用，在众多场合中也都配置有消防设施和灭火装置。但是，传统的灭火装置保护范围有限，灭火效果欠佳。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种灭火***，以增大灭火范围，提高灭火效果。

一种灭火***，包括灭火装置和喷洒管组件，所述灭火装置包括灭火机构和驱动组件，所述驱动组件、所述灭火机构及所述喷洒管组件依次连接；所述灭火机构包括全氟已酮，所述驱动组件包括驱动剂，所述驱动剂用于驱动所述全氟已酮进入所述喷洒管组件；

其中，所述喷洒管组件由所述灭火装置延伸至防护区域，且所述喷洒管组件上设置有若干喷射口。

上述灭火***中，喷洒管组件由灭火装置延伸至防护区域，且喷洒管组件上设置有若干喷射口。当防护区域内出现火情时，驱动剂推动全氟已酮进入喷洒管组件，全氟已酮沿着喷洒管组件流动时，通过若干喷射口洒向周围环境，如此通过喷洒管组件可以将全氟已酮引导至更大的范围内，增大灭火***的保护范围，提高灭火效果。

在其中一个实施例中，所述喷洒管组件包括喷洒管和喷头，所述喷洒管在所述灭火装置与防护区域之间延伸设置，所述喷头装配于所述喷洒管位于所述防护区域内的一端，且所述喷洒管上开设有若干所述喷射口。

在其中一个实施例中，还包括感应器和控制器，所述感应器用于感应火情，所述控制器在所述感应器感应到火情时，控制所述全氟已酮在所述驱动剂的推动下进入所述喷洒管组件。

在其中一个实施例中，还包括报警器，所述报警器与所述控制器连接，所述控制器在所述感应器感应到火情时，控制所述报警器开启。

在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电连接的反馈器，所述反馈器在所述喷洒管组件内有所述全氟已酮时，向所述控制器发送反馈信号。

在其中一个实施例中，还包括与所述控制器电连接的释放指示灯，所述控制器在控制所述全氟已酮进入所述喷洒管组件时，控制所述释放指示灯开启。

在其中一个实施例中，所述灭火机构还包括第一容器和第一喷发组件，所述全氟已酮设于所述第一容器内，所述第一喷发组件的一端与所述第一容器内部连通，所述第一喷发组件的另一端与所述喷洒管组件连通；

所述驱动组件还包括第二容器，所述驱动剂设于所述第二容器内；

其中，所述第一容器和所述第二容器相互连通，所述驱动剂被触发时进入所述第一容器，并推动所述全氟已酮进入所述第一喷发组件。

在其中一个实施例中，所述第二容器位于所述第一容器外部；或者，所述第二容器位于所述第一容器内部。

在其中一个实施例中，所述灭火机构还包括灭火瓶和第二喷发组件，所述全氟已酮储存于所述灭火瓶内，所述驱动剂为压缩气体，所述第二喷发组件的一端与所述灭火瓶内部连通，所述第二喷发组件的另一端与所述喷洒管组件连通；

其中，所述第二喷发组件具有连通状态和截止状态，当所述第二喷发组件处于所述连通状态时，所述全氟已酮被所述压缩气体压入所述第二喷发组件内；当所述第二喷发组件处于所述截止状态时，所述全氟已酮储存于所述灭火瓶内。

在其中一个实施例中，所述压缩气体存储于所述灭火瓶内；或者

所述驱动组件包括压力瓶，所述压缩气体储存于所述压力瓶内，所述压力瓶与所述灭火瓶在发生火情时自动连通。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中灭火***的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例中灭火***的结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例中灭火***的结构示意图；

图4位本实用新型再一实施例中灭火***的结构示意图。

200、灭火***；100、灭火装置；10、灭火机构；11、灭火瓶；12、第一容器；121、第一容器本体；123、第一盖体；14、全氟已酮；16、第一喷发组件；161、第一喷管；165、单向阀；18、第二喷发组件；181、第二喷管；183、控制阀；30、驱动组件；31、通孔；32、第二容器；321、第二容器本体；323、第二盖体；33、压力瓶34、驱动剂；42、连接管；44、减压阀；210、喷洒管组件；212、喷洒管；214、喷头；230、控制器；250、感应器；260、释放指示灯；270、反馈器；280、报警器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一实施例中，提供一种灭火***200。灭火***200包括灭火装置100和喷洒管组件210，灭火装置100包括灭火机构10和驱动组件30，驱动组件30、灭火机构10及喷洒管组件210依次连接；灭火机构10包括全氟已酮14，驱动组件30包括驱动剂34，驱动剂34用于驱动全氟已酮14进入喷洒管组件210；其中，喷洒管组件210由灭火装置100延伸至防护区域，且喷洒管组件210上设置有若干喷射口。当防护区域内出现火情时，驱动剂34推动全氟已酮14进入喷洒管组件210，全氟已酮14沿着喷洒管组件210流动时，通过若干喷射口洒向周围环境，如此通过喷洒管组件210可以将全氟已酮14引导至更大的范围内，增大灭火***200的保护范围，提高灭火效果。

一些实施例中，灭火装置100设置有多个，每个灭火装置100均与喷洒管组件210连通，如此可以组合多个灭火装置100向防护区域传送全氟已酮14，可以进一步提高灭火效果。

如图1所示，一些实施例中，提供一种灭火装置100。其中，灭火机构10还包括第一容器12和第一喷发组件16，全氟已酮14设于第一容器12内，第一喷发组件16的一端与所述第一容器12内部连通，第一喷发组件16的另一端与喷洒管组件210连通；驱动组件30还包括第二容器32，驱动剂34设于第二容器32内；其中，第一容器12和第二容器32相互连通，驱动剂34被触发时进入第一容器12，并推动全氟已酮14进入第一喷发组件16。

也就是说，将驱动剂34存储于第二容器32内，将全氟已酮14存储于第一容器12内，当防护区域发生火情时，触发驱动剂34，使驱动剂34进入第一容器12并推动全氟已酮14流向喷洒管组件210，如此在发生火情时可自动触发驱动剂34，来进行灭火。同时，驱动剂34在没有被触发时并不具有较大的驱动压力，不会因为驱动剂34压力较高而引发***等安全事故，存储没有被触发的驱动剂34较为安全。而且，驱动剂34没有被触发时，并不具有高压驱动力，不会存在泄压问题，也不需要进行封装高压气体的工序，灭火装置100的装配较为简单。如此，灭火装置100具有较高的安全性能，并且装配工序简单。

可选地，驱动剂34为气溶胶、或黑火药等触发时可产生压力的物质；全氟已酮14为液体，可在驱动剂34的推动下流入喷洒管组件210，例如全氟己酮。

具体地，驱动剂34具有未被触发时的静止态及被触发时的驱动流态，驱动剂34处于驱动流态时的压力，大于全氟已酮14的压力。在正常情况下，驱动剂34呈静止态收容于第二容器32内，状态较为稳定，不存在安全隐患。当出现火情时，驱动剂34被触发成驱动流态，且压力较大，可进入第一容器12后将全氟已酮14压入喷发组件，使全氟已酮14喷向外部灭火。

进一步地，第二容器32位于第一容器12外部，第二容器32和驱动剂34组成为一个独立单元，装配简单方便，并且可以设置体积较大的第二容器32，来安全地容置较多驱动剂34，以驱动较多的全氟已酮14，满足大空间灭火需求。具体地，灭火装置100还包括连接管42和减压阀44，连接管42连通于第一容器12和第二容器3232之间，第二容器32内的驱动剂34被触发后通过连接管42进入第一容器12；减压阀44设于连接管42上，对连接管42内的驱动剂34进行降压，防止进入第一容器12的驱动剂34压力过大。

具体地，第二容器32包括第二容器本体321、第二盖体323及触发件(图未示)，驱动剂34设于第二容器本体321内，第二盖体323盖设于第二容器本体321，以封闭第二容器本体321内的驱动剂34。同时，触发件装配于第二盖体323且受控触发第二容器本体321内的驱动剂34，利用第二盖体323作为安装触发件的基础，触发件安装在第二盖体323上时可伸入第二容器本体321321内与驱动剂34接触，并触发驱动剂34。

进一步地，触发件为点火头，点火头与驱动剂34接触，且点火头通电时可触发驱动剂34，使驱动剂34发生反应变为高压流体。

一些实施例中，第一喷发组件16包括第一喷管161，第一喷管161的一端伸入第一容器12，第一喷管161的另一端伸出第一容器12与喷洒管组件210连接。第一容器12内的全氟已酮14被驱动剂34驱动后，可进入第一喷管161进而到达喷洒管组件210后，全氟已酮14和驱动剂34一起喷向外界，来进行灭火。可选地，第一喷管161伸入第一容器12的一端，伸入第一容器12底部，且与第一容器12的底壁之间预留有间隙，可从第一容器12底部输送全氟已酮14至喷洒管组件210。

进一步地，第一喷发组件16还包括单向阀165，第一喷管161上设置有单向阀165，单向阀165仅允许全氟已酮14由第一容器12喷向外部，防止全氟已酮14倒流。

如图2所示，本发明另一实施例中，提供另一种灭火装置100，该灭火装置100与上述灭火装置100的区别在于第二容器32位于第一容器12内部。如此通过第一容器12收容第二容器32，灭火装置100整体结构更加紧凑，减小灭火装置100的整体体积，减小灭火装置100需要的安装空间。可选地，第二容器32上开设有连通第二容器32和第一容器12的通孔31，当第二容器32内的驱动剂34被触发时产生的高压流体，可通过通孔31进入第一容器1212，进而推动全氟已酮14喷发。

具体地，第一容器12包括第一容器本体121和第一盖体123，全氟已酮14容置于第一容器本体121，第一盖体123密封盖设于第一容器本体121，以密封第一容器本体121内部的全氟已酮14。并且，第二容器32配接于第一盖体123并伸入第一容器本体121内，即第一盖体123作为第二容器32的装配基础，使第二容器32收纳于第一容器本体121内，以减小灭火装置100的整体体积，方便运输及安装灭火装置100。

一些实施例中，喷发组件16包括第一喷管161，第一喷管161的一端伸入第一容器12，第一喷管161的另一端伸出第一容器12与喷洒管组件210连通。第一容器12内的全氟已酮14被驱动剂34驱动后，可进入第一喷管161进而到达喷洒管组件210后，全氟已酮14和驱动剂34一起喷向外界，来进行灭火。

具体地，第一喷管161伸入第一容器12的一端，延伸至第一容器12底部，同时与第一容器12的底壁之间预留有一定间隙，可将第一容器12底部全氟已酮14输送至喷头163。可选地，第一喷管161穿过第二容器32后延伸至第一容器12底部，或者第一喷管161绕过第二容器32后延伸至第一容器12底部，对于第一喷管161的设置方式在此不做限定。

可选地，喷发组件16还包括单向阀165，第一喷管161上设置有单向阀165，仅允许全氟已酮14由第一容器12喷向外部，防止全氟已酮14倒流。

如图3-4所示，本发明又一实施例中，提供又一种灭火装置100。其中，灭火机构10还包括灭火瓶11和第二喷发组件18，全氟已酮14储存于灭火瓶11内，驱动剂34为压缩气体，第二喷发组件18的一端与灭火瓶11内部连通，第二喷发组件18的另一端与喷洒管组件210连通；其中，第二喷发组件18具有连通状态和截止状态，当第二喷发组件18处于连通状态时，全氟已酮14被压缩气体压入第二喷发组件18内；当第二喷发组件18处于截止状态时，全氟已酮14储存于灭火瓶11内。可选地，压缩气体为氮气或气体惰性气体，全氟已酮14为液体全氟已酮14或气体全氟已酮14，例如全氟己酮。

其中，驱动剂34为压缩气体具有较高的压力，当外部未发生火情时，第二喷发组件18处于截止状态，压缩气体被存储在灭火装置100中保持高压，全氟已酮14被储存在灭火瓶11中不进行灭火；当外部发生火情时，第二喷发组件18切换至连通状态，压缩气体得到空间释放高压推力，推动全氟已酮14由灭火瓶11进入第二喷发组件18，进而进入喷洒管组件210后喷向外界，以进行灭火操作。

可选地，第二喷发组件18包括第二喷管181和控制阀183，第二喷管181的一端伸入灭火瓶11底部，第二喷管181的另一端穿过灭火瓶11与喷洒管组件210连通，并且，控制阀183装配于灭火瓶11瓶盖上并用于连通或关闭第二喷管181，控制器230通过通断控制阀183便可切换第二喷发组件18的状态。

如图3所示，在一些实施例中，驱动组件30包括压力瓶33，压缩气体储存于压力瓶33内，压力瓶33与灭火瓶11在发生火情时自动连通，允许压缩气体实放压力，并从压力瓶33进入灭火瓶11以推动全氟已酮14进入处于连通状态的第二喷发组件18，进行灭火操作，如此将压缩气体单独储存于压力瓶33内，可设置体积较大的压力瓶33进而存储较多的压缩气体，可提供较多的驱动力，以满足大空间灭火需求。

如图4所示，在另一些实施例中，压缩气体存储于灭火瓶11内，如此将全氟已酮14和压缩气体均存储于灭火瓶11内，当第二喷发组件18处于连通状态时，压缩气体释放压力，并推动全氟已酮14进入第二喷发组件18，以进行灭火操作。如此，灭火装置100整体结构较为紧凑，可以减小安装灭火装置100所需的空间。

具体地，将灭火瓶11竖直放置，全氟已酮14的密度大于氮气(驱动剂34)的密度，因此全氟已酮14位于氮气的下方，而控制阀183与瓶口是密封连接的，因此灭火瓶11仅通过第二喷管181和控制阀183与喷洒管组件210连通，第二喷管181伸入灭火瓶11底部，从而对于灭火瓶11内高压的氮气和全氟已酮14，先被压入第二喷管181内的是全氟已酮14，控制阀183开启之后也是全氟已酮14先排出，而氮气后续也可排出并进行灭火，进一步提高了灭火能力。

在上述任一实施例中，喷洒管组件210包括喷洒管212和喷头214，喷洒管212在灭火装置100与防护区域之间延伸设置，喷头214装配于喷洒管212位于防护区域内的一端，且喷洒管212上开设有若干喷射口，如此通过喷洒管212将全氟已酮14引导至防护区域内，而喷洒管212上开设有若干喷射口，可以根据灭火需求在防护区域内布设喷洒管212，使喷洒管212覆盖较大的区域，提高喷洒全氟已酮14的范围，增大灭火效果。可选地，多个喷射口沿喷洒管212的延伸方向间隔分布。

在上述任一实施例中，灭火***200还包括控制器230和感应器250，感应器250用于感应火情，控制器230在感应器250感应到火源时，控制全氟已酮14在驱动剂34的推动下进入喷洒管组件210，以在发生火情时自动喷洒全氟已酮14，及时扑灭火情。具体地，对于通过触发驱动剂34来推动全氟已酮14喷射的实施例，控制器230在发生火情时，控制驱动剂34触发，例如向与驱动剂34接触的点火头通电，便可使驱动剂34发生化学反应变为高压流体，进而推动全氟已酮14喷射；对于通过压缩气体来推动全氟已酮14喷射的实施例，控制器230在发生火情时，控制第二喷发组件18由截止状态切换至连通状态，允许压缩气体释放压力，进而推动全氟已酮14喷射。

进一步地，灭火***200还包括与控制器230点连接的释放指示灯260，控制器230在控制全氟已酮14进入喷洒管组件210时，控制释放指示灯260开启，以显示当前控制器230已开启灭火装置100，全氟已酮14已经被释放。

更进一步地，灭火***200还包括与控制器230电连接的反馈器270，反馈器270在喷洒管组件210内有全氟已酮14时，向控制器230发送反馈信号，如此形成一个反馈回路，控制器230可以判断在发出全氟已酮14释放指令后，全氟已酮14是否有得到真正的释放，对控制器230的控制进行一次检查，提高释放全氟已酮14的可靠性。

更进一步地，灭火***200还包括报警器280，报警器280与控制器230连接，控制器230在感应器250感应到火情时，控制报警器280开启，发出警示，提醒外界环境中的人员注意火情。可选地，报警器280可以设置在防护区域，也可以设置于防护区域外，还可以在防护区域内外都设置报警器280，根据实际需求选择报警器280的安装位置即可，在此不做限定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灭火***，其特征在于，包括灭火装置和喷洒管组件，所述灭火装置包括灭火机构和驱动组件，所述驱动组件、所述灭火机构及所述喷洒管组件依次连接；所述灭火机构包括全氟已酮，所述驱动组件包括驱动剂，所述驱动剂用于驱动所述全氟已酮进入所述喷洒管组件；

其中，所述喷洒管组件由所述灭火装置延伸至防护区域，且所述喷洒管组件上设置有若干喷射口。

2.根据权利要求1所述的灭火***，其特征在于，所述喷洒管组件包括喷洒管和喷头，所述喷洒管在所述灭火装置与防护区域之间延伸设置，所述喷头装配于所述喷洒管位于所述防护区域内的一端，且所述喷洒管上开设有若干所述喷射口。

3.根据权利要求1所述的灭火***，其特征在于，还包括感应器和控制器，所述感应器用于感应火情，所述控制器在所述感应器感应到火情时，控制所述全氟已酮在所述驱动剂的推动下进入所述喷洒管组件。

4.根据权利要求3所述的灭火***，其特征在于，还包括报警器，所述报警器与所述控制器连接，所述控制器在所述感应器感应到火情时，控制所述报警器开启。

5.根据权利要求3所述的灭火***，其特征在于，还包括与所述控制器电连接的反馈器，所述反馈器在所述喷洒管组件内有所述全氟已酮时，向所述控制器发送反馈信号。

6.根据权利要求3所述的灭火***，其特征在于，还包括与所述控制器电连接的释放指示灯，所述控制器在控制所述全氟已酮进入所述喷洒管组件时，控制所述释放指示灯开启。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的灭火***，其特征在于，所述灭火机构还包括第一容器和第一喷发组件，所述全氟已酮设于所述第一容器内，所述第一喷发组件的一端与所述第一容器内部连通，所述第一喷发组件的另一端与所述喷洒管组件连通；

所述驱动组件还包括第二容器，所述驱动剂设于所述第二容器内；

其中，所述第一容器和所述第二容器相互连通，所述驱动剂被触发时进入所述第一容器，并推动所述全氟已酮进入所述第一喷发组件。

8.根据权利要求7所述的灭火***，其特征在于，所述第二容器位于所述第一容器外部；或者，所述第二容器位于所述第一容器内部。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的灭火***，其特征在于，所述灭火机构还包括灭火瓶和第二喷发组件，所述全氟已酮储存于所述灭火瓶内，所述驱动剂为压缩气体，所述第二喷发组件的一端与所述灭火瓶内部连通，所述第二喷发组件的另一端与所述喷洒管组件连通；

其中，所述第二喷发组件具有连通状态和截止状态，当所述第二喷发组件处于所述连通状态时，所述全氟已酮被所述压缩气体压入所述第二喷发组件内；当所述第二喷发组件处于所述截止状态时，所述全氟已酮储存于所述灭火瓶内。

10.根据权利要求9所述的灭火***，其特征在于，所述压缩气体存储于所述灭火瓶内；或者

所述驱动组件包括压力瓶，所述压缩气体储存于所述压力瓶内，所述压力瓶与所述灭火瓶在发生火情时自动连通。

Images